機械加工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識培訓(xùn).ppt

《機械加工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識培訓(xùn).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機械加工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識培訓(xùn).ppt（407頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

職業(yè)健康安全技術(shù)基礎(chǔ),***標(biāo)志認(rèn)證集團***,一、通用機械的安全技術(shù),1、金屬切削機床及砂輪2、鍛壓與沖剪機械3、起重機械4、木工機械5、焊接設(shè)備6、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),1、金屬切削機床及砂輪,金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的設(shè)備。金屬切削機床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進行相對運動。在相對運動中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機器零件。,1）金屬切削機床的危險源,a）金屬切削機床的驅(qū)動電能：可能會使人員受到觸電傷害。b）相對人體運動的靜止部件：如，操作人員接觸切削刀具、突出較長的機械部分、毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗燥部分，可能會受到傷害。c）旋轉(zhuǎn)部件：旋轉(zhuǎn)軸、凸塊和孔、研磨工具和切削刀具，易絞纏人體。d）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合部件：對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合部分，可能造成人員的絞傷、碾傷。,1）金屬切削機床的危險源,e）往復(fù)運動或滑動的部件：單向運動、往復(fù)運動或滑動、旋轉(zhuǎn)與滑動組合、振動部件，會造成人員的傷害。f）飛出物：飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工件，會擊傷人員。,2）金屬切削機床危險源的控制措施,a）設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。b）楔子、銷子不能突出表面，。c）用專用工具清理鐵屑，帶護目鏡。d）加工細長桿軸料時，尾部安防彎裝置及設(shè)料架。e）零部件裝卡牢固。f）及時維修防護保險裝置、防護欄、保護蓋等安全防護、保護裝置。e）杜絕操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套等違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。,3）砂輪機的安全技術(shù),砂輪機是機械工廠最常用的機械設(shè)備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關(guān)系到職工的人身安全，因此在實際使用中必須引起足夠的重視。,a）砂輪機安裝,安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。砂輪的平衡。砂輪不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴(yán)重時會造成砂輪的破裂，造成事故。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行平衡調(diào)試，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行調(diào)試直到平衡。,a）砂輪機安裝,砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1～2mm的軟墊。砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65；防護罩的安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于、等于30時必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑，避免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm,a）砂輪機安裝,砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的l／2，但最大不應(yīng)超過3mm。砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。,b）砂輪機使用,禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削。砂輪的徑向強度較大，而軸向強度很小，且受到不平衡的側(cè)向力作用，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪破碎飛出傷人。不準(zhǔn)共同操作。2人共用1臺砂輪機同時操作，是一種嚴(yán)重的違章操作，應(yīng)嚴(yán)格禁止。,2、鍛壓與沖剪機械,鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機械制造生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。沖壓機械設(shè)備包括剪板機、曲柄壓力機和液壓機等。,1）鍛壓機械的危險源,a）鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在750～1250℃之間），由于有大量的手工作業(yè)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。b）鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱（鍛件在鍛壓終了時，仍然具有相當(dāng)高的溫度），工人可能受到熱輻射的侵害。c）鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵可能排入車間的空氣中，不但會影響工人健康，還降低了車間內(nèi)的能見度（對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重），增加了發(fā)生事故的可能性。,1）鍛壓機械的危險源,d）鍛造加工所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷）而造成嚴(yán)重的傷害事故。壓力機（如水壓機、曲柄熱模鍛壓力機、平鍛機、精壓機）、剪床等在工作時，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時有發(fā)生，操作者往往碎不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。e）鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大的，如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和水壓機這類鍛壓設(shè)備，它們的工作條件雖較平穩(wěn)，但其工作部件所發(fā)生的力量卻很大，如我國已制造和使用的12000t的鍛造水壓機。就是常見的100～150t的壓力機，所發(fā)出的力量已足夠大。如果模子安裝或操作時稍不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上了。這樣，某種安裝調(diào)整上的錯誤或工具操作的不當(dāng)，就可能引起機件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。,1）鍛壓機械的危險源,f）鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中，工具的更換很頻繁，存放往往非常雜亂，這就必然增加對這些工具檢查的困難，當(dāng)鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時，有時會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。g）由于鍛造車間設(shè)備在運行中產(chǎn)生噪聲和振動，可能使工作地點嘈雜，影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。,2）鍛壓機械的安全技術(shù)要求,a）鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。b）外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。c）鍛壓機械的起動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。,2）鍛壓機械的安全技術(shù)要求,d）起動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外地開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸人擋板內(nèi)進行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照圖樣上提出的材料和熱處理要求進行制造，緊固模具的斜楔應(yīng)經(jīng)退火處理，鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應(yīng)停止使用或修復(fù)后再使用。e）電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10－12mm。,2）鍛壓機械的安全技術(shù)要求,f）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。g）蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。h）任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進行檢查。i）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。,2）鍛壓機械的安全技術(shù)要求,j）安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。k）新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。l）操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強設(shè)備的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行。,3）沖壓機械的危險源,a）設(shè)備結(jié)構(gòu)：相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪或結(jié)合鍵機構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個循環(huán)，才會停止。假如在此循環(huán)中的下沖程，手不能及時從模具中抽出，就必然會發(fā)生傷手事故。b）動作失控：設(shè)備在運行中還會受到經(jīng)常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動作失控而可能發(fā)生連沖事故。,3）沖壓機械的危險源,c）開關(guān)失靈：設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動作。d）模具：模具擔(dān)負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計不合理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。,4）沖壓作業(yè)安全技術(shù),a）手用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放人模內(nèi)并將沖制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸人上下?？谥g，保證人體安全。采用勞動強度小、使用靈活方便的手工工具。b）模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護的內(nèi)容包括：在模具周圍設(shè)置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。模具安全防護裝置不應(yīng)增大勞動強度。,4）沖壓作業(yè)安全技術(shù),c）沖壓設(shè)備的安全裝置。沖壓設(shè)備的安全裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機械式防護裝置。主要有以下3種類型：推手式保護裝置，是一種與滑塊聯(lián)動的，通過擋板的擺動將手推離開?？诘臋C械式保護裝置；擺桿護手裝置又稱撥手保護裝置，是運用杠桿原理將手撥開的裝置；拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置；機械式防護裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不太喜歡使用，有局限性。,,雙手按鈕式保護裝置。是一種用電氣開關(guān)控制的保護裝置。起動滑塊時，強制將人手限制在模外，實現(xiàn)隔離保護。只有操作者的雙手同時按下兩個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊啟動。凸輪中開關(guān)在下死點前處于開路狀態(tài)，若中途放開任何一個開關(guān)時，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運動，直到滑塊到達下死點后，凸輪開關(guān)才閉合，這時放開按鈕，滑塊仍能自動回程。光電式保護裝置。是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源，形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險區(qū)。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時，使光束受阻，發(fā)出電信號，經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作，最后使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。光電式保護裝置按光源不同，可分為紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。,5）剪板機安全操作要求,a）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，清除臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。b）不應(yīng)獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2～3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮。c）應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料，不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。,5）剪板機安全操作要求,d）剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。e）剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200mm，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能讓操作者看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。,3、起重機械,按運動方式，起重機械可分為以下4種基本類型：a）輕小型起重機械。千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機械等，多為單一的升降運動機構(gòu)。b）橋架類型起重機械。分為梁式、通用橋式、門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機械等。具有2個及2個以上運動機構(gòu)的起重機械，通過各種控制器或按鈕操縱各機構(gòu)的運動。一般有起升、大車和小車運行機構(gòu)，將重物在三維空間內(nèi)搬運。,,c）臂架類型起重機械。有固定旋轉(zhuǎn)式、門座式、塔式、汽車式、輪胎式、履帶式及鐵路起重機械、浮游式起重機械等種類。一般來說，其工作機構(gòu)除起升機和運行機構(gòu)外（固定臂架式無運行機構(gòu)），還有變幅機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。d）升降類型起重機械。如載人電梯或載貨電梯、貨物提升機等，其特點是雖只有一個升降機構(gòu)，但安全裝置與其他附屬裝置較為完善，可靠性大。此類起重機械有人工和自動控制2種。,1）起重機械的危險源,a）重物墜落：吊距或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。b）起重機失穩(wěn)傾翻：起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當(dāng)（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)載荷作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導(dǎo)致脫軌翻倒。,1）起重機械的危險源,c）擠壓：起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害。d）高處跌落：人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成傷害。,1）起重機械的危險源,e）觸電：起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電體，都可以引發(fā)觸電傷害。f）其他傷害：人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害。,2）起重機易損零部件的安全要求,a）吊鉤b）鋼絲繩c）滑輪與卷筒d）制動器,a）吊鉤的安全要求,吊鉤在起重作業(yè)中受到頻繁重載荷沖擊的反復(fù)作用，一旦發(fā)生斷裂，可導(dǎo)致重物墜落，因此要求吊鉤有足夠的承載力，同時要求有一定韌性。吊鉤應(yīng)有制造廠的檢驗合格證明（吊鉤額定起重量和檢驗標(biāo)記應(yīng)打印在鉤身低應(yīng)力區(qū)）。否則應(yīng)對吊鉤進行材料化學(xué)成分檢驗和必要的機械性能實驗（如拉力、沖擊試驗），還應(yīng)測量吊鉤的原始開口度尺寸。,a）吊鉤的安全要求,通過目測、觸摸檢查吊鉤的表面狀況。在用吊鉤的表面應(yīng)該光潔，無毛刺、銳角，不得有裂紋、折疊、過燒等缺陷，吊鉤缺陷不得補焊。通過探傷裝置檢查吊鉤的內(nèi)部狀況。吊鉤不得有內(nèi)部裂紋、白點和影響使用安全的任何夾雜物等缺陷。有條件的應(yīng)安裝防止吊物脫鉤的安全裝置。,b）鋼絲繩的安全要求,鋼絲繩是起重機械的重要零件之一，用于提升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、牽引機構(gòu)，有時也用于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。起重機械吊掛物品也采用鋼絲繩。此外，鋼絲繩還用作桅桿起重機械的桅桿張緊繩、纜索起重機械與架空索道的承載索和牽引索。起重機械主要采用撓性較好的雙繞繩。這種鋼絲繩是用鋼絲捻成繩股，再用數(shù)條繩股圍繞1個芯子捻成繩。鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗，然后用加熱到80℃以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩，使?jié)櫥徒嚼K芯。,b）鋼絲繩的安全要求,鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)由每一捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)決定。捻距就是任一個鋼絲繩股，環(huán)繞繩芯一周的軸向距離。對于6股繩，在繩上一條直線上數(shù)6節(jié)就是這條繩的捻距。表1-2是鋼絲繩報廢斷絲數(shù)。對于復(fù)合型鋼絲繩中的鋼絲，斷絲數(shù)的計算方法是：細絲1根算1絲，粗絲1根算1.7絲。鋼絲繩有銹蝕或磨損時，將報廢斷絲數(shù)按表1-3折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。,b）鋼絲繩的安全要求,,b）鋼絲繩的安全要求,,c）滑輪與卷筒的安全要求,滑輪、卷筒和鋼絲繩三者共同組成起重機的卷繞系統(tǒng)，將驅(qū)動裝置的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成吊載的升降直線運動。滑輪和卷筒是起重機的重要部件，它們的缺陷或運行異常會加速鋼絲繩的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩脫槽、吊鉤。,c）滑輪與卷筒的安全要求,滑輪的使用安全要求：滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于規(guī)定值。平衡滑輪的值，對于橋式類型的起重機與一般滑輪取等值；對于臂架類型起重機取不小于一般滑輪值得0.6倍。滑輪不應(yīng)有缺損和裂紋，滑輪槽應(yīng)光潔平整，不得有損傷鋼絲繩的缺陷?；啈?yīng)配置防止鋼絲繩跳出繩槽的裝置。金屬鑄造的滑輪，出現(xiàn)下述情況之一時應(yīng)報廢：裂紋、輪槽不均勻磨損達3mm；輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%；滑輪軸磨損量達原直徑的3%；其他磨損鋼絲繩的缺陷。,c）滑輪與卷筒的安全要求,卷筒安全使用要求：卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性能。對鋼絲繩尾端的固定情況，應(yīng)每月檢查一次。在使用的任何狀態(tài)，必須保證鋼絲繩在卷筒上保留足夠的安全圈。單層纏繞卷筒的筒體端部應(yīng)有凸緣。凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩或鏈條高出2倍的鋼絲繩直徑或鏈條的寬度。卷筒出現(xiàn)下述情況之一時應(yīng)報廢：裂紋；筒壁磨損量達原壁厚的20%；繩槽磨損量大于鋼絲繩直徑1/4且不能修復(fù)時。,d）制動器的安全要求,起重機配置制動器的安全要求：動力驅(qū)動的起重機，其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動器；起升機構(gòu)、邊幅機構(gòu)的制動器，必須是常閉式制動器；調(diào)運熾熱金屬或其他危險品的起升機構(gòu)，以及發(fā)生事故可能造成重大損失的起升機構(gòu)，每套獨立的驅(qū)動裝置都應(yīng)裝設(shè)兩套支持制動器。,d）制動器的安全要求,人力驅(qū)動的起重機，其起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)必須裝設(shè)制動器或停止器。制動器的制動力矩應(yīng)滿足下式要求：Mz≥kM式中：Mz—制動器的制動力矩；M—制動器所在軸的傳動力矩；k—安全系數(shù)。,d）制動器的安全要求,制動器安全檢查的要求：制動輪的制動摩擦面不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污；制動帶或制動瓦塊的磨擦材料的磨損程度；制動帶或制動瓦塊與制動輪的實際接觸面積，不應(yīng)小于理論接觸面積的70%；制動器應(yīng)有符合操作頻度的熱容量，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象；控制制動器的操縱部位（如踏板、操縱手柄等），應(yīng)有防滑性能；人力控制制動器，施加的力與行程不應(yīng)大于規(guī)定的要求。,d）制動器的安全要求,制動器的報廢要求（制動器的零件出現(xiàn)下述情況之一時，應(yīng)報廢、更換或修整）：裂紋；制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損達原厚度的50%；彈簧出現(xiàn)塑性變形；鉸接小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%；制動輪出現(xiàn)下述情況之一時，應(yīng)報廢：裂紋；起升、變幅機構(gòu)的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%；其他機構(gòu)的制動輪的輪緣厚度磨損達原厚度的50%；輪面凹凸不平度達1.5mm時，修復(fù)后輪緣厚度應(yīng)能滿足要求。,3）起重機的安全防護裝置,起重機安全防護裝置按安全功能大致可分為安全裝置、防護裝置、指示報警裝置及其他安全防護措施幾類。各種類型的起重機應(yīng)按《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定要求裝設(shè)安全防護裝置，并在使用中及時檢查、維護，使其保持正常工作性能。,3）起重機的安全防護裝置,a）安全裝置，是指通過自身的機構(gòu)功能，可以限制或防止起重作業(yè)的某種危險發(fā)生的裝置。安全裝置可以是單一功能裝置，也可以是與防護裝置聯(lián)用的組合裝置。安全裝置還可以進一步分為：限制載荷的裝置。例如，超載限制器、力矩限制器、緩沖器、極限力矩限制器等。限定行程位置的裝置。例如，上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、防止吊臂后傾裝置、軌道端部止擋等；定位裝置。例如，支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、夾軌鉗和錨定裝置或鐵鞋等；其他安全裝置。例如，聯(lián)鎖保護裝置、安全鉤、掃軌板等。,3）起重機的安全防護裝置,b）防護裝置。這是指通過設(shè)置實體障礙，將人與危險隔離。例如，走臺欄桿、暴露的活動部件的防護罩、導(dǎo)電滑線防護板、電氣設(shè)備的防雨罩，以及起重作業(yè)范圍內(nèi)臨時設(shè)置的安全珊欄等。c）安全信息提示和報警。這是用來顯示起重機工作狀態(tài)的裝置，是人們用以觀察和監(jiān)控系統(tǒng)過程的手段，有些裝置與控制調(diào)整聯(lián)鎖，有些裝置兼有報警功能。屬于此類裝置的有：偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示計、水平儀、風(fēng)速風(fēng)級報警器、登機信號按鈕、倒退報警裝置、危險電壓報警器等。d）其他安全防護措施。包括照明、信號、通訊、安全色標(biāo)等。,4、木工機械,木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。木工機械的特點是切削速度高，刀軸轉(zhuǎn)速一般達到2500－4000r/min，有時甚至更高，因而轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。,1）木工機械的危險源,機械危險源：主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害。生物性危險源：木工機械加工的木材有生物毒性、過敏性和活性等，可引起皮膚病、視力失調(diào)、呼吸道粘膜的刺激和病變、過敏等。化學(xué)危險源：化學(xué)防腐和粘結(jié)是木材處理必不可少的工序，使用的化學(xué)品可能會引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至誘發(fā)癌癥。粉塵危險源：木材加工產(chǎn)生的木粉塵可導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化?；馂?zāi)和爆炸危險源：木材有發(fā)生火災(zāi)可能性；木粉塵有粉塵爆炸的可能性。噪聲和振動危險源：木工機械能產(chǎn)生噪聲和振動。,2）木工機械的安全技術(shù),a）按照“油輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）且有擋”的要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置。b）對產(chǎn)生噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，應(yīng)配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護工人的安全健康。c）木工機械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置，以防止誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動機械。,2）木工機械的安全技術(shù),d）針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護裝置。e）在裝設(shè)正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故緊急停機的安全控制裝置。,5、焊接設(shè)備,1）氣焊與氣割氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災(zāi)；加工過程中產(chǎn)生的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光也會危及操作人員的健康。電石（碳化鈣，CaC2）是氣焊與氣割作業(yè)的基本原料。電石遇水生成的乙炔（C2H2：）與空氣能形成爆炸性混合物；水量不足且散熱不好時，局部過熱引起乙炔熱分解，也可能導(dǎo)致爆炸。2）電焊電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災(zāi)等多種危險的作業(yè)。,1）氣焊與氣割,a）電石儲存和使用安全要求電石應(yīng)避免受潮，庫房必須嚴(yán)防漏雨，盛放容器應(yīng)密封良好，電石桶上應(yīng)有防火防濕安全標(biāo)志。電石庫不得設(shè)在可能積水處，庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25～0.6m。電石庫房應(yīng)為耐火建筑，房頂應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫房周圍10m以內(nèi)不得有明火，庫房內(nèi)設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。,1）氣焊與氣割,搬運電石桶應(yīng)防止碰撞或滾動。開啟電石桶應(yīng)使用不發(fā)生火花的被銅合金工具；使用銅制工具時，其含銅量應(yīng)低于70％?？针娛皟?nèi)可能滯留有可燃氣體，其附近不得有明火。電石庫應(yīng)備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。,1）氣焊與氣割,b）乙炔發(fā)生器裝置安全要求乙炔發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器（水封安全閥）、安全膜（或卸壓孔）應(yīng)保持完好，不得有泄漏、堵塞。乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應(yīng)符合要求，乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25～80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒，以防分解太快。如乙炔發(fā)生器內(nèi)部凍結(jié)，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或電熱器具加熱。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。,1）氣焊與氣割,使用前，應(yīng)盡量放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合物；每班工作結(jié)束前，應(yīng)放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，附近不得有引燃源。回火防止器只能接用一把焊槍；水封式回火防止器應(yīng)垂直安裝；使用水封式回火防止器前，應(yīng)放出其內(nèi)乙炔與空氣的混合物；在冰凍季節(jié)，工作完畢后應(yīng)放出水封式回火防止器內(nèi)的存水；冰凍季節(jié)宜采用干式回火防止器。炔發(fā)生器安全膜的膜片應(yīng)采用響應(yīng)快的脆性材料制作；其強度按工作壓力的1.5倍確定。乙炔發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150kPa（表壓）。氣割中使用的液化石油氣較乙炔的爆炸危險小，使用中應(yīng)注意防止回火；氣瓶出口應(yīng)裝有減壓器。,1）氣焊與氣割,c）氧氣瓶安全要求氧氣瓶內(nèi)壓力高達1.5MPa，有較大的爆炸危險。氧氣瓶本體及氧氣表等附件應(yīng)保持完好。裝減壓器前稍稍開啟閥門，吹去閥門內(nèi)的灰塵；減壓器應(yīng)安裝牢固；裝好后先緩緩打開氧氣瓶閥門，再漸漸旋緊減壓器的螺桿；裝好的減壓器不得漏氣。氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，而只能用溫水解凍。,1）氣焊與氣割,使用時擰緊皮管接頭螺母后，應(yīng)先打開氣門吹出皮管內(nèi)的灰塵和渣屑；不用時應(yīng)將皮管掛起。氧氣操作人員不應(yīng)穿有油污的工作服、手套，使用有油污的工具。氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用盡，充氣前應(yīng)留有100～150kPa的壓力。氧氣瓶應(yīng)遠離高溫場所和明火，夏季應(yīng)避免陽光直射。,2）電焊,a）交流弧焊機的安全要求弧焊機應(yīng)遠離易燃易爆物品；弧焊機應(yīng)與安裝環(huán)境條件相適應(yīng)；弧焊機應(yīng)避免受潮，并能防止異物進人?；『笝C外殼應(yīng)可靠接保護導(dǎo)體；為了防止高壓竄人低壓帶來的危險，弧焊機二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護導(dǎo)體。弧焊機一次額定電壓應(yīng)與電源電壓相符合；工作電流不得超過相應(yīng)暫載率下的許用電流?；『笝C應(yīng)經(jīng)端子排接線；接線應(yīng)正確，應(yīng)避免產(chǎn)生有害的環(huán)流。,2）電焊,多臺焊機應(yīng)盡量均勻地分接于三相電源，盡量保持三相平衡。弧焊機的一、二次電源線均應(yīng)采用銅心橡皮電纜（橡皮套軟線）；一次線長度不宜超過2～3m?；『笝C一、二次線圈絕緣電阻合格。移動焊機必須停電進行。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝設(shè)熄弧自動斷電裝置?；『缸鳂I(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品；在金屬容器中工作時，還應(yīng)戴上頭盔、護肘等防護用品。,2）電焊,b）電焊作業(yè)防火防爆安全要求離焊接作業(yè)點5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品，10m以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業(yè)。焊接管子時，管子兩端應(yīng)當(dāng)打開，并不得有易燃物品。不得帶壓焊接壓力容器。不論是電焊還是氣焊，焊接盛過可燃氣體或可燃液體的容器前，均應(yīng)先打開蓋反復(fù)清洗容器內(nèi)殘留的危險物質(zhì)；在鍋爐內(nèi)、管道內(nèi)、井下、地坑內(nèi)焊接前，也應(yīng)先清除其內(nèi)殘留的危險物質(zhì)。,6、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),1）《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)管管二字[2005]11號）2）《機械安全風(fēng)險評價的原則》（GB/T16856-1997）3）《機械安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》（GB5226.1-2002）4）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》（GB15760-2004）5）《機械安全機械電氣設(shè)備第32部分：起重機械技術(shù)條件》（GB5226.2-2002）,6、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),6）《起重機械安全規(guī)程》（GB/T6067-1985）7）《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（LD-1993）8）《鍛壓機械安全技術(shù)條件》（GB17120-1997）9）《冷沖壓安全規(guī)程》（GB13887-1992）10）《剪切機械安全規(guī)程》（GB6077-1985）11）《木工機床安全通則》（GB12557-2000）,二、電氣安全技術(shù),1、電氣事故的種類2、觸電事故控制技術(shù)3、雷電事故控制技術(shù)4、靜電事故控制技術(shù)5、電氣裝置安全6、電氣防火防爆7、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),1、電氣事故的種類,1）觸電事故觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故。觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。通常所說的觸電指的是電擊。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。電弧溫度高達8000℃，可造成大面積、大深度的燒傷，甚至燒焦、燒毀四肢及其他部位,1、電氣事故的種類,2）雷擊事故雷擊事故是由自然界中相對靜止的正、負電荷形式的能量造成的事故。3）靜電事故靜電事故是工藝過程中或人們活動中產(chǎn)生的，相對靜止的正電荷和負電荷形式的能量造成的事故。,1、電氣事故的種類,4）電磁輻射危害電磁輻射危害是指電磁波形式的能量輻射造成的危害。輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波。高頻電磁波除對人體有傷害外，還能造成感應(yīng)放電和高頻干擾。各種無線電設(shè)備均可能產(chǎn)生電磁輻射。高頻金屬加熱設(shè)備（如高頻淬火設(shè)備、高頻焊接設(shè)備）、高頻介質(zhì)加熱設(shè)備（如高頻熱合機、絕緣材料干燥設(shè)備）也是有電磁輻射危險的設(shè)備。為防止電磁輻射的危害、應(yīng)采取屏蔽、吸收等專門的預(yù)防措施。用于高頻防護的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽均可用銅材、鋁材或鋼材制成。必要時可考慮雙層屏蔽。如果在板狀屏蔽上涂上一層微小的顆粒材料，則可減少電磁波的反射，更有效地吸收電磁波的能量，構(gòu)成所謂吸收屏蔽。,1、電氣事故的種類,5）電氣裝置故障及事故電氣裝置故障引發(fā)的事故包括異常停電、異常帶電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災(zāi)等。異常停電指在正常生產(chǎn)過程中供電突然中斷。這種情況會使生產(chǎn)過程陷人混亂，造成經(jīng)濟損失。在有些情況下，還會造成事故和人員傷亡。異常帶電指在正常情況下不應(yīng)當(dāng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分意外帶電。異常帶電容易導(dǎo)致人員受到傷害。,2、觸電事故控制技術(shù),1）直接接觸電擊控制技術(shù)2）間接接觸電擊控制技術(shù)3）其他電擊控制技術(shù),1）直接接觸電擊控制技術(shù),a）絕緣絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合其相應(yīng)的電壓等級、環(huán)境條件和使用條件。電氣設(shè)備的絕緣不得受潮，表面不得有粉塵、纖維或其他污物，不得有裂紋或放電痕跡，表面光澤不得減退，不得有脆裂、破損，彈性不得消失，運行時不得有異味。絕緣的電氣指標(biāo)主要是絕緣電阻。絕緣電阻用兆歐表測量。任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000，并應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,1）直接接觸電擊控制技術(shù),b）屏護屏護是采用遮欄、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。屏護裝置應(yīng)有足夠的尺寸。應(yīng)與帶電體保持足夠的安全距離：遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m；網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備不宜小于0.15m，10kV設(shè)備不宜小于0.35m。屏護裝置應(yīng)安裝牢固。金屬材料制成的屏護裝置應(yīng)可靠接地（或接零）。遮欄、柵欄應(yīng)根據(jù)需要掛標(biāo)示牌。遮欄出人口的門上應(yīng)根據(jù)需要安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。,1）直接接觸電擊控制技術(shù),c）間距間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。帶電體與地面之間、帶電體與樹木之間、帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備之間、帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰和環(huán)境條件的影響。在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.lm。在高壓作業(yè)中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離應(yīng)滿足表1－4所列各項最小距離的要求。,1）直接接觸電擊控制技術(shù),,1）直接接觸電擊控制技術(shù),在架空線路進行起重作業(yè)時，起重機具（包括被吊物）與線路導(dǎo)線之間的最小距離可參考表1－5所列數(shù)值。,,2）間接接觸電擊控制技術(shù),a）IT系統(tǒng)（保護接地）IT系統(tǒng)就是保護接地系統(tǒng)。其構(gòu)成如圖1一7所示。圖中，L1、L2、L3是相線，N是中性點，z是配電網(wǎng)對地絕緣阻抗，RP是人體電阻，RE是保護接地電阻，IE是接地電流。保護接地的做法是將電氣設(shè)備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部位經(jīng)接地線、接地體同大地緊密地連接起來；其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)。IT系統(tǒng)的字母I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。,2）間接接觸電擊控制技術(shù),,2）間接接觸電擊控制技術(shù),保護接地適用于各種不接地配電網(wǎng)。在這類配電網(wǎng)中，凡由于絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部分，除另有規(guī)定外，均應(yīng)接地。在380v不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻RE≤4。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機的容量不超過l00kvA時，要求凡鑒RE≤10。在不接地的10kv配電網(wǎng)中，如果高壓設(shè)備與低壓設(shè)備共用接地裝置，要求接地電阻不超過10，并滿足下式要求：,,2）間接接觸電擊控制技術(shù),b）TT系統(tǒng)TT系統(tǒng)如圖1一8所示。圖中，中性點的接地RN叫做工作接地，中性點引出的導(dǎo)線叫做中性線（也叫做工作零線）。TT系統(tǒng)的第一個字母T表示配電網(wǎng)直接接地，第二個字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。TT系統(tǒng)的接地凡也能大幅度降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者。TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。,2）間接接觸電擊控制技術(shù),,2）間接接觸電擊控制技術(shù),c）TN系統(tǒng)（保護接零）TN系統(tǒng)相當(dāng)于傳統(tǒng)的保護接零系統(tǒng)。典型的TN系統(tǒng)如圖1－9所示。圖中，PE是保護零線，Rs叫做重復(fù)接地。TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間，亦即與保護零線之間緊密連接。保護接零的安全原理是當(dāng)某相帶電部分碰連設(shè)備外殼時，形成該相對零線的單相短路；短路電流促使線路上的短路保護元件迅速動作，從而把故障設(shè)備電源斷開，消除電擊危險。雖然保護接零也能降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。,2）間接接觸電擊控制技術(shù),,3）其他電擊控制技術(shù),a）雙重絕緣和加強絕緣雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護絕緣（附加絕緣）。前者是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是保證設(shè)備正常工作和防止電擊的基本絕緣；后者是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是當(dāng)工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。加強絕緣是具有與上述雙重絕緣相同水平的單一絕緣。具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于Ⅱ類設(shè)備。Ⅱ類設(shè)備的電源連接線應(yīng)按加強絕緣設(shè)計。Ⅱ類設(shè)備的銘牌上應(yīng)有“回”形標(biāo)志。Ⅱ類設(shè)備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MΩ，保護絕緣的絕緣電阻不得低于5MΩ，加強絕緣的絕緣電阻不得低7MΩ。,3）其他電擊控制技術(shù),b）安全電壓（特低電壓）安全電壓是在一定條件下、一定時間內(nèi)不危及生命安全的電壓。具有安全電壓的設(shè)備屬于Ⅲ類設(shè)備。安全電壓限值是在任何情況下，任意兩導(dǎo)體之間都不得超過的電壓值。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為50V我國規(guī)定工頻有效值的特低電壓額定值有42V、36V、24V、12V和6V。特別危險環(huán)境使用的攜帶式電動工具應(yīng)采用42V安全電壓；有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄、行動不便的環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓；水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采用6V安全電壓。,3）其他電擊控制技術(shù),通常采用安全隔離變壓器作為安全電壓的電源。安全隔離變壓器的一次與二次之間有良好的絕緣，其間還可用接地的屏蔽進行隔離。安全電壓邊應(yīng)與一次邊保持雙重絕緣的水平。安全電壓回路的帶電部分必須與較高電壓的回路保持電氣隔離，并不得與大地、保護接零（地）線或其他電氣回路連接。安全電壓的插銷座不得與其他電壓的插銷座有插錯的可能。安全隔離變壓器的一次邊和二次邊均應(yīng)裝設(shè)短路保護元件。如果電壓值與安全電壓值相符，而由于功能上的原因，電源或回路配置不完全符合安全電壓的要求，則稱之為功能特低電壓。應(yīng)用功能特低電壓需配合補充安全措施。,3）其他電擊控制技術(shù),c）電氣隔離電氣隔離指工作回路與其他回路實現(xiàn)電氣上的隔離。電氣隔離是通過采用一次邊、二次邊電壓相等的隔離變壓器來實現(xiàn)的。電氣隔離的安全實質(zhì)是阻斷二次邊工作的人員單相觸電時電流的通路。電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨立，應(yīng)保證電源電壓U≤500V、線路長度L≤200m。,3）其他電擊控制技術(shù),d）漏電保護（剩余電流保護）漏電保護裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障。電流型漏電保護裝置以漏電電流或觸電電流為動作信號。動作信號經(jīng)處理后帶動執(zhí)行元件動作，促使線路迅速分?jǐn)?。電磁式電流型漏電保護的原理如圖1-12所示。圖中，OTA是零序電流互感器，F(xiàn)V是極化電磁鐵線圈，SB是試驗按鈕，R為限流電阻。,3）其他電擊控制技術(shù),3）其他電擊控制技術(shù),電流型漏電保護裝置的額定動作電流從6mA至20A有很多等級。其中，30mA及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故；30mA以上、1000mA及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動作，保護裝置的額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2。漏電保護裝置的動作時間指動作時最大分?jǐn)鄷r間?？焖傩秃投〞r限型漏電保護裝置的動作時間應(yīng)符合表f-7的要求。,3）其他電擊控制技術(shù),,3）其他電擊控制技術(shù),有金屬外殼的Ⅰ類移動式電氣設(shè)備和手持式電動工具，安裝在潮濕或強腐蝕等惡劣場所的電氣設(shè)備，建筑施工工地的施工電氣設(shè)備，臨時性電氣設(shè)備，賓館客房內(nèi)的插座，觸電危險性較大的民用建筑物內(nèi)的插座，游泳池或浴池類場所的水中照明設(shè)備，安裝在水中的供電線路和電氣設(shè)備，以及醫(yī)院中直接接觸人體的醫(yī)用電氣設(shè)備（胸腔手術(shù)室的除外）等均應(yīng)安裝漏電保護裝置。漏電保護裝置的選用應(yīng)當(dāng)考慮多方面的因素。在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性很大的場合，應(yīng)選用高靈敏度的漏電保護裝置。單相線路選用二級保護器，僅帶三相負載的三相線路可選用三級保護器，動力與照明合用的三相四線線路和三相照明線路必須選用級保護器。,3）其他電擊控制技術(shù),運行中的漏電保護裝置應(yīng)當(dāng)定期檢查和試驗。保護器外殼各部及其上部件、連接端子應(yīng)保持清潔、完好無損；膠木外殼不應(yīng)變形、變色，不應(yīng)有裂紋和燒傷痕跡；制造廠名稱（或商標(biāo)）、型號、額定電壓、額定電流、額定動作電流等應(yīng)標(biāo)志清楚，并應(yīng)與運行線路的條件和要求相符合。保護器外殼防護等級應(yīng)與使用場所的環(huán)境條件相適應(yīng)。接線端子不應(yīng)松動，連接部位不得變色；接線端子不應(yīng)有明顯腐蝕；保護器工作時不應(yīng)有雜音；漏電保護開關(guān)的操作手柄應(yīng)靈活、可靠，使用過程中也應(yīng)定期用試驗按鈕試驗其可靠性。,3、雷電事故控制技術(shù),1）雷電的種類及危害2）防雷技術(shù),1）雷電的種類及危害,a）雷電種類直擊雷。直擊雷是帶電積云接近地面至一定程度時，與地面目標(biāo)之間的強烈放電。直擊雷的每次放電包括先導(dǎo)放電、主放電、余光三大階段。大約50%的直擊雷有重復(fù)放電特征。每次雷擊有三四個沖擊至數(shù)十個沖擊。一次直擊雷的全部放電時間一般不超過500ms。,,感應(yīng)雷。感應(yīng)雷也稱作雷電感應(yīng)，分為靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷。靜電感應(yīng)雷是由于帶電積云在架空線路導(dǎo)線或其他高大導(dǎo)體上感應(yīng)出大量電荷，在帶電積云與其他客體放電后，感應(yīng)電荷失去束縛，以大電流、高電壓沖擊波的形式，沿線路導(dǎo)線或?qū)w傳播。電磁感應(yīng)雷是由于雷電放電時，巨大的沖擊雷電流在周圍空間產(chǎn)生迅速變化的強磁場，從而在鄰近的導(dǎo)體上產(chǎn)生的很高的感應(yīng)電動勢。球雷。球雷是雷電放電時形成的發(fā)紅光、橙光、白光或其他顏色光的火球。從電學(xué)角度考慮，球雷應(yīng)當(dāng)是一團處在特殊狀態(tài)下的帶電氣體。此外，直擊雷和感應(yīng)雷都能在架空線路或在空中金屬管道上產(chǎn)生沿線路或管道的兩個方向迅速傳播的雷電沖擊波。,1）雷電的種類及危害,b）雷電危害雷電具有雷電流幅值大（可達數(shù)十kA至數(shù)百kA）、雷電流陡度大（可達50kA/μs）、沖擊性強、沖擊過電壓高（可達數(shù)百kV至數(shù)千kV）的特點。其特點與其破壞性有緊密的關(guān)系。雷電有電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)等多方面的破壞作用，均可能帶來極為嚴(yán)重的后果。,,火災(zāi)和爆炸。直擊雷放電的高溫電弧、二次放電、巨大的雷電流、球雷侵入可直接引起火災(zāi)和爆炸，沖擊電壓擊穿電氣設(shè)備的絕緣等可間接引起火災(zāi)和爆炸。觸電。積云直接對人體放電、二次放電、球雷打擊、雷電流產(chǎn)生的接觸電壓和跨步電壓可直接使人觸電；電氣設(shè)備絕緣因雷擊而損壞，也可使人遭到電擊。設(shè)備和設(shè)施損壞。雷擊產(chǎn)生的高電壓、大電流伴隨的汽化力、靜電力、電磁力可毀壞重要電氣裝置和建筑物及其他設(shè)施。大規(guī)模停電。電力設(shè)備或電力線路破壞后可能導(dǎo)致大規(guī)模停電。,2）防雷技術(shù),a）防雷建筑物分類第一類防雷建筑物。指制造、使用或儲存炸藥、火藥、起爆藥、火工品等大量危險物質(zhì)，遇電火花會引起爆炸，從而造成巨大破壞或人身傷亡的建筑物。第二類防雷建筑物。指對國家政治或國民經(jīng)濟有重要意義的建筑物、以及制造、使用和儲存爆炸危險物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和人身傷亡的建筑物。第三類防雷建筑物。指需要防雷的除第一類、第二類防雷建筑物以外需要防雷的建筑物。,2）防雷技術(shù),b）直擊雷防護第一類防雷建筑物、第二類防雷建筑物、第三類防雷建筑物的易受雷擊部位、遭受雷擊后果比較嚴(yán)重的設(shè)施或堆料、高壓架空電力線路、發(fā)電廠和變電站等，應(yīng)采取防直擊雷的措施。裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶是直擊雷防護的主要措施。避雷針分獨立避雷針和附設(shè)避雷針。獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方。避雷針的保護范圍按滾球法計算。,2）防雷技術(shù),c）二次放電防護為了防護二次放電，不論是空氣中或地下，都必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)體之間有足夠的安全距離。在任何情況下，第一類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于3m，第二類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于2m，不能滿足間距要求時應(yīng)予跨按。,2）防雷技術(shù),d）感應(yīng)雷防護有爆炸和火災(zāi)危險的建筑物、重要的電力設(shè)施應(yīng)考慮感應(yīng)雷防護。為了防止靜電感應(yīng)雷的危險，應(yīng)將建筑物內(nèi)不帶電的金屬裝備、金屬結(jié)構(gòu)連成整體并予以接地。為了防止電磁感應(yīng)雷的危險，應(yīng)將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。,2）防雷技術(shù),e）雷電沖擊波防護變配電裝置、可能有雷電沖擊進入室內(nèi)的建筑物應(yīng)考慮雷電沖擊波防護。為了防止雷電沖擊波侵入變配電裝置，可在線路引入端安裝閥型避雷器。閥型避雷器上端接在架空線路上，下端接地。正常時，避雷器對地保持絕緣狀態(tài)；當(dāng)雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地；沖擊波過去后，避雷器自動恢復(fù)絕緣狀態(tài)。對于建筑物，可采用以下措施：全長直接埋地電纜供電，入戶處電纜金屬外皮接地；架空線轉(zhuǎn)電纜供電，架空線與電纜連接處裝設(shè)閥型避雷器，避雷器、電纜金屬外皮、絕緣子鐵腳、金具等一起接地；架空線供電，入戶處裝設(shè)閥型避雷器或保護間隙，并與絕緣子鐵腳、金具一起接地。,2）防雷技術(shù),f）人身防雷雷暴時，應(yīng)盡量減少在戶外或野外逗留；在戶外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有條件，可進入有寬大金屬構(gòu)架或有防雷設(shè)施的建筑物、汽車或船只。雷暴時，應(yīng)盡量離開小山、小丘、隆起的小道，盡量離開海濱、湖濱、河邊、池塘旁，盡量避開鐵絲網(wǎng)、金屬曬衣繩以及旗桿、煙囪、寶塔、孤獨的樹木附近，還應(yīng)盡量離開沒有防雷保護的小建筑物或其他設(shè)施。雷暴時，在戶內(nèi)應(yīng)離開照明線、動力線、電話線、廣播線、收音機和電視機電源線、收音機和電視機天線，以及與它們相連的各種金屬設(shè)備。雷雨天氣，應(yīng)注意關(guān)閉門窗。,4、靜電事故控制技術(shù),1）靜電的特性及危害2）防靜電措施,1）靜電的特性及危害,a）靜電的產(chǎn)生最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸一分離起電。當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于2510-8cm時，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當(dāng)兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電：,,固體物質(zhì)大面積的摩擦。固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程；粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運動。在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)。高電阻率液體在管道中高速流動，液體噴出管口，液體注入容器。液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時。穿化纖布料衣服、高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。,1）靜電的特性及危害,b）靜電的特點靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達20104V以上，液體靜電和粉體靜電可達數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達10000V以上，人體靜電也可達10000V以上。靜電泄漏慢。由于積累靜電的材料的電阻率都很高，其上靜電泄漏很慢。靜電的影響因素多。靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、雜質(zhì)、物料特征、工藝設(shè)備（如幾何形狀、接觸面積）和工藝參數(shù)（如作業(yè)速度）、濕度和溫度、帶電歷程等因素的影響。由于靜電的影響因素多，靜電事故的隨機性強。,1）靜電的特性及危害,c）靜電的危害工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。,2）防靜電措施,靜電最為嚴(yán)重的危險是引起爆炸和火災(zāi)。因此，靜電安全防護主要是對爆炸和火災(zāi)的防護。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。a）環(huán)境危險程度控制靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險，可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等措施，控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險的程度。,2）防靜電措施,b）工藝控制為了有利于靜電的泄漏，可采用導(dǎo)電性工具；為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險，可采用阻值為107~109Ω的導(dǎo)電性工具。為了限制產(chǎn)生危險的靜電，烴類燃油在管道內(nèi)流動時，流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系；v2D≤0.64式中v——流速，m/s；D——管徑，m。為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。,2）防靜電措施,c）接地接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過1MΩ即可，對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，要求接地電阻不超過100~1000Ω。對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。,2）防靜電措施,d）增濕為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上；為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。e）抗靜電添加劑抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻率或表面電阻率以加速靜電的泄漏，消除靜電的危險。,2）防靜電措施,f）靜電中和器靜電中和器又叫靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。g）加強靜電安全管理靜電安全管理包括制定相關(guān)靜電安全操作規(guī)程、靜電安全指標(biāo)和開展靜電安全教育、靜電檢測等內(nèi)容。,5、電氣裝置安全,1）變配電站安全2）主要變配電設(shè)備安全3）電氣線路安全4）配電柜（箱）5）用電設(shè)備和低壓電器,1）變配電站安全,變配電站是企業(yè)的動力樞紐。變配電站裝有變壓器、互感器、避雷器、電力電容器、高低壓開關(guān)、高低壓母線、電纜等多種高壓設(shè)備和低壓設(shè)備。變配電站發(fā)生事故，不僅使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，還可能導(dǎo)致火災(zāi)和人身傷亡事故。a）變配電站位置變配電站位置應(yīng)符合供電、建筑、安全的基本原則。從安全角度考慮，變配電站應(yīng)避開易燃易爆環(huán)境；變配電站宜設(shè)在企業(yè)的上風(fēng)側(cè)，并不得設(shè)在容易沉積粉塵和纖維的環(huán)境；變配電站不應(yīng)設(shè)在人員密集的場所。變配電站的選址和建筑應(yīng)考慮滅火、防蝕、防污、防水、防雨、防雪、防振的要求。地勢低洼處不宜建變配電站。變配電站應(yīng)有足夠的消防通道并保持暢通。,1）變配電站安全,b）建筑結(jié)構(gòu)高壓配電室、低壓配電室、油浸電力變壓器室、電力電容器室、蓄電池室應(yīng)為耐火建筑。蓄電池室應(yīng)隔離。變配電站各間隔的門應(yīng)向外開啟；門的兩面都有配電裝置時，應(yīng)兩邊開啟。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少應(yīng)有兩個門。室內(nèi)油量600kg以上的充油設(shè)備必須有事故蓄油設(shè)施。儲油坑應(yīng)能容納100%的油。,1）變配電站安全,c）間距、屏護和隔離變配電站各部間距和屏護應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。室外變、配電裝置與建筑物應(yīng)保持規(guī)定的防火間距。室內(nèi)充油設(shè)備油量60kg以下者允許安裝在兩側(cè)有隔板的間隔