振動(dòng)篩外文翻譯資料--外文翻譯

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畢業(yè)設(shè)計(jì)（外文翻譯） 題 目 ： 標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機(jī)的總體及夾緊裝置的設(shè)計(jì) 系 別 專業(yè)名稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí)學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 二 O 一一 年三月 on a 1/6, be by of of or of of of a to is by of by of is - is a of is of it to in an to 7~64, In a is in a as In of is to of In or is to an is to a of in of is to of In is in is to of of of as as is in is in SR is of of is is by of of At is A of SR is on a a to to on is to of , is to at of to of of to to at a of is of be s of be by of a a of to in a of .7 at is in to 5 % (by or is in a by 7of of is to of a of of is as as of a It or at by a or in of of be 30if is to S by if is to of a or is be a if is in to be to of of an a (6.3 .5 be as in a as on a as as in a a a a 1/4) 7A of is is to A be to It is a at is to a 選煤 表 7出 了影響入料分選密度和粒度的處理量。旋流器直徑為 1/4表 7料 % 底流口 直徑 ,流口 直徑 ,料口 直徑 ,理量 t/h 變旋流器溢流口和底流口的距離。例如，要降低分選精煤的灰分可以減小旋流器溢流口的距離，減小溢流管的長(zhǎng)度，或者增大底流口的直徑。增大入料量會(huì)降低分選效率，因此 ，分選精煤的產(chǎn)率和灰分的關(guān)系表明了保證恒定的入料量才能保證洗選精煤的質(zhì)量。 處理量影響著旋流器的幾何尺寸，包括溢流口的尺寸，底流口的尺寸，入料口的尺寸和入料量。這些參數(shù)的影響如表 7 – 14。改變?nèi)肓蠅毫κ且粋€(gè)改變旋流器參數(shù)的簡(jiǎn)單方法，然而對(duì)改變精煤的產(chǎn)率和灰分的影響不顯著，況且會(huì)增加抽水成本，還會(huì)增加煤的泥化現(xiàn)象。 流程圖 隨著旋流器的發(fā)展，很明顯它毫不遜色于其他所有的洗選設(shè)備。因此，為了提高性能，兩段分選的旋流器（如圖 7開發(fā)了出來(lái)。最早的兩段分選旋流器叫第二段再選或者叫 第一段旋流器出 來(lái)的產(chǎn)品只是簡(jiǎn)單的在第二段再選，從兩段旋流器溢流口出來(lái)的煤被混合當(dāng)作洗選精煤產(chǎn)品。從第二段旋流器底流出來(lái)的物料被視為洗選尾礦作為矸石。最近的有一種設(shè)備，一種從旋流器第二段出來(lái)的產(chǎn)品被循環(huán)作為第一段的入料。在兩段旋流器的溢流循環(huán)， 種從旋流器的第一段被作為調(diào)節(jié)產(chǎn)品所要求精煤，第二段作為調(diào)節(jié)尾礦中保證沒(méi)有錯(cuò)配物。從旋流器第二段的溢流出來(lái)的物料包含本該進(jìn)入到第二段旋流器底流的錯(cuò)配物，所以返回到第一段旋流器進(jìn)行再次循環(huán)洗選。在兩段旋流器底流循環(huán)， 種從第一段旋流器的底流出來(lái)的物料被作為最終的尾礦 矸石，第二段的底流出來(lái)的物料再次進(jìn)入到第一段作為第一段的入料。從第二段溢流出來(lái)的產(chǎn)品被作為最終的洗選精煤產(chǎn)品。 上述的其中每個(gè)流程都有優(yōu)點(diǎn)，取決于入料的粒度組成，和所要求的精煤產(chǎn)品質(zhì)量。 程能更有效地回收分選精煤，而 程更有效地排除重產(chǎn)物。當(dāng)兩段旋流器分選的比重類似時(shí) 程是最有效的流程。相反， 性能取決于兩段旋流器的分流量。在目前， 應(yīng)用的最為普遍的一種流程。有人提出一種改進(jìn)的 選濃縮代替第二段旋流器分選。 有一些廠用跳汰機(jī)分選塊煤，利用旋流器分選細(xì)粒的煤。一種方法是用煤用振動(dòng)篩篩分的篩下物（通常 1/4 英寸）的煤用旋流器分選，另一種方法是用煤用振動(dòng)篩篩分出粗粒煤，細(xì)粒度的煤用旋流器分選。 旋流器也被運(yùn)用到重介質(zhì)分選中去分選出一些含煤少的貧礦，以降低選煤廠重介質(zhì)的消耗。旋流器可以調(diào)節(jié)的分選密度大概在 間。這樣的優(yōu)點(diǎn)是大大的降低了分選過(guò)程中所需重介質(zhì)的體積，節(jié)約了資金和運(yùn)營(yíng)的成本。 入料精煤尾煤 - 6 4 旋 流 器 分 選 工 藝 流 程水力旋流器性能 正如上文以前 ， 對(duì)洗精煤產(chǎn)品質(zhì)量和垃圾，可通過(guò)改變調(diào)節(jié)溢出和下溢口的直 徑。 但是從性能的角度來(lái)看 ， 溢流直徑 到底流直徑的 比例范圍為約 2 為 最好 ， 較低的比率性能 為 低劣 產(chǎn)品。 此外，在 原 料中固 體物 含量， 一段 和 二段 水 力旋流器 應(yīng)定為 8 至 15％（重量）。此范圍以外，高于或低于，性能 將 產(chǎn)生不利影響。分離獲得的水力旋流器和一個(gè)兩階段的電路（ 由圖所示的分布曲線 ， 兩個(gè)階段的電路分離清晰度明顯優(yōu)于單一的水 力旋流器， 另外，這兩個(gè)階段的電路分離清晰度幾乎沒(méi)有像重介質(zhì)旋流器特點(diǎn)鮮明 ， 由此得出結(jié)論， 水力旋 流器應(yīng)用于 難以清潔煤或 低比重 的適用，除非更 ， 有效的再 分選 過(guò)程。此外，他們沒(méi)有合適的煤或者易 碎的 煤矸石 顆粒板狀。 表 7出了詳細(xì)的兩個(gè)階段（ 水 力旋流器 的性能數(shù)據(jù)。 這些數(shù)據(jù)表明，在一般的分離增加， 分離小顆粒的清晰度的減少。水力旋流器 可能會(huì) 適合分選 - 30 目（ 米） 的 煤，如果 煤 不浮選。然而 ， 美國(guó)多數(shù)煤浮選煤很容易 分選通過(guò) 浮選。但是，如果煤炭，不受外界因?yàn)轲ね繉訂?wèn)題浮選或煤被氧化 ， 然后 水力旋流器 可能是一種可行的選擇。 另外，如果 細(xì)粒 黃鐵礦是目前的 原 料，據(jù)報(bào)道 水力旋流器 ， 對(duì)于 降低洗精煤的硫含量?jī)?yōu)于浮選。一個(gè)易于清潔 粗顆粒 煤，有 1 / 4 或3 / 8 英寸（ 米大小的粗顆粒頂 部）可以 被 兩階段水力旋流器有效地清理 ， 作為一個(gè) 選礦臺(tái) ，但沒(méi)有有效 的 長(zhǎng)石 跳臺(tái)。 但是，集中清理的細(xì)小顆粒表比水力旋流器更有效 。如 圖 一種相對(duì)較新的名為空氣旋流器的分選設(shè)備被研制出來(lái)并可用于分選蛋白石。它本質(zhì)上是一個(gè)沒(méi)有通常錐形部分多孔圓筒。入料進(jìn)入切向頂部并螺旋下降，空氣是透過(guò)多孔圓筒，氣泡和浮選劑隨著漩渦影響分選。煤顆粒附著在氣泡上升到漩渦的頂部。 圖 7旋流器典型分布圖表 7旋流器的性能 尺寸，網(wǎng)目（ 3*200 （ 3*200 （ 3*200 （ 3*200 （ 30*200 （ 30*200 （ 篩分分析 原煤 煤 石 7 分含量 原煤 煤 石 選出精煤的產(chǎn)率 論產(chǎn)率 選效率 選密度 配率 78 105 120 123 118 - 可能性 偏差