《裝配圖聯(lián)軸器畫法設(shè)計(jì)B48部件及其裝配圖優(yōu)選分析》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《裝配圖聯(lián)軸器畫法設(shè)計(jì)B48部件及其裝配圖優(yōu)選分析（103頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、機(jī)械設(shè)計(jì)制圖（第四版）書中章節(jié)第8章 裝配圖 PP308-314,PP318-321,PP328-333下堂課準(zhǔn)備6.5 極限與配合 PP220-218作業(yè)作業(yè)繪制聯(lián)軸器裝配圖-A2圖紙主視圖全剖主要反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖反映外部形狀、聯(lián)接螺栓的分布情況以及鍵的聯(lián)接情況。1向上文檔產(chǎn)品設(shè)計(jì)、構(gòu)思零件加工和裝配產(chǎn)品機(jī)械工程圖樣表達(dá)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、大小、材料、技術(shù)要求等信息的圖樣如何支撐軸？記錄下來(lái)2向上文檔球磨機(jī)球磨機(jī)3向上文檔4向上文檔WTTDT=T減速器減速器T=WD/2聯(lián)軸器聯(lián)軸器卷筒卷筒5向上文檔6向上文檔部部 件件 定義：部件是機(jī)器的定義：部件是機(jī)器的裝配單元，它是由若裝配單元，它
2、是由若干個(gè)零件按照一定的干個(gè)零件按照一定的方式，裝配而成。方式，裝配而成。 組成裝配單元中的零組成裝配單元中的零件由于處于一定的相件由于處于一定的相對(duì)位置和連接關(guān)系，對(duì)位置和連接關(guān)系，在進(jìn)行裝配組合時(shí)，在進(jìn)行裝配組合時(shí)，構(gòu)成了一個(gè)獨(dú)立的裝構(gòu)成了一個(gè)獨(dú)立的裝配單元。配單元。 裝配圖： 表達(dá)機(jī)器或部件的完整圖樣。7向上文檔8向上文檔虎鉗虎鉗9向上文檔虎鉗原理示意圖虎鉗原理示意圖10向上文檔機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖11向上文檔虎鉗活動(dòng)掌零件圖虎鉗活動(dòng)掌零件圖12向上文檔加工13向上文檔機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖14向上文檔裝配圖的作用裝配圖是裝配圖是設(shè)計(jì)、仿造、拆畫設(shè)計(jì)零件、安裝、檢驗(yàn)、使用、
3、維修設(shè)計(jì)、仿造、拆畫設(shè)計(jì)零件、安裝、檢驗(yàn)、使用、維修等的主要技術(shù)依等的主要技術(shù)依據(jù)。據(jù)。設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器或部件：一般是先畫出裝配圖，再設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器或部件：一般是先畫出裝配圖，再根據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)零件，畫出零件根據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)零件，畫出零件圖，按零件圖制造零件，圖，按零件圖制造零件，最后最后根據(jù)裝配圖的裝配關(guān)系和技術(shù)要求，把零件組裝成根據(jù)裝配圖的裝配關(guān)系和技術(shù)要求，把零件組裝成部件或機(jī)器。因此在裝配圖中應(yīng)表達(dá)出：部件或機(jī)器。因此在裝配圖中應(yīng)表達(dá)出：1.1.部件的構(gòu)造部件的構(gòu)造2.2.相對(duì)位置相對(duì)位置3.3.裝配關(guān)系裝配關(guān)系（配合關(guān)系（配合關(guān)系、連接形式）、連接形式）4.4.確定零件的確定零件的 主要結(jié)構(gòu)主
4、要結(jié)構(gòu)5.5.工作原理工作原理15向上文檔裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容1.1.一組表達(dá)部件結(jié)構(gòu)的一組表達(dá)部件結(jié)構(gòu)的視圖視圖2.2.必要的尺寸：總體大必要的尺寸：總體大小、性能、規(guī)格、裝小、性能、規(guī)格、裝配、安裝所必要的尺配、安裝所必要的尺寸寸3.技術(shù)要求：裝配、調(diào)技術(shù)要求：裝配、調(diào)整、驗(yàn)收的要求及試整、驗(yàn)收的要求及試驗(yàn)和使用規(guī)則驗(yàn)和使用規(guī)則3.標(biāo)題欄：名稱、圖號(hào)、比例、簽字及日期等標(biāo)題欄：名稱、圖號(hào)、比例、簽字及日期等4.零件的零件的序號(hào)序號(hào)及及明細(xì)表明細(xì)表：明細(xì)表明細(xì)表說(shuō)明機(jī)器上的每個(gè)零件的序號(hào)、名稱、圖號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料等說(shuō)明機(jī)器上的每個(gè)零件的序號(hào)、名稱、圖號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料等序號(hào)序號(hào)是將
5、明細(xì)表與圖聯(lián)系起來(lái)，以便看圖，易于找到零件的位置。是將明細(xì)表與圖聯(lián)系起來(lái)，以便看圖，易于找到零件的位置。16向上文檔裝配圖中的視圖裝配圖中的視圖1 1）零件的相對(duì)）零件的相對(duì)位置位置2 2）裝配關(guān)系）裝配關(guān)系3 3）工作原理）工作原理4 4）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5 5）主要零件的）主要零件的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式1. 一組視圖一組視圖 一般用剖視，剖面表示一般用剖視，剖面表示17向上文檔1). 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面配合兩面配合兩面接觸兩面接觸1.規(guī)定畫法規(guī)
6、定畫法18向上文檔19向上文檔2). 兩相鄰零件的剖面線的方向應(yīng)相反或方向相同兩相鄰零件的剖面線的方向應(yīng)相反或方向相同但間隔不同。同一零件在各視圖中的剖面線方向但間隔不同。同一零件在各視圖中的剖面線方向和間距必須保持一致。和間距必須保持一致。20向上文檔機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖21向上文檔3). 當(dāng)剖切平面通過(guò)緊固件、銷、鍵，以及實(shí)心的當(dāng)剖切平面通過(guò)緊固件、銷、鍵，以及實(shí)心的軸、手柄、球等零件時(shí)，均按不剖繪制（標(biāo)準(zhǔn)件軸、手柄、球等零件時(shí)，均按不剖繪制（標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫）。和實(shí)心件按不剖畫）。兩零件剖面兩零件剖面線方向相反線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖軸不剖2
7、2向上文檔23向上文檔裝配圖的特殊表達(dá)方法裝配圖的特殊表達(dá)方法 拆卸畫法拆卸畫法 假想畫法假想畫法 夸大畫法夸大畫法 單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法24向上文檔在裝配圖中的某個(gè)視圖上常有一個(gè)（或幾個(gè)）零件遮住部件的在裝配圖中的某個(gè)視圖上常有一個(gè)（或幾個(gè)）零件遮住部件的內(nèi)部構(gòu)造及其它零件的情況，若需要表達(dá)這些被遮住部分時(shí)，內(nèi)部構(gòu)造及其它零件的情況，若需要表達(dá)這些被遮住部分時(shí)，可可假想將遮擋零件拆卸假想將遮擋零件拆卸后再畫，或后再畫，或沿結(jié)合面剖切沿結(jié)合面剖切表示，當(dāng)需要表示，當(dāng)需要說(shuō)明時(shí)，可說(shuō)明時(shí)，可在視圖上方標(biāo)注在視圖上方標(biāo)注“拆去拆去XX”XX”?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承25向上
8、文檔為了為了表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況，我們可沿軸承蓋與軸承情況，我們可沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面進(jìn)行剖切，并將上面的部分拆去。這樣在俯視圖中座的結(jié)合面進(jìn)行剖切，并將上面的部分拆去。這樣在俯視圖中即可表達(dá)出軸襯與軸承座孔的裝配情況。即可表達(dá)出軸襯與軸承座孔的裝配情況。拆去軸承蓋等拆去軸承蓋等26向上文檔1). 需要表達(dá)裝配圖中某零件的需要表達(dá)裝配圖中某零件的運(yùn)動(dòng)極限位置運(yùn)動(dòng)極限位置時(shí)，用雙點(diǎn)時(shí)，用雙點(diǎn)劃線畫出該零件的極限位置輪廓。劃線畫出該零件的極限位置輪廓。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。畫雙點(diǎn)畫線。27向上文檔28向上文檔2). 當(dāng)需要表
9、示與本部件相關(guān)，但又當(dāng)需要表示與本部件相關(guān)，但又不屬于本部件不屬于本部件的零件時(shí)，的零件時(shí)，可采用假想畫法用雙點(diǎn)劃線畫出可采用假想畫法用雙點(diǎn)劃線畫出相關(guān)部分的輪廓相關(guān)部分的輪廓。潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑泵29向上文檔對(duì)對(duì)薄片薄片零件、細(xì)小彈簧、零件、細(xì)小彈簧、微小間隙微小間隙等，若按它們的實(shí)際尺等，若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí)，均可不按比例寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí)，均可不按比例而采用夸大畫法。而采用夸大畫法。調(diào)整墊片用夸大畫法調(diào)整墊片用夸大畫法30向上文檔 在裝配圖中，如果某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚，又對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)，可另外單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。31向上文檔1)
10、. 零件的一些工藝結(jié)構(gòu)，如零件的一些工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退到倒角、圓角、退到槽等槽等可不畫?？刹划?。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法圓角不畫圓角不畫倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫32向上文檔2). 多個(gè)相同規(guī)格的緊固組件多個(gè)相同規(guī)格的緊固組件，如螺栓、螺母、墊片，如螺栓、螺母、墊片，同一規(guī)格只需同一規(guī)格只需畫出一組的裝配關(guān)系畫出一組的裝配關(guān)系，其余可用點(diǎn)劃，其余可用點(diǎn)劃線表示其安裝位置。線表示其安裝位置。33向上文檔聯(lián)軸器中的簡(jiǎn)化畫法可以只畫十字可以只畫十字中心線和軸線中心線和軸線34向上文檔 部件的結(jié)構(gòu)工藝性部件的結(jié)構(gòu)工藝性 裝配結(jié)構(gòu)工藝性的概念：裝配結(jié)構(gòu)工藝性的概念： 在滿足使用要求
11、的前提下，使零件間的在滿足使用要求的前提下，使零件間的連接和裝配連接和裝配工藝工藝最簡(jiǎn)最簡(jiǎn)單、最方便單、最方便，使其，使其裝配精度裝配精度得到最得到最可靠可靠的保證，的保證，成本降低成本降低到到最低限度。最低限度。 常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)：常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)： 合理的接觸面合理的接觸面 折角處的結(jié)構(gòu)折角處的結(jié)構(gòu) 裝拆的可能與方便性裝拆的可能與方便性 提高裝配精度提高裝配精度 便于吊裝和搬運(yùn)：應(yīng)在基本零件或重大零件上設(shè)計(jì)出供吊裝便于吊裝和搬運(yùn)：應(yīng)在基本零件或重大零件上設(shè)計(jì)出供吊裝用的鑄孔、安裝吊耳或環(huán)首螺釘。用的鑄孔、安裝吊耳或環(huán)首螺釘。35向上文檔1. 為了保證零件的良好接觸，又便于加工和裝為了保
12、證零件的良好接觸，又便于加工和裝配，兩零件在同一方向只宜有一對(duì)接觸面。配，兩零件在同一方向只宜有一對(duì)接觸面。合理合理不合理不合理不合理不合理合理合理不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合36向上文檔2.為了使具有不同方向接觸的兩個(gè)零件接觸良好，在接觸面的交角處不應(yīng)都做成尖角或相同的圓角。(孔與軸配合時(shí)，若軸肩與孔的端面需要接觸，則孔應(yīng)倒角或軸的根部切槽。)軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無(wú)無(wú)法法定定位位折角處的結(jié)構(gòu)折角處的結(jié)構(gòu)不合理不合理合理合理合理合理37向上文檔聯(lián)軸器中的合理接觸面及折角結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器中的合理接觸面及折角結(jié)構(gòu)倒角倒角38向上文檔1. 在用軸肩或孔肩定位滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)注
13、意拆在用軸肩或孔肩定位滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)注意拆卸方便。卸方便。39向上文檔40向上文檔保證拆卸的合理性錯(cuò)誤正確41向上文檔2. 當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，應(yīng)考慮到裝、當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，應(yīng)考慮到裝、拆的可能性。拆的可能性。不合理不合理合理合理42向上文檔扳手扳手扳手扳手合理合理合理合理不合理不合理43向上文檔合理合理不合理不合理44向上文檔合理合理不合理不合理45向上文檔不同裝配結(jié)構(gòu)對(duì)精度的影響不同裝配結(jié)構(gòu)對(duì)精度的影響最好不要在大直徑的孔上設(shè)置螺紋來(lái)緊固。46向上文檔擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案畫裝配圖畫裝配圖47向上文檔視圖的選擇應(yīng)做到：視圖的選擇應(yīng)做到：正確：各視圖的表達(dá)方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)
14、定；正確：各視圖的表達(dá)方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定；完全：部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零完全：部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)容的表達(dá)要完全；件的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)容的表達(dá)要完全；清晰：便于看圖；清晰：便于看圖；選擇主視圖選擇主視圖確定視圖的數(shù)量和確定視圖的數(shù)量和表達(dá)方法表達(dá)方法要較好地反映部件的裝配關(guān)系、要較好地反映部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。48向上文檔主視圖的選擇原則：主視圖的選擇原則：工作位置作為主視圖工作位置作為主視圖（機(jī)器的正常位置）（機(jī)器的正常位置） 。主軸線、主要安裝面呈水平或垂直。主軸線、主要安裝面呈水平或垂直。結(jié)構(gòu)特征作
15、為主視圖結(jié)構(gòu)特征作為主視圖。較多反映工作原理、零件間的主要裝配關(guān)系及主較多反映工作原理、零件間的主要裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀特征的視圖一般剖切開，以剖要零件的結(jié)構(gòu)形狀特征的視圖一般剖切開，以剖視圖來(lái)表示。視圖來(lái)表示。49向上文檔50向上文檔51向上文檔主要根據(jù)部件主要根據(jù)部件的復(fù)雜程度的復(fù)雜程度1)1)主視圖中未主視圖中未表達(dá)清楚的結(jié)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，用其它視構(gòu)，用其它視圖來(lái)表達(dá)，每圖來(lái)表達(dá)，每個(gè)視圖有表達(dá)個(gè)視圖有表達(dá)的重點(diǎn)。的重點(diǎn)。2)2)盡可能地用盡可能地用基本視圖來(lái)配基本視圖來(lái)配置置3)3)個(gè)別細(xì)小的個(gè)別細(xì)小的結(jié)構(gòu)用局部視結(jié)構(gòu)用局部視圖，或局部剖圖，或局部剖視圖。視圖。4)4)盡可能地
16、考盡可能地考慮到圖幅的美慮到圖幅的美觀，合理地利觀，合理地利用圖紙。用圖紙。52向上文檔準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段1.1.了解部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和裝配關(guān)系。了解部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和裝配關(guān)系。2.2.確定部件的視圖表達(dá)方案，選好視圖（主視圖、確定部件的視圖表達(dá)方案，選好視圖（主視圖、其它基本視圖）。其它基本視圖）。53向上文檔確定了部件的視圖表達(dá)方案后，根據(jù)視圖表達(dá)方確定了部件的視圖表達(dá)方案后，根據(jù)視圖表達(dá)方案以及部件的大小及復(fù)雜程度，可按以下步驟進(jìn)案以及部件的大小及復(fù)雜程度，可按以下步驟進(jìn)行裝配圖的繪制：行裝配圖的繪制：54向上文檔2. 畫出各視圖的主要軸線、對(duì)稱中心線及作圖基線畫出各視圖的
17、主要軸線、對(duì)稱中心線及作圖基線根據(jù)視圖表達(dá)方案以及部件的大小及復(fù)雜程度，確定繪圖根據(jù)視圖表達(dá)方案以及部件的大小及復(fù)雜程度，確定繪圖比例及圖幅的大小，在安排各視圖的位置時(shí)，要注意留有編寫零、部比例及圖幅的大小，在安排各視圖的位置時(shí)，要注意留有編寫零、部件序號(hào)，標(biāo)題欄，以及注寫尺寸和技術(shù)要求的位置。件序號(hào)，標(biāo)題欄，以及注寫尺寸和技術(shù)要求的位置。3. 畫出主要零件的輪廓線，幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)畫畫出主要零件的輪廓線，幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)畫4. 根據(jù)一個(gè)零件和另一個(gè)零件的相對(duì)位置畫出各個(gè)視圖。根據(jù)一個(gè)零件和另一個(gè)零件的相對(duì)位置畫出各個(gè)視圖。5. 畫出其它零件。畫出其它零件。6. 檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，
18、標(biāo)尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，并填檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，并填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等。寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等。55向上文檔 如果圍繞裝配干線進(jìn)行考慮，根據(jù)零件間的裝配關(guān)系來(lái)確定如果圍繞裝配干線進(jìn)行考慮，根據(jù)零件間的裝配關(guān)系來(lái)確定畫圖順序。作圖的基本順序可分兩種：畫圖順序。作圖的基本順序可分兩種： 一種是由里向外畫，即大體上是先畫里面的零件，后畫外面一種是由里向外畫，即大體上是先畫里面的零件，后畫外面的零件。的零件。 另一種是由外向里畫，即大體上是先畫外面的大件（先畫出另一種是由外向里畫，即大體上是先畫外面的大件（先畫出視圖的大致輪廓），后畫里面的小件。視圖的
19、大致輪廓），后畫里面的小件。 這兩種方法各有優(yōu)、缺點(diǎn)，一般情況下，將它們結(jié)合使用。這兩種方法各有優(yōu)、缺點(diǎn)，一般情況下，將它們結(jié)合使用。56向上文檔57向上文檔WTTDT=T減速器減速器T=WD/2聯(lián)軸器聯(lián)軸器卷筒卷筒58向上文檔半聯(lián)軸器上鍵槽的畫法半聯(lián)軸器上鍵槽的畫法59向上文檔第一步：布圖、畫軸及軸上鍵槽平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法60向上文檔第二步：畫鍵平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法61向上文檔第三步：安裝輪（注意輪轂鍵槽畫法及與鍵的間隙）平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法62向上文檔第五步：畫剖面線平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法平鍵聯(lián)接裝配圖的畫法63向上文檔平鍵聯(lián)接的
20、畫法平鍵聯(lián)接的畫法64向上文檔主視圖全剖主要反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)。主視圖全剖主要反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖反映外部形狀、聯(lián)接螺栓的分布情況以及鍵的聯(lián)接情況。左視圖反映外部形狀、聯(lián)接螺栓的分布情況以及鍵的聯(lián)接情況。65向上文檔第四版習(xí)題集PP6666向上文檔67向上文檔裝配圖的畫法倒角倒角68向上文檔裝配圖的畫法剖面線的方向和間隔要一致剖面線的方向和間隔要一致69向上文檔裝配圖的畫法AAA-A770向上文檔裝配圖的畫法71向上文檔裝配圖的畫法共三條線有1mm的間隙畫到螺桿處72向上文檔聯(lián)軸器作業(yè)73向上文檔改錯(cuò)A-AAA1. 螺栓頭部應(yīng)有螺紋線2. 墊圈中間應(yīng)沒有線3. 左右半聯(lián)軸器的孔為通孔，此處應(yīng)是3條線
21、4. 鍵與鍵槽之間有間隙5. 安裝鍵的地方應(yīng)局部剖6. 鍵槽線比軸的輪廓線低7. 左半聯(lián)軸器的剖面線方向不一致8. 螺栓頭部六邊形的主左視圖不對(duì)應(yīng)9. 墊圈左視圖的圓過(guò)小10.鍵與鍵槽之間有間隙11.軸與鍵的剖面線不應(yīng)一致74向上文檔AA裝配圖的畫法84H9/h910025H7/k625H7/k647658Js91234567A-A7775向上文檔明細(xì)表共 1 張備注設(shè) 計(jì)聯(lián) 軸 器右半聯(lián)軸器左半聯(lián)軸器名稱及規(guī)格墊圈8 3圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)序號(hào)21螺母M8 6457鍵828軸材 料比 例第1張審 核數(shù)量 重量GB/T 5780-2000LZQ-00GB/T 6170-2000GB/T 97.1-19
22、85螺栓M835LZQ-02Q235ALZQ-03LZQ-01GB/T 1096-19792:13332121Q235AQ235A45454545北京科技大學(xué)班76向上文檔先畫主要件，再把其它的零件往上面裝。開始就畫剖視，表先畫主要件，再把其它的零件往上面裝。開始就畫剖視，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。77向上文檔78向上文檔79向上文檔80向上文檔81向上文檔82向上文檔83向上文檔84向上文檔要求：嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍。1.根據(jù)零件圖繪制聯(lián)軸器的裝配圖（習(xí)題集P62）；比例2:1；A285向上文檔86向上文檔1）性能（規(guī)格）尺寸）性能（規(guī)格）尺寸球閥通孔的直徑球閥通孔的直徑 20，與液體流，與液
23、體流量有關(guān)。量有關(guān)。87向上文檔2）裝配）裝配尺寸尺寸閥桿與密封套之閥桿與密封套之間的配合尺寸間的配合尺寸8H9/f88H9/f8。88向上文檔聯(lián)軸器中的配合尺寸89向上文檔3）安裝尺寸）安裝尺寸球閥兩側(cè)的管螺球閥兩側(cè)的管螺紋尺寸紋尺寸G1/2G1/2。90向上文檔聯(lián)軸器中的安裝尺寸91向上文檔4）總體尺寸）總體尺寸92向上文檔聯(lián)軸器中的總體尺寸93向上文檔5）其它重要尺寸）其它重要尺寸F在設(shè)計(jì)中在設(shè)計(jì)中確定，又不確定，又不屬于上述幾屬于上述幾類尺寸的一類尺寸的一些重要尺寸，些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)零件如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、的極限尺寸、主體零件的主體零件的重要尺寸等。重要尺寸等。94向上文檔3. 技
24、術(shù)要求技術(shù)要求F用文字或符號(hào)（如配合要求）說(shuō)明機(jī)器或部件用文字或符號(hào)（如配合要求）說(shuō)明機(jī)器或部件的性能、裝配、調(diào)試和使用等方面的要求。的性能、裝配、調(diào)試和使用等方面的要求。95向上文檔裝配圖中的技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求 裝配要求：裝配要求：需要在裝配時(shí)加工的說(shuō)明；指定的裝配方法；安裝時(shí)應(yīng)滿足的運(yùn)動(dòng)要求、密封要求、噪音或環(huán)保要求。 檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)要求：基本性能的檢驗(yàn)方法和條件；檢驗(yàn)操作指示、檢驗(yàn)工具的規(guī)定；檢驗(yàn)結(jié)果的判定條件等。 使用要求：使用要求：對(duì)產(chǎn)品基本性能的維護(hù)、保養(yǎng)的要求；使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)；大、中小修的規(guī)范等。 不要求每張圖上全部注寫，技術(shù)要求的確定要根據(jù)具不要求每張圖上全部注寫
25、，技術(shù)要求的確定要根據(jù)具體情況來(lái)確定。體情況來(lái)確定。96向上文檔裝配圖上零件的編號(hào)和明細(xì)表裝配圖上零件的編號(hào)和明細(xì)表97向上文檔裝配圖上零件的編號(hào)裝配圖上零件的編號(hào)可將所有的零件、部件按順序編號(hào)。也可以只對(duì)一般件編號(hào)，而標(biāo)準(zhǔn)件直接在圖上標(biāo)注出規(guī)格、數(shù)量和國(guó)標(biāo)號(hào)。序號(hào)應(yīng)注在圖形輪廓線的外邊，并填寫在指引線的橫線上，橫線用細(xì)實(shí)線畫出。這些序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針排列。序號(hào)字體比尺寸數(shù)字大一字號(hào)。98向上文檔裝配圖上零件的編號(hào)裝配圖上零件的編號(hào)指引線指引線從所指零件的可見輪廓內(nèi)（若剖開時(shí)，盡量由剖面處引出，并在從所指零件的可見輪廓內(nèi)（若剖開時(shí)，盡量由剖面處引出，并在末端畫一個(gè)小圓點(diǎn)末端
26、畫一個(gè)小圓點(diǎn)） 。指引線盡可能分布均勻，指引線盡可能分布均勻，不不要彼此要彼此相交相交。通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線盡量通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線盡量不與剖面線平行不與剖面線平行。必要時(shí)指引線可。必要時(shí)指引線可畫成折線，但只能彎折一次。畫成折線，但只能彎折一次。99向上文檔裝配圖上零件的編號(hào)裝配圖上零件的編號(hào)同一聯(lián)接件組成裝配關(guān)系清楚的零件組（如螺栓、螺母和墊圈零組成裝配關(guān)系清楚的零件組（如螺栓、螺母和墊圈零件組），可采用件組），可采用公共指引線。每一種零件在視圖上只編一個(gè)號(hào)。每一種零件在視圖上只編一個(gè)號(hào)。同一標(biāo)準(zhǔn)零件、部件（如滾動(dòng)軸（如滾動(dòng)軸承、油杯等）只承、油杯等）只編一個(gè)號(hào)。100向上
27、文檔 先畫出需要編號(hào)零先畫出需要編號(hào)零 件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢 查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)， 再統(tǒng)一填寫序號(hào)。再統(tǒng)一填寫序號(hào)。 12345 6 怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？101向上文檔裝配圖的畫法25H7/k6A-AAA84H9/h910025H7/k647658Js9771234567共 1 張備注設(shè) 計(jì)聯(lián) 軸 器右半聯(lián)軸器左半聯(lián)軸器名稱及規(guī)格墊圈8 3圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)序號(hào)21螺母M8 6457鍵828軸材 料比 例第1張審 核數(shù)量 重量GB/T 5780-2000LZQ-00GB/T 6170-2000GB/T 97.1-1985螺栓M835LZQ-02Q235ALZQ-03LZQ-01GB/T 1096-19792:13332121Q235AQ235A45454545北京科技大學(xué)班102向上文檔明細(xì)表畫在標(biāo)題欄的上方，序號(hào)序號(hào)應(yīng)從下向上填寫應(yīng)從下向上填寫在名稱欄中，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件，還應(yīng)寫出其規(guī)定標(biāo)記中除標(biāo)規(guī)定標(biāo)記中除標(biāo)準(zhǔn)號(hào)外的其他內(nèi)容準(zhǔn)號(hào)外的其他內(nèi)容材料欄內(nèi)填寫制造該零件所用材材料的名稱或牌號(hào)料的名稱或牌號(hào)備注欄內(nèi)填寫零件的熱處理和表面處理等要求或其他說(shuō)明其他說(shuō)明103向上文檔
裝配圖聯(lián)軸器畫法設(shè)計(jì)B48部件及其裝配圖優(yōu)選分析
