銀行網(wǎng)點施工組織設計[共23頁]

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1、 一、工程概況 1、概述 廣元市貴商村鎮(zhèn)銀行股份有限公司利州區(qū)大石支行裝修工程總建筑面積約210平方米，裝修范圍為：墻面鏟除，墻體改造、新建墻體、地面、裝飾吊頂、墻面裝飾、門頭造型，局部柜臺，油漆、木工等裝修工程； 2、工程特點 工期緊、質(zhì)量要求高，且質(zhì)量要求需達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準；同時符合GA38-2015《銀行營業(yè)場所安全防范要求》強制標準所規(guī)定。 二、 施工部署 本工程工期緊，工程質(zhì)量標準高，安全文明施工要求高，因此我公司將其列為“第一重點工程”，按“建筑工程十六方針的指導” ——以“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”——進行實施，在裝飾裝修工程施工中充

2、分考慮各方面的影響因素，充分醞釀施工任務、人力、資源、時間、空間的總體布局，做好各項施工管理的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，從而在保證工程質(zhì)量、安全文明施工及環(huán)境保護的前提下，依期完成本工程的施工任務。 1、技術(shù)準備 編制日、旬、月施工進度計劃，編制各項材料進場計劃，編制施工預算。根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，計算所需要材料的詳細數(shù)量、各工種人員的數(shù)量，做出詳盡的進度計劃和供應計劃。 建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，制定試驗計劃，并均應在開工前實施，以保證工程有條不紊地進行。 2、材料準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預算的裝飾材料分析，擬定加工及定貨計劃。各種裝飾材料均應根據(jù)實際情況編制

3、各項材料計劃表，分批進場。裝飾材料進場后，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。 3、人力準備 根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。本工程使用的技術(shù)工人，均是我司固定職工。 做好工人進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術(shù)工種必須持證上崗。按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。 4、編輯依據(jù) （1）、施工總承包合同。 （2）、根據(jù)廣元市貴商村鎮(zhèn)銀行股份有限公司利州區(qū)大石支行裝修工程設計圖。

4、 （3）、主要國家規(guī)范及標準： 序號 規(guī)程、規(guī)范及標準名稱 標準代號 1 《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016－2006 2 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210—2001 3 《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》 GB 50222—95 4 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300—2001 5 《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 113—2003 6 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》 GB50327-2001 7 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50209—2002 8 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 5

5、0325—2001 9 《天然花崗石建筑板材》 GB/T18601—2001 10 《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》 DBJ 15－19－2006 11 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（第二分冊） GBJ01-26-96 12 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ 59－99 13 《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328－2001 14 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 / 15 《采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)范》 / 16 《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 / 17 《機械設備安裝工程施工與驗收規(guī)范》 / 18 《民用建筑電氣設計規(guī)范》

6、JGJ16-2008 19 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 / 20 《通風與空調(diào)質(zhì)量檢驗標準》 / 三、主要資源需用量計劃 1、主要施工機具需用量計劃表 序號 機 具 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 金鋼臺式鋸 380V 臺 1 2 空壓機 380V 臺 1 3 砂漿機 380V 臺 1 4 角磨機 G106F3 臺 1 5 電錘 220V 臺 5 6 手電鉆 D9-10 把 5 7 臺式鉆 CH-16N 臺 1 8 電焊機 380V 臺 3

7、 9 切割機 380V 臺 2 2、主要材料需用量計劃表 序號 材料名稱 規(guī) 格 單位 備注 1 水泥 32.5R t 2 砂 中砂 M3 3 拋光磚 800*800 張 4 防滑 磚 300*300 張 5 實心磚墻 / M3 6 乳膠漆 / 桶 7 厚鋼化玻璃 12mm M2 8 金屬卷閘門 / m2 9 木質(zhì)裝飾板門 / m2 10 墻磚 300×600 M2 11 造型背景墻 / m2 3

8、、主要勞動力需用量計劃表 工種 圍蔽裝飾 備注 泥水工 6 裝飾工、專業(yè)安裝工 17 雜工 3 四、裝飾裝修及安裝工程施工方法及技術(shù)措施 （一）抹灰 1、質(zhì)量要求 （1）抹灰工程質(zhì)量要求 1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。 2）抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。 3）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 4）抹灰表面應光滑、潔凈、接槎

9、平整；護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整；抹灰總厚度應符合設計要求。 2、施工工藝 （1）基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤。 （2）根據(jù)柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設置標準墩。 （3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下，先用1∶3水泥砂漿7厚打底。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷痕。 （4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可用1∶2水泥砂漿5厚抹面層灰

10、。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水濕潤。 （5）待面層稍干“收身”時，要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂線。 3、防止質(zhì)量通病措施 （1）抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，其主要原因如下兩點。 1）基層清理不干凈或處理不當，天棚面澆水不透。 2）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為5～7mm。 （2）抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象，在操作時應注意以下幾點： 1）抹完面層灰后，要待灰漿收水后壓光。 2）底灰不能過分干燥，底板要淋透水方可進行抹灰。 3）抹灰時表面保證平整，

11、陰陽角保證順直、方正。 （二）地面 1、拋光磚 （1）質(zhì)量要求 1）拋光磚的品種、規(guī)格和顏色等必須符合設計要求。 2）基層和面層必須無空鼓現(xiàn)象。 3）拋光磚的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 4）磚面避免出現(xiàn)板塊小于1/2邊長的邊角料。 5）拋光磚樓地面的允許偏差要滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的要求。 （2）施工流程 基層處理→彈線→鋪1：3水泥砂漿找平層→素水泥漿結(jié)合層一道→鋪25厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪標準行→拋光磚鋪貼→擦縫→成品保護。 （3）施工準備 1） 墻

12、面彈好+50cm水平基準線。 2） 安裝好門框，并用木板或鐵皮保護。 3）在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。 （4）操作要點 1）找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋后，將已處理好的基層刷素水泥漿結(jié)合層一遍，分層分遍攤鋪一層1：3的水泥砂漿找平層，每層厚度控制7～8mm，總厚度為15mm左右。 2）鋪水泥砂漿結(jié)合層：待找平層稍干，攤鋪一層25厚1：4的干硬性水泥砂漿。 3）按定位線的位置鋪貼標準行。用水灰比為0.45的素水泥漿抹在拋光磚背面，再將磚與地面鋪貼，用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的

13、部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出磚后用水泥漿墊高。 4）拋光磚的鋪貼順序：對于小房間來說，通常是做T形標準高度面。對于房間面積較大時，通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣便于多人同時施工。 5）大面積鋪貼是以鋪好的標準高度面為基準進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制磚對縫的平直。 6）鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。 7）一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，并立即擦去表面水泥漿。 8）鋪貼完畢后，養(yǎng)護2d，再進行水泥嵌縫，水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使磚的對縫內(nèi)填滿水泥，再將磚表面擦凈。 （5）防止質(zhì)量通病措施

14、 1）基層處理要干凈；結(jié)合層砂漿應均勻飽滿，厚度不得過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25～30mm，塊料座實后不宜少于20mm）；砂漿水灰比不得過大，以免花崗石與基層之間產(chǎn)生空鼓。 2）選料時，應嚴格控制板塊的平整度；鋪貼前要拉通線試拼，以防止相鄰兩板高低不平（剪口大）。 3）為了避免出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象，鋪貼塊料后三天內(nèi)嚴禁上人踩踏或堆放物品。 2、防滑地磚衛(wèi)生間樓面 （1）質(zhì)量要求 1）防滑地磚的質(zhì)量要求參照“拋光磚樓面”。 2）高分子防水涂料的質(zhì)量要求如下： A、涂膜防水層的品種應符合設計要求。 B、涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。 C、涂

15、膜防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡等缺陷。 （2）施工流程 基層處理→彈線→鋪1：2.5水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→刷2厚高分子防水涂料→鋪25厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪標準行→防滑地磚鋪貼→擦縫→成品保護。 （3）操作要點 衛(wèi)生間防滑地磚的施工要點與“拋光磚樓面”基本相同，但須注意以下幾點： 1）衛(wèi)生間蹲位下沉部分用礦渣混凝土填充，衛(wèi)生間門口完成面低于其相鄰房間（中間走道）或走廊20mm，以找平找坡控制。 2）水泥砂漿找平層須找坡0.5%，坡向地漏，最薄處不小于15mm，并隨手抹光。 3）刷基層處理劑時，基層表面必須干凈、干燥。 4）

16、2mm厚高分子防水涂料須分縱橫兩遍涂刮，面上撒黃砂，四周沿墻上翻500mm高。高分子防水涂料的具體施工方法見“防水工程”的防水做法。 3、地磚地面 （1）施工流程 300厚3∶7灰土夯實→澆筑100厚C10素混凝土墊層→混凝土養(yǎng)護→電腦排版→基層處理→彈線→鋪標準行→刷素水泥漿結(jié)合層一遍，隨鋪1：4干硬性水泥砂漿→石材鋪貼→擦縫→成品保護。 （2）質(zhì)量要求、施工要點和防止質(zhì)量通病措施 地磚地面的質(zhì)量要求、施工要點和防止質(zhì)量通病措施可參照“拋光磚地面”的灰土及混凝土基層處理和“地面磚樓面”的相關內(nèi)容執(zhí)行。 （三）木門 （2）木門安裝 1）門框安裝 a. 門框安裝采用“后塞法”

17、,即采用預留洞口安裝的方法。門洞口的位置、尺寸須符合圖紙設計要求。安裝前要檢查洞口尺寸及垂直度，用-25X3X240扁鋼磨耳碼釘在門框與墻體錨固，間距@700mm。 b. 門框安裝時，應按圖紙設計要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，將門框裝入洞口并用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直方正后固定，每邊固定點不得少于四點。 c. 門框安裝時，應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 2）門扇及小五金安裝 a.應按圖紙設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。 b.合頁鉸距門上下端宜取立挺高度的1/10，安裝后應開啟靈活，木螺絲應擰緊臥平，不能露頭。 c.小五金均用木螺絲固定。先用錘打

18、入1/3的深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。五金要安裝齊全，規(guī)格符合要求，位置適宜，固定可靠，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。 （3）防火門的安裝 由防火門專業(yè)生產(chǎn)廠家安裝。 （四）吊頂 一、施工準備 （一） 作業(yè)條件 1、 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗收。 2、 已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 3、 頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 4、 搭好頂棚施工操作平臺架子。 5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。 （二）材質(zhì)準

19、備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 （三）施工機具 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。 二、質(zhì)量要求 具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應部分。 三、工藝流程 基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收 四、施工工藝 1、 彈線:根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。 2、安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點間距900～1200m

20、m。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 3、安裝主龍骨:一般采用C38龍骨,吊頂主龍骨間距為900～1200mm。安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 5、 安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm

21、。 6、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。 7、安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。 8、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄: 吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件； 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 施工記錄 （五）墻磚 （1）質(zhì)量要求 1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國

22、家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。 3）飾面磚粘貼必須牢固。 4）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損；接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實，寬度和深度應符合設計要求；墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。 6）應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210---2001)的其他相關規(guī)定。 7）飾面磚大面積施工前應先做樣板件。 （2）工藝流程 基層處理→做灰餅，墻面沖筋→刷801膠素水泥漿一道→水泥砂漿打底→預排面磚→刷素水泥漿一道→水泥砂漿加108膠鑲貼墻面磚→專用填縫料擦縫。 （3）操作工藝 1）抹底子灰 在吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖

23、筋后，將已處理好的基層刷801膠素水泥漿（配合比為801膠∶水=1∶4）一遍，分層分遍用1∶3水泥砂漿抹底灰，第一遍宜為5mm厚，第二遍厚約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，再用壓尺刮平，用木磨板搓毛壓實，劃成麻面。 2）預排磚塊、彈線 應按設計色樣要求預排磚塊。在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陰角開始，至陽角停止（收口）和自天棚開始至樓地面收口；柱面凸出時，必須以中心往兩邊對稱排列。并按施工要求彈好垂直控制線（以1m設一道）和水平控制線（間距為5～10排磚），踢腳線頂亦設置高度控制線。 3）貼面磚

24、 將泡水浸透涼干的面磚自下向上鋪貼，最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。鋪貼前，先刷素水泥漿一道。鋪貼時，面磚背面應滿涂厚5mm水泥漿，并用灰匙木柄著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。面磚要求垂直平正，每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用專用填縫料擦縫，完成后用清水清洗表面。對貼面磚工程和高級裝飾工程均宜先做樣板，樣板間驗收后全面鋪開施工。 （4）防止質(zhì)量通病措施 抹底子灰時，基層要保持干凈、濕潤；粘貼砂漿應均勻、飽滿，砂漿稠度適宜，以避免空鼓。 （5）安全技術(shù)措施 1）使用腳手架時，應先檢查

25、是否牢靠。腳手架上放置料具應分散、平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。 2）使用手提電動機具，應接好地線和防漏電保護開關，使用前應先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。 （六）乳膠漆施工 1、工藝流程 基層處理→石膏找平→陰陽角處理→滿刮膩子二道，砂紙磨平→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆。 （2）乳膠漆工程質(zhì)量要求 1）乳膠漆的品種、顏色和性能應符合設計要求。抹灰基層面涂刷的乳膠漆含水率不得大于10%。 2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應符合《建筑室內(nèi)用膩子》（JG/T3049）的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。 3）乳膠漆應

26、涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （3）應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210---2001)的其他相關規(guī)定。 （6）在水泥砂漿抹灰面上滿刮福粉膩子一道，待干燥后用磨砂紙將表面磨平磨光。 （7）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 （8）刷第二遍乳膠漆：第二遍

27、乳膠漆操作要求同第一遍，但刷涂的方向要求與第一遍垂直。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 5、防止質(zhì)量通病措施 （1）乳膠漆透底：避免涂層薄，刷乳膠漆時除要注意不漏刷外，還要保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。避免磨砂紙時磨穿膩子以出現(xiàn)透底。 （2）乳膠漆接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，避免間隔時間過長，在大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 （七）、電氣工程 施工順序： 配管 穿線 定位 盤、箱、柜 面板 照明 調(diào)試 防雷 1、配管 配管施工步驟：看圖確定燈盒、接線盒和配

28、管引出位置 測量管路長度 管加工連接 管與盒連接 位置復查 固定管、盒于底筋上 焊跨接線 管口、盒內(nèi)封堵。 (1）施工前認真熟悉圖紙，掌握各系統(tǒng)中終端設備的數(shù)量、安裝標高及安裝位置。 (2）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的實際情況量測管線的實際長度，盡量走捷徑，減少彎頭，進行線管的預制加工。 (3）及時掌握土建現(xiàn)場的施工進度情況，在土建進行砌墻時，要隨土建施工時預埋，其線管固定方法，可在磚墻縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，管口要堵上木塞，電線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，以防止水泥砂漿和雜物進入，保證線路的通暢。此部分線

29、管要保證管子離墻表面凈距不小于15mm。 (4）硬塑料管的連接采用插入法，連接處接觸面涂專用粘合劑。硬塑料管在穿越樓板、地坪出線端時，要采用套管保護。 (5）預埋盒上、下用兩根F6圓鋼加固，防止預埋移位。 (6）進入落地式配電柜、盤的電線保護管排列應整齊管口宜高出配電柜、盤基礎面50～80mm。 (7）電線保護管不應有折裂，切斷口應平整，管口應光滑；電線保護管的彎曲處，不應有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%，當電線保護管埋設于混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。電線管在下料后應把管口的毛刺用銼刀除掉；連接處兩端及接線盒應焊跨接地線，焊接長度為其直徑的6倍。

30、(8）當電線保護管遇到下列情況時，中間應增設接線盒，且接線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m無彎曲;管長度每超過20m有一個彎曲；管長度超過15m有二個彎曲；管長度每超過8m有三個彎曲。 (9）所有箱（盒）開孔采用金屬開孔器，嚴禁用氧焊/電焊開孔。 2、穿線 工藝流程： 掃管 選擇導線 穿引線 放線及斷線 導線與帶線 綁扎 帶護口 管內(nèi)穿線 導線焊接 導線包扎 導線絕緣搖測 (1）管內(nèi)穿線必須滿足下列條件： ①混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核實。 ②磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。

31、 ③電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。 ④導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。 ⑤檢查各個管口的護口是否齊全。 (2）管內(nèi)穿線的要求： ①當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ②兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。（以下幾種情況除外:同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于８根）。 ③管內(nèi)敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500Ｖ，導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，

32、導線應留有一定的余度。導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導線的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40％。 ④管內(nèi)穿線時導線的顏色應加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關，一般干線回路及支路應按要求分色，Ａ相黃色、Ｂ相綠色、Ｃ相紅色、Ｎ（中性線）為淡藍色、ＰＥ（保護線）為黃綠雙色。 ⑤穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應留長度為15cm。配電箱、柜內(nèi)導線的預留長度應為配電箱、柜體周長的1/2；導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去，然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實綁扎牢固，并且?guī)献o口。 ⑥導線連

33、接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大于0.5MΩ。穿線應在燈位盒、開關盒中留有余量，一般不少于150毫米。 ⑦導線嚴禁在管內(nèi)連接，導線與盒、導線與地間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐，導線在管內(nèi)所站比例的截面積不得超過40%。 ⑧導線與設備，器具的連接應符合下列要求：6mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備連接； 2.5mm2及以上的多股銅芯線應先擰緊搪錫或壓接端子在與設備連接；多股銅芯線應用同截面的規(guī)格銅接頭壓緊，如作成“羊眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并必須搪錫，單股

34、銅芯線可采用阻然安全壓接帽或搪錫，壓接帽使用的壓價鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗，搪錫部位應做到均勻、飽滿、平整，不損傷絕緣層。 3、金屬線槽安裝 (1）按照設計及實際情況由下往上組織施工：安裝步驟：確定規(guī)格及安裝方式 彈線定位 支吊架安裝 橋架安裝 連接固定 調(diào)整 保護地線安裝 線纜敷設完后加防火套管及終端風堵。 (2）技術(shù)措施：金屬線槽水平安裝應平整，無高低起伏不平等現(xiàn)象，沒有變形撬裂現(xiàn)象，水平偏差在任意段不大于5毫米，垂直偏差不大于1.5%，轉(zhuǎn)彎處接口應平整，能托住電纜平滑均勻的過渡，蓋板緊密齊全，能自由拆卸。 (3）連接的螺栓應緊

35、密牢固，螺栓應位于線槽的中心位置，金屬線槽、與接地主干線托盤的正常情況下不帶電的金屬外殼均用牢固連接在一起為一個整體，并與接地主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽必須用專用接地跨接線。 (4）槽架經(jīng)過變縫時，槽架本身應斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，為一整體，不須固定，保護地線和槽內(nèi)接地線均應留有補償余量。 4、電纜工程 電纜敷設應在土建作業(yè)完成及橋架配管安裝完畢后進行。 (1）施工步驟，確定電纜編號、型號及規(guī)格 確定電纜走向 搖絕緣電阻 敷設電纜 測絕緣電阻 電纜頭制作安裝。 (2）技術(shù)措施：電纜敷設時，電纜應從柜、箱、盤的定頭引出，不應使電纜在支架等部位被磨擦的拖拉

36、。敷設時不可壓扁電纜、絞擰、護層折裂等；電力電纜在終端頭與接頭附近應留有一定的備用長度。 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，并應按規(guī)定在一定間距上將其固定，并設有標志牌，標志牌應設置在電纜首端、終端、接頭、拐彎處、豎井內(nèi)的兩端等地方，標志牌上應注明電纜編號，型號、規(guī)格及起訖地點，并聯(lián)的電纜應有順序號。 (3）直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜，并及時畫出竣工圖，表明電纜的實際走向方位坐標記敷設深度， (4）電纜的最小彎曲半徑及距其它管道設備的距離應符合國家有關方面規(guī)定 5、箱、柜安裝 安裝方式有落地式、掛墻明裝及嵌墻暗裝，施工步驟：定位 開孔

37、 (作基礎) 安裝 檢驗調(diào)整。 (1）技術(shù)措施：落地式配電柜均采用槽鋼基礎，根據(jù)設計要求確定基礎位置，并量出槽鋼框架的尺寸，先進行槽鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，在根據(jù)配電柜位置固定螺栓的間距、鉆出螺栓孔，安裝時用水平尺、小線找平直，后固定牢固?；A型鋼應將地線焊接好，保證接地可靠?；A槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆。槽鋼頂部應高處地面10mm(手車式)。 (2）明裝配電箱(盤)一般采用金屬膨脹螺栓固定，先找出準確的固定點，部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。配電箱暗裝時，根據(jù)預留孔洞尺寸，進入箱體內(nèi)的管線位置與大小，用液壓開孔器開好孔，再找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周

38、邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再暗裝貼臉，配電箱暗裝應平直、牢固，箱內(nèi)配線排列應整齊、電纜敷設并綁扎成束，接線正確。 (3）盤柜允許偏差：基礎槽鋼頂部平直度允許1%，全長部超過5mm，側(cè)面平直度允許1%；柜盤安裝：每米垂直度不得大于1.5mm；盤頂平直度相鄰兩盤不得大于是2mm；成排盤頂不得大于5mm。[成排平整度相鄰兩盤不大于1mm、盤面部不得大于5mm、盤間接縫不得大于2mm] 6、開關、插座、弱電面板安裝 (1）開關插座與弱電面板的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)范進行。 (2）面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一房間內(nèi)開關方向應一致；同一室內(nèi)安

39、裝的開關、插座高低差不應大于5mm；成排安裝高度應一致，高低差不大于2mm。 （3）開關插座安裝完畢后，每個回路進行絕緣搖測，大小于0.5Ω并做好記錄后，方可進行通電、試運行。 （4）安裝的燈具要求配件齊全，無機械損傷和變形、油漆無脫落、燈罩無損壞。 7、燈具安裝 照明器具安裝：此項工作應在粉刷裝飾后進行，配合二次裝修，先穿線定位，后安裝定位。技術(shù)措施，燈具，開關、插座及組合開關箱等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)、上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm，開關距門框的距離及標高應符合規(guī)定和設計要求，開關不得裝于門后；燈具應牢固，嚴禁使用木楔固定，暗設的燈具、開關、插座等均應

40、有接線盒，吊平頂上的燈具等器具采用加強龍骨框架或?qū)Ｓ玫蹉^安裝，與吊平頂裝飾面連接處平整、無縫隙。燈具標高低于2.4M時，其金屬外殼必須可靠接地。照明器具允許偏差：成排燈具中心線不得大于5mm；開關插座的板面并列高度高差不得大于2mm，同一場所高度差不得大于5mm，板面垂直度不得大于0.5mm。 8、系統(tǒng)調(diào)試 （1）各系統(tǒng)相序調(diào)整檢查，確保相序準確無誤后進行正式電源的供電操作。 （2）系統(tǒng)調(diào)試前，技術(shù)指揮和負責人要對參加試運人員進行安全技術(shù)交底。 （3）凡直接參加送電調(diào)試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋。 （4）調(diào)試運行中，對帶電的配電箱、開關柜要掛上“有電”的指示牌，在停電的設備或線路上工

41、作時，要在斷電電源開關、箱、柜上掛上“有人工作”、“禁止合閘”等指示牌。 （5）對即將送電或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標志。 （二）工期保證措施 1、本裝飾裝修工程完全按照建設單位工期要求60日歷天完成。 2、充分做好施工準備 施工準備做得好可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術(shù)交底、組織工程技術(shù)人員，編制施工預算和工料分析，在此基礎上做好各種裝飾材料的供應與采購計劃。 3、強化施工組織 要想確保各分項按時完工，必須組織流水交叉施工 ，施工中平面分段，立體分層，在時

42、間上互不干擾，在空間上獨立施工。每周一次召開生產(chǎn)例會，由施工員及內(nèi)業(yè)以上的管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。生產(chǎn)例會主要研究解決以下內(nèi)容： 工程質(zhì)量分階段進度計劃、勞動力、材料、機具、設備計劃的執(zhí)行情況。 工程質(zhì)量情況檢查總結(jié)，三檢三驗執(zhí)行情況，防止不合格的工序產(chǎn)品進入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。 4、選派精干管理力量 本工程將派我司最精干、施工經(jīng)驗最豐富的項目經(jīng)理部去組織施工，班子內(nèi)部人員之間分工協(xié)作配合默契，能為工程的順利進行提供有力的保證。 5、選用高素質(zhì)勞動隊伍 裝飾裝修工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選

43、擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍上崗操作。 6、保質(zhì)保量供應材料 施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按材料計劃做好材料訂貨和采購工作。非信息價材料將主動配合甲方進行招標、詢價、定價工作。按進度計劃分批進場，并作好發(fā)放與保管工作。 7、加強計劃管理 以工程總控計劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標，通過控制分段計劃來確保總工期。根據(jù)總控計劃、分段計劃以及甲方不同時期對工程期的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比、分析，找出關鍵問題，當月計劃必須當月完成。 七、工程質(zhì)量保證措施 1

44、、質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準；同時符合GA38-2015《銀行營業(yè)場所安全防范要求》強制標準所規(guī)定。為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。我公司將采用項目目標管理法施工機制，委派項目經(jīng)理，公司各相關職能部門全力配合。 工程施工質(zhì)量管理完全按照我公司所認證的質(zhì)量體系進行全過程的質(zhì)量控制。 2、質(zhì)量保證體系 我司將本工程作為公司的重點工程項目，組織具有多年工程施工經(jīng)驗、計劃性強、質(zhì)量意識強的精英力量負責本工程的施工管理，調(diào)動最好的施工隊伍，投入先進的施工機械設備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量保證體系，科學組織，精心施

45、工，嚴格管理，做到工程質(zhì)量責任到人，確保工程達到優(yōu)良工程。 3、工程質(zhì)量檢驗驗收制度 建立嚴格的工程質(zhì)量檢驗驗收制度。每一項分項工程或檢驗批施工完后，首先由施工班組自檢、再由工區(qū)技術(shù)負責人組織有關施工員、質(zhì)檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監(jiān)理工程師組織驗收。同時，公司、項目經(jīng)理部、工區(qū)對工程項目實施三級檢查，對質(zhì)量進行層層把關。 特別是建立工程質(zhì)量驗收制度，可加強工程施工質(zhì)量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優(yōu)質(zhì)目標，可合理安排協(xié)調(diào)分包單位、監(jiān)理、項目經(jīng)理部三方的工程報驗工作，提高報驗的效率及質(zhì)量，也保證工程施工進度的順利進行 六、工程安全施工保證措施

46、1、建立安全管理組織機構(gòu) 施工現(xiàn)場成立項目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領導小組。項目經(jīng)理羅業(yè)洛為該工程項目安全生產(chǎn)第一責任人。 項目部設立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊安全主任資格的人員擔任，配備專職安全員3人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，設立兼職安全員，配合專職安全員的工作。 2、施工現(xiàn)場安全管理制度 （1）建立各級安全生產(chǎn)責任制 項目經(jīng)理、質(zhì)安主任、現(xiàn)場施工長對所管工地的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底，組織工人學習安全操作規(guī)程，認真消除事故隱患。 （2）工地技術(shù)負責人對工地安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負

47、總的責任。 （3）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領本班組安全作業(yè)；認真執(zhí)行安全交底，組織班組進行班前、班后安全檢查，開限班前安全生產(chǎn)會；發(fā)生工傷事故要立即向工長報告。 3、安全檢查制度 （1）定期安全檢查 1）公司副總經(jīng)理和質(zhì)安部作為公司一級的安全生產(chǎn)管理領導機構(gòu)，召集相關部門，每月對下屬工地進行一次全面性和考核性的安全檢查，進行監(jiān)督。 2）以工地現(xiàn)場項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，每周組織一次工地的安全文明施工檢查評比工作，及時消除安全隱患。 （2）經(jīng)常性安全檢查 在施工過程中進行經(jīng)常性的預防檢查，能及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，保證施工的正常進行，包括： 1) 班組進行班前、班后崗位安全檢查； 2) 各級安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查； 3) 各級管理人員在檢查生產(chǎn)時檢查安全。 23