機(jī)加工成本核算-核價(jià)方法.ppt
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產(chǎn)品加工工藝與報(bào)價(jià),2019/12/12,2,目錄,加工設(shè)備工藝流程工藝知識(shí)工藝工時(shí)報(bào)價(jià)流程報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)資料,2019/12/12,3,加工設(shè)備—普通設(shè)備,☆車床6140車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造中使用最廣的一類機(jī)床加工。(能保證最高精度0.01,加工最大尺寸外圓∮400,長(zhǎng)1000)☆銑床它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等,還能加工比較復(fù)雜的型面。(能保證最高精度0.05,加工最大尺寸長(zhǎng)550,寬300具體視情況而定)☆磨床M7130磨床是對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。(能保證最高精度0.01,小件可以保證0.005,加工最大尺寸長(zhǎng)1000,寬300)☆鉗工鉗工作業(yè)主要包括銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。,2019/12/12,4,加工設(shè)備---電加工設(shè)備,☆數(shù)控車床主要加工批量產(chǎn)品、精度高零件等。(能保證最高精度0.01)☆數(shù)控銑床主要加工批量產(chǎn)品、精度高零件、復(fù)雜零件、大工件等。(能保證最高精度0.01)☆線切割慢走絲使用的電極是銅線,快絲用的是鉬絲??熳呓z鉬絲直徑是0.2MM,慢走絲銅絲直徑小,慢走絲加工精度高,表面光潔度好。加工一些精孔、精槽等。(快走絲能保證最高精度0.01),2019/12/12,5,工藝流程,機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件用來指導(dǎo)生產(chǎn)。零件的機(jī)械加工工藝過程由許多工序組合而成,每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。一個(gè)工藝過程需要包括哪些工序,是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。不同的生產(chǎn)數(shù)量,就有不同的加工工藝。現(xiàn)在就我們半導(dǎo)體設(shè)備部的產(chǎn)品具體舉例說明一下加工工藝的具體內(nèi)容。,2019/12/12,6,工藝流程,,2019/12/12,7,,工藝流程,,工藝流程:1、下料:φ5*551根2、車:精車外圓、長(zhǎng)度、倒角達(dá)圖。3、銑:精銑扁位達(dá)圖。4、準(zhǔn)備工:去毛刺,清洗。,數(shù)量:5件,數(shù)量:20件1、下料:φ5*2201根,2、CNC車:精車外圓、長(zhǎng)度、倒角達(dá)圖。3、車:去余根,保證尺寸。4、銑:精銑扁位達(dá)圖。5、準(zhǔn)備工:去毛刺、清洗。,2019/12/12,8,,,,工藝流程,,工藝流程,2019/12/12,9,數(shù)量:1件,工藝流程:1、下料:175*65*302、銑:銑外形、各槽、各倒角均留余量0.2,余量分中,加工各孔、各牙底孔達(dá)圖。3、鉗:攻牙,保證⊥C0.5,4、磨:精磨外形、各槽達(dá)圖,保證厚度達(dá)鍍前尺寸。5、準(zhǔn)備工:去毛刺,清洗。6、外協(xié):鍍鎳,工藝流程,2019/12/12,10,數(shù)量:10件1、下料:175*65*322、CNC銑:夾加厚,精銑外形、各槽、各倒角、正面2-M5牙底孔達(dá)圖。3、銑:去厚度留余量0.2,余量分中,其余各孔達(dá)圖。4、鉗:攻牙,保證⊥C0.5,5、磨:精磨厚度達(dá)圖,保證厚度達(dá)鍍前尺寸。6、準(zhǔn)備工:去毛刺,清洗。7、鍍鎳,工藝知識(shí),2019/12/12,11,1、熟知產(chǎn)品材質(zhì)、外形結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)件、盤類、軸類);2、了解產(chǎn)品的技術(shù)要求、精度要求、產(chǎn)成品重量;3、掌握產(chǎn)品需加工的內(nèi)容及產(chǎn)品數(shù)量;4、掌握加工設(shè)備的加工范圍、精度等級(jí);5、再根據(jù)以上幾點(diǎn)來選擇加工設(shè)備;6、按產(chǎn)品的尺寸基準(zhǔn)來制定加工的先后順序,工藝工時(shí),2019/12/12,12,時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間,它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行成本核算,確定設(shè)備數(shù)量和人員編制,規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件,使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到,部分先進(jìn)工人可以超出,少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近平均先進(jìn)水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善,時(shí)間定額定期進(jìn)行修訂,以保持定額的平均先進(jìn)水平。時(shí)間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合,通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定。或者以同類產(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后推算出來,也可通過對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測(cè)定和分析后確定。工藝工時(shí)=準(zhǔn)備工時(shí)+基本時(shí)間準(zhǔn)備工時(shí)就是工人熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、拆卸夾具等所消耗的時(shí)間。計(jì)算方法:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算?;緯r(shí)間就是切去金屬所消耗的時(shí)間。,報(bào)價(jià)成本計(jì)算方法,2019/12/12,13,加工件成本=(材料費(fèi)+加工費(fèi))*1.2-1.5[1.2-1.5的系數(shù)是含管理費(fèi)]設(shè)備類成本=(加工件材料費(fèi)+加工費(fèi)+購(gòu)入品費(fèi)+組立調(diào)試費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi))*1.2[1.2的系數(shù)是含管理費(fèi)]材料費(fèi)=(單位產(chǎn)品凈重/材料利用率)單位材料成本=單位產(chǎn)品實(shí)際占用材料量單位材料成本設(shè)計(jì)費(fèi)=工作工時(shí)*單價(jià)(元/時(shí)),產(chǎn)成品費(fèi)用組成,1.直接材料費(fèi)=(單位產(chǎn)品凈重/材料利用率)單位材料成本=單位產(chǎn)品實(shí)際占用材料量單位材料成本2.直接人工費(fèi)=生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的人工費(fèi)(分計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資;福利;加班費(fèi)等)產(chǎn)品數(shù)量3.可變間接費(fèi):低值易耗品、水、電、氣、包裝費(fèi)用、車間管理者工資等等4.固定間接費(fèi):部分固定資產(chǎn)折舊,如車間廠房折舊、生產(chǎn)設(shè)備折舊等等5.銷售費(fèi)用:廣告、公關(guān)、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用6.管理費(fèi)用:部分固定資產(chǎn)折舊,如辦公樓、辦公設(shè)備、培訓(xùn)費(fèi)、管理人員工資福利等等7.財(cái)務(wù)費(fèi)用:銀行貸款利息等,報(bào)價(jià)資料,2019/12/12,15,報(bào)價(jià)資料,2019/12/12,16,報(bào)價(jià)資料,2019/12/12,17,1、調(diào)質(zhì)處理按2.5元/Kg2、去應(yīng)力退火處理按1元/Kg3、表面淬火處理按1.5元/Kg4、滲碳處理按4元/Kg5、鍛件費(fèi)用按8元/Kg(45#鋼)6、鑄造費(fèi)用按7.5元/Kg(ZG270-500)含模具費(fèi),1噸以上,表面處理價(jià)格,2019/12/12,18,1、鍍鎳:鋁件20元/kg;鐵件12元/kg;每次來貨少于2kg的,最低收費(fèi)50元2、硬鉻:按每平方分米3元/絲3、發(fā)黑:超出3kg,1.5元/kg,最低收費(fèi)50元4、氧化:陽極氧化10元/kg光亮黑色氧化14元/kg普通黑色氧化10元/kg硬質(zhì)陽極氧化12元/kg彩色陽極氧化23元/kg5、噴砂:1元/kg6、鍍鋅:白色、彩色3元/kg;黑色6元/kg最低收費(fèi)40元7、噴漆:50元/m2,2019/12/12,19,,,結(jié)束?。?!,- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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