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1、揚力T30系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
揚力T30數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
主要參數(shù):
主機采用閉式寬機身結(jié)構(gòu),壁爐回火去應(yīng)力處理,穩(wěn)定性好;流線型外形
弧形設(shè)計,動感美觀;側(cè)面定位、鑲套結(jié)構(gòu)厚轉(zhuǎn)塔,定位精確、導(dǎo)向好、精 度
高;德國H+ L公司全套進口高檔液壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,耗能低;日本
FANUC OIP專用數(shù)控系統(tǒng),功能強、操作方便;高速靜音自潤滑大導(dǎo)程絲
杠、直線導(dǎo)軌,國際化配套的氣動和電氣元件,高性能全自動浮動夾鉗,鋼 球
毛刷結(jié)構(gòu)不銹鋼工作臺。
概述
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化,是在板材上進行沖孔加
工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)
2、由電腦控制系統(tǒng)、機械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機
構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服 送料
機構(gòu)將板料送至需加工的位置,同時由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應(yīng) 的模
具,液壓動力系統(tǒng)按程序進行沖壓,自動完成工件的加工。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小
接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。
運動軸
X 軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅(qū)動軸
Y 軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅(qū)動軸
A 軸:旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫選擇模具的旋
3、轉(zhuǎn)軸
C 軸:模具自動分度的旋轉(zhuǎn)軸,可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具
加工方式
1 )單沖:單次完成沖孔,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔 的
沖壓。
2 )同方向的連續(xù)沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式,可以進行 加
工長型孔、切邊等。
3 ) 多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4 ) 蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5 ) 單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6 ) 連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百葉窗、滾
筋、滾臺階等加工方式。
7 ) 陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
4、
加工工位
通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級, 方便模具的選用
通常分為 A、 B、 C 、 D 、 E 五檔。
A ( 1/2" ) 工位:加工范圍 Ø ; 1.6 ? Ø ; 12.7mm
B (1-1/2" ) 工位:加工范圍 Ø ; 12.7 ? Ø ; 31.7mm
C (2") 工 位:加工范圍 Ø ; 31.7 ? Ø ; 50.8mm
D (3-1/2" ) 工位:加工范圍 &Osla
5、sh ; 50.8 ? Ø ; 88.9mm
E (4-1/2" ) 工位:加工范圍 Ø ; 88.9 ? Ø ; 114.3mm
模具使用與維護
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的正確使用方法及維護應(yīng)注意以下幾點:
( 1 )模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,清除臟物,檢查數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的
導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。
( 2 )定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸
精度。
( 3 ) 按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹模具的方
向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防
6、止裝
錯、裝反。
( 4 ) 模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
( 5 ) 沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用,及時刃磨,否則會
迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
( 6 ) 對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具,應(yīng)有備份,以便輪換生產(chǎn),保證
生產(chǎn)所需。
( 7 ) 沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬 (如銅、鋁等)制成操作工具
防止安裝過程中敲、砸時損壞模具
8 ) 模具運送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的
刃口和導(dǎo)向
( 9 )模具使用后應(yīng)及時放回指定位置,并作涂油防銹處理
(10) 保證模具的使用壽命,還應(yīng)定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧
疲勞損壞影響模具使用