履帶式起重機的組成.ppt

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履帶式起重機的組成及使用中的檢查保養(yǎng),主要講述三個方面的內容,第一部分履帶起重機的組成部分第二部分履帶起重機在使用過程中各部分應該檢查保養(yǎng)項目第三部分履帶起重機在使用中常見故障的處理程序簡介,第一部分履帶式起重機的組成,履帶起重機主要組成部分：吊鉤、起重臂、上車回轉部分、下車行走部分、回轉支承部分、配重、動力裝置、機械傳動部分、液壓傳動部分、控制裝置、工作機構、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。,取物裝置（吊鉤）,用來吊取重物,上車回轉部分,在起重作業(yè)時可以回轉安裝有：起升卷揚機構、變幅卷揚機構、回轉減速機構、操作室、卷揚制動裝置。,起重臂,用來支撐起升鋼絲繩、滑輪組的鋼結構，桁架式結構，優(yōu)點是重量輕，強度高。不足之處是對負載變化敏感，負載過大時會發(fā)生桁架變形。,下車行走部分,起重機的底盤，使其能靈活行走組成：履帶、驅動輪、引導輪、支重輪、拖帶輪、履帶張緊裝置、驅動馬達、行走減速箱、履帶伸縮油缸等。,回轉支承部分,安裝在下車底盤上，用來支承上車回轉部分包括回轉滾動軸承及固定回轉支承的機架,動力裝置,為起重機提供驅動力主要是四沖程柴油機發(fā)動機驅動液壓油泵，將機械能轉化為液壓能。液壓馬達和液壓油缸為執(zhí)行機構。,配重,安裝在起重機回轉平臺尾部確保起重機工作平穩(wěn)在起重機運輸過程中可拆卸。,液壓傳動部分,主要有液壓泵、液壓馬達、液壓油缸、控制閥、液壓管路、液壓油箱等。液壓泵把發(fā)動機輸出的機械能轉變?yōu)橐簤耗芤簤汗苈穫鬟f液壓能?？刂崎y控制液壓油的壓力、流量、方向。液壓馬達及油缸是執(zhí)行機構。,控制裝置,用來控制和操縱起重機的各工作機構，實現(xiàn)起重機作業(yè)的各種動作。主要有操縱桿、控制閥、按鈕、開關等等。,工作機構,實現(xiàn)起重機作業(yè)的各種動作的機構。主要有回轉機構、起升機構、變幅機構?；剞D機構實現(xiàn)重物在水平平面內移動。起升機構實現(xiàn)重物在垂直方向上下移動。變幅機構實現(xiàn)重物在垂直平面內移動。,電氣系統(tǒng),用于控制起重機的各電器元件的正常工作。可分為：主電路、控制電路、監(jiān)測器電路、制動控制電路、力矩限制器控制電路、自動停止電路等等。,安全裝置,用于保證履帶起重機安全工作。主要有：起升限位裝置、力矩限制器、吊臂角度指示儀、吊臂防后傾保護裝置、卷揚機棘爪和制動器、回轉制動器等等。,第二部分履帶起重機在使用中的檢查及保養(yǎng)項目,發(fā)動機部分,每次發(fā)動機起動前應該檢查：冷卻水的容量、機油容量及品質、風扇皮帶的松緊度和磨損、各部位連接螺栓的緊固情況。起動發(fā)動機后，應檢查：是否漏水、漏油、漏氣，是否有異響，儀表數(shù)據(jù)是否正常。,發(fā)動機的保養(yǎng),要做好發(fā)動機的定期保養(yǎng)工作。及時更換發(fā)動機機油、機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾芯。對于現(xiàn)場使用的設備，建議半月對空氣濾芯做一次清潔。對于發(fā)動機使用的冷卻液必須清潔，符合設備技術要求。對各部位松動的連接螺栓要及時緊固。對漏水、漏油、漏氣的部位要及時處理。,底盤行走部分,要檢查履帶的張緊情況。要檢查驅動輪減速器潤滑油的情況。要檢查驅動輪的磨損情況。要檢查引導輪的潤滑和磨損情況。要檢查支重輪、拖帶輪的潤滑和磨損情況。要檢查各連接螺栓的緊固情況。要檢查各液壓管路的泄漏情況。,底盤行走部分的保養(yǎng),調整履帶張力，保證兩邊履帶張力一致。補充引導輪、支重輪、拖帶輪潤滑油。檢查驅動輪減速器潤滑油，及時補充。緊固松動的液壓管路管接頭，不允許有液壓油滲漏。緊固松動的各部位連接螺栓。要及時清理履帶和履帶支承架上的異物、泥土。,回轉支承部分,要檢查回轉支承的連接螺栓的緊固情況。要檢查回轉支承在工作中是否有異響。要經常檢查回轉減速器的潤滑油油量及油質。要檢查回轉支承處是否有異物。,回轉減速器的加油位置圖,回轉支承部分的保養(yǎng),對于回轉滾動軸承每周要加注潤滑脂，保證回轉運行自如。及時補充回轉減速器潤滑油。緊固回轉支承的連接螺栓。清理回轉支承處的異物。,起重裝置部分,經常檢查吊鉤滑輪組的潤滑、磨損情況。經常檢查鋼絲繩的潤滑、磨損情況。經常檢查起重臂桁架焊縫情況、變形情況。經常檢查各滑輪組的潤滑、磨損情況。在工作中要檢查卷揚機的運行情況。要檢查各工作機構的螺栓連接情況。要檢查各工作機構在運行中是否有異響。,起重裝置部分的保養(yǎng),各轉動部件要經常加注潤滑脂（吊鉤滑輪組、臂端滑輪組、導向滑輪、卷揚機滾筒等等）。及時處理各部位的漏油。檢查起升和變幅減速器的油量并補充。檢查各部位的連接螺栓的松緊情況并緊固松動的螺栓。保證鋼絲繩充分潤滑。做好各部件的清潔衛(wèi)生。,液壓系統(tǒng),起動發(fā)動機前，必須檢查液壓油箱油量。要定期檢查液壓油的品質。要經常檢查液壓管路的滲漏情況。要經常檢查各液壓元件的連接情況。在工作中，要聽聽液壓泵、液壓馬達是否有異響。,液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),要定期更換液壓油濾芯。要定期檢查液壓油的品質，及時更換變質的液壓油。對于各液壓部件的連接螺栓要定期檢查、緊固。及時處理液壓管路、液壓閥的滲漏。保證液壓元器件外表的清潔，定期做好清潔衛(wèi)生工作。,電氣系統(tǒng),要檢查各照明燈具是否正常工作。要檢查電瓶的使用狀況。要檢查各儀表是否正常。要檢查各安全限位開關是否正常工作。要檢查報警裝置是否工作正常。,安全裝置,每周檢查各卷揚制動器的工作狀況是否正常。每周檢查各行程限位開關是否正常工作。經常檢查各安全操縱機構是否靈活。,安全裝置的保養(yǎng),對于制動器要及時清潔制動摩擦片上的油污，及時更換磨損的制動片，保證制動靈活有效。對于安全操縱機構的銷軸要經常加注潤滑脂，保證各轉動部位轉動靈活。對于起升限位裝置的重錘要經常檢查其連接螺栓的緊固情況，連接鋼絲繩的緊固情況。,第三部分常見故障的處理程序簡介,發(fā)動機部分,在工作中經常會發(fā)生發(fā)動機不能正常啟動，其故障檢查處理程序：首先檢查電瓶是否電量足夠（如果電量不足，這時啟動發(fā)動機時，啟動馬達將運轉無力）；其次檢查啟動馬達是否能正常運轉，是否損壞；最后檢查燃油供油系統(tǒng)，燃油箱油量是否足夠，燃油管路是否有堵塞，燃油濾清器是否堵塞。在通常情況下，大多數(shù)的故障都是燃油油路故障，在這種情況下，建議重點檢查發(fā)動機的供油系統(tǒng)。另外一種情況是發(fā)動機在工作中突然出現(xiàn)動力不足，運轉速度下降，有時會自動熄火，在這種情況下，首先檢查發(fā)動機的供油系統(tǒng)，最可能出現(xiàn)的情況是管路和燃油濾清器有堵塞；其次檢查發(fā)動機的進氣系統(tǒng)，最可能出現(xiàn)的情況是空氣濾芯堵塞，出現(xiàn)發(fā)動機的進氣量不足而產生發(fā)動機動力不足。,液壓系統(tǒng)部分,起重機在工作中，總是會出現(xiàn)各種各樣的故障，液壓系統(tǒng)的故障要占大多數(shù)，對于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，可以從以下幾個方面進行解決問題。第一，要熟悉起重機液壓系統(tǒng)的工作原理。第二，要熟悉起重機各液壓元件的工作原理。第三，要熟悉起重機各液壓元件的位置及在液壓系統(tǒng)中的功能。只有掌握了這幾個方面的知識，對于簡單的液壓系統(tǒng)故障的處理應該是相當容易的。,,以下舉例簡單介紹液壓故障的處理程序：如果起重機在工作中出現(xiàn)某一動作無法完成，首先要檢查液壓系統(tǒng)是否有故障，先檢查液壓系統(tǒng)的供油是否正常，再檢查液壓油供油管路、液壓閥，最后檢查執(zhí)行機構（液壓馬達）。比如在起重機沒有回轉動作時，第一步檢查回轉馬達是否供油正常，第二步檢查回轉制動器是否供油正常，最后檢查回轉制動器及回轉馬達。這種情況下，大多數(shù)故障都是回轉制動器供油故障，因為在回轉制動器供油管路中有一個回轉制動電磁閥，機械在長期的使用中會出現(xiàn)制動電磁閥電磁線圈損壞，在這種情況下，就使得回轉制動電磁閥不能工作，制動控制油路不能提供制動器正常工作的壓力油，制動器不能正常打開，起重機就不能回轉。起重機在工作中發(fā)生這種情況后，不要首先認為是回轉馬達或者是回轉減速器損壞。,,有一臺在施工現(xiàn)場工作的徐工50T履帶起重機出現(xiàn)副起升卷揚機工作時不順暢，起升下降不能正常工作，在委外修理過程中，維修人員認為是卷揚馬達損壞，需要更換。從這一故障現(xiàn)象來判斷，但我認為應該不是液壓馬達損壞，而是制動器供油油路出現(xiàn)故障，最后檢查出來的故障果然就是這一情況。所以，在實際工作中，我們對故障的處理要遵循一個原則：由簡單到復雜，由外部到內部。,