5000立方濕式氣柜維修方案

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1、2000m3濕式氣柜維修 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 一、施工概況 本工程位于XXXXT區(qū)內(nèi)東南角，北側(cè)為液化氣罐區(qū)，東側(cè)為圍墻， 南側(cè)為火炬區(qū)， 西側(cè)為消防通道。 施工內(nèi)容為氣柜鐘罩頂部銹蝕部分修補(bǔ)， 導(dǎo)軌維修，鐘罩及中節(jié)變形部位整形， 20 組導(dǎo)輪潤滑及維修等。 二、編制依據(jù) 1 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2001 2 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709-2007 3 《氣焊、手工點弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB985-88 4 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

2、范》 JGJ80-91 5 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2012 6 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005 三、施工準(zhǔn)備 7 氣柜內(nèi)氣體置換完畢，滿足施工作業(yè)要求。 8 所需材料及零部件如導(dǎo)輪、軌道到達(dá)現(xiàn)場。 9 工機(jī)具及 25t 吊車檢驗完畢，滿足現(xiàn)場施工要求。 10 所有參與施工人員已熟悉現(xiàn)場，安全技術(shù)交底到位。 11 相關(guān)作業(yè)操作票及監(jiān)護(hù)人落實到位。 12 氣柜的原始數(shù)據(jù)測量完畢并記錄在案。 四、施工人力及機(jī)具 1 施工人力配置 勞動力組織一覽表 分類 管理 人員 電工 焊工 鉗工 普工 吊車 司機(jī) 起重 工

3、 合計 施工 人數(shù) 2 2 5 5 8 2 2 26 2施工機(jī)具配置 施工主要機(jī)械設(shè)備配置 在舁 廳P 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 用途 1 汽車起重機(jī) 75噸 臺 2 吊裝和轉(zhuǎn)運 2 普通電焊機(jī) 500A 臺 2 焊接 測量施工主要設(shè)備 在舁 廳P 儀器名稱 數(shù)量 用途 1 500mmK平尺 2 水平控制 2 5m鋼卷尺 1 尺寸測量 維修工機(jī)具 在舁 廳P 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 鋼絲純 21.5 17.5 12 6 根 2 卡環(huán) M3。M24 M

4、20 個 3 兜帶 副 3 4 活動扳手 把 5 手動葫蘆 2噸 個 6 安全帶 副 10 7 角向磨光機(jī) ①125 臺 1 8 大錘 16P 把 2 9 鋼水平尺 1m/2m 把 3 10 鋼角尺 把 1 11 白棕繩, 米 五、工期計劃 2000m3濕式氣柜維修計劃工期為20天，其中鐘罩維修與導(dǎo)輪維修同 時作業(yè)。 六、施工順序 氣體置換一清理鐘罩一修補(bǔ)鐘罩一中節(jié)軌道修復(fù)一導(dǎo)輪拆除一導(dǎo)輪 修復(fù)、潤滑-導(dǎo)輪安裝-其余部位檢修一充水試驗-檢查驗收 1、清理鐘罩 氣

5、柜置換完畢后，清理出要維修的鐘罩銹蝕部位，并用白色記號筆標(biāo) 出。 2、修補(bǔ)鐘罩 按照各標(biāo)記部位區(qū)塊尺寸大小，下好所需鋼板材料，打磨邊角后，在 現(xiàn)場焊接。焊接時注意電流不能過大，防止焊穿鐘罩。 3、中節(jié)軌道修復(fù) 將受損軌道拆除后，將預(yù)制好的軌道按原位置安裝，焊接。 導(dǎo)軌下料、預(yù)制 (1)下料前認(rèn)真調(diào)直矯形，導(dǎo)軌先下毛料，成型后下凈料。導(dǎo)軌不 得有急彎和扭曲； (2)導(dǎo)軌及其墊板用樣板控制，樣板的角度、方向、孔距準(zhǔn)確無誤, 鉆孔孔距允差 0.3mm (3)導(dǎo)軌冷態(tài)滾圓在滾板機(jī)上進(jìn)行，圓弧面應(yīng)圓滑過渡，不得有波 浪彎和旁彎。滾圓時應(yīng)留出導(dǎo)軌與墊板組焊的徑向焊接收縮 量； (4)

6、導(dǎo)軌螺旋扭曲是導(dǎo)軌成型的重要工序，扭曲質(zhì)量直接影響導(dǎo)軌 的制作質(zhì)量。導(dǎo)軌在專用機(jī)具上扭曲，導(dǎo)軌應(yīng)先試扭，找出回 彈量； (5)在導(dǎo)軌組裝胎上檢查扭曲質(zhì)量，合格的導(dǎo)軌下表面與組裝胎同 一斷面平行，因滾圓時考慮了導(dǎo)軌與墊板焊接的徑向收縮量， 導(dǎo)軌兩端允許翹起，兩端翹起的高度應(yīng)相同。 導(dǎo)軌安裝、定位 (1)導(dǎo)軌兩端定位 對稱導(dǎo)軌中線按照導(dǎo)軌墊板的底寬畫出兩條基線 ，在導(dǎo)軌的 長度方向畫一條控制橫線。安裝導(dǎo)軌時，只要將導(dǎo)軌夾在兩條基 線中間，長度方向的控制點(線)對準(zhǔn)劃的控制橫線，導(dǎo)軌位置 就確定了，如圖⑥。 圖① (2)導(dǎo)軌中段的定位 通過定位點畫垂線，離導(dǎo)軌中線等長距離的適當(dāng)?shù)?/p>

7、方，于垂 線方向上下兩端沖兩個控制用的樣沖眼，樣沖眼應(yīng)盡量靠近導(dǎo) 軌墊板。 氣柜立 卡 圖② 導(dǎo)軌初步就位后，將自行加工的鋼制卡具卡在導(dǎo)軌上， 并將卡 具兩端樣沖線對準(zhǔn)定位點上下的樣沖線，點焊牢固卡具。用鐵楔 撐穩(wěn)導(dǎo)軌焊接，固定導(dǎo)軌。 4、導(dǎo)輪拆除 因螺栓全部銹死，所有螺栓需用氣割全部拆除。在原導(dǎo)輪四周做好標(biāo) 記后，全部拆除并用吊車將拆卸下的導(dǎo)輪吊至維修區(qū)。 5、導(dǎo)輪修復(fù) 將導(dǎo)輪后蓋揭開，用大錘將導(dǎo)輪前后松動，并將機(jī)油注入導(dǎo)輪與軸套 間隙處，進(jìn)一步潤滑直至導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動自如；修復(fù)注油孔，往內(nèi)注入黃油并充 分潤滑后蓋緊后蓋；部分不能修復(fù)導(dǎo)輪需重新購置新導(dǎo)輪。 恢復(fù)后的導(dǎo)輪按原記號

8、安裝，注意所有螺栓用雙螺帽鎖死 6、其余部位檢修 樓梯踏步修復(fù)： 部分樓梯踏步及欄桿銹蝕嚴(yán)重需更換， 制作好后在現(xiàn) 場焊接修復(fù)。 菱形板修復(fù)： 部分中節(jié)菱形板變形較大， 需用大錘根據(jù)變形部位進(jìn)行 錘擊修復(fù)（因變形部位為受熱變形，此項修復(fù)不能達(dá)到理想程度） 。 柜內(nèi)清理：打開人孔后，清理柜內(nèi)垃圾，并運至指定地點。 7、充水試驗 氣柜整體修理完畢后，進(jìn)行平衡調(diào)整。具體步驟為：柜內(nèi)清理完畢一 人孔封閉一閥門關(guān)閉一充水一充空氣調(diào)節(jié)氣柜上升下降一檢查氣密性一 檢查并調(diào)節(jié)氣柜平衡。 調(diào)節(jié)平衡時通過調(diào)節(jié)配重塊并測量控制塔節(jié)間距離達(dá)到平衡。 七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 1、工程一次驗收合格

9、率 100% 2、保證措施 a 嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系文件及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定 進(jìn)行氣柜維修的質(zhì)量控制。 b 各責(zé)任師嚴(yán)格按質(zhì)量職責(zé)的要求，對氣柜維修工作進(jìn)行全過程監(jiān) 督、檢查。 c 嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底， 使參加施工的全體人員按正確的方法和要求進(jìn) 行施工，保證施工質(zhì)量。 d 認(rèn)真進(jìn)行工序試驗和檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點的檢驗確認(rèn)，對不 合格工序堅決執(zhí)行工序返修。 八、安全、文明施工 根據(jù)本工程管道施工特點，應(yīng)特別做好以下安全工作： （1） 、安全措施 1. 嚴(yán)格執(zhí)行項目部“健康、安全、環(huán)境保護(hù)”制度，任何施工作業(yè)前 應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，施工前要對施工人員進(jìn)行交底。

10、 2. 施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和標(biāo)識牌， 夜間施工作 業(yè)區(qū)應(yīng)有照明。施工人員在指定區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入其他區(qū)域。 3. 施工作業(yè)人員必須勞保著裝， 施工用具擺放整齊， 不得占據(jù)消防通 道和影響其他裝置的正常生產(chǎn) , 施工廢料應(yīng)及時拉走，不得影響裝置現(xiàn)場 面貌。 4. 施工作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行甲方的安全用火、 用電、 用水、 動土及進(jìn) 設(shè)備作業(yè)等管理和審批制度，并辦理有關(guān)作業(yè)票后，方可作業(yè)。 5. 所用照明應(yīng)使用安全電壓， 電線應(yīng)絕緣良好， 使用手持電動工具應(yīng) 有漏電保護(hù)。嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場的閥門和電源開關(guān)。 6. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶（安全繩） 。安全帶高掛（系

11、）低用， 不得采用低于腰部水平的系掛方法， 嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。 禁 止在同一垂直方向上下同時進(jìn)行高空作業(yè)。 7. 有限空間作業(yè) 前后登記清點人員、工具、材料等，防止遺漏及亂放，在作業(yè)前應(yīng)辦 理有限空單作業(yè)票。 8. 電焊回路應(yīng)接在焊件上， 把線及二次線絕緣必須完好， 不得有裂紋， 不得與其他設(shè)備搭接。 9. 動火前和動火后， 均認(rèn)真檢查條件是否變化， 不得留有余火， 確認(rèn) 安全后再工作或離開。高空施焊作業(yè)時，地面設(shè)監(jiān)火人，配備消防設(shè)備。 10. 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如銹蝕嚴(yán)重鋼板）上進(jìn) 行作業(yè)， 不得坐在平臺、 孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。

12、 在沒有安 全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在屋架、桁架、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。 11. 嚴(yán)格執(zhí)行甲方下發(fā)的《安全環(huán)保管理》中施工作業(yè)的相關(guān)管理規(guī) 定。 12. 氣割設(shè)備（氣瓶、氣帶、割具等）應(yīng)完好無損，氣瓶按規(guī)定放置， 使用前清除周圍易燃品，使用后收起妥當(dāng)存放。 13. 使用砂輪機(jī)打磨或切割材料時，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)操作，并配帶防護(hù)眼鏡。 （2） 、文明施工： 搞好文明施工是現(xiàn)場安全施工的重要防范措施。 1、目標(biāo)：做到工完料凈場地清，達(dá)到全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。 2、措施： （ 1） 、 按照施工布置圖，設(shè)置現(xiàn)場臨時庫房、材料堆放、管道預(yù)制等 設(shè)施。 （ 2） 、合理規(guī)劃現(xiàn)場施工機(jī)具和設(shè)備、材料的布置，并放置整齊。 （ 3） 、 立體交叉作業(yè)過程中， 應(yīng)相互照應(yīng)， 應(yīng)保管好工器具和施工用 料，以免下落。 （ 4） 、 施工人員按規(guī)定正確使用勞動保護(hù)用品（安全帶、安全帽、防 護(hù)服） ，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （ 5） 班組每天完工后，應(yīng)清理好各自使用的機(jī)具材料和作業(yè)區(qū)。 項目部定期進(jìn)行文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。 （ 6） 、工程竣工時徹底清掃裝置區(qū)，以干凈美觀的環(huán)境交給業(yè)主。