開題報告-燕尾形彈簧卡多工位級進模具設(shè)計

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普通本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告課題名稱 燕尾形彈簧卡多工位級進模具設(shè)計 學(xué) 院 職業(yè)技術(shù)教育學(xué)院 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 姓 名 指 導(dǎo) 教 師年 3 月 10 日一、畢業(yè)設(shè)計（論文）選題的目的和意義課題目的：1、綜合運用沖壓工藝與模具設(shè)計課程的理論知識去分析解決模具設(shè)計 問題，并進一步強化所學(xué)專業(yè)知識，并進一步了解沖壓模具的發(fā)展趨勢。2、掌握模具設(shè)計的一般方法，培養(yǎng)正確的設(shè)計思維以及分析問題，解決問題的能力。課題的意義：本課題要求對給定的零件進行級進模沖壓設(shè)計，根據(jù)沖壓件復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀，尺寸精度等基本信息，根據(jù)沖裁、彎曲工藝特點，進行級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計，并于CAD 軟件繪制模具結(jié)構(gòu)圖。通過對零件進行詳細的工藝分析確定零件的沖壓工藝方案并制定部分零件的制造工藝。通過課題讓我們能夠掌握中等復(fù)雜程度零件的沖壓模具設(shè)計和制造的一般方法，對零件沖壓工藝方案的確定、工藝計算及模具設(shè)計有更深層次的認識，并學(xué)會對模具設(shè)計資料的檢索與整合以及對已有資料的充分合理的使用，該實踐性課題是對學(xué)生理論學(xué)習(xí)水平的實踐和檢驗，可對以后從事類似的工作有一定的指導(dǎo)性和實踐性意義。二、設(shè)計或研究主要內(nèi)容和重點，預(yù)期達到的目標(biāo)及擬解決的主 要問題和技術(shù)關(guān)鍵，有何特點課題研究的主要內(nèi)容：厚度為 1mm 的燕尾形彈簧卡多工位級進模。制件形狀如下圖所示，中間有一個通孔，孔兩側(cè)有一對垂直向下的切口，兩臂為燕尾形朝上彎曲，夾角 45 度，尺寸精度無特殊要求。根據(jù)制件結(jié)構(gòu)與形狀，采用多功能級進?？蛇M行自動送料，實現(xiàn)連續(xù)沖壓、批量生產(chǎn)。圖 1.二 維 圖1、分析零件的工藝性能，擬定工藝方案，并確定最佳工藝方案。2、根據(jù)零件的要求進行工藝計算及工作零部件的尺寸計算和結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計。3、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，模架和沖壓設(shè)備的選擇及校對。4、模具裝配圖，工作零件及非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖的繪制。重點:排樣圖設(shè)計、零部件計算及選擇、裝配圖設(shè)計。預(yù)期目標(biāo)： （1）翻譯一篇相關(guān)的外文資料；（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；（3）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；（4）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；（5）按規(guī)定格式和要求用 Word 打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；（6）用 PowerPoint 或其它軟件制作答辯提綱一份。主要問題:如何選擇最佳工藝方案；合理的排樣，以及凸凹模刃口尺寸的計算，沖裁力和壓力中心等計算。特點：該制件料厚為 1mm，屬于薄料，又是彎曲件，采用級進模設(shè)計。具備高精度的導(dǎo)向和送料定距系統(tǒng)，以保證制件精度，也便于大批量生產(chǎn)。三、研究方案1．設(shè)計、研究思路按“工藝性分析——工藝方案擬定——排樣設(shè)計”思路進行設(shè)計。2．課題研究的主要內(nèi)容(1) 工藝性分析該零件是一沖裁、彎曲件，按照彎曲件的毛皮展開方法將其展開。零件沖裁部位為中間 φ6mm 通孔，孔的兩側(cè)有一對垂直向下的切口。零件材料為 10 鋼，厚度 t=1mm，其兩臂燕尾形朝上彎曲，夾角 尺寸精045度無特殊要求。綜上所述，該零件的主要沖壓工序工藝性良好。(2) 工藝方案擬定根據(jù)上述工藝分析結(jié)果，可初步擬定出如下方案：方案一：沖孔-切口、彎曲，采用單工序模方案二: 沖孔、切斷、彎曲，采用復(fù)合模方案三：沖裁-切口-彎曲，采用級進模（3）方案對比分析完成該零件的沖壓所需要的沖壓基本性質(zhì)的工序沖裁、切口、彎曲，從工序可能的集中與分散及工序的組合可能性來看，該零件的沖壓設(shè)計可以有以下幾種方案：方案一：采用單工序模生產(chǎn)，先沖孔、切口，再彎曲。該方法模具結(jié)構(gòu)簡單，從而使模具制造簡便，但是這樣需要兩幅模具才可能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，操作也不方便。方案二：采用沖孔、切斷、彎曲復(fù)合模生產(chǎn)，將各工序復(fù)合一起一次沖裁，模具零部件加工制造比較困難，成本較高。方案三： 采用級進模生產(chǎn)，沖裁-切口-彎曲逐步?jīng)_壓。對于生產(chǎn)批量大，材料厚度較薄的小型沖壓件，是采用多工位精密級進模。操作簡單易于自動化生產(chǎn)，且效率高。綜上所述，決定用多工位級進模進行生產(chǎn)。(4) 排樣設(shè)計（如下圖所示）圖 2.排樣圖（5）沖裁力、彎曲力、壓力中心的計算和壓力機的選擇（6）沖裁間隙的確定（7）模具主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計（8）沖孔刃口尺寸的計算（9）主要零部件的計算（10）繪制模具總裝圖、檢查并完善設(shè)計四、主要參考文獻目錄[1].柯旭貴，先進沖壓工藝與模具設(shè)計［M］.高等教育出版社；2008.[2].中國模具設(shè)計大典委員會.中國模具設(shè)計大典第 3 卷沖壓模具設(shè)計.南昌：間隙科學(xué)技術(shù)出版社；2003.[3].張順福，模具工程；2009.[4]. 陳炎嗣，沖壓模具設(shè)計手冊（多工位級進模）北京化學(xué)工業(yè)出版2013.[5].成虹，沖壓工藝與模具設(shè)計北京高等教育出版社，2014.[6].鐘翔山，冷沖模設(shè)計案例剖析，北京機械工業(yè)出版社，2009.五、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作進度計劃第 1-2 周 查找相關(guān)資料，完成外文翻譯第 3-4 周 確定成型方案，完成開題報告第 5-6 周 熟悉軟件的應(yīng)用，完成產(chǎn)品三維實體造型第 7-9 周 完成模具總圖的設(shè)計第 10 周 進行模具零部件計算與選擇第 11 周 畫零件圖并進行修改第 12-13 周 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書第 14 周 整理資料，準(zhǔn)備答辯六、指導(dǎo)教師審查意見指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日