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機械傷害主要指機械設備運動 （靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、
碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害U、刺等形式的傷害。各類轉動機械的外露傳動部分 （如齒輪、
軸、履帶等）和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。
常見原因分析
一、人的不安全行為
1、操作失誤的主要原因有：
1）機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺 麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；
2）依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤 ；
3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作 ；
4）控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤 ；
5）時間緊迫致使沒有充分考慮
2、而處理問題 ；
6）缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤 ；
7）技術不熟練，操作方法不當；
8）準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤 ；
9）作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè) ；
10）人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、 切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、
忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。
2、誤入危區(qū)的原因主要有：
1）操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時 ；
2）圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū) ；
3）條件反射下忘記危區(qū)；
4）單調(diào)、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū) ；
5）由于身體或環(huán)境影響造成視
3、覺或聽覺失誤而誤入危區(qū) ；
6）錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū) ；
7）指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū) ；
8）信息溝通不良而誤入危區(qū)；
9）異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。
二、機械的不安全狀態(tài)
機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、 防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設施缺乏等均能誘發(fā)事故。 動機械所造成的傷害事故的危險
源常常存在于下列部位：
1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險 ；機床的卡盤、鉆頭、 銃刀等、傳動 部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險 ；風翅、葉輪有絞碾
的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被卷入的危險。
2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、 錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。
3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。
4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險 因素。
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