步進式加熱爐介紹

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1、文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持 4文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除 產(chǎn)品名稱 步進式加熱爐 步進式加熱爐是機械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種， 是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代 以來，國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。 步進式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構成。按其構造不同又有步進梁式、步進底式和步進梁、 底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于 (120 x 120)mm2 多采用步進梁式加熱爐，鋼坯斷面小于 (100 Xl00)mm2 多采用步進底式

2、加熱爐。 與推鋼式加熱爐相比，步進式加熱爐有下列優(yōu)點： 1)加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制， 可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、 異形坯以及細小 和較薄的鋼坯。 2)加熱制度靈活，適應性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應軋機產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應 不同鋼種不同加熱速度的需要。 步進式加熱爐 口產(chǎn)品特點 本公司步進式加熱爐的優(yōu)點： 1 .爐形：分為預熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點。 2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)

3、的耐火材料，壽命長，結實耐用。 3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點、小火供熱，爐壓穩(wěn)定； 爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱 或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。 4 .能耗：1.1 ?1.2GJ/t 5 .產(chǎn)量:30t/h~220t/h 6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻 7 .二、三級自動控件系統(tǒng) 步進式加熱爐 步進式加熱爐是機械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種， 是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代以來, 國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。 步進式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構成。按其構造不同又有步進梁式、步進

4、底式和步進梁、 底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于 (120 x 120)mm2 多采用步進梁式加熱爐，鋼坯斷面小于 (100 X100)mm2 多采用步進底式加熱爐。 與推鋼式加熱爐相比，步進式加熱爐有下列優(yōu)點： 1)加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制， 可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、 異形坯以及細小 和較薄的鋼坯。 2)加熱制度靈活，適應性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應軋機產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應 不同鋼種不同加熱速度的需要。 3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻。

5、因為在步進爐內(nèi)鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料 斷面溫差減小。另外，由于鋼料的移動是靠爐底運動，不在爐底上直接滑動，因而鋼坯的下表面不會有劃 傷。 4）爐子長度不受推鋼比的限制，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)能力 大型步進式加熱爐的爐底強度可達 800?1000kg /（m2?h）。 5）與軋鋼機配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和 脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應軋機在產(chǎn)量上變化的需要。 6）可以比較精確的計算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實現(xiàn)整個加熱過程的自動化。 7）

6、自動化程度高：采用全自動化控制，爐膛溫度控制采用具有動態(tài)限幅帶的雙交叉限幅控制，實現(xiàn)二、三 級自動控制。 8）配備完善的熱自動化控制系統(tǒng)，確保嚴格的空然比和合理的爐壓控制，是熱損失及燃耗降低到最小。 9）加熱爐的推廣及應用價值：江都高新冶金設備有限公司，熱軋工程加熱爐吸收世界上加熱爐先進技術和 節(jié)能措施，代表了加熱爐的發(fā)展方向，布局緊湊合理，維修操作方便；錄像結構節(jié)能、經(jīng)濟、壽命長、設 備、材料、造型先進、經(jīng)濟、合理、適用。具有廣泛的推廣和應用價值 步進式加熱爐 口 產(chǎn)品特點 本公司步進式加熱爐的優(yōu)點： 1 .爐形：分為預熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工

7、藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點。 2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結實耐用。 3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點、小火供熱，爐壓穩(wěn)定； 爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱 或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。 4 .能耗：1.1 ?1.2GJ/t 5 .產(chǎn)量:30t/h~220t/h 6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻 7 .二、三級自動控件系統(tǒng) 產(chǎn)品名稱 步進式加熱爐 步進式加熱爐是機械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種， 是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代 以來，國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。 步進式

8、加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構成。按其構造不同又有步進梁式、步進底式和步進梁、 底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于 （120 x 120）mm2 多采用步進梁式加熱爐，鋼坯斷面小于 （100 X100）mm2 多采用步進底式加熱爐。 與推鋼式加熱爐相比，步進式加熱爐有下列優(yōu)點： 1）加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制， 可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、 異形坯以及細小 和較薄的鋼坯。 2）加熱制度靈活，適應性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應軋機產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從

9、而適應 不同鋼種不同加熱速度的需要。 3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻。因為在步進爐內(nèi)鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料 斷面溫差減小。另外，由于鋼料的移動是靠爐底運動，不在爐底上直接滑動，因而鋼坯的下表面不會有劃 傷。 4）爐子長度不受推鋼比的限制，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)能力 大型步進式加熱爐的爐底強度可達 800?1000kg /（m2?h）。 5）與軋鋼機配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和 脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應軋機在產(chǎn)量上變化的需要。 6）可以比較精確的計算和控制

10、鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實現(xiàn)整個加熱過程的自動化。 7）自動化程度高：采用全自動化控制，爐膛溫度控制采用具有動態(tài)限幅帶的雙交叉限幅控制，實現(xiàn)二、三 級自動控制。 8）配備完善的熱自動化控制系統(tǒng)，確保嚴格的空然比和合理的爐壓控制，是熱損失及燃耗降低到最小。 9）加熱爐的推廣及應用價值：江都高新冶金設備有限公司，熱軋工程加熱爐吸收世界上加熱爐先進技術和 節(jié)能措施，代表了加熱爐的發(fā)展方向，布局緊湊合理，維修操作方便；錄像結構節(jié)能、經(jīng)濟、壽命長、設 備、材料、造型先進、經(jīng)濟、合理、適用。具有廣泛的推廣和應用價值 步進式加熱爐 口 產(chǎn)品特點 本公司步進式加熱爐的優(yōu)點： 1 .

11、爐形：分為預熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點。 2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結實耐用。 3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點、小火供熱，爐壓穩(wěn)定； 爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱 或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。 4 .能耗：1.1 ?1.2GJ/t 5 .產(chǎn)量:30t/h~220t/h 6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻 產(chǎn)品名稱 步進式加熱爐 步進式加熱爐是機械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種， 是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代 以來，國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進式加熱爐，不

12、少中小型加熱爐也常采用這種爐型。 步進式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構成。按其構造不同又有步進梁式、步進底式和步進梁、 底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于 （120 x 120）mm2 多采用步進梁式加熱爐，鋼坯斷面小于 （100 X100）mm2 多采用步進底式加熱爐。 步進式加熱爐最基本的特征是鋼料的移動靠一套步進機構作矩形軌跡的往復運動來實現(xiàn)。步進機構的運動 軌跡如圖1所示。 圖1步進式加熱爐的步進機構運動軌跡圖 1—2:前進；2—3:下降；3 —4:后退；4—1:上升 與推鋼式加熱爐相比，步進式加熱爐有下列優(yōu)點： 1）加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以

13、加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細小 和較薄的鋼坯。 2）加熱制度靈活，適應性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應軋機產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應 不同鋼種不同加熱速度的需要。 3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻。因為在步進爐內(nèi)鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料 斷面溫差減小。另外，由于鋼料的移動是靠爐底運動，不在爐底上直接滑動，因而鋼坯的下表面不會有劃 傷。 4）爐子長度不受推鋼比的限制，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)能力 大型步進式加

14、熱爐的爐底強度可達 800?1000kg /（m2?h）。 5）與軋鋼機配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和 脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應軋機在產(chǎn)量上變化的需要。 6）可以比較精確的計算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實現(xiàn)整個加熱過程的自動化。 步進式加熱爐 口 產(chǎn)品特點 本公司步進式加熱爐的優(yōu)點： 1 .爐形：分為預熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點。 2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結實耐用。 3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點、小火供熱，爐壓穩(wěn)定； 爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱 或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。 4 .能耗：1.1 ?1.2GJ/t 5 .產(chǎn)量:30t/h~220t/h 6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻 7 .二、三級自動控件系統(tǒng) 8 9