電子元件手工焊接培訓(xùn)記錄.ppt

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1 手動(dòng)焊接教材 OLYMPUS光學(xué)工業(yè) 有限公司 映像系統(tǒng)事業(yè)映像品質(zhì)保證部作成 編集 柴田義文翻譯 廖麗丹日本阿爾米特 公司 提供 2 同時(shí)放置錫線同電烙鐵或先放置焊線 焊接的方法 準(zhǔn)備 電烙鐵 錫線 加熱 放上錫線 拿走錫線 拿走電烙鐵 完了 同時(shí)拿開錫線同電烙鐵 步工程法 不建議 步工程法 好 不好 電烙鐵慢慢的取走 3 導(dǎo)線的芯線 導(dǎo)線的外皮 電烙鐵 固定 捻緊 錫線 鍍錫 4 鍍錫 基板 好 不好 不好 鍍錫層 鍍錫層 鍍錫層 5 同時(shí)向下移動(dòng) 電烙鐵 錫線 鍍錫 加熱后 基板 6 電烙鐵 電烙鐵不動(dòng) 導(dǎo)線不動(dòng) 外皮 加熱 焊接的方法 基板 電烙鐵慢慢的取走 7 正確的焊接量同焊接角 正規(guī)分布形狀 實(shí)際作業(yè)時(shí) 按照作業(yè)指導(dǎo)書上指示的量來焊接 好 基板同焊錫以小角度相交 焊錫角為平緩的弓形 能夠想象出焊錫形狀的焊接量 焊錫表面有光澤 焊錫不可有孔 不可有裂紋 不好 8 焊接的潤(rùn)濕及溫度 板 步工程法的焊接方法 5步工程法的焊接方法 電烙鐵同錫線同時(shí)放置 基板加熱后 放上錫線 確認(rèn)焊接的潤(rùn)濕情況 確認(rèn)基板溫度 基板 好 不好 9 電烙鐵的拿取方法 電烙鐵拿取方法產(chǎn)生的不良 錫突角的產(chǎn)生電烙鐵拿取速度過慢 錫珠的產(chǎn)生手腕甩動(dòng) 有殘?jiān)街娎予F拿取方向不對(duì) 10 導(dǎo)線的焊接方法 mm 能夠想象出導(dǎo)線形狀的焊錫量 焊錫為彎曲的弓形 有光澤 沒有孔或褶痕 不會(huì)呈現(xiàn)顆粒狀 為光滑的焊接表面 位置好 形狀好 芯線未焊接的尺寸同導(dǎo)線外皮的寬度相同 11 焊接狀態(tài)好 位置好 形狀好 潤(rùn)濕好 錫線量適中 有光澤 焊接表面 光澤 用放大鏡看 12 錫珠的產(chǎn)生 錫線未潤(rùn)濕狀態(tài)下 強(qiáng)行將錫線放置在焊接頭上 伴隨有松香飛散 電烙鐵的拿取方法不好 手腕甩動(dòng) 熔化掉的錫線量過多 另外 電烙鐵的清洗不充分 電烙鐵滑動(dòng)錯(cuò)位 大錫珠 松香殘?jiān)a(chǎn)生 松香飛散 13 加熱不好 沒有完全潤(rùn)濕 電烙鐵位置不好 錫線放置位置不好 不好 不好 14 焊接的表面不好 過熱 不光滑的表面 未固定時(shí) 移動(dòng)導(dǎo)線產(chǎn)生的褶痕 追加焊接的加熱不足 15 不動(dòng) 導(dǎo)線芯線 導(dǎo)線外皮 基板 電烙鐵 不動(dòng) 16 導(dǎo)線外皮 導(dǎo)線芯線 孔 褶痕 錫珠 焊接不良例 17 焊接不良例 基板 焊接 基板 基板 焊接 焊接 18 焊接3要素同管理項(xiàng)目 焊接方法 清潔 加熱 操作 判斷 金屬表面的清潔焊接裝置的清潔治具的清潔電烙鐵的貼靠方法加熱溫度加熱時(shí)間電烙鐵的操作方法電烙鐵的拿取方法良否的判斷 19 清潔方法 要含有一定的水分 但不可過多或過少 切割成V字型 用切割面清潔 如果清潔不適 會(huì)使松香燒焦 容易產(chǎn)生錫渣 熱傳導(dǎo)不好等不良原因 20 電烙鐵清潔時(shí)溫度降低 溫度降低 溫度恢帰 水分過多溫度下降大 恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng) 良好狀態(tài)溫度可以馬上恢復(fù) 可以穩(wěn)定進(jìn)行作業(yè) 可以作業(yè)的溫度范圍 例 21 其他不良 短路 不潤(rùn)濕 裂痕 過熱 錫線量過多 鍍錫不良 焊接后的操作不良 22 錫線的潤(rùn)濕 沒有潤(rùn)濕焊接狀態(tài)好 潤(rùn)濕焊接狀態(tài)好 通過錫線同基板的相交的角度來判斷 23 反復(fù)訓(xùn)練 徹底清潔基板 導(dǎo)線擰緊 擰到盡頭 3 進(jìn)行焊接 4 用放大鏡檢查焊接狀態(tài) 1 除錫 2 用酒精擦拭 24 謝謝聆聽 加油工作 25 ShinIshihara