砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案[共22頁]

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1、杲村城中村改造項目A-2地塊砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案 鄭州市金水區(qū)杲村城中村改造項目A-2地塊 砌體工程施工方案 編制 審核 審批 中國建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 2015年10月16日 目錄 一、

2、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、技術(shù)要求 1 3.1后砌填充墻拉結(jié)構(gòu)筋造 1 3.2構(gòu)造柱構(gòu)造 2 3.3后砌填充墻中水平系梁的構(gòu)造要求 4 3.4過梁的構(gòu)造要求 4 3.5洞口壓頂構(gòu)造要求 6 3.6預(yù)制砼木磚構(gòu)造要求 8 3.7上翻梁（止水帶）構(gòu)造要求 9 3.8洞口尺寸構(gòu)造要求 9 3.9墻體豎向排磚構(gòu)造要求 9 四、施工準備 11 4.1技術(shù)準備 11 4.2材料準備 11 4.3機具設(shè)備準備 11 4.4現(xiàn)場準備 11 五、作業(yè)條件 12 六、主要施工方法 12 6.1基層處理 12 6.2定位放線 12 6.3墻體拉接筋及構(gòu)造柱鋼筋植筋

3、 13 6.4混凝土上翻梁 13 6.5拌料 13 6.6砌筑砌塊 13 6.7構(gòu)造柱、過梁、窗臺壓頂施工 14 七、質(zhì)量標準及保證措施 15 7.1質(zhì)量標準 15 7.2檢驗批劃分及驗收 16 7.3質(zhì)量保證措施 16 7.4注意事項 17 7.5 保證措施 17 八、成品保護 18 九、安全、文明施工及環(huán)境保護措施 18 郵編：450003 ADD: 河南鄭州城東路108號 一、編制依據(jù) 1）中國建筑第七工程局有限公司與河南錦家置業(yè)有限公司簽訂的總包合同 2）鄭州市金水區(qū)杲村城中村改造項目A-2地塊施工圖紙

4、 3）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011 4)《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》GBT25181-2010 5）《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1 5）《鋼筋混凝土過梁》11YG301 6）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012 7）《建筑施工手冊》（第五版） 8）本工程施工組織設(shè)計、圖紙會審記錄 二、工程概況 鄭州市金水區(qū)杲村城中村改造項目A-2地塊位于文化北路與連霍高速交叉口西北角，由河南錦家置業(yè)有限公司投資建設(shè)，河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。 本工程主樓剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫、幼兒園、托老所、社區(qū)服務(wù)用房為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約30萬m2，

5、主樓地下3層，地上28-34層；幼兒園、托老所、社區(qū)服務(wù)用房地上2-3層；地下車庫地下2層。主樓建筑高度93.25-99.15m不等。 三、技術(shù)要求 3.1后砌填充墻拉結(jié)構(gòu)筋造 填充墻沿框架柱（剪力墻）高度方向從結(jié)構(gòu)樓面每隔500~600mm設(shè)2φ6錨拉鋼筋(墻厚大于240mm時為3φ6)，拉結(jié)筋沿墻全長貫通設(shè)置，末端彎鉤長度6.25d,具體做法詳見下圖。 3.2構(gòu)造柱構(gòu)造 （1）構(gòu)造柱設(shè)置位置詳見建筑圖，圖中未注明的構(gòu)造柱截面尺寸墻厚200，縱筋4根三級10，箍

6、筋為一級6@200(平直段長度為75mm)，采用商品砼（C25），鋼筋保護層為20mm。構(gòu)造柱柱底已在主體結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)埋插筋，若個別偏位、漏插情況及構(gòu)造柱頂部采用植筋方式施工；構(gòu)造柱須留馬牙槎，先砌墻后澆柱。具體做法詳見下圖： （2）當(dāng)后砌填充墻墻肢長度小于250mm無法砌筑時，按下圖施工： 3.3后砌填充墻中水平系梁的構(gòu)造要求 (1) 當(dāng)后砌填充墻高度超過4m時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置一道與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)的，且沿墻全長貫通的水平系梁。 (2

7、) 水平系梁截面尺寸為墻厚x100mm,縱筋2根三級10(墻厚大于240mm時3根三級10),橫向鋼筋一級6@300。 (3)當(dāng)墻體為頂部為自由端時，應(yīng)在墻頂部設(shè)置壓頂圈梁，配筋同構(gòu)造柱。女兒墻壓頂圈梁配筋按結(jié)構(gòu)圖施工。 (4)采用商品砼（C25），鋼筋保護層為20mm。 3.4過梁的構(gòu)造要求 (1)當(dāng)洞口上方有梁通過，且梁底與門窗洞頂距離過近，不足以設(shè)置過梁時采用梁下掛板做法。 (2) 當(dāng)過梁遇柱或剪力墻其擱置長度不滿足要求時，該過梁改為現(xiàn)澆，柱或剪力墻部位采用植筋，植筋深度12d。 (3) 采用商品砼（

8、C25）。 (4) 具體尺寸及配筋詳見下圖及下表： 過梁截面尺寸及配筋長度表 序號 洞口寬度 過梁長度 過梁寬高 ①（長度） ②（長度） ③（長度） ④（長度） ⑤（長度） 1 600 1100 100100 2Ф6（1150） 8Ф6（70） 2 700 1200 100100 2Ф6（1250） 8Ф6（70） 3 800 1300 100100 2Ф6（1350） 9Ф6（70） 4 900 1400 100100 2Ф6（1450） 9Ф6（70） 5 1000

9、1500 100100 2Ф8（1570） 10Ф6（70） 6 1200 1700 100100 2Ф8（1770） 11Ф6（70） 7 600 1100 200100 2Ф6（1150） 8Ф6（170） 8 700 1200 200100 2Ф6（1250） 8Ф6（170） 9 800 1300 200100 2Ф6（1350） 9Ф6（170） 10 900 1400 200100 2Ф6（1450） 1Ф6（1450） 9Ф6（170） 11

10、 1000 1500 200100 2Ф6（1550） 1Ф6（1550） 10Ф6（170） 12 1200 1700 200100 2Ф8（1770） 1Ф6（1750） 11Ф6（170） 13 1500 2000 200150 2Ф8（2070） 1Ф6（2050） 2Ф6（2050） 12Ф6（650） 14 1800 2300 200150 2Ф8（2370） 1Ф8（2370） 2Ф6（2350） 14Ф6（650） 3.5洞口壓頂構(gòu)造要求 （1）

11、當(dāng)壓頂遇柱或剪力墻時，柱或剪力墻部位采用植筋，植筋深度12d。 （2）采用商品砼（C25），鋼筋保護層為20mm。 （3）外墻洞口壓頂外側(cè)比內(nèi)側(cè)底10mm。 （4）具體尺寸及配筋詳見下圖： 3.6預(yù)制砼木磚構(gòu)造要求 （1）采用商品砼（C20）。 （2）當(dāng)門窗洞口大于等于2.1米時，洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。 （3）當(dāng)門窗洞口小

12、于2.1米時，在洞口兩側(cè)各設(shè)置三塊（上、中、下）200（長）300（高） 墻厚預(yù)制砼塊。 3.7上翻梁（止水帶）構(gòu)造要求 （1）采用商品砼（C20）。 （2）下列部位上翻高度200：衛(wèi)生間周邊（除門洞外）墻體下部； 雨篷與外墻交接處、高出雨篷板面；陽臺、露臺、外墻外平臺與外墻交接處（除門洞外）；消防水箱間周邊（包括門洞）墻體下部；屋面女兒墻墻體下部。 （3）下列部位上翻高度300：水暖電管道井周邊（包括門洞）墻體下部；地下配電室、熱交換站、消防泵房、生活水泵房周邊（

13、包括門洞）墻體下部。 3.8洞口尺寸構(gòu)造要求 （1）建筑圖中編號尺寸均為洞口尺寸。 （2）入戶門及陽臺推拉門底部均用C20細石砼填塞。 （3）電梯門洞口尺寸詳見設(shè)備廠家提供的技術(shù)參數(shù)圖紙（包括呼叫器、圈梁、過梁及構(gòu)造柱）。 3.9墻體豎向排磚構(gòu)造要求 （1）女兒墻下部排磚構(gòu)造詳見下附圖： （2）墻體排磚構(gòu)造詳見下附圖： 加氣塊直接從樓面開始砌筑（除有上翻梁部位）；砌體頂部用灰砂磚砌筑200左右高的頂砌，墻體大面積采用300高模數(shù)的加氣塊；當(dāng)頂部最后一塊不夠模數(shù)時最后一塊采用200或250高加

14、氣塊，并結(jié)合頂砌進行模數(shù)調(diào)整。 四、施工準備 4.1技術(shù)準備 施工前應(yīng)熟悉圖紙、規(guī)范、圖集和設(shè)計變更的要求，明確施工內(nèi)容，熟悉各水電暖通預(yù)留洞口、預(yù)埋件位置，彈出墻線和建筑一米線，便于確定墻、構(gòu)造柱、壓頂、圈梁及門窗洞口的位置及標高，理解施工工序。施工員要對勞務(wù)人員進行三級安全、技術(shù)交底，使每個作業(yè)人員都明確施工內(nèi)容、質(zhì)量目標、進度計劃和安全文明施工要求，同時還應(yīng)做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作。 4.2材料準備 4.2.1 蒸壓加氣混凝土砌塊：強度等級A3.5

15、，密度級別B06,容重不大于6.5kN/m，（地上外墻強度等級A5，密度級別B07,容重不大于7.5kN/m),產(chǎn)品的養(yǎng)護齡期應(yīng)超過28天，含水量宜小于30%，進場時應(yīng)提供相關(guān)質(zhì)量證明文件；砌塊規(guī)格：加氣混凝土砌塊【主要規(guī)格（長寬高）：600200300（㎜）、600250200（㎜）、600200200（㎜）、600100300（㎜）】，灰砂磚規(guī)格為24011553。砌體進場后進行見證取樣，復(fù)驗合格后方可使用。 4.2.2 砌筑砂漿：根據(jù)鄭州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于進一步明確預(yù)拌砂漿管理職能的通知【鄭建辦〔2011〕37號】: 禁止施工現(xiàn)場砂漿攪拌。現(xiàn)場砌筑砂漿采用干混砂漿（DM M5）。

16、4.2.3 鋼筋：進場鋼筋必須經(jīng)見證取樣，試驗合格后方可使用。 4.2.4、植筋膠。 4.3機具設(shè)備準備 干混砂漿散裝移動筒倉、磅秤、手推車、平板車、掃帚、鐵鍬、手鋸、切割機、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、橡皮錘、劈斧、水桶、水平尺、皮數(shù)桿、墨斗、勾縫工具等。 4.4現(xiàn)場準備 各樓周邊臨時道路要保證通暢，料場要整潔，材料堆放整齊，加氣塊堆放高度不宜超過2m，并做好防護、防雨排水措施，同時臨水、臨電能滿足正常的施工要求。 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排版設(shè)計，

17、盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度及結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排磚設(shè)計，避免浪費。 砌體施工前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備 五、作業(yè)條件 5.1主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格，作業(yè)面砂漿和雜物清理干凈。 5.2 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求。 5.3 砌筑3天前該施工樓層的現(xiàn)場植筋拉拔試驗合格，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，隱檢驗收完畢；砌筑1周前完成衛(wèi)生間、管道井混凝土翻沿澆筑完畢。 5.4 立皮數(shù)桿：用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)

18、桿，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致。 5.5 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚找平。 5.6 電梯井填充墻需待收到電梯安裝公司圖紙后方可進行施工。 5.7 施工溫度：5~35C ；當(dāng)溫度在-5~5C施工時，應(yīng)按冬期施工規(guī)范進行。 六、主要施工方法 基層清理→放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→混凝土上翻梁澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊砌筑→校正→勒縫→ 墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→頂砌 6.1基層處理 在砌筑的前一天，將墻體部位樓板

19、上的砂漿和雜物等清除干凈，并灑水潤濕。加氣混凝土砌塊砌筑時含水率控制在小于30％，灰砂磚、粉煤灰磚砌筑時含水率控制在小于40%；且加氣混凝土砌塊砌筑時邊砌邊向砌筑面用滾筒適當(dāng)滾水潤濕，灰砂磚在砌筑前1-2天提前澆水濕潤。 6.2定位放線 在結(jié)構(gòu)混凝土墻、柱上彈好＋1000mm的標高線，依據(jù)建筑圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；在柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；定位放線完成后，由質(zhì)檢員驗收合格后開始砌體施工。 6.3墻體拉接筋及構(gòu)造柱鋼筋植筋 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼

20、筋采用結(jié)構(gòu)膠植筋方法固定，具體做法如下： （1）放線定位：根據(jù)軸線及標高線彈出每個孔的位置線。 （2）鉆孔：用電錘鉆孔，孔深不得小于錨筋的12d 。 （3）清孔：用專用氣筒將孔內(nèi)垃圾吹出。 （4）植筋：用鋼絲刷除去鋼筋錨入端鐵銹及氧化層、油污等，并用丙酮擦拭干凈。用壓力灌膠器將膠液注入孔深的2/3。插入鋼筋時邊插入邊轉(zhuǎn)動，并保證孔中心位置。鋼筋錨固后，在6小時內(nèi)防止人為擾動，保證錨筋的質(zhì)量。在砌筑前對植筋進行現(xiàn)場拉拔試驗，試驗合格后進行砌筑。 6.4混凝土上翻梁 混凝土上翻梁設(shè)置詳見3.7。把樓地面的浮漿殘渣清理干凈并彈線，上翻梁的邊線、門窗洞口位置線應(yīng)準確。先將上翻梁位置處的基層

21、表面清理干凈，濕潤基面，依據(jù)測定的基層標高澆筑混凝土，施工時應(yīng)控制好混凝土上翻梁上表面的水平標高。 6.5拌料 （1）、干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。 （2）、干混砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間除應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：采用連續(xù)式攪拌器攪拌時，應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定。采用手持式電動攪拌器攪拌時，應(yīng)先在容器中加入產(chǎn)品說明書規(guī)定的水或配套液體，再加入干混砂漿攪拌，攪拌時間宜為3min-5min,且應(yīng)攪拌均勻，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求靜停后再拌合均勻。攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌設(shè)備。 （3）、砂漿拌合物應(yīng)在砂漿可操作時間內(nèi)用完

22、，且應(yīng)滿足工程施工的要求。 （4）、當(dāng)砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時，應(yīng)拌合均勻后使用。 （5）、砂漿稠度控制在60-80mm。 6.6砌筑砌塊 6.6.1 排磚： 1）砌加氣混凝土砌塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋1m標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度，水平和豎向灰縫控制在15mm。 2）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，優(yōu)先使用整體砌塊。搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3。 3）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊隔皮咬槎，交錯搭砌。 6.6.2在相應(yīng)的部位彈好墻身洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線，標柱窗口位置及高度。 6.6.3 砌塊就位與校正：砌塊就位

23、應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌筑過程中，經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。 6.6.4 勾縫：砌筑時，正反兩邊的墻面，用勾匙或ф25mmPVC管直接在灰縫原漿上勾壓出寬窄相近、深淺一致、橫平豎直的3mm的凹縫，并用掃帚把墻面清掃干凈。 6.6.5 頂部封縫：為保證填充墻頂部砌體與梁或板砌筑緊密，頂部砌體采用斜形砌法，砌筑應(yīng)在填充墻砌筑14d后進行。 6.6.6 混凝土構(gòu)件施工：圈梁、構(gòu)造柱、過梁、壓頂?shù)葮?gòu)件的模板安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗收及

24、砌筑平整度、垂直度驗收合格后進行，混凝土澆筑應(yīng)在模板安裝驗收合格后進行。 6.6.7 電器管線、盒敷設(shè)：電器管線、盒敷設(shè)工作，必須待墻體砌筑完成并達到一定強度后方能進行。先在墻體上按設(shè)計位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位置，用手提電動切割機并輔以手工鏤槽器開線槽。線槽的深度：豎縫不得大于1／3墻厚，水平縫不得大于1／4墻厚；盒洞的尺寸應(yīng)比盒的外圍尺寸略大些。盒洞剔好后，將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)濕潤，然后用砂漿將接線盒、開關(guān)盒穩(wěn)埋；敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實補平，并沿槽長外貼不小于100mm寬鋼絲網(wǎng)。 6.7構(gòu)造柱、過梁、窗臺壓頂施工 （1）構(gòu)造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距

25、500mm；現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內(nèi)下側(cè)于墻體接觸部位貼海綿密封膠條。 （2）混凝土澆筑應(yīng)采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實， 避免跑模漏漿。 構(gòu)造柱支設(shè)示意圖 七、質(zhì)量標準及保證措施 7.1質(zhì)量標準 7.1.1主控項目 磚、砌塊強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查和驗收：檢查出廠合格證、型式檢驗報告、試驗報告、批量符合設(shè)計要求為合格。 砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查和驗收：檢查出廠合格證、型式檢驗報告、試驗報告，在試塊強度報告出來之前，先將試塊編號

26、填寫，出來后核對。并在分項工程中，按批進行評定，符合要求為合格。 7.1.2一般項目 （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合要求。 砌體質(zhì)量允許偏差及檢驗方法 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄 2 外墻上下窗口偏移 20 3 垂直度 3m以下 5 經(jīng)緯儀或吊線檢查 3m以上 10 4 表面平整 8 2m長直尺和塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 10m長拉線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度 +10、-5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 +10、-5 尺量檢查 8

27、門窗洞口寬度(后塞框) 5 尺量檢查 構(gòu)造柱尺寸允許偏差表 項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查 2 柱層間錯位 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查 3 柱垂 直度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其它測量儀器檢查 ＞10m 20 （2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌(底砌及頂砌除外)。 （3）填充墻砌體的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。 （4）填充墻砌體留置的拉接鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或

28、網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合要求。 （5）填充墻砌體應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。 （6）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。灰砂磚的灰縫應(yīng)為8~12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度均宜為15mm。 （7）填充墻砌至梁、板底，應(yīng)留一定孔隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。 7.2檢驗批劃分及驗收 砌體分項工程按照所用材料類型及同類型材料的強度等級相同；不超過250m3 砌體；主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計），填充墻砌體量少時可多個樓層合并分為若干檢驗批進行質(zhì)量驗收，在檢驗批驗

29、收合格的基礎(chǔ)上進行分項工程驗收。 7.3質(zhì)量保證措施 砌體的檢驗按砌筑的質(zhì)量控制的有關(guān)內(nèi)容進行檢驗。 對墻體表面的平整和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一道墻后，應(yīng)校核墻體的軸線、尺寸、標高及門窗洞口尺寸是否正確，確保偏差在允許范圍之內(nèi)。 墻拉接筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁壓頂鋼筋需辦好隱蔽手續(xù)。 砌體要求有合格證或檢驗報告。 構(gòu)造柱、圈梁、過梁和壓頂?shù)幕炷涟从嘘P(guān)規(guī)定進行取樣并檢驗。 7.4注意事項 （1）陽臺部位嚴禁堆放砌塊材料。 （2）砂漿攪拌場必須用普通磚鋪設(shè)，防止砂漿中摻入泥土。 （3）砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，防止攪拌過多造成材料

30、浪費。 （4）砌塊場堆碼高度不應(yīng)超過2m。 （5）由于本工程砌體工程量較大，施工周期長，因此施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣情況并及時做好防雨措施，防止加氣混凝土砌塊受雨淋濕后干縮開裂。 7.5 保證措施 （1）每一班組進場施工前，必須先做樣板，驗收合格后方可進行大面積施工。 （2）作好技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關(guān)規(guī)范要求進行施工, 對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改。 （3）砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求,有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗報告及復(fù)驗報告，各種資料齊全。 （4）每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣試驗。 （5）為確?；铱p大

31、小均勻，立皮數(shù)桿時要保證高度一致，盤角時的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。 （6）設(shè)置專人負責(zé)砌筑工程質(zhì)量，施工中做好自檢。 （7）不使用過期水泥，計量要準確，保證砂漿的攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （8）為確保拉接筋位置，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制線。 （9）專用砌筑砂漿在高溫（35C以上）或特別干燥季節(jié)，施工后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護。 （10）切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 （11）砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d 后，再將其補砌擠緊。 （12）加氣混凝土砌塊不得與其他

32、磚、砌塊混砌。 （13）加氣混凝土砌塊墻體上不準留腳手眼。 （14）加氣混凝土砌塊的填充墻砌體的水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥80%，并且灰縫隨砌隨用ф25鋼管壓光、壓實。 八、成品保護 （1）砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。 （2）其他工種操作時,應(yīng)避免碰撞已砌墻體。 （3）墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護,不得任意拆改和損壞。 （4）在混凝土構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進行遮蓋,保持墻面清潔。 （5）砌塊在裝運過程中,應(yīng)輕裝輕放,算出各房間的用量,按用量分別碼放整齊。 （6）搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。 （7）及時清理落地砂漿,以免與地面黏結(jié),影響下道工序施工

33、。 （8）墻體拉接筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 九、安全、文明施工及環(huán)境保護措施 9.1安全施工 （1）裝磚時應(yīng)先取高處后取低處，嚴禁砌塊和磚堆置過高。 （2）采用施工電梯轉(zhuǎn)運材料時必須將斗車放平穩(wěn)，起動前必須將樓層里的安全門關(guān)好，嚴禁私自將安全門卸掉。施工電梯轉(zhuǎn)運材料時，不得隨意敲擊鋼管提示電梯停層位置。 （3）嚴禁在樓層上向下拋擲材料，扔?xùn)|西。 （4）嚴禁不經(jīng)安全員和工長同意，私自拆除安全設(shè)施（安全牌，外架，護欄，安全網(wǎng)等）。 （5）墻體砌筑超過地坪1.2m以上時，必須采用腳手架或鐵凳，腳手板上堆碼磚高度不得超過兩皮磚

34、，同一腳手板上操作人員不得超過兩人。 （6）不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作。 （7）搭設(shè)施工架子要牢固可靠，施工人員上下施工架要小心，在架上警惕移動。 （8）不準亂扔手上的碎塊、灰桶等。 （9）在施工過程中應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)時，必須進行工作部位調(diào)整，遠離安全隱患區(qū)域；尤其是在進行樓層滿堂架和模板拆除時，必須避免臨邊和下面的砂漿攪拌棚、材料堆場之間的交叉作業(yè)。 （10）在周邊砌體施工過程中，必須設(shè)置安全隔離帶，禁止地上人員跨越安全隔離帶。 （11）臨邊砌體施工時，必須采取有效防護措施，如搭設(shè)防護架或系安全帶。 （12）樓層砌塊堆放時應(yīng)分開堆放，重疊堆放高度

35、不得多余4層。 9.2文明施工 （1）嚴格遵守鄭州市環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關(guān)規(guī)定和《現(xiàn)場文明施工管理細則》，加強現(xiàn)場排污及運輸車輛的管理。防止污水污染環(huán)境。 （2）現(xiàn)場按總平面布置圖確定的位置堆放各種材料、設(shè)置臨時設(shè)施等，不得隨意擺放或堆設(shè)。材料堆碼要整齊，標識明確。 （3）當(dāng)天拌合砂漿當(dāng)天用完，砌體砌筑完畢后及時將落地灰清除。 （4）每天對砂漿攪拌棚進行整理，確保攪拌棚清爽。 9.3環(huán)境保護措施 （1）砂漿攪拌在攪拌棚內(nèi)進行，減小噪聲污染。 （2）砌塊切割集中進行切割，切割機進行切割要采取防塵措施。 （3）現(xiàn)場應(yīng)節(jié)約用水，污水不能直接排入市政管道。 18 郵編：450003 ADD: 河南鄭州城東路108號