擺線針輪減速器拆卸

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1、 擺線針輪減速器 組成 擺線輪 俯心氨軸承 輸川軸 畢 抽 針也銷 間隔環(huán) 糊L銷套 機座 制婀 一級減速臥式雙軸型結構 1 . 1S岀軸 2 ■緊固環(huán) 3 ■壓蓋 厶■臥式機座 5 ■輔人軸 畠?通氣*8 7?偏心套 8.銷軸 9.銷簇10,針齒殼 "?間隔亦2.針齒套13■針齒銷14,擺線輪 15、 法蘭盤 16鳳扇葉 ”.風扇SS 1B.入軸緊 環(huán) 示油 rxo

2、 任務 完成擺線針輪減速器裝配、 調(diào)試與檢修質(zhì)量驗收,并完 成換油工作。 要求 ■根據(jù)擺線針輪減速器裝配圖,按照所設計 裝配單元系統(tǒng)圖和裝配要求完成擺線針輪 減速器裝配。 ■根據(jù)擺線針輪減速器裝配技術要求完成裝 配質(zhì)量的檢查與調(diào)整。 ■通過學習明確減速器潤滑的方式與補、換 油的工藝過程。 ■通過學習明確檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi) 容。 ■操作中的安全。 ■小組分工,組長負責。 活動一:擺線針輪減速器裝配 裝配要點及

3、注意事項: 1、 裝配前,須將全部零件清洗干凈, 看清標記。 2、 在動配合表面上涂潤滑油。 3「注意調(diào)整好橡膠油封,并涂抹油脂。 4、 不允許直接敲擊工件。 5、 注意裝配順序。 6、對準標記后裝配(裝配正確:運行平穩(wěn)、 無異響)。 兩擺線輪有以下幾種裝法: 1) 兩標記面對面重合; 2) 兩標記面對面重合之后,其中一片輪旋轉(zhuǎn) 180 (最多); 3) 兩標記同朝一面重合; 4) 兩標記同朝一面重合之后,其中一片輪旋 轉(zhuǎn) 180。 直到銷套能垂直插入每個銷軸 孔,再試裝配,裝配完后,一定要 用手轉(zhuǎn)動高速軸,感受其運動是否 平穩(wěn)順暢,平穩(wěn)順暢表示裝配是正 確

4、的。 活動二:減速器的潤滑 討論問題: 1) 減速器為什么需要潤滑?減速器常 用潤滑材料有哪些? 2) 常用減速器潤滑方式有哪些?有何 特點? >減速器潤滑的作用 與常用潤滑材料 減磨 1、作用: 1) 降低摩擦減少磨損 2) 冷卻降溫 - 3) 防腐 4) 清潔沖洗 2、常用潤滑材料: 1) 潤滑油 2) 潤滑脂 3) 固體粉末 1、減速器潤滑方式

5、 1、 油池(油浴、飛濺)潤滑 2、 壓力循環(huán)潤滑 特點:潤滑充分可靠、沖洗和冷去卩 效果好,系統(tǒng)相對復雜。 3、 油霧潤滑 特點:潤滑和冷卻效果好,油 耗低,密封作用好。多用于大型、 咼速、重載的減速器。 討論問題 1) 減速器潤滑工作的責任人與 職責。 2) 編寫減速器換油工藝流程― 分析說明潤滑工作安全注意事 項。 三、減速器潤滑工作的 職責與換油工藝 1、職責: ■補油:操作工或潤滑工承擔。 ■肇曾二塑警工為主,操作工或潤滑 工輔助元成。 2、換油工藝: (1) 斷電 (2) 放油 -(3)減速器解體 - (

6、4)清洗與疏通油路 X5)安裝油塞 —「 (6) 注入新油到指定油位 (7) 合上箱體。 四、潤滑工作安全及注意事項 1、 嚴禁煙火。 2、 油品獨立存放,周圍不得放置可燃品。 3、 保持清潔。 4、 換油前要切斷電源;清洗設備時嚴禁接通 電源,不許明火。 5、 新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不 可裝新油,以防污染。 ■ / 6、 不可過量添加。 7、 盡量結合檢修期進行換油。 五、設備潤滑管理制度 1、“五定”制度 定定定定定 2、“三級過濾”制度 目的:杜絕油中雜質(zhì) 活動三:檢修質(zhì)量檢查與驗收 (質(zhì)量標準) 、檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi)容 主要技術規(guī)范; 主要技術數(shù)據(jù); 工藝方法及注意事項; 質(zhì)量標準及驗收試驗;一j一 一 —— 安全措施及注意事項。 二、減速器主要零件質(zhì)量標準 1、 齒輪 2、 軸承 3、 軸 - 4、 箱體 5、 銷軸及軸套。 作業(yè) 1、 填寫課后表格 2、 減速器潤滑方式有哪些?有何特 點? 3、 簡述減速器換油工藝過程。 4、 設備檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi) 容?

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