農機管理局2018年度政務信息公開工作總結及2019年計劃與車間2018年生產工作總結暨2019年工

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農機管理局 2018年度政務信息公開工作總結及 2019年計劃與 車間 2018年生產工作總結暨 2019年工作計劃農機管理局 2018 年度政務信息公開工作總結及 2019 年計劃2018 年的信息公開工作，XX 縣農機局緊緊圍繞上級行政主管部門的工作要求和縣委縣政府決策部署，堅持問題導向，修訂完善制度，取得了一定成績?，F(xiàn)將我局 2018 年政務信息公開工作情況報告如下：一、指導思想全面貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中全會精神，堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，深入落實黨中央、國務院;省委、省政法;市委、市政府;縣委、縣政府關于全面推進政務公開工作的系列部署，以信息公開、政務公開與人民群眾利益密切相關的事項為重點，大力推進決策、執(zhí)行、管理、服務、結果公開，不斷提升政務公開的質量和實效。以加強機關作風建設，促進政風行風的根本好轉為目標，以推行政務公開為抓手，推動職能和作風的轉變，不斷增強工作的透明度，自覺接受群眾監(jiān)督，全面宣傳貫徹農機化各項政策，促進農機化事業(yè)全程全面高質高效發(fā)展。二、總體目標根據(jù)縣政府政務信息公開工作的統(tǒng)一安排，深化行政決策公開、財務信息公開、農機補貼信息公開、監(jiān)察審計信息公開、行政權力公開、機關黨務政務公開、工資人事制度公開、行政辦事公開、政務服務公開、法治政府建設。三、主要做法(一)強化組織領導。把政務信息公開工作擺上重要議事日程，開創(chuàng)“主要領導親自抓、分管領導具體抓、職能部門抓落實”的良好工作局面。成立了政務信息公開領導小組，指定專人負責日常政務信息公開工作，確保取得實效。(二)利用網站資源，突出政務信息公開。及時把政務信息在 XX 縣政務網和省、市、縣農機化信息網上發(fā)布，方便網民了解農機公開信息。(三)加強督查考評，對信息發(fā)布情況及時通報。建立健全政務信息報送制度，各股室、局屬各單位有任務、有措施，建立了督查制度和評比獎勵制度。省、市農機化政務信息公開實行每季通報制度，我局建立了信息工作獎勵制度。四、主動公開政務信息的情況(一)主動公開政府信息的數(shù)量。我局的政府信息公開工作嚴格按照“公開為原則，不公開為例外”的總體要求，妥善處理公開與保密的關系，合理界定信息公開范圍，做到積極穩(wěn)妥，及時準確，公開、公正、便民。2018 年度，政務信息量共 1154 篇。由于成績突出， XX 縣 2018 年農機化各項工作獲好評。(二)主動公開政務信息的主要類別情況。我局信息主動公開主要類別為政策法規(guī)、規(guī)范性文件、財務預算決算報告、農機化信息、會議信息、機關集中采購、公示公告、權力公開等。(三)信息公開的形式。在主動公開信息工作中，為方便公眾了解信息，我局通過安徽農機化信息網、淮北市農機化信息網、XX 縣人民政府門戶網站、以及 XX 縣農機局信息網、政務公開欄、宣傳單等多種信息公開的形式。五、依申請公開政務信息情況今年我局沒有收到政府信息公開申請。六、政務信息公開的收費及減免情況2018 年，沒有接到依申請公開事項，無收費情況。七、因信息公開申請行政復議、提起行政訴訟情況2018 年，我局嚴格按照《條例》的規(guī)定公開政務信息，沒有因信息公開申請行政復議、行政訴訟和行政申訴的情況發(fā)生。八、信息公開工作存在的主要問題及改進情況近年來，我局強力推進政務信息公開，做了大量工作，一年上一個臺階，信息公開意識和責任進一步增強，公開形式和內容逐步豐富，公開機制不斷完善，公民的知情權、監(jiān)督權有了保障。同時，我局政府信息公開過程中也仍存在著一些問題，如單位信息公開工作還不很規(guī)范。在政府信息平臺公開的信息總量與兄弟單位、部門相比還不夠多。政務信息質量水平不太高，為領導提供決策依據(jù)的信息不多，有利于推進工作的力度不夠，存在簡單應付、流于形式等問題。九、 2019 年工作計劃推進信息公開是縣農機局黨組的責任和義務，是施政的一項基本制度，必須建立長效工作機制，把推進政府信息公開工作納入常態(tài)化管理。2019 年將在以下方面繼續(xù)加大推進力度：1、進一步完善落實信息公開制度，規(guī)范信息發(fā)布流程，確保信息安全發(fā)布及時準確。2、完善責任考核力度，提升信息公開質量。車間 2018年生產工作總結暨 2019年工作計劃2018 年，車間堅持以生產任務為中心，嚴格進行工藝技術管理，持續(xù)加強質量控制，注重實施技改革新，產品質量進一步提升，裝置管理水平穩(wěn)步提高。截止 2018 年 12 月 31 日，共生產表活劑產品 28964.08 噸，其中強堿表活劑產品 27331.49 噸，合計 1562 釜;弱堿表活劑產品 1632.59 噸，合計 86 釜，裝置運行平穩(wěn)率 100%，產品出廠合格率達到 100%。一、加強工藝技術管理，全力提升產品質量今年，在提升產品質量上，車間緊緊抓住工藝技術管理這項基本措施，修訂完善規(guī)程卡片，監(jiān)督監(jiān)控參數(shù)變化，強化內控指標參數(shù)，不斷圍繞產品質量控制優(yōu)化施策。工藝管控中，車間梳理把控“六個關鍵環(huán)節(jié)控制”，即：配方計算核實控制、生產加料順序控制、加料誤差控制、反應溫度控制、取樣檢測控制、運行工程師操作把關監(jiān)控控制。通過對六個環(huán)節(jié)的管控，生產操作的精細化程度顯著提高。在規(guī)程、卡片的持續(xù)修訂過程中，車間按照統(tǒng)計梳理、問題匯總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓、應用檢查的九項修訂步驟完成了操作規(guī)程和操作卡的修訂，又進一步將工作重點轉移到了現(xiàn)場操作與規(guī)程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準確可靠、切合實際、循環(huán)糾正”的方針進行了多次修訂。按計劃完成后，車間的操作規(guī)程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的審核。在加強工藝技術管理過程中，我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啟動管理規(guī)定》、《成品取樣管理規(guī)定》，繼續(xù)嚴格執(zhí)行《產品質量追蹤表》、《生產統(tǒng)計追蹤表》等制度規(guī)范，持續(xù)完善管理制度。今年，針對復配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動強度高，酸氣揮發(fā)等問題，革新采用質量流量計計量復配生產，生產工藝由間歇進料轉換成了連續(xù)進料，工藝技術實現(xiàn)了根本改變。車間還根據(jù)產品質量對多個指標進行了優(yōu)化。通過 9 次動態(tài)調整降低了液堿使用濃度，由年初時的29%降低至目前的 23%，液堿單耗由最高時的 1.02 噸/噸降低至目前的 0.93噸/ 噸，在保證產品質量的基礎上顯著降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產品質量的一致性，車間通過改進工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質備用，在提高生產效率的同時進一步穩(wěn)定了產品質量。車間還通過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況，反饋至生產辦為磺化參數(shù)優(yōu)化提供參考。一系列加強工藝技術管理措施的實施，使產品一次合格率顯著提升。二、強化生產運行管理，積極推進管理提升生產運行管理中，車間有效把握裝置間歇運行的工藝特點，揚長避短，靈活實施管理，發(fā)揮設備設施及操作人員生產狀態(tài)和非生產狀態(tài)下各自的優(yōu)勢，通過管理措施和技術措施強化管理。管理措施上，創(chuàng)新管理方法，以“一書一表三確認”為落地措施，加強生產控制。即：以崗位責任制為基礎形成每個崗位每名員工的崗位責任書，明確崗位職責;建立生產信息核對表，對產品質量進行核對、追溯;執(zhí)行“當班自行確認、上下班互相確認、專業(yè)抽查確認”的三級確認。實施干部坐班制保證生產受控，同時合理分配班組人員，保證工作效率。今年車間采取多項措施重點對刺激性氣味進行了綜合治理，制定了專項解決方案，首先對污染源進行了全面摸排，梳理出了 6 個重點整改部位，實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風機通風、抽酸工藝改進、增加磺酸罐放空線高度、革新設備軸封密封形式等 6 項措施，顯著改善了現(xiàn)場環(huán)境?，F(xiàn)場標準化管理中，車間適時對 6S 標準進行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗設備 6 次，以獎金獎懲為激勵措施，調動員工工作積極性。同時，我們積極應對夏季廠房漏雨、屬地暖氣銹蝕污染等問題，標準化水平穩(wěn)步提升。檢修過程中，車間結合裝置生產與檢修交叉進行，停用一臺設備檢修一臺設備，完成一臺設備投用一臺設備的實際，重點加強“兩個界面交接”來保證檢修質量和裝置安全平穩(wěn)運行。技術措施上，針對液堿配置過程中計量精準度低、堿濃度監(jiān)控不及時、循環(huán)存在短路死角、液堿配置效率低等問題，實施了自動配堿系統(tǒng)改造。合理優(yōu)化了 3 萬噸裝置循環(huán)水各點供給量，保證反應釜循環(huán)水量充足，加快了反應釜降溫速度，提高生產效率。針對 2 萬噸暖庫預熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問題，優(yōu)化了 2 萬噸暖庫蒸汽使用，進行了季停。三、注重實施技改革新，持續(xù)深入挖潛增效在提質增效的總體要求下，車間突出發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效工作室平臺作用，總結應用創(chuàng)新創(chuàng)效“十個一”方法，以問題為導向，實施了多項技改革新。針對復配泵泄露頻繁，維修工時高，退料時間長等問題，今年車間實施了復配泵換型革新，將現(xiàn)用 6 臺凸輪式雙轉子泵中的 4 臺更換為大流量磁力泵，消除了機泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質時間、提高了生產效率。針對 XX 裝置屬地范圍大，伴熱管網密，冬防測溫點多量大，人工監(jiān)控可靠性低等問題，革新設計了室外伴熱系統(tǒng)自動測溫監(jiān)控系統(tǒng)，應用測溫元件監(jiān)控測溫，異常情況聲光報警，目前已進行試驗性應用，效果良好。針對轉子泵轉子固定方式采用單條螺栓順時針緊固，在運行過程中，受介質粘度大、流動性差和震動影響，順時針轉動的轉子易出現(xiàn)松動，導致轉子與泵軸間發(fā)生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側開孔，對應泵軸處也鉆取 2 個φ6 的內螺紋孔，從而將緊固螺絲由 1 點緊固改造為 3 點緊固。車間還設計應用了各型閥門組合工具、膠管快速連接專用工具、快速擦地車等累計 16 項技改革新，初步估算，創(chuàng)造經濟效益約 53.23 萬元。項目實施后，生產效率提升，產品質量提升，勞動強度降低，呈現(xiàn)出了“兩升一降”的效果。第二部分：存在的問題和短板1、裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎管理進行長期的細化，使其根植于管理創(chuàng)新之中，滲透到日常管理之中，融會于生產經營之中，才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低，現(xiàn)場標準化水平不高，常態(tài)化制度化堅持不足等問題。2、提質增效的能力需不斷提升。質量和效益是企業(yè)生存的根本，是我們需要長期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創(chuàng)新能力不足，創(chuàng)新思路不廣，創(chuàng)新舉措不多，提質增效的意識不強等問題。3、職工隊伍建設需不斷加強。職工作為企業(yè)的主體，擁有強大的創(chuàng)造力。職工隊伍的建設需要我們調動多方面的因素鼓勵帶動，發(fā)揮國有企業(yè)獨特優(yōu)勢，加強引導和宣傳，創(chuàng)建提高操作技能的載體，打通職工職稱晉級、提升進步的通道，提高職工主動工作的積極性。第三部分： 2019 年工作計劃2019 年車間生產工作的總體思路是：持續(xù)圍繞一流油田助劑產業(yè)基地建設這一目標，牢牢把握產品質量這個根本，全力提質增效，持續(xù)加強工藝技術管理，加大技改革新力度，提高現(xiàn)場標準化水平，強化安全責任落實，著力提升基礎管理水平。一、突出工作重點，務實推進實施針對 2019 年將實施的 《2 萬噸裝置擴能改造》項目，重點做好施工前設計方案和施工方案合理性、完善性的確認，施工中確保安全施工、保質保量，做好施工后“三查四定”、驗收等工作。突出安全環(huán)保工作的緊迫性，通過儲罐清洗方式的改進，增加循環(huán)清洗設施，努力確保施工期間不產生污水。持續(xù)推進刺激性氣味綜合治理方案實施，改善職工工作環(huán)境。二、深入創(chuàng)新創(chuàng)效，發(fā)揮裝置潛能通過 2019 年資本化項目和技改項目的實施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時間，提高磺酸的穩(wěn)定性。持續(xù)試驗使用質量流量計計量生產新工藝。成品儲罐增加靜態(tài)混合器，提高成品均質化程度。反應釜下部增加 PH 計，提高檢測精準度。針對 2019 年資本化項目實施，在設計過程中，充分考慮倒料、運輸?shù)汝P鍵環(huán)節(jié)，從設計上，減少操作復雜程度。通過 6 萬噸 DCS 升級改造，把反應釜氣動閥控制，磺酸質量流量計加料控制，熱水罐自動調溫控制等關鍵操作環(huán)節(jié)，統(tǒng)一納入 DCS 集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造，摸索磺酸預熱新方法，進一步降低員工的勞動強度。三、持續(xù)加強管理，提升工作合力以管理提升為主線，貫穿車間各項工作之中，著重提升設備設施管理水平、工藝技術管理水平、現(xiàn)場標準化水平，加強安全工作管理，在交接班過程中，利用安全經驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來人員管理，繼續(xù)簽訂外來人員責任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質保量完成。