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1、
1. 模型建立與導入
利用 solidworks 建立模型,并將模型導出為 igs 格式;
將 igs 文件依次導入到 dynaform 中,并編輯修改各零件層的名稱,將毛坯層命名為 BLANK,將上模命名為 punch,下模為 die ,單擊 OK按鈕確定。
2、
2 網(wǎng)格化分
上下模網(wǎng)格化分
選擇 turn on 只顯示 punch,并且使當前零件層為 punch,利用 surface
中的修剪工具將上模多余的面剪掉,然后進行面網(wǎng)格化分,圓角部分設置 min
size 為,平面部分設置 min size 為 2,網(wǎng)格化分完成后檢查法向方向是否一致。
3、
坯料網(wǎng)格化分
利用 surface 菜單中的中性面工具, 生成坯料的中性面, 刪除坯料零件層, 在
確保當前零件層為中性面的前提下,選擇 Tools/Blank Generator 菜單進行網(wǎng)
格化分,選擇 minsize 為
3. 主要參數(shù)設定定義工具
4、
選擇 Tools/Define Tools 菜單項,在 Define Tools 對話框中分別選擇 Die 、
Punch 進行定義。將建好的零件層添加到系統(tǒng)規(guī)定的層中,讓系統(tǒng)能夠識別。
定義毛坯
選擇
Tools/Define Blank
菜單項,在
Define Blank
對話框中,首先點擊
Add 添加毛坯零件層,接著單擊
Material
選項的
None
按鈕設置毛坯材料的屬
性,根據(jù)使用的材料對材料屬性進行更改;
5、然后單擊
Property
選項的
None 按
鈕,在 Property 對話框中,設定毛坯厚度( UNIFORMTHICKNESS)為 1mm,其它參數(shù)采用缺省值。
Q235屬性 : 密度:
屈服強度: 235MP
抗拉強度: 380-500MP
伸長率:》 26%
泊松比:彈性模量: 200-210 GPa
定位工具
選擇 Tools 命令下的 Position tools/ movetool
菜單項,設置
punch 與 blank
6、
的接觸間隙為, blank 與 die 的接觸間隙為。
定義 punch 運動
在 define tools/tool name選擇所要設定運動曲線的工具 PUNCH,單擊 Define Contact 按鈕,彈出 Tools Contact 對話框,對 PUNCH的接觸參數(shù)進行設定,
此處采用系統(tǒng)的默認值。單擊 Define Load Curve 按鈕,彈出 Tool Load Curve 對話框,選擇曲線類型(
7、Curve Type)為 Motion ,單擊 Auto 按鈕彈出 Motion Curve 對話框。設定運動速度為 100mm/s,運動距離為 16。
預覽運動,求解
選擇 Tools/Animate (預覽)菜單項,單擊 Play 按鈕可以觀看工具的模擬運
動
選擇 Analysis 命令下的 LS-DYNA菜單項,彈出對話框。 Control Parameters 中的各個參數(shù)采用系統(tǒng)默認值, 選擇 Analysis Type(分析類型)為 Full Run Dyna,求解器開始在后臺進行運算。
4. 仿真結果分析
FLD 圖分析
8、
通過對成形極限圖的分析,可以很看到零件的成形效果較好,所有點的分布
都在安全區(qū)域內(nèi)
厚度變化
從圖中可以看到由于零件在各個地方的變形不同呈現(xiàn)出不同的顏色,再根據(jù)
右側的厚度變化的具體數(shù)值就可以知道零件的變薄和起皺情況。 得出零件的厚度變化范圍為,由此可知,該零件輕微的減薄,體現(xiàn)在圓形輪廓的過渡處。
9、
5. 回彈分析
( 1)首先創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫
將默認文件名進行修改, 并修改目錄的位置, 以免覆蓋前面的計算結果, 發(fā)生錯
誤。
( 2)導入模型
在導入文件時將文件類型改為 *.DYNAIN,找到上步計算得到的 dynain 文件。
( 3)定義毛坯
選擇 Quicksetup/Springback 菜單項,彈出“回彈設置”對話框, ,并對里面的
參數(shù)進行設置。 這里主要是對 Blank ,Material ,Thickness 設置,Solve optio
10、n
選擇 Single-step Implicit ,
參數(shù)設置好之后,點擊 Submit Job (提交工作)按鈕,彈出 Analysis 對話框,依照圖 5-19 進行設置,完成后點擊 OK,系統(tǒng)即進行求解,并很快得出結果。
( 4)導入結果到后處理
打開后處理器, 打開上步計算得到的 d3plot 文件。由于回彈計算采用的是單步
11、隱式,所以 d3plot 文件中只有兩幀,分別單擊兩幀查看變化,其中第一幀為回彈前的結果,第二幀為回彈后的結果。
( 5)獲取截面線
為了更加清楚地表現(xiàn)回彈,可以在零件上取一個截面來觀看回彈結果。選擇
Tool/Section Cut 菜單項進行截面切割。采用通過一個點并且 W Along +X Axis
確定一個面的方法。 從而確定如圖所示的截面線形狀。 在控制窗口里可以查看第
一幀和第二幀的變化。
為了得到具體的回彈數(shù)值, 可采用測量的方法測量回彈前后的數(shù)值。 主要測量零
件圓角半徑,側壁與底面的夾角值,兩側的距
12、離變化值
回彈分析之前夾角
回彈之后夾角
回彈分析前圓角
回彈之后圓角
經(jīng)過分析,可得回彈角分別為 85°和 88°,因工件尺寸較小,可以滿足要求。