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1、GYE-630A&形切割機(jī)
A機(jī)器簡介
一、用途:
是一種仿形切割機(jī),可作為大批生產(chǎn)中同一種部件切割工作用的專用切 割機(jī),也是一種高效率自動(dòng)切割機(jī),可以很方便的切割出各種形狀。由于其機(jī)身 較小,而切割范圍較大,因此這種機(jī)器特別適宜于野外工作,同時(shí)也適宜于大、 中、小型工廠使用。
觀
二、技術(shù)特性:
GYE-630® 外
GYE-630A® 外觀
(1)機(jī)身外形尺寸:
1390X 335X 800mm(長 X 寬 X 高)
(2)切割厚度: 8-100mm
(3)切割速度: 50-750mm/min
(4)切割圓直徑: 小600mm
2、小1800mm
(5)切割最大正方尺寸: 1270X 1270mm
(6)切割長方形尺寸: 170X 340mm 500X 1650mm
(7)切割直線長度: 1650mm
(8)輸入電壓: AC220V 50Hz
(9)電動(dòng)機(jī):
(10)割嘴規(guī)格表:
割嘴編號(hào)
切割速度
氧氣壓力MPa
乙快壓力MPa
切割速度
mm/min
00
5-10
0.20-0.30
600-450
0
10-20
>0.03
480-380
1
20-30
0.25-0.35
400-320
2
30-50
350-280
3
50-70
3、0.3-0.4
300-240
4
70-90
>0.04
260-200
5
90-120
0.4-0.5
200-170
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及簡
介:
機(jī)器采用高強(qiáng)度的鋁錠精密壓鑄制成,具有重量輕、強(qiáng)度高、 耐腐蝕等特點(diǎn),其主要由機(jī)身、主軸、繪圖機(jī)構(gòu)、割炬總成、型臂、底座和平衡 錘組成。
(1)調(diào)速系統(tǒng)采用了具有優(yōu)越性能的集成電路控制器故具有下列一些特
a.能在規(guī)定的范圍內(nèi)均勻調(diào)整速度,而不會(huì)使電動(dòng)機(jī)性能發(fā)生變
化,速度控制也很穩(wěn)定
b. 用較小的控制電壓能直接控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速, 其控制能損耗很小。
c. 電氣系統(tǒng)部分的溫升對(duì)電動(dòng)機(jī)影響很小,使其
4、壽命長,且維修簡
易。
( 2)割炬位于基臂下面,當(dāng)基臂沿樣板移動(dòng),割炬可以正確地割出與樣
板相同的形狀。除上述一些特點(diǎn)外,尚有下列優(yōu)點(diǎn)。
a 、小巧,輕便、操作方便。
b、主軸固定在機(jī)座上,并作為主臂的支點(diǎn),因沒有平衡裝置及 磁鐵導(dǎo)輪。可使主在切割幅度的工作限度內(nèi)任意移動(dòng)而保持平衡狀態(tài)。
c 、傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
d 、機(jī)座下部裝有球形螺柱,可以固定,移動(dòng)及控制平面度。
e 、機(jī)器采用連鎖裝置, 所以電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與切割氧的打開是同步的。
f 、可以在垂直方向調(diào)節(jié)樣板上的滑尺位置。
g、只要專用割圓附件,便可作 450mme圍圓周長的切割工作。
( 3
5、)電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)構(gòu),該機(jī)器采用永磁的直流伺服電動(dòng)機(jī),有正反轉(zhuǎn)
開關(guān)作順逆方向旋轉(zhuǎn), 它直接與齒輪減速機(jī)構(gòu)相連, 以帶動(dòng)磁滾輪旋轉(zhuǎn)。 減速機(jī)
構(gòu)系三級(jí)減速傳動(dòng),速比為: 1/175 。
( 4)磁滾輪為直徑 10 毫米的永久磁鐵。
( 5)壓力開關(guān)是自動(dòng)開閉系統(tǒng)中不可缺少的,當(dāng)切割氣流過時(shí),電器陸
續(xù)被接通,使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
( 6)可逆轉(zhuǎn)換開關(guān)是一個(gè)可變開關(guān),所以必須在機(jī)器停止后才可換,如
果突然改變方向,會(huì)損壞電機(jī),影響電機(jī)使用壽命。
B 操作方法
一、序言:
機(jī)器的效率與經(jīng)濟(jì)價(jià)值決定于使用過程中對(duì)機(jī)器的保養(yǎng),運(yùn)用與操
作等情況, 要使機(jī)器延長壽命, 必須很好地注意機(jī)器的保
6、養(yǎng), 也能提高機(jī)器的效
率,下面詳述了操作方法及操作原理,也能是延長機(jī)器壽命的唯一方法。
二、機(jī)器組裝:
( 1)將平衡錘的兩個(gè)平衡棒插入變速箱下部的孔內(nèi)用螺絲固定住。
(2)在電器箱側(cè)面接上AC220電源。
(3)分別將氣體分配器用小8mmi膠管接上氧乙快氣體。
(4)把割嘴裝到割炬上去時(shí),需根據(jù)被切割板的厚度來選用割嘴,需 注意要緩慢地?cái)Q緊螺帽,使接觸部分能很好地貼合。
三、機(jī)座使用方法:
為使機(jī)器能平衡地固定在切割材料上,在機(jī)座的四個(gè)角上裝有自由
活動(dòng)螺柱,還可利用它使機(jī)器在切割板上移動(dòng)及調(diào)整切割位置, 這些除了能調(diào)節(jié)
及移動(dòng)機(jī)器外、還可通過調(diào)節(jié)螺釘使機(jī)器得到穩(wěn)定及保
7、持水平位置。
四、樣板固定方法:
方法一:先在樣板中心鉆 小10.5mm的孔(適合小300mmiZ內(nèi)工件) 后按照下列程序裝上樣板。
(1)將固定樣板用螺釘由樣板孔下面插入(參照?qǐng)D 1)。
(2)在樣板上面放一雙墊圈(機(jī)上已配)。
(3 )把六角螺栓從下部裝入帶孔的螺柱內(nèi)。
(4)在六角螺栓上放另一雙墊圈,然后再擰緊螺帽。
方法二:在樣板中鉆小31mm勺孔(適合小600mmy內(nèi)的工作)然后 按照下列程序上樣板。
(1)將固定樣板用螺釘從樣板孔下面插入(參照?qǐng)D 2)
(2)將裝好樣板穿過連接器擰緊螺帽。
方法三:請(qǐng)參考GYE-630Affl外觀示意圖自行制作圓形大樣板
8、,用隨機(jī)配帶
的連接軸換下原來帶長臂固定樣板的主軸, 并把該樣板安裝固定在剛裝上的聯(lián)接
軸上(帶鎖緊螺母)。此方法適用于直徑大于 600mm勺各類工件的仿形切割,最
大切割直徑為1800mm (這種方法是GYE-630A#有的功能)
五、型臂的操作方法:
型臂的垂直調(diào)節(jié)手輪是用來調(diào)節(jié)其上下移動(dòng)與磁鐵滾輪的位置, 型
臂先后移動(dòng)手輪,可以使樣板在滑尺的刻線范圍內(nèi)(120mm任意調(diào)節(jié),也可作 為開始切割時(shí)操作用。
調(diào)節(jié)上下位置時(shí),應(yīng)先松開型臂上的翼型螺栓,便可調(diào)節(jié)到要求的
位置。
六、在切割過程中機(jī)身上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié):
( 1)將機(jī)身直接放在切割鋼板上進(jìn)行切割。
( 2)切割不
9、同高度材料時(shí)與切割小的材料一樣,在這種情況下,機(jī)身
的上下調(diào)節(jié)可旋轉(zhuǎn)主軸的升降螺母, 調(diào)節(jié)時(shí), 把圓棒插入升降螺母外圓的小孔以
旋螺母,小量的高度只需調(diào)節(jié)割炬的齒輪, (調(diào)節(jié)范圍約 100 毫米)。因主輪本
身能轉(zhuǎn)動(dòng),也使機(jī)身一起轉(zhuǎn)動(dòng),因此可以改變切割位置。
七、運(yùn)動(dòng)部分的操作:
( 1)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是由直流伺服電動(dòng)機(jī)利用集成電路改變速度來獲得,
因此機(jī)器的驅(qū)動(dòng)停止及倒轉(zhuǎn)都用控制機(jī)板的開關(guān)來操作, 速度控制箱上的刻度板 可以控制機(jī)器的速成度。
( 2) 壓力開關(guān)的驅(qū)動(dòng)操作壓力開關(guān)是動(dòng)力電源開關(guān), 當(dāng)割炬上的閥擰
開后便一直可以操作, 這閥在結(jié)構(gòu)上與切割氧相連, 當(dāng)切割打開時(shí)即自動(dòng)
10、接通電
源便自動(dòng)開始切割,切割完畢時(shí),切割氧即停止噴射便自動(dòng)關(guān)閉電源。因而,只
有當(dāng)割炬工作時(shí),才能運(yùn)行操作。
( 3) 切割速度的控制, 切割速度取決于切割鋼板的厚度與割嘴的號(hào)碼
可用磁輪試運(yùn)行來證實(shí)其實(shí)際速度,頻率愈高,則速度也就愈高。
八、 割炬與割嘴先要掌握割炬閥門的操作法,共同四種閥:乙炔閥、預(yù)熱用氧氣
閥、 切割用氧氣閥及自動(dòng)控制閥, 乙炔與預(yù)熱閥是用來控制混合氣體的預(yù)熱火焰,
預(yù)熱后, 切割氧便噴出運(yùn)行切割, 在切割開始的同時(shí)打開自動(dòng)控制閥, 機(jī)器開動(dòng),
磁輪沿著樣板運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割、切割完畢關(guān)閉切割氧氣閥,自動(dòng)控制閥也自動(dòng)地停 止工作。
此時(shí)需注意:若自動(dòng)控制閥比
11、切割氧氣閥關(guān)閉的早,則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)仍
不會(huì)停止工作,因在自動(dòng)控制閥的橡皮管內(nèi)有剩余氧氣。
九、在割炬上清理割嘴,用這種切割機(jī)的割嘴位置較低,所以消除工作比較困難, 但可以在清理時(shí),先松開割炬夾持器上的手柄,使割炬旋轉(zhuǎn) 90度,則工作就方 便了。
十、金屬樣板制造方法(圖3)割炬的移動(dòng)與磁鐵滾輪的運(yùn)行是一致的,在制造 樣板時(shí)需注意滾輪的半徑,按理割嘴中心線應(yīng)與滾輪中心線在同一垂直線上, 樣 板的尺寸不等于所要切割工件的尺寸,具關(guān)系式如下:
R (滾輪半徑)-r (割縫寬度1/2)=二者間誤差。
(圖3)
H ■、樣板與材料
1 .樣板厚度要求大于6mm在要求精密切割時(shí),則厚度大
12、于8mm以加強(qiáng) 磁性。
2 .樣板與磁輪的接觸面必須垂直二者之中心線,否則磁力鐵就要減小。
3 .材料A3
割嘴號(hào)碼
1
2
3
—
割縫厚度(mm
1.5
1.75
2
內(nèi)外描繪(+)
磁輪直徑
(小 10mm
3.5
3.25
3
外線描繪(-)
C操作時(shí)注意事項(xiàng)
一、機(jī)身用鋁合金制造,以減輕重量、但在搬運(yùn)時(shí)要注意防止跌落,及避免急劇 打擊與沖擊。
二、清理割嘴時(shí),割炬火持旋轉(zhuǎn) 90度清理后,把割嘴裝到割炬上去時(shí),要使火 持器對(duì)準(zhǔn)主臂中中心線,才能開始工作。
三、因速度標(biāo)尺與實(shí)際速度尚有一些差別,所以要核對(duì)實(shí)際速度。
四、電動(dòng)機(jī)的減速機(jī)
13、構(gòu)在連續(xù)使用6個(gè)月后,需作檢查及定期加油潤滑,以延長 其壽命0
五、在長期連續(xù)使用后,需防止齒輪箱漏油。
D圓盤氣割裝置(圖6)
圓周切割裝置可在比例尺范圍內(nèi)作半徑 14-225mm的圓切割,也能切割法蘭。
(1)圓盤裝置步驟:
在圓盤的4 31mmi處固定到樣板上去,把套管從機(jī)座內(nèi)拆下并裝入圓
盤,把套管從底部插入樣板裝置,從頂部裝上螺母并擰緊。
(2)傳動(dòng)中心的調(diào)帶:
先松去螺釘及墊圈,把螺釘從樣板底部插入套管內(nèi),再用三個(gè)螺釘分別 將墊圈擰緊于頂部。
(3)如何裝好標(biāo)尺及圓周驅(qū)動(dòng)輪:
a.標(biāo)尺與圓周驅(qū)動(dòng)輪相連接。
b.標(biāo)尺與圓周驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)上之磁滾輪與永磁塊相擰緊。
14、c.將標(biāo)尺凹槽插入圓盤中心之定位螺釘。
d.在標(biāo)尺上調(diào)整好需要的半徑。
e.用定位螺釘將標(biāo)尺固定在轉(zhuǎn)動(dòng)中心
(4)操作方法:
a.將圓周驅(qū)動(dòng)輪裝在圓盤下,調(diào)整圓盤與滾輪的位置,再用調(diào)節(jié)樣板
到合適的位置。
b.同時(shí),要檢查一下驅(qū)動(dòng)輪能否滑動(dòng),調(diào)節(jié)好后再擰緊螺釘。
c.轉(zhuǎn)動(dòng)樣板橫臂手柄,調(diào)節(jié)好氣割位置。
F電氣線路圖(圖5)
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15、
割圓裝置安裝步驟(詳細(xì)文字說明請(qǐng)看圖六):
3
G)
⑵
(5)
圖(六)
割圓裝置安裝步聚:
(1 )松開螺帽1將件2, 3取出.
(2)松開大螺帽4,將模板6放入型板 軸5內(nèi)『然后,擰緊大螺湄4,如圖(3)所 示N
(3 )將螺釘7擰入件8種,把件8套 入件5內(nèi),再將件9套入件8中擰緊螺絲10 如圖(5 )所示(1
(4)將件11從磁鐵座13中取出,再 將磁頭12擰入磁鐵座13中.
(5)將安裝好的件12拈入件8的直槽 中.根據(jù)被切割圓直徑調(diào)整位置.將螂釘7 鎖緊,如圖(5 )所示即可.
G割槍結(jié)構(gòu)及外形示意圖:
預(yù)熱氫調(diào)節(jié)同
層力開關(guān)
切割具調(diào)節(jié)閥
洲節(jié)手輪