柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),柑橘,采摘,機(jī)器人,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘要
果實(shí)采摘是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要大量的采摘人員，但由于農(nóng)村人口城市化，農(nóng)業(yè)從事人員的數(shù)量不斷下降，人力成本不斷上升，國內(nèi)外都已經(jīng)研發(fā)了許多的采摘機(jī)來解決這一問題。本課題設(shè)計(jì)的采摘機(jī)主要是針對蘋果樹之類的果樹，對采摘機(jī)的機(jī)械臂和末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先確定了機(jī)器臂的類型和設(shè)計(jì)的總體方案，再對機(jī)各部分進(jìn)行受力分析計(jì)算，選擇適合的電機(jī)和減速器，設(shè)計(jì)相關(guān)傳動軸并進(jìn)行校核，設(shè)計(jì)了相關(guān)的傳動結(jié)構(gòu)。根據(jù)電機(jī)和減速器的連接和固定，設(shè)計(jì)了機(jī)械臂的腕部、臂部和底座結(jié)構(gòu)。
關(guān)鍵詞：蘋果采摘；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；農(nóng)業(yè)機(jī)
Structure design of citrus picking robot
ABSTRACT
The fruit picking is an important part of agricultural production, it needs a large number of workers. However, due to the urbanization of the rural population, workers of the fruit picking is continuously declining and the labor cost is constantly rising. Different kinds of picking robots have been designed to solve this problem all around the world. The picking robots developed in this project is aimed at picking citrus trees alike so that the design of structures of the mechanical arm and end effector of the picking robot is of great significance in this project. First, determing the type of the robot arm and the overall design of the robot.Then, performing the force analysis and calculation of each part of the robot and selecting appropriate motor and reducer,designing and checking the relevant transmission shaft, relevant transmission structure is developed as well. At the same time, according to the connection and fixation of the motor and reducer, the arm, and base structure of the arm are designed.
Key words：Citrus picking; Structure design; Agricultural robot
目錄
1緒論 1
1.1研究的目的及意義 1
1.2國內(nèi)外采摘機(jī)的研究現(xiàn)狀 2
1.3機(jī)械臂與末端執(zhí)行器的現(xiàn)狀 5
1.4本課題主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 6
1.5本章小結(jié) 6
2總體方案設(shè)計(jì) 7
2.1引言 7
2.2蘋果采摘機(jī)的技術(shù)要求 7
2.3機(jī)的構(gòu)型選擇 7
2.4總體方案的選定 9
2.5機(jī)械臂的傳動原理 10
2.6本章小結(jié) 12
3.末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì) 13
3.1切割電機(jī)的選擇 13
3.2氣缸的選擇 14
3.3末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
3.4本章小結(jié) 15
4腕部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
4.1腕部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 16
4.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
4.2.1旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的選擇 16
4.2.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
4.3腕部俯仰關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18
4.3.1俯仰關(guān)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的選擇 18
4.3.2腕部俯仰關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì) 18
4.3.3帶輪的設(shè)計(jì) 19
4.3.4傳動軸的設(shè)計(jì)和校核 20
4.4本章小結(jié) 22
5臂部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24
5.1手臂的設(shè)計(jì)要求 24
5.2小臂的設(shè)計(jì) 25
5.2.1小臂Ⅰ驅(qū)動電機(jī)的選擇 25
5.2.2小臂Ⅰ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26
5.2.3小臂Ⅱ驅(qū)動電機(jī)的選擇 27
5.2.4齒輪的設(shè)計(jì)與校核 28
5.2.5小臂輸出軸的設(shè)計(jì)與校核 33
5.2.6小臂Ⅱ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 35
5.3小臂剛度校核 35
5.4大臂的設(shè)計(jì) 36
5.4.1大臂驅(qū)動電機(jī)的選擇 36
5.4.2大臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 38
5.5本章小結(jié) 39
6底座的設(shè)計(jì) 40
6.1底座電機(jī)的選擇 40
6.2軸Ⅰ的設(shè)計(jì) 41
6.3底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 42
6.4本章小結(jié) 43
7總結(jié) 44
參考文獻(xiàn) 45
致謝 47
1緒論
1.1研究的目的及意義
隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械化種植已經(jīng)在逐步替代傳統(tǒng)的依靠人工的農(nóng)業(yè)種植方式，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)生了重大的改變。近年來，電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，原本用于工業(yè)的機(jī)已經(jīng)走向農(nóng)田，已經(jīng)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了極其重要的作用，現(xiàn)在可以通過機(jī)來實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)上的移栽、嫁接、除草、采摘和果蔬分離等作業(yè)。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)表明：由于人口老齡化以及農(nóng)村的青年人都在去城市打工，從事農(nóng)業(yè)方面的工作的人數(shù)在減少，而農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也逐漸規(guī)?；?、多樣化，勞動力也越來越缺乏。在果園種植中，僅僅果實(shí)采摘時(shí)需要大量勞動力，平時(shí)卻不需要，部份種植園難以找到足夠的臨時(shí)從業(yè)人員，無法及時(shí)采摘，造成經(jīng)濟(jì)損失。即使有足夠的臨時(shí)勞動力，但他們由于不熟悉工作，這將會加大果實(shí)在采摘過程中的損傷幾率。相關(guān)資料表明：果實(shí)采摘的花費(fèi)已經(jīng)占據(jù)了整個(gè)農(nóng)業(yè)種植生產(chǎn)費(fèi)用的40%以上，甚至有部分種植園已經(jīng)達(dá)到50%的程度。為了降低種植的成本，從而提高農(nóng)民的收入，研究和發(fā)展采摘機(jī)已經(jīng)是農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要一環(huán)。采摘機(jī)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展出來的一種能代替人工自主采摘果實(shí)的智能化、機(jī)械化和精準(zhǔn)化的設(shè)備。但我國的農(nóng)業(yè)機(jī)起步較晚，發(fā)達(dá)國家早在上世紀(jì)六十年代就已經(jīng)開始對于農(nóng)業(yè)機(jī)的研究，各發(fā)達(dá)國家在八十年代就紛紛結(jié)合自身的實(shí)際情況，研究相關(guān)的農(nóng)業(yè)機(jī)，國內(nèi)的農(nóng)業(yè)機(jī)是在上個(gè)世紀(jì)九十年代的中期才開始的，發(fā)展得比較晚，與發(fā)達(dá)國家相比，還存在著明顯的差距。但隨著中國的經(jīng)濟(jì)和科技蓬勃發(fā)展，尤其是國家在政策上不斷的扶持和引導(dǎo)農(nóng)業(yè)的機(jī)械化、智能化，為農(nóng)業(yè)機(jī)的發(fā)展提供了一片良好的土壤。
我國是世界上第一蘋果大國，我國的蘋果種植面積大約有800萬公頃，占全球的果樹種植總面積的21%左右；蘋果年總產(chǎn)量超過了5900多萬噸，占世界所有的蘋果的總產(chǎn)量的13.4%，這兩項(xiàng)指標(biāo)都是排在全世界的第一。而蘋果營養(yǎng)豐富，深受人們的喜愛，我國的蘋果資源非常豐富，國家蘋果資源圃保存一千兩百多份資源。在生產(chǎn)上栽培主要有蘋果屬以及少量的金柑屬、枳屬。我國的蘋果主要種植在廣東、湖南、四川、重慶、浙江、廣西、福建、湖北、江西等九個(gè)?。▍^(qū)、市），產(chǎn)量占全國的90%以上。蘋果種植時(shí)一般都是種植園大量種植，采摘時(shí)間在十月到十二月之間，采摘方式主要還是以人工采摘為主。由于蘋果樹屬于小喬木，分枝多，枝擴(kuò)展或略下垂，刺較少，采摘時(shí)為了保證蘋果的儲存，需要將蘋果果實(shí)以及其小截果柄保留，而不是果實(shí)與果柄分離，這就是需要較大的分離力，從而導(dǎo)致人工長時(shí)間的采摘會出現(xiàn)疲勞，采摘效率下降。為了保證蘋果的新鮮，果農(nóng)需要在很短的時(shí)間內(nèi)采摘完蘋果，采摘強(qiáng)度大，效率低，而人力勞動成本在不斷的上升，又無法通過大量增加人手來完成蘋果的采摘。人們需要在農(nóng)業(yè)方面開發(fā)出代替手工的自動化設(shè)備，而作為集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、人工智能等很多歌不同的學(xué)科的先進(jìn)的技術(shù)集合在一起的現(xiàn)代自動化裝備，機(jī)顯然為降低勞動力成本提供了最佳的選項(xiàng)，不僅可以提高機(jī)械化水平，緩解勞動力不足，還可以避免因人工采摘帶來的交通事故和人身安全問題。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展更加規(guī)?；投鄻踊l(fā)展果樹采摘機(jī)研究是歷史走向的必然趨勢，有著非常重要的意義。
1.2國內(nèi)外采摘機(jī)的研究現(xiàn)狀
1968年，著名的美國學(xué)者Schertz和Brown提出了采摘機(jī)的思想，1983年，第一臺采摘機(jī)在美國誕生了，往后的幾十年里，美國、日本、英國、法國、韓國、荷蘭等都相繼開始采摘機(jī)的研發(fā)。
日本崗山大學(xué)的Kondo研發(fā)了一種主要由機(jī)械臂、末端采摘執(zhí)行器、行走的小車、視覺系統(tǒng)和控制部分組成的番茄采摘機(jī)，其機(jī)械臂擁有七個(gè)自由度如圖1.1所示。
圖1.1 番茄采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖
蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
它采用由一個(gè)能夠提供彩色攝像的攝像頭和一個(gè)圖像處理的集成卡組成的視覺系統(tǒng)來找到成熟的番茄?？紤]到番茄的果實(shí)很多時(shí)候會被番茄的葉莖擋住，采摘的機(jī)為了能夠靈活避開樹枝或者其他的障礙物，因此采用采用具有冗余度的7自由度的機(jī)械臂。此外,他們?yōu)榱藴p少對果實(shí)的傷害，將其末端執(zhí)行器的機(jī)械手抓配帶上2個(gè)帶有橡膠的手指和1個(gè)氣動吸嘴，利用機(jī)械手的腕關(guān)節(jié)把果實(shí)從番茄樹上擰下。移動的小車有4個(gè)車輪，能都自由的在田間行走，他們利用機(jī)上的一些傳感器和原本就設(shè)置好的,放在地上的反射板，可檢測有沒有到采摘的地方，到了之后小車就停下來，掉頭后再前進(jìn)。這個(gè)番茄采摘機(jī)從識別番茄到將番茄采摘下來的速度大約是15s左右，采摘的成功率在70%左右。有30%左右的番茄沒有被采摘的主要原因是番茄被枝葉密密麻麻的包圍了，機(jī)器臂還是不能避開這些枝葉去采摘番茄。因此還需要在機(jī)器手的結(jié)構(gòu)和采摘的工作方式等方面加以改進(jìn)，另外,機(jī)的采摘速度還需要提高，只有降低機(jī)自動化收獲的成本，才能真正的達(dá)到實(shí)用化。
圖1.2 西紅柿采摘機(jī)
韓國的一些單位也對番茄的采摘機(jī)進(jìn)行了一些設(shè)計(jì)和研究，該機(jī)的檢測原理是對西紅柿的顏色進(jìn)行判別，根據(jù)西紅柿的紅色深淺差別來區(qū)分果實(shí)是否成熟，有選擇的摘取成熟的西紅柿。由于該機(jī)的工作效率低，未能形成產(chǎn)品，用于實(shí)際生產(chǎn)中。
美國加利福尼亞州的西紅柿機(jī)械設(shè)計(jì)公司研發(fā)了一種不需要機(jī)械臂的采摘機(jī)，它是將整個(gè)的西紅柿都卷入到分選倉里面，包括西紅柿的莖葉，倉內(nèi)有紅色視譜的分選設(shè)備，他能將紅色的西紅柿挑選出來，并通過輸送帶運(yùn)送到卡車的車廂里，剩下未成熟的西紅柿和西紅柿的莖葉將放入粉碎機(jī)構(gòu)中進(jìn)行粉碎，之后噴灑在農(nóng)田里作肥料。如果種植的西紅柿產(chǎn)量足夠高的話，這種西紅柿采摘機(jī)一分鐘能采摘一噸多的西紅柿，一個(gè)小時(shí)能采摘70噸的西紅柿。
英國的Silsoe研究所設(shè)計(jì)的蘑菇采摘機(jī)，他可以非常自動化的檢測到蘑菇的位置和大小，然后又選擇的去修剪和采摘蘑菇。雖然它只有三個(gè)自由度，移動關(guān)節(jié)是使用氣動裝置驅(qū)動的和旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)則是采用電機(jī)來驅(qū)動,這樣的設(shè)計(jì)非常簡單,成本也比較低。由于蘑菇生長中會出現(xiàn)傾斜的情況，機(jī)的采摘成功率只有為75%左右，采摘速度是6.7個(gè)/s。
荷蘭和日本都對黃瓜采摘機(jī)進(jìn)行了研究設(shè)計(jì)。日本研發(fā)的黃瓜采摘機(jī)擁有六個(gè)自由度，能夠在專門為采摘機(jī)設(shè)計(jì)的傾斜大棚下采摘，由于大棚支架是傾斜的，黃瓜的莖葉都纏繞在支架上，而果實(shí)較重，在重力的作用下與莖葉分離，再通過攝像頭采集圖像，這個(gè)檢測裝置是根據(jù)反射特性來分別出黃瓜和莖葉。末端執(zhí)行器上有一個(gè)用于探測果梗到底在哪的探測器、切斷的設(shè)備和用來抓緊黃瓜的機(jī)械手指。荷蘭的農(nóng)業(yè)環(huán)境工程研究所也在九十年代的時(shí)候研發(fā)了一種黃瓜的采摘機(jī)，該機(jī)要求黃瓜必須要按照高掛線纏繞方式懸吊生長，該黃瓜采摘機(jī)由一個(gè)移動小車、機(jī)械臂、視覺系統(tǒng)和末端執(zhí)行器4部分組成。采摘機(jī)可以在無人幫助的情況下自行在溫室中工作，在研究實(shí)驗(yàn)中，工作速度為54s/根，由于只能做到每個(gè)機(jī)械臂每次只能采摘一根黃瓜，效率無法達(dá)到商用的要求，且對黃瓜的前期培養(yǎng)環(huán)境有較高的要求，因此并未形成產(chǎn)品。
我國是在上世紀(jì)的九十年代中期才開始農(nóng)業(yè)機(jī)的研究，與發(fā)達(dá)國家相比，起步較晚，但經(jīng)過多年來各個(gè)研究機(jī)構(gòu)和院校的努力發(fā)展，已經(jīng)取得了一些可喜的成果。
東北林業(yè)大學(xué)的陸懷民設(shè)計(jì)了一種林木球果實(shí)采摘機(jī)，主要是由一個(gè)有五個(gè)自由度的機(jī)械臂、一個(gè)移動小車、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，采摘時(shí)，機(jī)器停留在距離果樹3~5米處，然后通過控制系統(tǒng)控制機(jī)械大臂和小臂同時(shí)運(yùn)動，讓末端執(zhí)行器上升到一定的高度，機(jī)械手爪張開并不斷的擺動，從而能夠?qū)?zhǔn)被采摘的樹枝，然后手抓開始沿著樹枝的生長方向靠近一定的距離。采摘爪開始夾攏果樹的樹枝，然后大小臂帶動著機(jī)械手抓原路返回，把樹枝上的果樹采摘下來，這樣子就完成一次采摘這個(gè)機(jī)的采摘效率是500kg/天，人工采摘只有10多千克一天，就是說機(jī)是人工采摘的30~50倍，而且采摘時(shí)能采摘得比較干凈，對果樹的傷害小。
我國研究的蘋果采摘機(jī)主要由兩部分組成：兩自由度的移動車和五自由度的機(jī)械臂，移動車由于在田間行動，采用的是履帶式平臺，再在平臺上加裝了PC 主機(jī)、電源箱、用于輔助采摘的裝置以及一些傳感器；五自由度的機(jī)械臂是采用各自由度單獨(dú)的的驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動，機(jī)械臂固定在移動小車上，采摘機(jī)械臂采用的結(jié)構(gòu)是PRRRP結(jié)構(gòu)，作業(yè)時(shí)，將末端執(zhí)行器安裝在機(jī)械臂上。
國內(nèi)在西紅柿采摘機(jī)上也做了研究，浙江大學(xué)的梁喜鳳，根據(jù)西紅柿的一些生理特性，研發(fā)了能在溫室中使用的西紅柿采摘機(jī)，該機(jī)也是七個(gè)自由度的冗余機(jī)械臂。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)的張瑞合、姬長英等在西紅柿采摘中為了確定西紅柿在空間中的位置，運(yùn)用的是雙目立體視覺技術(shù)來定位，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)攝像頭距離西紅柿的距離在300~400mm之間時(shí)，空間深度的誤差能保證在3%~5%之間。
1.3機(jī)械臂與末端執(zhí)行器的現(xiàn)狀
機(jī)械臂是模擬人的上臂而構(gòu)成的，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同分為多關(guān)節(jié)機(jī)械手臂，直角坐標(biāo)系機(jī)械手臂，球坐標(biāo)系機(jī)械手臂，極坐標(biāo)機(jī)械手臂，柱坐標(biāo)機(jī)械手臂等。從機(jī)械臂的發(fā)展?fàn)顩r來看可分為三代機(jī)械臂。
（1）第一代機(jī)械臂，就是按照一開始教給通過人手來操控到達(dá)的位置和姿態(tài)，然后讓其重復(fù)的進(jìn)行著這樣動作的一種機(jī)器，現(xiàn)在常見的、正在使用的大多數(shù)機(jī)械臂都還是在使用這種工作方式，但應(yīng)用范圍有限，主要用于材料的搬運(yùn)、噴漆、電焊等工作。
（2）第二代機(jī)械臂，是那些具有如聽、視、觸等感覺的外部感覺功能的機(jī)械臂。這種機(jī)械臂之所以具有外部的感覺功能，是因?yàn)榘惭b了相關(guān)的傳感器，因此機(jī)械臂可以根據(jù)從外界的采集到的一些信息，再根據(jù)設(shè)定的程序修改自身的動作，從而完成相關(guān)的作業(yè)。
（3）第三代機(jī)械臂，這種機(jī)械臂不僅是有了外部感覺功能，而且還具有一定的思考的能力。所以能夠在外界的變化的時(shí)候也作出相應(yīng)的變化，然后自己判斷進(jìn)行的工作。
關(guān)于末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì)，由于果實(shí)的形狀、大小和生長情況不同，采摘要求也各不相同，針對不同的果實(shí)，需要用不同的采摘方法。不同的采摘方法導(dǎo)致末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)和工作原理都大不相同。對于一些果實(shí)，需要充分考慮其生長情況和采摘要求，選擇合理的果實(shí)與果柄分離的方式。此外，還要在保證采摘率和果實(shí)完好率的前提下，盡可能的降低成本。
國內(nèi)外主要采用的抓取方式有吸盤吸取、機(jī)械手指抓取兩種方式。吸盤吸取是當(dāng)機(jī)械臂將吸盤靠近果實(shí)后，吸盤將果實(shí)吸取過來，并不需要其他的方式抓緊。吸盤吸取方式適合用于生長相互毗鄰的果實(shí)，它能實(shí)現(xiàn)對果實(shí)的單個(gè)抓取，減少對毗鄰果實(shí)損傷的可能。但這種方式對果實(shí)的形狀要求相對較高，如果果實(shí)形狀不規(guī)則，那將導(dǎo)致吸盤吸力不夠，無法抓緊果實(shí)。如果是重量較大的果實(shí)也不適合選擇吸盤吸取果實(shí)的方式。機(jī)械手指抓取則是使用一個(gè)小型的氣缸或者的直線電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)過一系列的連桿傳動，將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成控制機(jī)械手指張合的往復(fù)運(yùn)動，通過控制氣缸或者電機(jī)來控制抓緊和松開果實(shí)。
果實(shí)的采摘的方法常用的有旋轉(zhuǎn)擰斷、剪切裁斷和圓盤鋸斷等幾種方法。旋轉(zhuǎn)擰斷是指吸盤或者抓手將果實(shí)抓牢后，控制整個(gè)末端執(zhí)行器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，擰斷果柄，但這種方法不適合用在果柄韌性比較好的果實(shí)上，而且有可能出現(xiàn)未能擰斷果實(shí)就將果實(shí)抓走的情況，導(dǎo)致?lián)p傷果實(shí)。如果用在西紅柿等果皮比較脆弱的果實(shí)上，那么擰斷時(shí)有可能損壞果實(shí)，增大果實(shí)的破損率。剪切裁斷是指使用類似于剪刀的兩塊刀片，將果梗剪斷，需要較大的剪切力。圓盤鋸斷是使用電機(jī)帶動一個(gè)圓盤齒形鋸，使用較高的轉(zhuǎn)速將果梗鋸斷，不需要很大的剪切力就能成功鋸斷果梗，而且成功率和效率都能達(dá)到預(yù)期的要求。
1.4本課題主要設(shè)計(jì)內(nèi)容
機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)。分析蘋果的重量、小臂臂長、離地高度等對機(jī)的運(yùn)動方式進(jìn)行了限制，最終確定蘋果采摘機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案：
底座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。根據(jù)之前的總體方案，對底座的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)，包括底部底盤的設(shè)計(jì)和腰部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對關(guān)鍵零部件進(jìn)行校核計(jì)算；
手臂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。根據(jù)總體方案，對臂部機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括大臂和小臂的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對關(guān)鍵的零部件，如傳動軸等進(jìn)行校核計(jì)算；
腕部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)總體方案，對腕部的外部形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和相關(guān)驅(qū)動元件的安裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，對關(guān)鍵零部件進(jìn)行校核計(jì)算。
末端執(zhí)行器設(shè)計(jì)。根據(jù)總體方案，對末端執(zhí)行器的外部形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)相關(guān)驅(qū)動元件的安裝位置和抓取機(jī)械手指進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇合適的執(zhí)行氣缸。
1.5本章小結(jié)
本章主要對國內(nèi)外的采摘機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀和今后的發(fā)展趨勢作了簡單的介紹，說明了采摘機(jī)對于發(fā)展新時(shí)代的農(nóng)業(yè)的重要作用和意義，簡單說明了目前國內(nèi)外采摘機(jī)的末端執(zhí)行器主要用那些結(jié)構(gòu)和工作原理，結(jié)合國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，提出了本課題的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容。
2總體方案設(shè)計(jì)
2.1引言
采摘機(jī)的機(jī)械臂應(yīng)該不僅僅是要重量輕、能夠負(fù)載較大的重量和模塊化的特點(diǎn)，由于蘋果采摘機(jī)一般都是用于農(nóng)業(yè)的種植園的，需要在戶外使用，因此還要機(jī)可以具有能夠比較快的修理好機(jī)故障的部分，能夠防止一定的水和塵土的干擾。本章針對課題提出了蘋果采摘機(jī)機(jī)械臂的一些要求，分析確定了機(jī)械臂的合理結(jié)構(gòu)，介紹了機(jī)械臂有幾個(gè)關(guān)節(jié)的相關(guān)設(shè)計(jì)，此外，本章還確定了機(jī)的相關(guān)傳動方案。
2.2蘋果采摘機(jī)的技術(shù)要求
本章節(jié)是根據(jù)上述的工作要求來決定的，最終確定了以關(guān)節(jié)型機(jī)作為本次設(shè)計(jì)的研究對象，設(shè)計(jì)了底座、大臂、小臂以及腕部結(jié)構(gòu)，并要求了蘋果采摘機(jī)的總體尺寸、運(yùn)動的各個(gè)機(jī)械臂的大概重量及工作時(shí)能達(dá)到的相關(guān)運(yùn)動特性等指標(biāo)。具體的一些指標(biāo)如下述：
（1）底盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動范圍±180?，轉(zhuǎn)動速度為15?/s；
（2）大臂俯仰轉(zhuǎn)動范圍±60?，轉(zhuǎn)動速度為20?/s；
（3）小臂俯仰轉(zhuǎn)動范圍±75?，轉(zhuǎn)動速度60?/s；
（4）小臂旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動范圍±180?，轉(zhuǎn)動速度90?/s；
（5）腕部俯仰轉(zhuǎn)動范圍±90?，轉(zhuǎn)動速度90?/s；
（6）腕部旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動范圍±180?，轉(zhuǎn)動速度180?/s；
（7）末端執(zhí)行器采摘果實(shí)的重量為150g左右，果實(shí)對末端執(zhí)行器的作用力0.15N。
2.3機(jī)的構(gòu)型選擇
常見的機(jī)根據(jù)手臂的動作形態(tài)，按坐標(biāo)形式大致可以分為4種：直角坐標(biāo)型；圓柱坐標(biāo)型；球坐標(biāo)型；多關(guān)節(jié)型。
直角坐標(biāo)型機(jī)，在X，Y，Z軸上面的運(yùn)動都是互相之間不會干擾到另外一根軸的，所以它具有三個(gè)相互獨(dú)立的移動關(guān)節(jié)，如圖2.1所示。
圖2.1 直角坐標(biāo)型
圓柱坐標(biāo)型機(jī)，是坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)，其中機(jī)械手臂的長度是R,手臂的角位置應(yīng)該是，在垂直方向上的位置是X。具有兩個(gè)移動關(guān)節(jié)和一個(gè)轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)。如圖2.2所示。
圖2.2 圓柱坐標(biāo)型
球坐標(biāo)型機(jī)的的坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)，其中是繞著最下面的底座垂直軸的轉(zhuǎn)動角，是手臂在水平垂面內(nèi)的一個(gè)擺動角度，這種機(jī)械臂運(yùn)動的軌跡表面是半球面，球形的機(jī)具有兩個(gè)轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動副和一個(gè)移動關(guān)節(jié)的。如圖2.3所示。
圖2.3 球坐標(biāo)型
多關(guān)節(jié)型的機(jī)是工業(yè)或者農(nóng)業(yè)機(jī)中用得最多的一種結(jié)構(gòu)形式，它是一節(jié)節(jié)的傳動下去的，下一個(gè)傳動機(jī)械臂是依靠上一個(gè)機(jī)械臂的位置來進(jìn)行定位的，一般情況下，機(jī)械臂的關(guān)節(jié)都是轉(zhuǎn)動型關(guān)節(jié)，多關(guān)節(jié)型機(jī)一般是擁有六個(gè)自由度的，這能保證末端執(zhí)行器到達(dá)工作范圍內(nèi)的各個(gè)地方，如圖2.4所示。
圖2.4 關(guān)節(jié)型
根據(jù)技術(shù)指標(biāo)要求和具體實(shí)際情況，選擇的是多關(guān)節(jié)型。
在蘋果采摘機(jī)工作過程中，最重要的就是要讓機(jī)能都靠近果實(shí)，并采摘下來，而蘋果在果樹上是隨便生長的，無法保證其生長的位置，因此需要機(jī)能夠盡可能的到達(dá)工作范圍能的所有位置，因此選擇多關(guān)節(jié)型的機(jī)，他可以通過大臂和小臂的俯仰運(yùn)動來達(dá)到靠近工作范圍內(nèi)的沒一個(gè)位置的能力。而為了能到達(dá)空間中的每一個(gè)位置，一般機(jī)都有六個(gè)自由度，也有一些工作中不需要那么多個(gè)自由度就可以完成工作的，因此，為了機(jī)器臂的剛度和成本的原因，有一些機(jī)也是小于六個(gè)自由度的，而還有一部分工作情況復(fù)雜的，為了能夠避開一些障礙或者其他的原因，也有多余六個(gè)自由度的機(jī)。
2.4總體方案的選定
確定采摘的蘋果的重量：本次設(shè)計(jì)的蘋果采摘機(jī)要求可以采摘柑和橘兩個(gè)品種的果實(shí)。蘋果品種品系甚多且親系來源繁雜，有來自自然雜交的，有屬于自身變異，也有多倍體的。根據(jù)相關(guān)資料表明：蘋果有年橘（果扁圓形，果頂部中央微凹，重50~65克）、廣東蜜柑（果扁圓形，或蒂部隆起呈短頸狀的闊圓錐形，頂部平而寬，中央凹，有淺放射溝，縱橫徑5.1~6.1厘米×6.1~7.8厘米，重136~157克）、冰糖橘（果扁圓形，頂部淺凹，蒂部微凸，縱橫徑3.8~4.2厘米× 4.8~5.5厘米，重53.2~62.3克）、九月黃、（果扁圓形。果頂微凹，有小突柱，果基有細(xì)肋紋，縱橫徑約3.5厘米×4.5厘米，重46-52克）、朱砂橘（果扁圓形，果頂稍凹，有時(shí)有小柱突，縱橫徑3~5厘米×4~6.5厘米，重40-70克）、洞庭紅（果扁圓形，果頂略凹，無柱突，縱橫徑2.5~4.5厘米×3.5~5.5厘米，重40-60克）、南豐蜜橘（果扁圓形，果頂平或微凹，有小柱突或無，果蒂部常隆起，有肋紋，或平而無肋紋，縱橫徑2.8-3.8厘米×3.9-5.0厘米，重25-50克）、福橘（果扁圓形，果頂部凹陷，蒂部四周常有放射溝，縱橫徑5.8-6.0厘米×6.4-7.5厘米，重100-140克）等等諸多蘋果品種，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)蘋果的大概重量在150克左右，因此將本次設(shè)計(jì)采摘的蘋果重量定位150克。
驅(qū)動方式：因?yàn)殡姍C(jī)驅(qū)動能夠很好的控制，控制的靈活性強(qiáng)，能夠?qū)λ俣?、位置進(jìn)行精確的控制，對環(huán)境基本上沒有影響，體積相對小，傳動的效率高，在對于運(yùn)動控制要求比較嚴(yán)格的中、小型機(jī)械臂中比較適用，因此本次設(shè)計(jì)主要采用了電機(jī)驅(qū)動。腕部關(guān)節(jié)的自由度對精度的要求較低，考慮到經(jīng)濟(jì)適用上的問題，選用小功率、低轉(zhuǎn)矩的步進(jìn)電機(jī)，小臂俯仰關(guān)節(jié)、大臂俯仰關(guān)節(jié)和底盤的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)由于與果實(shí)距離較遠(yuǎn)，且轉(zhuǎn)矩較大，對于精度要求要更高一些，因此選用交流伺服電機(jī)。
傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)：機(jī)器臂傳動設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)該盡的讓這個(gè)機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)要緊湊、變得更輕、轉(zhuǎn)動慣量和體積小，在傳動過程中要考慮采用消除齒輪之間、軸承的間隙等的措施，以提高機(jī)器臂的運(yùn)動和位置控制精度。在機(jī)中常采用的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)有齒輪傳動、帶輪傳動、滾珠絲杠直線傳動、同步齒形帶傳動、鏈傳動、行星齒輪傳動和諧波齒輪傳動等。本次設(shè)計(jì)涉及的各個(gè)關(guān)節(jié)都有各自的特點(diǎn)，適當(dāng)?shù)剡x擇傳動機(jī)構(gòu)有著重要的意義。例如在底盤旋轉(zhuǎn)中選用行星齒輪傳動來保證足夠的轉(zhuǎn)矩；在腕部俯仰關(guān)節(jié)中用楔帶傳動使驅(qū)動電機(jī)的布局更加合理、美觀。
工作范圍：蘋果采摘機(jī)的工作范圍是根據(jù)蘋果果樹的機(jī)械臂作業(yè)過程中操作范圍和運(yùn)動軌跡來確定，用工作空間來表示的。工作空間的形狀和尺寸會對機(jī)的結(jié)構(gòu)坐標(biāo)形式、自由度數(shù)、機(jī)械臂的長度和每個(gè)關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度范圍產(chǎn)生影響。
2.5機(jī)械臂的傳動原理
本次設(shè)計(jì)的蘋果采摘機(jī)機(jī)械臂具有六個(gè)自由度，其傳動結(jié)構(gòu)如圖2.5所示
圖2.5蘋果采摘機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖
將整個(gè)機(jī)械臂分為五個(gè)部分：
底座：主要是支撐整個(gè)機(jī)械臂，包括上下底盤、伺服電機(jī)、RV減速器、軸承和法蘭盤。底座承載了整個(gè)機(jī)械臂的重量，因此需要有足夠的強(qiáng)度、剛度和承載能力。此外，底座設(shè)計(jì)還需要考慮到與移動小車能夠緊密的連接起來，足夠方便、快速。
臂部：包括大臂、小臂Ⅰ、小臂Ⅱ、連接法蘭、伺服電機(jī)、傳動軸、傳動齒輪、RV減速器、減速器等。機(jī)的手臂是用來連接各個(gè)關(guān)節(jié)的，將動力傳遞下去。農(nóng)業(yè)機(jī)在果林里，樹枝較多，而機(jī)的手臂對強(qiáng)度和剛度的要求都較高，因此采用高強(qiáng)度的鋁合金來做機(jī)的臂部，一般高強(qiáng)度的鋁合金的的密度是2.73g/cm3。此外，由于采摘機(jī)械臂是暴露在室外工作的，因此本次設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能的將腕部的電機(jī)安裝在機(jī)械臂內(nèi)部，而在小臂、大臂和底座的電機(jī)則可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否在外部增加保護(hù)罩。對于電線和氣管也盡量將其從機(jī)械臂的內(nèi)部穿過，減少被樹枝等損傷的可能。
腕部：包括手腕的殼體、傳動軸、傳動帶輪等。
末端執(zhí)行器：包括機(jī)械手抓、氣缸、傳動拉桿、外殼和切割電機(jī)等。末端執(zhí)行器可能需要穿過一些樹枝來摘取果實(shí)，所以要求結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。末端執(zhí)行器的主要作用就是抓住果實(shí)，然后將果實(shí)從果樹上完好的采摘下來，這需要兩個(gè)驅(qū)動器分別驅(qū)動，對于抓取果實(shí)的驅(qū)動器，由于抓取果實(shí)時(shí)需要一直保持一定的抓緊力，而且僅有機(jī)械手抓的開合兩個(gè)短距離的運(yùn)動，所以適合使用氣缸驅(qū)動。氣缸驅(qū)動能平穩(wěn)的控制機(jī)械手抓的開合，僅需要一下簡單的拉桿傳遞動力就能將氣缸的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為機(jī)械手抓的開合動作。如果使用電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)換較為復(fù)雜，使用直線電機(jī)的成本較高，因此選擇使用氣缸驅(qū)動。采摘果實(shí)方式選擇使用電機(jī)帶動圓盤齒形鋸，將果梗鋸斷達(dá)到采摘的目的。
2.6本章小結(jié)
本章的內(nèi)容主要是通過對蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，從而確定了蘋果采摘機(jī)的技術(shù)指標(biāo)，選取了動作靈活、運(yùn)動慣性小、通用性強(qiáng)的關(guān)節(jié)型機(jī)設(shè)計(jì)，本文選用的蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案為模塊化的這種結(jié)構(gòu)，就是將蘋果采摘機(jī)的每一個(gè)關(guān)節(jié)都設(shè)計(jì)成一個(gè)機(jī)電一體化的小模塊，在傳動機(jī)構(gòu)的方案里，采用了較為熟悉的齒輪傳動。在確定了蘋果采摘機(jī)的總體設(shè)計(jì)方案后，還對蘋果采摘機(jī)的底座、手臂、手腕和末端執(zhí)行器等各個(gè)部分的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。
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3.末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì)
3.1切割電機(jī)的選擇
從網(wǎng)上了解的資料選擇的切割圓盤齒形鋸的直徑為50mm，厚度為0.8mm，材質(zhì)為高速工具鋼 W9Cr4V，密度為8.3g/cm3，重量為13g，額定轉(zhuǎn)速定為800r/min，將齒形鋸看成是扁平狀圓柱。則驅(qū)動力矩為：
查取轉(zhuǎn)動慣量公式有：
所以
取安全系數(shù)K=1.2
經(jīng)查資料，選擇了性能優(yōu)秀的42系列兩相大力矩混合式步進(jìn)電機(jī)，型號是HSTM42-0.9-S-47-6-0.4，電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩為0.311N˙m，額定轉(zhuǎn)速為600r/min，將圓盤矩形齒通過螺釘與電機(jī)的輸出軸連接固定。
切割電機(jī)的安裝和放置如圖3.1所示
圖3.1 切割電機(jī)的安裝圖
將切割電機(jī)安裝在一個(gè)特制的支架上，同時(shí)將切割的鋸片通過螺釘安裝在電機(jī)的傳動軸上，鋸片外設(shè)計(jì)了一個(gè)D型的保護(hù)盒，使鋸片僅用于切割的那部分暴露在外面。放置啟動時(shí)傷害到其他枝葉或者電線。保護(hù)盒通過三顆螺釘安裝在電機(jī)支架上。支架通過螺釘和墊片固定在末端執(zhí)行器的上蓋。
3.2氣缸的選擇
根據(jù)采摘的蘋果只有150g左右的重量，選用氣馬達(dá)來驅(qū)動機(jī)械手抓。氣馬達(dá)具有操縱簡單，維修簡單，環(huán)境對氣馬達(dá)的影響較小，而且不會因?yàn)檫^載而發(fā)生故障，啟動和停止迅速的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本次選擇的安裝在末端執(zhí)行器上的氣缸要體積小，而且質(zhì)量輕，因此查閱資料后選擇ISO-6432標(biāo)準(zhǔn)小型圓形，直徑為8mm的雙作用氣缸。作用桿一端有一截的螺紋和一個(gè)螺母，通過和拉桿的螺孔配合，調(diào)整到一定的位置，作用桿在完全伸出時(shí)能使機(jī)械手抓完全張開，靠近蘋果，作用桿收縮后能抓緊蘋果，調(diào)整好后使用螺母鎖緊。氣缸的安裝是通過四個(gè)耳部的通孔，使用螺栓將氣缸固定在末端執(zhí)行器的底盤上。
3.3末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)上述要求，設(shè)計(jì)出符合要求的末端執(zhí)行器結(jié)構(gòu)，如圖3.1所示。
圖3.1 末端執(zhí)行器結(jié)構(gòu)圖
執(zhí)行氣缸推桿通過螺紋與一個(gè)欄桿相連接，拉桿Ⅰ通過軸銷與拉桿Ⅱ傳動，拉桿Ⅱ再分別通過軸銷與機(jī)械手抓連接。拉桿傳動如圖3.2所示
圖3.2 拉桿傳動圖
拉桿帶動機(jī)械手抓前后移動，機(jī)械手抓受到末端執(zhí)行器下底盤的結(jié)構(gòu)限制，無法垂直的前后移動，需要將手抓張開和合攏才能移動。因此達(dá)到了機(jī)械手抓的開合動作。
3.4本章小結(jié)
本章主要是闡述了用于切割蘋果果梗的切割電機(jī)進(jìn)行了初步選擇的計(jì)算，確定了電機(jī)的型號，選擇了合適的氣缸用于驅(qū)動機(jī)械手抓，通過拉桿的設(shè)計(jì)和連接從而達(dá)到控制機(jī)械手抓的開合動作，對末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，末端執(zhí)行器使用螺釘與法蘭連接，便于更換。在必要時(shí)候，機(jī)械臂可以安裝其他不同的末端執(zhí)行器，可以用于進(jìn)行其他的作業(yè)。
4腕部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1腕部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
在本次蘋果采摘機(jī)的設(shè)計(jì)中，機(jī)的腕部的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的設(shè)計(jì)，因?yàn)檫@部分需要將末端執(zhí)行器和小臂的連接部分，采摘機(jī)的手腕不僅要支撐住末端執(zhí)行器，還要和小臂一起完成任務(wù)，達(dá)到相關(guān)要求。因此，腕部的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在整個(gè)蘋果采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中占據(jù)了及其重要的一部分。本次設(shè)計(jì)對腕部需要達(dá)到的以下的要求：蘋果采摘機(jī)的腕部的機(jī)構(gòu)要足夠緊湊、盡可能的減少不需要的結(jié)構(gòu)，減輕重量；電機(jī)和軸承等的分布要合理；需要考慮環(huán)境問題。根據(jù)本次設(shè)計(jì)的思路，蘋果采摘機(jī)的主要是在種植園里面，環(huán)境對機(jī)的影響還是比較小的，但是需要考慮到是在戶外工作，且維修不方便，因此要保證機(jī)能快速更換故障部件，重新恢復(fù)工作的能力，還要有一定的進(jìn)行防塵防水能力。
根據(jù)本次設(shè)計(jì)的蘋果采摘機(jī)的要求，考慮到蘋果生長情況的不確定性，為了保證能最大限度的采摘完蘋果樹上的果實(shí)，在腕部設(shè)計(jì)兩個(gè)自由度，一個(gè)為俯仰關(guān)節(jié)，一個(gè)為旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。俯仰關(guān)節(jié)主要用于調(diào)整角度，使機(jī)械手抓能盡可能避開其他障礙物，抓取到果實(shí)。旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì)是考慮到蘋果生長的位置、角度各不相同，保證圓盤齒形鋸能準(zhǔn)確無誤的切斷果梗，提高采摘成功的幾率。
4.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.2.1旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的選擇
末端執(zhí)行器重約3kg，長250mm，采用的高強(qiáng)度鋁合金密度為2.73g/cm3，把執(zhí)行器看成一個(gè)圓柱，可算出執(zhí)行器半徑
額定轉(zhuǎn)速定為，驅(qū)動力矩為：
查取轉(zhuǎn)動慣量公式有：
所以
取安全系數(shù)K=1.2
經(jīng)查資料，選擇了日本東方馬達(dá)公司的步進(jìn)電機(jī)，型號是PKP214D06A，電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩為0.036N˙m，額定轉(zhuǎn)速為30r/min，無需減速機(jī)構(gòu)便可直接用電機(jī)帶動。
4.2.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
六軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)需要帶動末端執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)，需要的轉(zhuǎn)矩較小，使用電動機(jī)通過帶頸法蘭盤與末端執(zhí)行器連接，電動機(jī)直接固定在支架上，通過螺紋與法蘭盤連接傳動，為了保證對末端執(zhí)行器的支撐，在電機(jī)軸外設(shè)計(jì)安裝了一個(gè)深溝球軸承。
腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)如圖4.1所示
圖4.1 腕部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
4.3腕部俯仰關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3.1俯仰關(guān)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的選擇
為了方便計(jì)算，將執(zhí)行器和旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)看成是一個(gè)整體，重量為8kg，長度為L1=360mm，質(zhì)心到軸的距離為200mm，因此L=200mm，蘋果的質(zhì)量為150g左右,所以腕關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動時(shí)候所需要的轉(zhuǎn)矩為：
將腕部俯仰關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動速度假設(shè)是：
代入數(shù)據(jù)得：
本次設(shè)計(jì)的安全系數(shù)取1.2，則：
經(jīng)查閱電機(jī)的相關(guān)資料，電機(jī)定為日本東方馬達(dá)公司的步進(jìn)電機(jī)，型號是PKP268D28A-L，額定轉(zhuǎn)速為30r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.3N˙m。
4.3.2腕部俯仰關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì)
考慮的腕部靠近果樹，如果將電機(jī)直接暴露在外面，不利于電機(jī)的保護(hù)，因此將電機(jī)安裝在小臂內(nèi)部，通過楔帶傳動。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖4.2和圖4.3所示。
圖4.2 腕部俯仰關(guān)節(jié)俯視圖
圖4.2 帶輪傳動主視圖
4.3.3帶輪的設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械臂的尺寸和傳動帶的速度要求，選擇JB/T5983-1992多楔帶傳動。帶輪的材料選擇為HT200。
設(shè)計(jì)功率Pd=，安全系數(shù)取KA=1.1，腕部俯仰關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動速度為30轉(zhuǎn)/min，扭矩為2.3N˙m，功率為0.05kw，Pd=1.1*0.05=0.055kw。
選擇PJ型帶，小帶輪直徑為40mm，傳動比為2，則大帶輪的直徑為2*40=80，根據(jù)資料取整，所以大帶輪的直徑為80mm。
初定中心距0.7（40+80）=84
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