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1、第一章 液壓油箱的基本知識(shí)
1.1液壓油箱概述
1.1.1定義：用來(lái)儲(chǔ)存保證液壓系統(tǒng)工作所需的油液的容器。
液壓系統(tǒng)中的油箱有整體式油箱、分離式油箱；開(kāi)式油箱、閉式油箱等之分，三一汽車(chē)起重機(jī)所使用的為分離式液壓油箱。
主要功用：1.貯存供系統(tǒng)循環(huán)所需的油液。
2.散發(fā)系統(tǒng)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
3.釋放混在油液中的氣體。
4.為系統(tǒng)中元件的安裝提供位置
清洗口座
過(guò)濾器法蘭
1.1.2以下用實(shí)圖（我司25T車(chē)型液壓油箱）為例重點(diǎn)介紹液壓油箱的組成： 法蘭
放油口座
側(cè)板（油箱A面 ）
液位計(jì)固定板板
2、
1.2 液壓油箱分類(lèi)、特點(diǎn)及裝配關(guān)系
1.2.1液壓油箱根據(jù)工作原理一般可以分為兩種：開(kāi)式和閉式用最廣泛的液壓油箱是開(kāi)式油箱，普通的液壓系統(tǒng)都可以使用。我司所使用的為開(kāi)式油箱，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用隔板把吸油管回油管分隔開(kāi)，在其頂部、側(cè)部以及底部都裝有空氣過(guò)濾氯氣、液位計(jì)以及排放含雜質(zhì)污油的放油閥、液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
液壓油箱根據(jù)我司使用車(chē)型可分為：
（紅色標(biāo)記為我司最常用液壓油箱）
序號(hào)
物料編碼
名稱(chēng)
圖號(hào)
所用車(chē)型
所用車(chē)型
1
12678788
油箱體
A1101D.7.5A.1
STC200S-2
2
10008057
油箱體
QY17A
3、.38A.1
STC160S1
3
12664055
油箱體
QY25C.38C.1
STC250-I
STC250-ISR
4
11543468
油箱體
SRC350.6.7.1.1
SRC840
SRC350A1
5
12455917
油箱體
SRC550H.6.7.8A.1
SRC550
SRC600L
6
12073672
油箱體
SRC750.6.7.1.1
SRC750
7
12861500
油箱體
STC1600.4.9.1
STC1600
8
12841087
油箱體
SYM5293JS.7.5.1
4、
STC200S5
9
12642887
油箱體
SYM5323JS.7.5.1
STC250S-Y2
STC300S
10
12660730
油箱體
SYM5331J.7.3A.1
STC250H-IY7
STC300H-YRC
11
12602933
油箱體
SYM5421JA.7.2.1A
STC500S3
STC600Y1
12
12611985
油箱體
SYM5450JA.7.2.1B
STC750Y1
STC800Y2C
13
12533008
下車(chē)液壓油箱
SYM5552J.7.7A.1A
STC1000C6
STC
5、1250D1
14
12657195
油箱體
QY17A.38B.1
STC200-I4
STC200-I7
1.3 液壓油箱加工工藝（基本構(gòu)造）及工作原理
1.4 液壓油箱基本檢驗(yàn)與取樣檢驗(yàn)方法
1.4.2液壓油箱清潔度過(guò)程控制及檢驗(yàn)方法
液壓清潔度定義：指檢測(cè)對(duì)象所含臟物（如金屬屑、金屬末、砂子、灰塵、棉絲、漆皮等）的程度。
液壓油箱清潔度基本規(guī)范：
酸洗磷化要求：
1、酸洗前每天測(cè)試酸洗液濃度，并按工藝要求補(bǔ)充酸液至上限值；
2、酸洗槽每月倒槽清洗一次；防銹水每月更換一次；
3、酸洗槽中沉淀物過(guò)多時(shí)應(yīng)打開(kāi)循環(huán)泵進(jìn)行過(guò)濾；
4、液壓油箱轉(zhuǎn)酸洗
6、磷化前應(yīng)將焊渣、飛濺物及嚴(yán)重銹蝕清除干凈；
5、液壓油箱在酸洗過(guò)程中各部位應(yīng)能全部浸入酸洗液中，應(yīng)適當(dāng)翻滾油箱避免箱體內(nèi)殘留空氣；
6、水洗槽應(yīng)使用流動(dòng)水洗，以便及時(shí)排出污物，零件在水洗槽中防止時(shí)間不超過(guò)30分鐘，以免油箱返銹；
7、液壓油箱磷化后磷化膜致密完整，表面無(wú)銹蝕，無(wú)油，無(wú)溶液殘?jiān)?，用干凈白布拭擦油箱?nèi)壁應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)臟物；
8、經(jīng)檢驗(yàn)合格的油箱應(yīng)及時(shí)封口、避免灰塵進(jìn)入，保持油箱干燥，以免返銹。
涂裝工藝要求：
1、液壓油箱做油漆前應(yīng)處理干凈，表面無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)殘?jiān)?、灰塵及其他污垢；
2、油箱內(nèi)腔噴涂耐油防銹漆，要求噴涂均勻，無(wú)漏涂、露底、流掛、漆瘤、起泡、粗顆粒等缺
7、陷；
3、油箱外表面噴底漆時(shí)應(yīng)將各孔口嚴(yán)格密封，以免漆霧進(jìn)入油箱內(nèi)部；
4、油箱噴漆后及烘干過(guò)程中應(yīng)將油箱蓋蓋好各孔口嚴(yán)格密封，防止灰塵、粉塵5、配合面、裝配面等不允許噴漆的部位應(yīng)屏蔽嚴(yán)密，不能有漆霧污染；
（回油組件參照油箱工藝要求）
轉(zhuǎn)運(yùn)工藝要求：
1、油箱及回油組件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免淋雨，以免油箱返銹或雨水進(jìn)入油箱內(nèi)
2、液壓油箱在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持嚴(yán)密封口，若在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)封堵脫落應(yīng)立即重新封堵或重新清洗，嚴(yán)禁用塑料紙、紙屑堵塞封口。
3、油箱封堵的蓋板應(yīng)完好，無(wú)油漆脫落，表面無(wú)雜質(zhì)。應(yīng)使用兩顆以上螺釘擰緊，使蓋板能沿油箱口邊緊密貼合；
4、回油組件轉(zhuǎn)運(yùn)須用專(zhuān)用存放架，
8、且整個(gè)回油組件須嚴(yán)密包裹，擺放整齊，避免磕碰損傷；
清潔度檢驗(yàn)（目測(cè)法）（顆粒稱(chēng)重法）
1、油箱內(nèi)部有銹蝕現(xiàn)象，判定不合格；
2、油箱內(nèi)部有明顯可見(jiàn)顆粒物雜質(zhì)、大量焊渣，判定不合格；
3、用白布抹油箱內(nèi)壁看是否有明顯顆粒物，存在大量顆粒物則油箱不合格；
4、油箱內(nèi)部、回油組件內(nèi)外表面有灰塵判定不合格；
5、油箱油口蓋板松脫、回油組件包裝破損，判定不合格；
6、專(zhuān)用航空煤油清洗油箱內(nèi)腔搜集余油送理化室檢測(cè)清潔度（要求大于10級(jí)）
液壓油箱及回油組件清潔度失效示例
序號(hào)
圖示
說(shuō)明
1
外表面噴漆時(shí)油箱口沒(méi)有屏蔽好，漆霧進(jìn)入內(nèi)部。
2
9、
油箱蓋板掉漆、表面黃油粘附大量灰塵、砂子等雜質(zhì)。
3
油箱蓋板開(kāi)縫，運(yùn)輸過(guò)程中易進(jìn)入灰塵雜質(zhì)；
蓋板須用兩顆以上螺釘擰緊；
4
油箱螺塞堵頭生銹；
5
回油組件斜口邊沿留有絲狀油漆；
6
回油組件沒(méi)有包裝完整，合格的包裝應(yīng)該將整個(gè)組件包裹嚴(yán)實(shí)。合格的包裝如下：
7
回油組件內(nèi)壁、外表面附著大量可見(jiàn)灰塵。
合格的組件內(nèi)外表面不能粘附任何灰塵、雜質(zhì)。
1.5 液壓油箱常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題判別
10、與質(zhì)量預(yù)防控制
液壓油箱常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題失效實(shí)例與對(duì)應(yīng)控制方法
序號(hào)
問(wèn)題圖片
問(wèn)題描述
處置方案
檢驗(yàn)方法
1
液壓油箱內(nèi)腔嚴(yán)重油漆流掛
用手電筒目測(cè)
2
油箱油口用紙封口防護(hù)
各油口要求統(tǒng)一使用工藝蓋板防護(hù)
目測(cè)
3
油箱整體外觀面嚴(yán)重灰塵
要求卸貨時(shí)統(tǒng)一抹干凈
目測(cè)
4
油箱內(nèi)腔嚴(yán)重顆粒物、灰塵
噴涂時(shí)先噴內(nèi)腔并用工藝蓋板防護(hù)后再?lài)娒嫫?
用手電筒目測(cè)
5
清洗口座邊緣毛刺異物
7
液壓油箱編書(shū)模板1
