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1、
擺線針輪減速器
組成
擺線輪 俯心氨軸承 輸川軸 畢
抽 針也銷 間隔環(huán) 糊L銷套 機座 制婀
一級減速臥式雙軸型結構
1 . 1S岀軸 2 ■緊固環(huán) 3 ■壓蓋 厶■臥式機座 5 ■輔人軸 畠?通氣*8 7?偏心套
8.銷軸 9.銷簇10,針齒殼 "?間隔亦2.針齒套13■針齒銷14,擺線輪 15、
法蘭盤 16鳳扇葉
”.風扇SS
1B.入軸緊
環(huán)
示油
rxo
2、
任務
完成擺線針輪減速器裝配、 調(diào)試與檢修質(zhì)量驗收,并完 成換油工作。
要求
■根據(jù)擺線針輪減速器裝配圖,按照所設計 裝配單元系統(tǒng)圖和裝配要求完成擺線針輪 減速器裝配。
■根據(jù)擺線針輪減速器裝配技術要求完成裝 配質(zhì)量的檢查與調(diào)整。
■通過學習明確減速器潤滑的方式與補、換 油的工藝過程。
■通過學習明確檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi) 容。
■操作中的安全。
■小組分工,組長負責。
活動一:擺線針輪減速器裝配
裝配要點及
3、注意事項:
1、 裝配前,須將全部零件清洗干凈, 看清標記。
2、 在動配合表面上涂潤滑油。
3「注意調(diào)整好橡膠油封,并涂抹油脂。
4、 不允許直接敲擊工件。
5、 注意裝配順序。
6、對準標記后裝配(裝配正確:運行平穩(wěn)、 無異響)。
兩擺線輪有以下幾種裝法:
1) 兩標記面對面重合;
2) 兩標記面對面重合之后,其中一片輪旋轉(zhuǎn) 180 (最多);
3) 兩標記同朝一面重合;
4) 兩標記同朝一面重合之后,其中一片輪旋 轉(zhuǎn) 180。
直到銷套能垂直插入每個銷軸 孔,再試裝配,裝配完后,一定要 用手轉(zhuǎn)動高速軸,感受其運動是否 平穩(wěn)順暢,平穩(wěn)順暢表示裝配是正 確
4、的。
活動二:減速器的潤滑
討論問題:
1) 減速器為什么需要潤滑?減速器常 用潤滑材料有哪些?
2) 常用減速器潤滑方式有哪些?有何 特點?
>減速器潤滑的作用 與常用潤滑材料
減磨
1、作用:
1) 降低摩擦減少磨損
2) 冷卻降溫 -
3) 防腐
4) 清潔沖洗
2、常用潤滑材料:
1) 潤滑油
2) 潤滑脂
3) 固體粉末
1、減速器潤滑方式
5、
1、 油池(油浴、飛濺)潤滑
2、 壓力循環(huán)潤滑
特點:潤滑充分可靠、沖洗和冷去卩 效果好,系統(tǒng)相對復雜。
3、 油霧潤滑
特點:潤滑和冷卻效果好,油 耗低,密封作用好。多用于大型、 咼速、重載的減速器。
討論問題
1) 減速器潤滑工作的責任人與 職責。
2) 編寫減速器換油工藝流程― 分析說明潤滑工作安全注意事 項。
三、減速器潤滑工作的
職責與換油工藝
1、職責:
■補油:操作工或潤滑工承擔。
■肇曾二塑警工為主,操作工或潤滑 工輔助元成。
2、換油工藝:
(1) 斷電
(2) 放油
-(3)減速器解體 -
(
6、4)清洗與疏通油路
X5)安裝油塞 —「
(6) 注入新油到指定油位
(7) 合上箱體。
四、潤滑工作安全及注意事項
1、 嚴禁煙火。
2、 油品獨立存放,周圍不得放置可燃品。
3、 保持清潔。
4、 換油前要切斷電源;清洗設備時嚴禁接通 電源,不許明火。
5、 新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不
可裝新油,以防污染。 ■ /
6、 不可過量添加。
7、 盡量結合檢修期進行換油。
五、設備潤滑管理制度
1、“五定”制度
定定定定定
2、“三級過濾”制度 目的:杜絕油中雜質(zhì)
活動三:檢修質(zhì)量檢查與驗收
(質(zhì)量標準)
、檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi)容
主要技術規(guī)范;
主要技術數(shù)據(jù);
工藝方法及注意事項;
質(zhì)量標準及驗收試驗;一j一 一 ——
安全措施及注意事項。
二、減速器主要零件質(zhì)量標準
1、 齒輪
2、 軸承
3、 軸 -
4、 箱體
5、 銷軸及軸套。
作業(yè)
1、 填寫課后表格
2、 減速器潤滑方式有哪些?有何特 點?
3、 簡述減速器換油工藝過程。
4、 設備檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi) 容?