激光雕刻切割控制系統(tǒng)dsp5

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1、激光雕刻切割機操作說明書 激光雕刻切割控制系統(tǒng)DSP5.3 (MPC6535) 操 作 說 明 書 V1.5 目 錄 1 1 控制系統(tǒng)的安裝 5 1.1 控制系統(tǒng)的組成 5 1.2 MPC6535控制卡的安裝 5 1.3 控制軟件的安裝 6 2 CorelDraw直接輸出版 8 2.1 激光輸出 8 2.2 導(dǎo)入繡花數(shù)據(jù) 12 2.3 導(dǎo)出工藝參數(shù) 12 2.4 激光機設(shè)置 12 3 AutoCAD直接輸出版 14 3.1 激光輸出 14 3.2 導(dǎo)出數(shù)據(jù) 14 3.3 激光機設(shè)置 14 3.4 合并相連線

2、14 4 通用版 16 4.1 文件 16 4.2 編輯 17 4.3 繪圖 19 4.4 工具 22 4.5 激光加工 24 4.6 視圖 28 4.7 幫助 28 4.8 工具條上的其他按鈕 29 5 激光輸出 31 5.1 圖層管理 31 5.2 手動控制 36 5.3 輔助加工參數(shù) 37 5.4 脫機文件(下載數(shù)據(jù)) 38 6 機器設(shè)置 41 6.1 主界面 41 6.2 控制卡 42 6.3 工作臺 42 6.4 送料機構(gòu) 44 6.5 激光切割 45 6.6 激光雕刻 47 6.7 坡度雕刻 48 6.8 工藝參數(shù)-激光打孔 48 7

3、 PAD06/PAD03控制面板 51 7.1 PAD06主界面 51 7.2 PAD03主界面 51 8 文本顯示器控制面板 55 8.1 主界面 55 8.2 點動設(shè)置界面 56 8.3 點射設(shè)置界面 56 8.4 加工界面 57 9 工具軟件使用說明 59 9.1 MPC6535版本檢測 59 9.2 MPC653 IO檢測 59 10 附錄 62 10.1 如何生成AI格式文件 62 10.2 多卡控制操作說明 62 10.3 MPC6515雙激光頭使用說明 64 10.4 MPC6535雙激光頭使用說明 64 10.5 MPC6535輸出脈沖模式設(shè)置

4、64 10.6 MPC6515/35水保護使用說明 64 10.7 激光雕刻反向間隙調(diào)試方法 64 10.8 射頻管使用設(shè)置說明 65 10.9 激光加工功率補償設(shè)置 65 10.10 常見問題解答 65 1 控制系統(tǒng)的安裝 1.1 控制系統(tǒng)的組成 控制系統(tǒng)由硬件(控制卡)和軟件兩部分組成。硬件包括MPC6535一張;軟件包括控制軟件和加密狗。整個控制系統(tǒng)放在一個包裝盒中,軟件在光盤中。 軟件的目錄說明: 序號 文件及目錄 功能 所在目錄 備注 1 Setup 激光雕刻與切割應(yīng)用軟件(含軟件操作手冊和安裝文件) ..\ 包含安裝向?qū)А皊etup.exe”

5、以及必要的文件,若安排失敗說明文件損壞或缺失,請即刻與經(jīng)銷商聯(lián)系 2 LTSetupUSB V2.0 從USB驅(qū)動安裝程序 ..\ 包含“ezusb.sys”、“LTUSB.inf”、“ RWIniFile.dll”、“ LTSetupCfg.ini”、“ MPC6535USB2.0驅(qū)動.exe”、“使用說明.txt” 3 Doc 控制器用戶手冊 ..\ 包含MPC6535操作手冊.doc、PAD03操作手冊.doc、操作說明書(DSP5.3)6535.doc 4 Dll 函數(shù)庫 ..\ 包含CommM05.dll、mpc05ls.dll 5 Fmw 固件

6、 ..\ 包含65354220.HDW、65354220.FMW 6 Tools 輔助工具 ..\ 包含“配置.exe”、“MPC6535檢測.exe” 7 PadFmw PAD固件 ..\ 包含eeprom.hex、PAD03.hex 1.2 MPC6535控制卡的安裝 使用MPC6535控制卡必須要安裝USB驅(qū)動程序,該程序在[LTSetupUSB V2.0]目錄下。雙擊Mpc6535驅(qū)動.exe即可安裝。 注:安裝程序上顯示為LT USB驅(qū)動程序。 1.3 控制軟件的安裝 請預(yù)先在電腦中安裝CorelDraw或者AutoCAD軟件,目前本系統(tǒng)只

7、能支持CorelDraw11,CorelDraw12,AutoCAD2000以上的版本。 強烈建議用戶安裝正版的CorelDraw或者AutoCAD軟件,否則軟件運行有可能出現(xiàn)異常情況。對此類原因造成的機器損壞以及法律糾紛本公司概不負責。 運行Setup.exe,出現(xiàn)以下對話框: 選擇需要安裝的軟件版本,點擊【安裝】即可。默認的安裝路徑是C:\LaserCut53”。點擊 可以改變安裝路徑。 然后直接運行CorelDraw或者AutoCAD軟件即可。 注意:本系統(tǒng)運行必須要加密狗,請注意保管。如有丟失,必須重新購買。 2 CorelDraw直接輸出版 控制

8、系統(tǒng)在CorelDraw增加了激光加工菜單,其中包括:激光輸出、導(dǎo)入DST文件、導(dǎo)出文件和機器設(shè)置。如下圖所示: 機器設(shè)置 導(dǎo)出文件 導(dǎo)入DST文件 激光輸出 2.1 激光輸出 點擊此按鈕,對話框如下: 2.1.1 圖層 參見第五章。 2.1.2 手動 參見第五章。 2.1.3 脫機文件(下載數(shù)據(jù)) 參見第五章。 2.1.4 計算。當圖形改變或者加工參數(shù)改變后,建議點擊本按鈕,以將參數(shù)保存到加工文件中。 2.1.5 布局。點擊該按鈕, 2.1.5.1 :放大顯示圖形數(shù)據(jù)。 點擊該按鈕,在屏幕上用鼠標點擊即可放大圖形數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)實際大小

9、不會改變)。 2.1.5.2 :縮小顯示圖形數(shù)據(jù)。 點擊該按鈕,在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)實際大小不會改變)。 2.1.5.3 :平移屏幕。 點擊該按鈕,可以移動屏幕。 2.1.5.4 :全屏 點擊該按鈕,可以完整顯示加工數(shù)據(jù)范圍。 2.1.5.5 :工作臺范圍 點擊該按鈕,可以完整顯示整個加工幅面/坐標系??梢酝暾@示加工數(shù)據(jù)范圍。 2.1.5.6 :設(shè)置??奎c。 即設(shè)定原點位置,加工完數(shù)據(jù)后激光頭會??吭谠擖c。點擊該按鈕后,鼠標箭頭會變成一個圓圈,同時出現(xiàn)以下對話框: 根據(jù)需要設(shè)置到加工數(shù)據(jù)的左下角、右下角等位置;也可以拖動鼠標任意設(shè)置原點位置;還

10、可以輸入需要的原點位置坐標,精確的設(shè)置原點位置。 2.1.5.7 :陣列加工 點擊該按鈕,出現(xiàn)以下對話框: 單個寬(高)度X/Y:加工數(shù)據(jù)的原始尺寸。 個數(shù):需要輸出的數(shù)據(jù)的行數(shù)或者列數(shù)。 間距:每行或者每列之間間隔的距離。 總寬:陣列后所有數(shù)據(jù)的長度。 總高:陣列后所有數(shù)據(jù)的高度。 列錯位長度:相鄰的兩列錯位的距離。 行錯位長度:相鄰的兩行錯位的距離。 陣列數(shù)據(jù)只畫邊框示意:選擇該選項后,視圖中只顯示一個圖形,其余的圖形將以邊框的形式顯示。 自動布滿計算:根據(jù)設(shè)定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數(shù)和列數(shù)。點擊“自動

11、布滿計算”按鈕后,出現(xiàn)以下對話框: 原材料長度:待加工材料的長度(默認值為工作臺的長度)。 原材料寬度:待加工材料的寬度(默認值為工作臺的寬度)。 系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數(shù)。 2.1.5.8 :移動工作臺。 點擊該按鈕后,即可拖動鼠標移動工作臺,改變工作臺與工件的坐標關(guān)系。 2.1.5.9 :計算 與2.1.4的【計算】功能一樣。 2.1.5.10 :模擬 點擊該按鈕即可模擬顯示加工效果。如果模擬效果和要求的一致,即可正式加工。 建議正式加工前均模擬顯示,以免出現(xiàn)廢品。 點擊“Esc”可以停止模擬加工。 2.1.

12、5.11:改變模擬加工的顯示速度。 點擊該按鈕,出現(xiàn)如下對話框: 拖動進度條即可調(diào)整模擬顯示的速度。 2.1.5.12 :時間 點擊該按鈕后即可顯示預(yù)計加工時間。如下圖所示: 2.2 導(dǎo)入繡花數(shù)據(jù) 導(dǎo)入CorelDraw無法識別的繡花機格式(.DST)加工數(shù)據(jù)。 2.3 導(dǎo)出工藝參數(shù) 將已經(jīng)完成加工參數(shù)配置的文件保存下來。 2.4 激光機設(shè)置 點擊該按鈕,即可進入激光機機器參數(shù)設(shè)置界面。 請參考第六章。 3 AutoCAD直接輸出版 控制系統(tǒng)在AutoCAD增加了激光加工菜單,其中包括:激光輸出、導(dǎo)出數(shù)據(jù)、激光機設(shè)置和合并相連線。如下

13、圖所示: 3.1 激光輸出 參見“第二章 2.1” 3.2 導(dǎo)出數(shù)據(jù) 將已經(jīng)完成加工參數(shù)配置的文件保存下來。 3.3 激光機設(shè)置 點擊該按鈕,即可進入激光機機器參數(shù)設(shè)置界面。 參見“第六章”。 3.4 合并相連線 將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數(shù)據(jù)后,點擊該按鈕即可。 4 通用版 運行本軟件,主界面如下圖所示: 陣列輸出 加工預(yù)覽 保存數(shù)據(jù) 編輯工具條 控制面板 狀態(tài)欄 圖層工具條 導(dǎo)入數(shù)據(jù) 設(shè)置激光頭??课恢? 將鼠標置于按鈕上,停留片刻,即可顯示該按鈕的功能。 4.1

14、 文件 4.1.1 新建 對應(yīng)工具條上的圖標為。 創(chuàng)建新的加工文件。 4.1.2 打開 對應(yīng)工具條上的圖標為。 導(dǎo)入配置好加工參數(shù)的工程文件(﹡.ecp)。 4.1.3 保存 對應(yīng)工具條上的圖標為。 將當前編輯的圖形及加工參數(shù)保存為激光加工工程文件(﹡.ecp)。 4.1.4 另存為 將已經(jīng)保存過的激光加工工程文件(﹡.ecp)保存為另外一個激光加工工程文件(﹡.ecp)。 4.1.5 導(dǎo)入 對應(yīng)工具條上的圖標為。 導(dǎo)入軟件支持的數(shù)據(jù),包括:﹡.PLT、﹡.AI、﹡.DXF、﹡.DST、﹡.BMP、NC代碼等。 4.1.6 導(dǎo)出 將當前編輯的矢量圖形文件保存為

15、﹡.PLT或者﹡.DXF。 4.1.7 重新連接激光機 用于MPC6515脫機卡。當計算機與控制器通訊失敗時,點擊此按鈕可以重新通訊。 4.1.8 機器設(shè)置 點擊該按鈕,機器設(shè)置主界面如下: 機器設(shè)置中的參數(shù)為高級配置參數(shù),任何改動都將可能導(dǎo)致激光機工作不正常。一般情況下,用戶不需要修改。如因特殊情況需要,請務(wù)必在廠商的指導(dǎo)下進行修改。 詳情請參閱“第六章” 4.1.9 退出 點擊該按鈕就退出系統(tǒng)。 4.2 編輯 4.2.1 撤銷 對應(yīng)工具條上的圖標為。 返回前次編輯的狀態(tài)。 4.2.2 恢復(fù) 對應(yīng)工具條上的圖標為。 恢復(fù)到撤銷以前的狀態(tài)。 4.

16、2.3 刷新 對應(yīng)工具條上的圖標為。 刷新顯示屏幕。 4.2.4 選擇 對應(yīng)工具條上的圖標為。 選擇需要編輯的圖形。選中圖形或圖形的某個部分,可以對選中的部分進行移動、刪除、改變圖層等編輯操作。 選中圖形后,點擊“空格”鍵,會出現(xiàn)以下對話框: 輸入相應(yīng)的坐標值即可確定數(shù)據(jù)的坐標。 4.2.5 放大 對應(yīng)工具條上的圖標為。 放大顯示圖形數(shù)據(jù)。點擊該按鈕,在屏幕上用鼠標點擊或拖動鼠標即可放大圖形數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)實際大小不會改變)。 4.2.6 縮小 對應(yīng)工具條上的圖標為。 縮小顯示圖形數(shù)據(jù)。點擊該按鈕,在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)實際大小不會改變)。 4.

17、2.7 平移 對應(yīng)工具條上的圖標為。 移動顯示當前視圖。 4.2.8 工作臺范圍 對應(yīng)工具條上的圖標為。 完整顯示整個加工幅面/坐標系。 4.2.9 數(shù)據(jù)范圍 對應(yīng)工具條上的圖標為。 完整顯示加工數(shù)據(jù)范圍。 4.2.10 數(shù)據(jù)居中 對應(yīng)工具條上的圖標為。 如果沒有選中任何圖形,則整體居中。如果選中了圖形,則選中的部分居中。 4.3 繪圖 4.3.1 直線 對應(yīng)工具條上的圖標為。 畫直線。點擊該按鈕,在屏幕上拖動鼠標即可畫出任意直線。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫水平線。 4.3.2 矩形 對應(yīng)工具條上的圖標為。 畫矩形。點擊該按鈕,在屏幕上拖動鼠標

18、即可畫出任意大小的矩形。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫正方形。 4.3.3 多點線 對應(yīng)工具條上的圖標為。 畫任意線條。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出任意線條。點擊“C”鍵圖形可以自動封閉。 4.3.4 橢圓 對應(yīng)工具條上的圖標為。 畫橢圓。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出橢圓,按下Ctrl鍵的同時拖動鼠標可以畫正圓。 4.3.5 Bezier曲線 對應(yīng)工具條上的圖標為。 畫Bezier曲線。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出Bezier曲線。 4.3.6 文本 對應(yīng)工具條上的圖標為。 點擊該按鈕,在屏幕上拖動鼠標,即可出現(xiàn)以下對話框: 在

19、以上對話框中,可以設(shè)置字的大?。ㄗ指撸?、字間距和字體等等。 如果要對文本內(nèi)容進行編輯,就點擊該按鈕,然后在需要編輯的文字上面拖動鼠標,即可出現(xiàn)“文本編輯”對話框,修改文本內(nèi)容即可。 如果要對文本進行編輯(如改變尺寸、旋轉(zhuǎn)等),必須先將文本轉(zhuǎn)換成曲線(使用工具欄中的“轉(zhuǎn)換為曲線”)。文本轉(zhuǎn)換為曲線后就不能對其內(nèi)容進行編輯了。 4.3.7 復(fù)制 對應(yīng)工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕,在屏幕上選中所需要陣列復(fù)制的圖形,再點擊該按鈕, 即出現(xiàn)以下對話框: 輸入相應(yīng)的參數(shù),即可在屏幕上復(fù)制出“行數(shù)列數(shù)”個相同的圖形。各個圖形之間的間隔距離由間距確定。 4.3.8 旋轉(zhuǎn)

20、 對應(yīng)工具條上的圖標為。 旋轉(zhuǎn)圖形。點擊“選擇”按鈕,在屏幕上選中所需要旋轉(zhuǎn)的圖形,再點擊該按鈕,拖動鼠標即可任意旋轉(zhuǎn)選中的圖形。 點擊該按鈕后,即出現(xiàn)以下對話框: 輸入相應(yīng)的數(shù)值即可精確定義旋轉(zhuǎn)的角度。點擊“取消”按鈕后, 4.3.9 垂直鏡像 對應(yīng)工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕,在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形,再點擊該按鈕,即可對選中的圖形垂直鏡像處理。 4.3.10 水平鏡像 對應(yīng)工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕,在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形,再點擊該按鈕,即可對選中的圖形水平鏡像處理。 4.3.11 尺寸 對應(yīng)工具條上的圖標為。 縮

21、放圖形。點擊“選擇”按鈕,在屏幕上選中所需要縮放的圖形,再點擊該按鈕,即出現(xiàn)以下對話框: 輸入需要的X、Y方向的長度,點擊確定即可改變圖形的大小。 如果需要圖形同比例縮放,則先輸入X方向或者Y方向的長度值,然后點擊對話框后的按鈕即可。 4.3.12 對齊 對應(yīng)工具條上的圖標為。 總共有7種對齊方式。 4.3.13 節(jié)點編輯 對應(yīng)工具條上的圖標為。 對選中的圖形進行節(jié)點編輯處理。點擊該按鈕,選中的圖形即會以小方框?qū)⒐?jié)點顯示出來。如下圖所示: 將鼠標放到節(jié)點上,拖動鼠標即可改變圖形的形狀。 將鼠標放到圖形上,鼠標即變成十字形,此時雙擊鼠標即可增加節(jié)

22、點。如果需要刪除節(jié)點,只需將鼠標放到需要刪除的節(jié)點上,點擊“Delete”鍵即可。 4.3.14 剪斷 對圖形進行剪斷處理。點擊該按鈕,將鼠標放到圖形輪廓上,再點擊鼠標即可剪斷選中的圖形。此功能主要用于DST文件的處理。 4.4 工具 4.4.1 數(shù)據(jù)檢查 點擊該工具,即出現(xiàn)以下對話框: 點重疊誤差:設(shè)置相鄰兩點是否確認為重疊的誤差值。 如果發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如不能雕刻,切割走兩遍等等),請使用本工具檢查數(shù)據(jù)是否正常。對檢查出來的不正常的數(shù)據(jù),會以紅色表示??梢赃x擇刪除、節(jié)點編輯等操作。 4.4.2 折線光滑 對應(yīng)工具條上的圖標為。 對曲線進行光滑處理

23、,可以提高切割的速度和平穩(wěn)性。選中需要光滑處理的數(shù)據(jù)后,點擊該按鈕,即出現(xiàn)以下對話框: 光滑級別分三級:局部光滑、普通光滑和整體光滑。級別越高(整體光滑最高),曲線越光滑,但是圖形變形越大。 4.4.3 合并相連線 將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數(shù)據(jù)后,點擊該按鈕即可。 4.4.4 生成平行線 對應(yīng)工具條上的圖標為。 對矢量圖形數(shù)據(jù)外擴或者內(nèi)縮。選中需要處理的數(shù)據(jù)后,點擊該按鈕出現(xiàn)以下對話框: 選擇需要的參數(shù)即可生成平行線,同時自動將平行線生成為一個圖層。如下圖所示: 拐角類型有圓弧和直線兩種方式。選擇圓弧,則生成的線條更加光

24、滑,但是拐角處會有少量變形。 4.4.5 轉(zhuǎn)換為曲線 將文本轉(zhuǎn)換為曲線。在軟件中輸入文本后,還無法對該文本進行處理(如改變尺寸,旋轉(zhuǎn)等等),必須要先將文本轉(zhuǎn)換為曲線后才能進行這些操作。 4.4.6 設(shè)定輸出順序 切割加工時,加工順序根據(jù)選擇的模式(如原始路徑、優(yōu)化路徑)進行加工。用戶也可以使用本工具自定義加工順序。 點擊本工具,出現(xiàn)以下對話框: 點擊“重置”按鈕,選中某個圖形,點擊“空格鍵”或者即可將代表該圖形的數(shù)字移動到右側(cè)列表。切割時,路徑就按照右側(cè)列表中的先后順序加工。 4.4.7 位圖反色 對應(yīng)工具條上的圖標為。 對選中的BMP圖像進行反色處理,得到陰雕

25、和陽雕的加工效果。如下圖所示: 左圖和右圖分別為反色前后的效果。 4.5 激光加工 4.5.1 設(shè)定切割起筆位置 對應(yīng)工具條上的圖標為。 本系統(tǒng)會根據(jù)圖形自動定義切割的起筆位置(一般為兩條線段的交點處)和切割方向。如果需要修改起筆位置和切割方向,選中需要設(shè)置起筆位置的圖形,點擊此按鈕,然后移動鼠標至需要編輯的圖形上,此時鼠標會變成十字形。在圖形上任意位置點擊鼠標,即可將該點設(shè)置為起筆位置。點擊“F”鍵可以改變切割方向。如下圖所示: 此時點擊“空格鍵”,還可以設(shè)置引入引出線,如下圖所示: 計算:選擇此選項即可設(shè)置引入引出線參數(shù)。 引入(出)類型:引入

26、引出線的類型,分圓弧和直線兩種。 圓弧半徑:引入引出線的圓弧半徑。 直線長度:當引入引出類型為直線時,引入引出線的長度。 切入(出)角度:當引入引出類型為直線時,引入引出線與圖形輪廓的角度。 :將引出線的參數(shù)設(shè)置為引入線相同的參數(shù)。 自動判斷起始方向:系統(tǒng)自動確定引入引出線的位置(處于圖形輪廓之內(nèi)還是之外)。 手工設(shè)置起始方向:自行設(shè)置引入引出線的位置(處于圖形輪廓之內(nèi)還是之外 )。 封口/留缺口:此選項確定加工圖形是否封口,封口的重疊長度與留缺口的長度均由選項右側(cè)的數(shù)值確定。 下圖為參數(shù)設(shè)置實例: 4.5.2 設(shè)定激光頭??课恢? 對應(yīng)工具條上的圖標為。 原

27、點矯正、回原點以及加工完數(shù)據(jù)后激光頭都會??吭谠擖c。點擊該按鈕后,鼠標箭頭會變成一個圓圈,同時出現(xiàn)以下對話框: 可以根據(jù)需要設(shè)置到加工數(shù)據(jù)的左下角、右下角等位置;也可以移動鼠標任意設(shè)置原點位置;還可以輸入需要的原點位置坐標,精確的設(shè)置原點位置。 4.5.3 陣列加工參數(shù) 對應(yīng)工具條上的圖標為。 點擊該按鈕,出現(xiàn)以下對話框: 單個寬度(X):加工數(shù)據(jù)的原始尺寸。 單個高度(Y):加工數(shù)據(jù)的原始尺寸。 個數(shù):需要輸出的數(shù)據(jù)的行數(shù)或者列數(shù)。 間距:每行或者每列之間間隔的距離。 總寬:陣列后所有數(shù)據(jù)的寬度。 總高:陣列后所有數(shù)據(jù)的長度。 列錯位長

28、度:相鄰的兩列錯位的距離。 行錯位長度:相鄰的兩行錯位的距離。 陣列數(shù)據(jù)只畫邊框示意:選擇該選項后,視圖中只顯示一個圖形,其余的圖形將以邊框的形式顯示。 自動布滿計算:根據(jù)設(shè)定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數(shù)和列數(shù)。點擊“自動布滿計算”按鈕后,出現(xiàn)以下對話框: 原材料長度:待加工材料的長度(默認值為工作臺的長度)。 原材料寬度:待加工材料的寬度(默認值為工作臺的寬度)。 系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數(shù)。 下圖為陣列參數(shù)設(shè)置示例: 4.5.4 計算工藝路徑 當圖形改變或者加工參數(shù)改變后,點擊本按鈕,可以將參數(shù)保存到

29、加工文件中。 4.5.5 清除加工日志 點擊本按鈕,可以將狀態(tài)欄中的加工日志清零。 4.5.6 模擬加工輸出 對應(yīng)工具條上的圖標為。 設(shè)置好加工參數(shù)后,點擊該按鈕,可以模擬輸出,檢查輸出的效果。模擬加工的速度可以任意設(shè)置。點擊“Esc”鍵可以終止模擬顯示。 4.6 視圖 4.6.1 工具條 4.6.1.1 文件工具條 點擊該按鈕,可以顯示或者隱藏文件工具條。文件工具條如下圖所示: 4.6.1.2 輸出工具條 點擊該按鈕,可以顯示或者隱藏輸出工具條。輸出工具條如下圖所示: 4.6.1.3 編輯工具條 點擊該按鈕,可以顯示或者隱藏編輯工具條。編輯工具條如

30、下圖所示: 4.6.1.4 圖層工具條 點擊該按鈕,可以顯示或者隱藏圖層工具條。圖層工具條如下圖所示: 4.6.1.5 對齊工具條 點擊該按鈕,可以顯示或者隱藏對齊工具條。對齊工具條如下圖所示: 4.6.2 狀態(tài)條 點擊該按鈕,可以顯示或者隱藏狀態(tài)條。狀態(tài)條顯示加工日志、坐標位置等信息。狀態(tài)條如下圖所示: 4.7 幫助 4.7.1 幫助 點擊該按鈕后,進入幫助文件,可以方便的查找各個功能的使用說明。 4.7.2 關(guān)于 點擊該按鈕后,出現(xiàn)以下對話框: 顯示版本信息以及供應(yīng)商聯(lián)系電話,如果您在使用遇到任何問題,敬請致電。 4.8

31、 工具條上的其他按鈕 4.8.1 設(shè)置模擬速度 對應(yīng)工具條上的圖標為. 為了方便觀察加工路徑,可以調(diào)整模擬顯示的速度。點擊該按鈕, 4.8.2 模擬工作時間 對應(yīng)工具條上的圖標為. 點擊該按鈕,就會顯示預(yù)計加工時間等信息。 5 激光輸出 激光輸出界面由三部分組成:圖層管理、控制面板和脫機文件(下載數(shù)據(jù))。 5.1 圖層管理 5.1.1 圖層管理主界面 圖層管理主界面如下圖所示: 加工順序為在圖層管理列表里面從上向下加工,如果需要改變加工順序,只需選中其中一行后,點擊或者按鈕即可。 如果加工數(shù)據(jù)有幾個圖層,在圖層管理列表里面選中其中一

32、行后,點擊即可將其他圖層設(shè)置為該行一樣的加工參數(shù)。 改變圖形或者加工參數(shù)后,請點擊按鈕保存工藝參數(shù)。 在“模式”欄的下拉菜單中可以選擇加工方式,如下圖所示: 在“輸出”欄中可以選擇是否輸出該圖層。表示該圖層輸出,表示該圖層不輸出。 5.1.2 切割參數(shù)設(shè)置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條,彈出參數(shù)對話框,如下圖所示: 各個參數(shù)的定義如下: 加工速度:切割時激光頭的工作速度。 加工功率:調(diào)整加工該圖層時激光功率的最大值(單位為百分比)。 拐彎功率:變速運動時,速度最低的時候的功率值。 (通過調(diào)整以上兩個參數(shù)可以保證加工過程中激光強度不變。) 封口重疊

33、長度:因為機械上的誤差,可能會出現(xiàn)封閉圖形切不下來的現(xiàn)象,此參數(shù)有助于解決這個問題。但是這個參數(shù)不宜過大,建議調(diào)整機械裝配精度來解決該問題。 不吹氣:在加工過程中不吹氣。 出光吹氣:激光開,吹氣;激光關(guān),則關(guān)氣。此功能需要硬件支持。 一直吹氣:激光頭開始移動就吹氣,加工結(jié)束時關(guān)氣。此功能需要硬件支持。 :設(shè)置高級參數(shù)。點擊該按鈕,如下圖所示: 激光頻率:加工該圖層時控制激光的PWM信號的頻率(主要用于控制射頻管)。 加工功率2: 調(diào)整加工該圖層時第二個激光頭激光功率的最大值(單位為百分比),此功能需要硬件支持。 拐彎功率2:變速運動時,速度最低的時候第二個激光頭的

34、功率值,此功能需要硬件支持。 原始路徑: 選擇此項,則根據(jù)圖形的繪制路徑加工。若需要利用“工具-設(shè)定輸出順序”功能改變輸出順序,則必須選擇“原始路徑”。 優(yōu)化路徑: 選擇此項后,系統(tǒng)將根據(jù)要求計算路徑。優(yōu)化路徑有兩個選項:先內(nèi)后外和先下后上。 先內(nèi)后外:先加工圖形內(nèi)部的圖形,后加工外框。 先下后上:用戶可以根據(jù)實際情況設(shè)定【分塊高度】的大小,系統(tǒng)會根據(jù)所設(shè)定的分塊高度分行自下往上輸出。 自動確定切割方向:選擇此選項,系統(tǒng)將根據(jù)切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。 間隙優(yōu)化補償:選擇此選項,切割復(fù)雜圖形時,系統(tǒng)將自動確定切割方向以補償機械反向間隙,但是會大大增加空程運行的長度,一般

35、不要選擇此項。 開光前延時:設(shè)置開光前延時時間。 開光后延時:設(shè)置開光后延時時間。 關(guān)光前延時:設(shè)置關(guān)光前延時時間。 關(guān)光后延時:設(shè)置關(guān)光后延時時間。 切割長度:將實線圖形加工成虛線效果時,線段(出光部分)的長度。 空白長度:將實線圖形加工成虛線效果時,線段之間(不出光部分)的長度。 空白在前:將實線圖形加工成虛線效果時,確定第一筆是實線還是空白。 隨動:無效。 延遲開關(guān)閘:無效 拐彎加速度:變速運動時,確定曲線法向加速度,該值一般設(shè)置為加工加速度的2倍。 5.1.3 雕刻參數(shù)設(shè)置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條,彈出參數(shù)對話框,如下圖所示: 各

36、個參數(shù)的定義如下: 雕刻速度:雕刻時X軸掃描的速度。 雕刻功率:調(diào)整加工該圖層時激光功率的大小(單位為百分比)。 雕刻步距:雕刻時X軸每掃描一行,Y軸推進的距離。 筆畫加粗比例:主要用于補償寬度比較小的橫線。該值可正可負,請根據(jù)實際情況調(diào)整。 雙向雕刻:選擇該選項,則激光頭正反運動時都出光,加工效率較高。如果加工精度要求較高,請不要選擇此項,但是這種加工方式加工效率會降低一倍。 吹氣:選擇該項,則在加工過程中吹氣。不選擇,則不吹氣。 :設(shè)置高級參數(shù)。點擊該按鈕, 圖案填充:選擇此項,則以圓來填充圖形。 陽雕:選擇此圖層的雕刻方式。 圓半徑:填充圓的

37、半徑。 圓間距:填充圓的間距。 雕刻功率2:第二個激光頭的功率,此功能需要硬件支持。 選擇“圖案填充”后,圖形將由設(shè)定半徑的圓填充。如下圖所示: 上圖中,右邊的圖形是選擇“圖案填充”的。 5.1.4 坡雕參數(shù)設(shè)置界面 坡度雕刻效果示意圖: 雙擊“圖層”欄的顏色標識條,彈出參數(shù)對話框,如下圖所示: 各個參數(shù)的定義如下: 雕刻速度:雕刻時X軸掃描的速度。 雕刻步距:雕刻時X軸每掃描一行,Y軸推進的距離。 雕刻功率:調(diào)整坡度雕刻時激光功率的最大值(單位為百分比),此值確定雕刻的深度。 最小功率:調(diào)整坡度雕刻時激光功率的最小值,此值確定坡度的

38、頂深。 雕刻坡寬:設(shè)置坡度的寬度。 雙向雕刻:選擇該選項,則激光頭正反運動時都出光,加工效率較高。如果加工精度要求較高,請不要選擇此項,但是這種加工方式加工效率會降低一倍。 吹氣:選擇該項,則在加工過程中吹氣。不選擇,則不吹氣。 小筆畫修復(fù):主要用于修正間距比較小的線條之間的坡度效果,使印刷出來的圖案更加清晰。修復(fù)比例請根據(jù)實際情況調(diào)整。 5.1.5 打孔參數(shù)設(shè)置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條,彈出參數(shù)對話框,如下圖所示: 各個參數(shù)的定義如下: 激光功率:調(diào)整加工該圖層時激光功率的大?。▎挝粸榘俜直龋?。 布孔距離:兩個孔之間的距離。 出光時間:

39、打孔時,激光頭停留的時間(單位為秒)。 數(shù)據(jù)中心打孔:在每個封閉圖形的數(shù)據(jù)中心打孔。 吹氣:選擇該項,則在加工過程中吹氣。不選擇,則不吹氣。 :設(shè)置高級參數(shù)。點擊該按鈕, 激光功率2:第二個激光頭的功率,此功能需要硬件支持。 5.2 手動控制 手動控制部分可以對機器進行定步長運動,開關(guān)光控制。在控制面板中部可以看到手動控制部分,如下圖所示: ,,,,,:定長移動激光頭。點擊一次,激光頭移動一次。 ,:點擊該按鈕后,激光頭(或者Z軸)會先慢速(空程速度(慢))移動到機器原點,然后快速(空程速度(快))移動到原點位置。該功能可以消除累計誤差,一

40、般開始加工前必須進行一次。本軟件啟動時將自動回原點(也可以選擇不自動回原點)。 慢速: 選擇此項,則工作臺以慢速移動。 步進: 點擊一下按鈕,工作臺移動一個“步進距離”。 步進距離: 設(shè)置步進移動時,每次移動的距離。 :打開/關(guān)閉激光。 測試功率:測試激光時的功率大小,單位為百分比。最小功率為0,最大為100。 5.3 輔助加工參數(shù) 輔助加工參數(shù)設(shè)置部分如下圖所示: 加工次數(shù)、延時: 如果“加工次數(shù)”輸入的值為“10”,“次間延時”輸入的值為“3”,則點擊一次“開始”可以加工10個同樣的圖形。每次加工完成后將停留3秒。間隔時間主要是上下料所需的時間,操作工人可

41、以根據(jù)實際情況設(shè)定,該功能可以大大提高工人的工作效率。 立即輸出: 不選擇立即輸出:系統(tǒng)根據(jù)加工數(shù)據(jù)在坐標系中的位置加工。 選擇立即輸出:從激光頭當前位置開始加工,原點與加工數(shù)據(jù)之間的相對關(guān)系不變。 :設(shè)置高級參數(shù)。點擊該按鈕, 送料長度:每次加工完成后,Z軸會進給相應(yīng)的距離。 送料速度:Z軸進給的速度。 送料延時:加工結(jié)束后,延時一段時間再送料。 :激光頭將根據(jù)加工數(shù)據(jù)的大小空走一個矩形。該功能主要用于確定待加工工件擺放的位置。 :將加工好的工件從加工材料上切下來。 加工完成后,點擊“切邊框”按鈕,會出現(xiàn)以下對話框: 切割速度:切割時激光頭的工作速

42、度。用戶應(yīng)根據(jù)材料不同選擇不同的速度,最好事先通過試切確定合適的速度。 切割功率:切割時激光功率的大小。 留白邊:加工圖形和切下來的工件邊緣之間的距離。 切邊框:點擊此按鈕,即可進行切邊框操作。 保存參數(shù):點擊此按鈕,可以將參數(shù)保留以備下次使用。 5.4 脫機文件(下載數(shù)據(jù)) 點擊“下載數(shù)據(jù)”按鈕,會出現(xiàn)以下對話框: 5.4.1 下載配置 將機器參數(shù)下載到控制器中。 5.4.2 下載當前加工數(shù)據(jù) 將正在編輯中的加工數(shù)據(jù)下載到控制器中。 5.4.3 下載加工數(shù)據(jù) 點擊該按鈕后,出現(xiàn)以下對話框: 選中需要下載的文件即可將已經(jīng)生成的加工文件下

43、載到控制器中。 5.4.4 刪除 選中文件后,點擊本按鈕即可將該文件刪除。 5.4.5 全部刪除 將控制器中保存的文件全部刪除。 5.4.6 輸出配置文件 將激光機設(shè)置、雕刻參數(shù)設(shè)置、切割參數(shù)設(shè)置、坡度功率表中的參數(shù)生成一個*.mol文件,通過U盤下載到控制器中。注意將該文件下載到控制器后,必須選中該文件,點擊“開始”鍵后,新的配置才能生效。 此功能和5.4.1(下載配置)功能一樣。 5.4.7 輸出加工數(shù)據(jù) 將已經(jīng)配置好加工參數(shù)的文件生成*.mol加工文件,通過U盤下載到控制器中。 此功能和5.4.2(下載當前加工數(shù)據(jù))一樣,只是下載數(shù)據(jù)時不需要連接電腦。

44、 6 機器設(shè)置 激光機設(shè)置用于設(shè)置激光機的初始參數(shù),屬于機器的高級配置,更改后將對機器產(chǎn)生重大影響。如果用戶因為特殊原因需要修改參數(shù),必須在廠家的指導(dǎo)下進行。 6.1 主界面 6.1.1 廠商信息 本欄提供關(guān)于廠商的基本信息。 6.1.2 機器已使用時間 本欄顯示激光機已經(jīng)使用的時間。 6.1.3 其他 使用高級配置:“參數(shù)設(shè)置”對話框內(nèi)有很多按鈕,用于設(shè)置一些輔助加工參數(shù)以得到更完美的加工效果。取消此選項,則屏蔽這些功能。 配備送料機構(gòu):如果機器選配了送料機構(gòu),則選擇此選項。否則就取消此選項。 回原點校正…:為了

45、消除機械制造裝配的累積誤差,建議定期進行原點校正。本工具可以根據(jù)用戶設(shè)定的數(shù)字自動進行原點校正。 6.2 控制卡 6.2.1 控制卡類型 根據(jù)實際選用的控制類型決定,如使用MPC6535則將控制卡類型下拉菜單并選擇MPC6535。選擇類型請同時確定更換匹配的控制器函數(shù)庫。 6.2.2 機器數(shù)量 MPC6535支持多卡共用,最多支持一臺PC支持8個MPC6535控制器。 6.2.3 機器編號 為了PC控制MPC6535需要將MPC6535的卡號讀出并保存,選中該控制器后PC就可以對該控制器進行控制。 6.2.4 IO信號有效值 該選項對于MPC6

46、535無效。 6.2.5 限位信號有效值 可選擇設(shè)置MPC6535限位、原點信號的有效電平。 6.2.6 激光器模式 可選擇設(shè)置激光功率控制的模式,分為:模擬量、PWM控制、射頻管控制。 6.2.7 激光最大功率 設(shè)置激光輸出的最大功率限制。 6.3 工作臺 工作臺參數(shù)部分如下圖所示: X軸代表橫向軸(小車),Y軸代表縱向軸(大車)。 6.3.1 脈沖當量 控制系統(tǒng)發(fā)一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現(xiàn)以下對話框: 上圖中的50.760000表示步進電機每轉(zhuǎn)一圈激光頭移動的距離為50.760000毫米。12800表示步進電機每轉(zhuǎn)一圈需要12800脈沖,驅(qū)

47、動器的細分數(shù)為64。 6.3.2 工作臺幅面 激光頭移動的最大范圍(單位為毫米)。 6.3.3 原點方向 X軸的右邊正向,Y軸的上邊為正向。必須保證原點開關(guān)安裝位置與本選項的設(shè)置相對應(yīng)。 6.3.4 開機回原點 開機后是否自動進行回原點。如果不選擇本項,則點擊上下左右鍵移動激光頭時速度比較低,以避免撞機。如果選擇本項,則系統(tǒng)啟動軟限位功能,激光頭運動速度較快,而且不會撞機。 6.3.5 回原點速度 開機回原點的速度。此值不宜過大,否則有可能損壞原點開關(guān)。 6.3.6 起跳速度 X、Y軸運動的初速度。該值太大會導(dǎo)致機器運行時震動較大。 6.3.7 勻速速度 該參數(shù)定義勻速

48、運動時(切割)速度值的上限,即如果設(shè)定的加工速度低于該值,則是勻速運動;如果設(shè)定的加工速度高于該值,則是變速運動。 6.3.8 空程速度 加工過程中,不出激光時,激光頭運行的最快速度。 6.3.9 加速度 X、Y軸運動的加速度,雕刻時的加速度在【激光雕刻】中另外設(shè)置。 6.3.10 加加速度 加工過程中運動加速度的加速度,該參數(shù)一般設(shè)置為加速度的10倍及以上。 6.3.11 手動移動速度(快) 選擇【開機回原點】時,手動移動激光頭的速度。 6.3.12 手動移動速度(慢) 不選擇【開機回原點】時,手動移動激光頭的速度。 6.3.13 X軸最大跳變速度 加工過程中X軸能夠

49、平穩(wěn)換向不產(chǎn)生沖擊的最大速度,該參數(shù)越小則加工質(zhì)量越好,但是加工的效率越低。 6.3.14 Y軸最大跳變速度 加工過程中Y軸能夠平穩(wěn)換向不產(chǎn)生沖擊的最大速度,該參數(shù)越小則加工質(zhì)量越好,但是加工的效率越低。 6.4 送料機構(gòu) 卷料軸可以用作卷料,也可以用作工作臺升降。 卷料參數(shù)部分如下圖所示: 6.4.1 脈沖當量 控制系統(tǒng)發(fā)一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現(xiàn)以下對話框: 上圖中的20.400000表示步進電機每轉(zhuǎn)一圈激光頭移動的距離為20.400000毫米。6400表示步進電機每轉(zhuǎn)一圈需要6400脈沖,驅(qū)動器的細分數(shù)為32。 6.4.2 工作臺幅面 送料

50、軸移動的最大范圍(單位為毫米)。 6.4.3 回原點方向 選擇送料軸回原點的方向。 6.4.4 開機回原點 開機后是否Z軸自動進行回原點。如果不選擇本項,則點擊上下鍵卷料裝置(或者工作臺)時速度比較低,以避免撞機。如果選擇本項,則系統(tǒng)啟動軟限位功能,激光頭運動速度較快,而且不會撞機。 6.4.5 回原點速度 開機回原點的速度。此值不宜過大,否則有可能損壞原點開關(guān)。 6.4.6 起始速度 送料軸運動的初速度。該值太大會導(dǎo)致機器運行時震動較大。 6.4.7 空程速度 無效。 6.4.8 加速度 送料軸運動的加速度。 6.4.9 手動移動速度(快) 選擇【開機回原點】時,

51、手動移動送料軸的速度。 6.4.10 手動移動速度(慢) 不選擇【開機回原點】時,手動移動送料軸的速度。 6.4.11 原點移出來距離 Z軸回原點過程碰到原點開關(guān)停止后往回運動距離。 6.5 激光切割 切割參數(shù)部分如下圖所示: 6.5.1 輸出頻率 控制激光功率的PWM信號的頻率,該值可以在0-200K之間調(diào)整。 6.5.2 曲線離散長度 該值越小,圖形精度越高,但是計算速度會更慢,而且還會影響加工速度。一般切割有機玻璃時可以選擇較小的值,其他切割請使用默認值。 6.5.3 最小關(guān)氣時間 此值確定開關(guān)氣之間的最小時間間隔,如果開氣后立即關(guān)氣,容易損壞控制氣閥的元

52、器件。 6.5.4 拐彎加速度 激光頭運動到曲線部分存在曲線法向上的拐彎加速度,此值設(shè)定其加速度一般設(shè)為加工加速度的2倍。該值太大會導(dǎo)致機器在拐彎時震動較大,出現(xiàn)鋸齒,太小又會降低加工效率,請根據(jù)機器實際情況調(diào)整。 6.5.5 間隙補償 用于勻速切割時補償機械反向間隙。 6.5.6 原始路徑 選擇此項,則根據(jù)圖形的繪制路徑加工。 6.5.7 優(yōu)化路徑 選擇此項后,系統(tǒng)將根據(jù)要求計算路徑。優(yōu)化路徑有兩個選項:先內(nèi)后外和先上后下。 先內(nèi)后外:先加工圖形內(nèi)部的圖形,后加工外框。 先下后上:用戶可以根據(jù)實際情況設(shè)定【分塊高度】的大小,系統(tǒng)會根據(jù)所設(shè)定的分塊高度分行自下往上輸出。

53、6.5.8 間隙補償優(yōu)化 選擇此選項,切割復(fù)雜圖形時,系統(tǒng)將自動確定切割方向以補償機械反向間隙,但是會大大增加空程運行的長度,一般不要選擇此項。 6.5.9 自動確定切割方向 選擇此選項,系統(tǒng)將根據(jù)切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。 6.5.10 重疊運行長度 由于機械反向間隙的存在,有時候會出現(xiàn)封閉圖形加工不能封口以及圓的圓度較差的情況。選擇此選項可以有效地解決這個問題,但是會增加空程運行的路徑,降低加工效率。建議數(shù)值不要太大。 6.5.11 高速切小圓 設(shè)置高速切割小圓時的參數(shù),如果參數(shù)配置合適,將大大提高小圓的切割質(zhì)量。雙擊其中的一行(或者選中其中一行后,點擊【修改】),

54、出現(xiàn)以下對話框: 最小半徑、最大半徑:設(shè)置圓的大小的范圍。 切割速度:設(shè)置大小在本范圍內(nèi)的圓切割時的速度。 點擊【添加】即可根據(jù)不同的速度范圍設(shè)置切割小圓時的速度。建議半徑的最大值不要超過5。 6.6 激光雕刻 雕刻參數(shù)部分如下圖所示: 6.6.1 激光輸出頻率 控制激光功率的PWM信號的頻率,該值可以在0-200K之間調(diào)整。 6.6.2 雕刻方向 可以選擇由上往下雕刻還是由下往上雕刻。 6.6.3 雕刻參數(shù)配置 雙擊其中的一行(或者選中其中一行后,點擊【修改】),出現(xiàn)以下對話框: 速度范圍(開始):設(shè)定速度段的開始點。 速度范圍(結(jié)束):設(shè)

55、定速度段的結(jié)束點。 加速距離:設(shè)定激光頭從起跳速度加速到工作速度的運動距離。該值太小會導(dǎo)致雕刻錯位,太大會降低加工效率。 反向間隙:該值用于補償機械的回程間隙。如果發(fā)現(xiàn)雕刻時邊緣不齊,可以將“反向間隙”設(shè)置一個值,該值可正可負,具體方法見第五章“掃描雕刻時邊緣不齊”部分。 X軸起跳速度:雕刻時激光頭掃描運動的起始速度,該值太大會導(dǎo)致雕刻錯位,太小會降低加工效率。 X軸加速度:設(shè)定激光頭從起跳速度加速到工作速度的加速度。 Y軸速度:設(shè)定Y軸推進時激光頭運動的最高速度。該值太大會導(dǎo)致機器震動。 Y軸加速度:設(shè)定Y軸從起跳速度加速到工作速度的加速度。 X偏移:此參數(shù)只能用于伺服電

56、機。當選用伺服電機的時候,雕刻位置與切割位置會有錯位,此值用于補償?shù)窨虝rX軸的錯位。 Y偏移:此參數(shù)只能用于伺服電機。當選用伺服電機的時候,雕刻位置與切割位置會有錯位,此值用于補償?shù)窨虝rY軸的錯位。 點擊【添加】即可根據(jù)不同的速度范圍設(shè)置不同的加工參數(shù)。 6.7 坡度雕刻 同6.5激光雕刻。 6.8 工藝參數(shù)-激光打孔 打孔參數(shù)部分如下圖所示: 激光輸出頻率: 控制激光功率的PWM信號的頻率,該值可以在0-200K之間調(diào)整。 7 PAD06/PAD03控制面板 PAD06、PAD03適用于MPC6535、MPC6515。 7.1 PAD06主界面 7.2

57、 PAD03主界面 復(fù)位:激光頭以較低的速度回到機械原點位置,主要用于消除機械累積誤差。應(yīng)確保當前安裝有原點開關(guān)并將開關(guān)信號引入到MPC6535。 點射:激光開/關(guān)。 停止:停止操作。 測試:走邊框。激光頭不出光,沿著加工圖形外框快速運行,主要用于定位。 啟動/暫停:啟動/暫停加工過程。 退出:退出當前界面。 菜單:進入輔助界面。 :點擊此按鈕,則可以通過點擊 和 移動Z軸。此功能需要設(shè)備硬件支持。 :確認。 7.1.1 啟動界面 上電后面板顯示“系統(tǒng)正在啟動,請稍候”。 7.1.2 主界面 主界面如下圖所示: 文件名稱: 加工速度

58、: 100% 加工功率: 100 / 100% 加工數(shù)量 1 刪除 AAA 文件名稱:保存在MPC6535控制器內(nèi)的文件。 加工速度:(加工文件中設(shè)定速度的百分比) 加工功率:(加工文件中設(shè)定加工功率的百分比,前一個為低速對應(yīng)的功率,后一個為高速對應(yīng)的功率) 加工數(shù)量: 其中文件名稱被加亮顯示,在此狀態(tài)下: l 按 可移動光標; l 按 修改加亮選項; l 各選項修改完成后,按可保存修改內(nèi)容; l 按“啟動”啟動加工當前選擇的文件; l 按“退出”鍵可切換到非修改狀態(tài)(沒有加亮選項)。在該狀態(tài)下,按 可手動

59、移動定位光頭;按可再次進入到修改狀態(tài)(有加亮選項)。 l 按“測試”鍵可以當前選中加工文件進行走邊框操作。 7.2 加工界面 文件名稱: AAA 加工速度: 100% 加工功率: 100 / 100% 加工時間: 0 :0 :15 按“啟動”啟動加工后,界面顯示: 文件名稱:(正在加工的文件名) 加工速度:(加工文件中設(shè)定速度的百分比) 加工功率:(加工文件中設(shè)定加工功率的百分比,前一個為低速對應(yīng)的功率,后一個為高速對應(yīng)的功率) 加工時間:已進行的加工時間。 在此狀態(tài)下: l 按 可調(diào)整加工功率(高速對應(yīng)的加工功率百分

60、比); l 按 可調(diào)整加工速度(加工速度百分比); l 按“啟動/暫停”鍵可對加工過程進行暫停和恢復(fù)操作; l 按“停止”可以終止加工,界面顯示“停止加工”,按“退出”鍵返回主界面修改狀態(tài); 7.3 輔助界面 按“設(shè)置”鍵可進入到輔助界面,界面顯示: 點 射 設(shè) 置 點 動 設(shè) 置 語 言 選 擇 切 邊 框 切邊框:以當前選中加工文件進行切邊框操作。 點射設(shè)置:選擇此選項并按進入點射設(shè)置界面。 時間: 毫秒 功率: 100% 00000 如果時間選項的值是

61、0,則按下“點射”按鈕就出光,松開按鈕就關(guān)光。如果時間選項的值不為0,則按下“點射”按鈕一次就根據(jù)設(shè)定的時間出光一段時間。 功率選項的數(shù)值確定點射時候的激光功率。 點動設(shè)置:選擇此選項并按進入點動設(shè)置界面。 點動距離設(shè)置 000.0 毫米 如果此選項的值是0,則按下方向按鈕激光頭就移動,松開按鈕就停止。如果此選項的值不為0,則按下某個方向按鈕一次就根據(jù)設(shè)定的距離移動一段距離。 語言選擇:可在簡體中文、繁體中文和英文之間切換。 共四個菜單項,操作如下: l 按 鍵切換菜單項,按“確定”鍵則當前加亮的菜單項生效; l 按

62、“退出”鍵可切換到主界面修改狀態(tài)。 8 文本顯示器控制面板 文本顯示器的面板示意圖如下: 8.1 主界面 8.1.1 顯示內(nèi)容介紹 文件名稱:當前準備加工的文件名稱; 序號:當前待加工的文件的編號; 加工速度:加工文件中設(shè)定速度的百分比??尚薷模薷牡姆秶?~100%,系統(tǒng)默認值為100%; 總數(shù):MPC6535中保存的加工文件的數(shù)目; 加工功率:加工文件中設(shè)定加工功率的百分比。前一個數(shù)字表示低速激光功率的百分比,后一個數(shù)字表示高速激光功率的百分比。這些數(shù)字均可修改,修改的范圍均為0~100%,系統(tǒng)均默認值為100%; 加工數(shù)量:當前加工文件可重復(fù)加工

63、的數(shù)量,可修改,修改的范圍是1~999,系統(tǒng)默認值為1。 加工完成:顯示此時激光機的工作狀態(tài)。激光機的工作狀態(tài)一共有11種,分別是“加工完成”、“走邊框”、“切邊框”、“正在加工”、“用戶暫?!薄ⅰ罢趶?fù)位”、“正在點動”、“正在下載”、“下載完成”、“檢測U盤”和“拔除U盤”,狀態(tài)顯示的內(nèi)容根據(jù)當時激光機的狀態(tài)自動顯示。 8.1.2 按鍵功能介紹(光標未被激活) 開始:按下“開始”鍵,畫面切換到加工界面; 光標:激活光標; ↑、↓、←、→:按下相應(yīng)的按鍵后,激光機即做相應(yīng)上、下、左、右的運動(即上、下、左、右的點動); 1/SJ:按下“1/SJ”鍵,畫面切換到工作臺點動設(shè)置界

64、面; 2/SL:按下“2/SL”鍵,畫面切換到激光點射設(shè)置界面; 3/刪除:按下“3/刪除”鍵,可以刪除當前文件; 4/Z+:按下“4/Z+”鍵,可以實現(xiàn)Z軸的正向移動; 5/Z-:按下“5/Z-”鍵,可以實現(xiàn)Z軸的負向移動; 6/下頁:按下“6/下頁”鍵,文件名換成下一個文件,相應(yīng)的序號減1; 7/復(fù)位:按下“7/復(fù)位”鍵,激光機回原點; 8/切邊:按下“8/切邊”鍵,激光機以100%功率切邊線; 9/上頁:按下“9/上頁”鍵,文件名換成上一個文件,相應(yīng)的序號加1; 剩余按鍵無效。 8.1.3 按鍵功能介紹(光標被激活) 光標:再按一次“光標”鍵,光標跳至下一個可修

65、改參數(shù)的位置,即由加工速度——低速激光功率——高速激光功率——加工數(shù)量。到達“加工數(shù)量”后,再按一次“光標”鍵,光標消失。在每一個光標所激活的區(qū)域,均可通過按面板右側(cè)的數(shù)字鍵修改參數(shù),修改完成后按“確定”鍵確認; 確定:“確定”鍵是確定所修改的參數(shù)值; 清除/返回:“清除/返回”鍵可以將待修改的參數(shù)值清零。 剩余按鍵無效。 所有設(shè)置參數(shù)均能斷電保存。 8.2 點動設(shè)置界面 在主界面中,光標未激活的狀態(tài)下按下功能鍵“1/SJ”,畫面切換到點動設(shè)置界面。在此界面中可以設(shè)置激光機的點動距離。 進入點動設(shè)置界面后,按下“光標”鍵,即可通過數(shù)字鍵輸入點動距離,然后按“確定”鍵確定。系統(tǒng)

66、的默認值是0mm,在這種情況下,當按下點動按鍵時,激光頭開始移動,松開點動按鍵后,激光頭停止運動;如果點動距離有設(shè)定值,假設(shè)為100mm,則按下點動按鍵后,激光頭開始移動,當運動到100mm后激光頭自動停止運動。 按“清除/返回”鍵返回主界面,剩余按鍵無效。 此參數(shù)影響的即是在主界面中的即上、下、左、右的點動距離。 此參數(shù)的精度為0.1mm,能斷電保存。 8.3 點射設(shè)置界面 在主界面中,光標未激活的狀態(tài)下按下數(shù)字鍵“2/SL”,畫面切換到點射設(shè)置界面。在此界面中可以設(shè)置激光機的點射時間和點射功率。 進入點射設(shè)置界面后,按“光標”鍵即可激活光標,然后可以通過數(shù)字鍵輸入所需要的點射時間和點射功率,按“確定”鍵確定。系統(tǒng)默認的點射時間是0毫秒,功率為100%(點射功率的調(diào)節(jié)范圍是0~100%,點射時間的調(diào)節(jié)范圍是0~99999毫秒)。 如果點射時間設(shè)為0毫秒,則在按下點射按鍵時,激光機出光,松開點射按鍵后,激光機關(guān)光;如果設(shè)定了點射時間,假設(shè)是200毫秒,則按下點射按鍵后,激光機出光,200毫秒后激光機自動關(guān)光。 按“清除/返回”鍵返回主界面,剩余按鍵無效。 8

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