湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書

《湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（43頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（簡寫本） 目 錄 1 項(xiàng)目概況 3 2 建設(shè)項(xiàng)目概況 3 2.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)地點(diǎn)及建設(shè)性質(zhì) 3 2.2 建設(shè)規(guī)模、工程總投資及廠區(qū)平面布置 3 2.3 建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品方案及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 3 2.4主要原料及輔助材料 4 2.5 項(xiàng)目公用工程 4 3 工程分析 6 3.1 生產(chǎn)工藝流程 6 3.2 擬建項(xiàng)目排污情況及治理措施分析 9 3.5

2、 項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及排行情況匯總 10 4 區(qū)域環(huán)境概況 12 4.1 自然環(huán)境概況 12 4.2 社會(huì)環(huán)境概況 12 4.3 湖南懷化工業(yè)園概況及相關(guān)設(shè)施簡介 12 5 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 14 5.1　大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 14 5.2　地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 14 5.3　地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 14 5.4　聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 14 5.5　評價(jià)范圍內(nèi)主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 14 6 環(huán)境影響分析 17 6.1施工期環(huán)境影響分析 17 6.2 運(yùn)營期環(huán)境影響分析 17 7 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 21 7.1 風(fēng)險(xiǎn)識別 21 7.2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級和評價(jià)范圍 21

3、 7.3 原項(xiàng)分析 22 7.4 后果計(jì)算 22 7.5 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 24 7.6 風(fēng)險(xiǎn)管理 25 7.6.5 事故應(yīng)急預(yù)案 28 7.7 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小結(jié) 29 8 污染防治措施分析及建議 31 8.1運(yùn)營期污染防治措施分析及建議 31 8.3 “三同時(shí)”驗(yàn)收內(nèi)容及進(jìn)度計(jì)劃 34 9 清潔生產(chǎn)水平分析 36 10項(xiàng)目建設(shè)的可行性分析 37 10.1產(chǎn)業(yè)政策符合性分析 37 10.2選址合理性分析 37 10.3廠區(qū)平面布局合理性分析 37 10.4達(dá)標(biāo)排行分析 37 10.5 總量控制分析 38 11 環(huán)境管理與監(jiān)測計(jì)劃 39 11.1環(huán)境管理（略） 3

4、9 11.2環(huán)境監(jiān)測 39 11.3事故應(yīng)急調(diào)查監(jiān)測方案 39 12 環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析 40 13 公眾參與 40 14 結(jié)論與建議 41 15 聯(lián)系方式 41 1 項(xiàng)目概況 湖南思源新能源開發(fā)有限公司通過市場調(diào)查和研究，看到調(diào)和生物柴油和調(diào)和乙醇汽油擁有廣闊的市場發(fā)展前景，同時(shí)為了將公司擁有的技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能，公司擬投資7379.76萬元，在懷化市工業(yè)園征地133365m2(一期：76497.84 m2，二期預(yù)留地：56867.16 m2)，本工程（一期工程）擬新建一條年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油和一條年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油生產(chǎn)線。該項(xiàng)目的實(shí)施，拓寬了新能源開發(fā)渠道，給能源市場帶

5、來了新的希望和活力，同時(shí)還可消化懷化境內(nèi)各縣市的餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油等廢物，因此，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 2 建設(shè)項(xiàng)目概況 2.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)地點(diǎn)及建設(shè)性質(zhì) 項(xiàng)目名稱：湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目。 建設(shè)單位：湖南思源新能源開發(fā)有限公司。 建設(shè)地點(diǎn)：湖南懷化工業(yè)園區(qū)。 建設(shè)性質(zhì)：新建。 2.2 建設(shè)規(guī)模、工程總投資及廠區(qū)平面布置 建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目。 占地面積：本項(xiàng)目為一期工程，一期占地面積76497.84m2。二期工程為位于一期

6、工程南面的預(yù)留地，占地面積為56867.16 m2。 總投資：本項(xiàng)目總投資7379.76萬元。 廠區(qū)平面布置：根據(jù)工藝流程需要以及項(xiàng)目用地形狀,本項(xiàng)目將采取集中式布局,地塊分為三大功能區(qū)。即:生產(chǎn)區(qū)、生活辦公區(qū)、原料倉庫區(qū)與原料、成品儲罐區(qū)。 2.3 建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品方案及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 本項(xiàng)目最終產(chǎn)品方案為調(diào)和生物柴油和調(diào)和乙醇汽油，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)調(diào)和生物柴油40萬噸、年產(chǎn)調(diào)和乙醇汽油5萬噸。中間產(chǎn)品為生物柴油，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)生物柴油2萬噸。調(diào)和生物柴油執(zhí)行《生物柴油調(diào)合燃料B5》(GB/T25199-2010)、調(diào)和乙醇汽油執(zhí)行《車用乙醇汽油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB18351-2004）、生物

7、柴油執(zhí)行《柴油機(jī)燃料調(diào)合用生物柴油（BD100）》(GB/T20828-2007)。 2.4主要原料及輔助材料 本項(xiàng)目生產(chǎn)需要的主要原輔材料有廢油脂、甲醇、石化柴油、硫酸、無水乙醇、汽油等。年需用量分別為2.4萬噸、2708.4噸、38萬噸、48噸、7502.8噸、4.2萬噸。 2.5 項(xiàng)目公用工程 1、給排水 ⑴ 給水 本項(xiàng)目用水為市政自來水，由懷化市工業(yè)園自來水公司統(tǒng)一供應(yīng)。 本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要為地面沖洗用水及生產(chǎn)車間間接冷卻用水。根據(jù)項(xiàng)目可研的設(shè)計(jì)，地面沖洗用水6m3/d，年用水量1500m3；間接冷卻用水用水量0.835m3/h，即6.68m3/d（每天冷卻時(shí)間按8h計(jì)）

8、，年用水量1670m3。間接冷卻用水除部分耗損外，大部分間接冷卻水經(jīng)冷卻池冷卻后循環(huán)使用。 ⑵ 排水 本項(xiàng)目排水采用清污分流、雨污分流制。雨水（初期雨水除外）排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，直接外排。 本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生源主要有：預(yù)處理工序、酯化工序中甲醇回收塔和酯交換工序中甲醇回收塔產(chǎn)生的有機(jī)廢水，工藝設(shè)備間接冷卻水，地面沖洗廢水和職工生活污水等。本項(xiàng)目有機(jī)廢水產(chǎn)生量為1164.4.4m3/a（4.6576m3/d），產(chǎn)生的有機(jī)廢水進(jìn)廠區(qū)污水站處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水處理廠處理。 間接冷卻廢水1670m3/a（6.68m3/d），冷卻水經(jīng)冷卻池冷卻后約1552m3/a（6.208m3/d））回用，損耗1

9、18m3/a（0.472m3/d） 本項(xiàng)目生產(chǎn)車間地面沖洗廢水（按用水量80%計(jì)）產(chǎn)生量約1200m3/a（4.8m3/d），各車間地面沖洗水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后排入園區(qū)污水處理廠處理。 生活污水量按用水量的80%計(jì)，為9.6m3/d。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入懷化工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理。 2、供熱 本項(xiàng)目預(yù)處理工序、酯化反應(yīng)、酯交換反應(yīng)工序均在加熱至一定反應(yīng)溫度時(shí)進(jìn)行，本項(xiàng)目采用蒸汽加熱。建設(shè)單位擬使用一臺4t/h的蒸汽鍋爐為本項(xiàng)目各反應(yīng)工序提供供熱。 本項(xiàng)目年耗煤量為4120t/a，即平均每生產(chǎn)一噸生物柴油耗煤0.21噸。

10、 3 工程分析 3.1 生產(chǎn)工藝流程 3.1.1生物柴油（中間產(chǎn)品）生產(chǎn)工藝流程 ⑴ 原料預(yù)處理工序 生產(chǎn)一噸生物柴油需要1.2噸廢油脂。廢油脂中主要含有脂肪酸、脂肪酸甘油酯，此外還含有0.5%水和0.5%的殘?jiān)?。這些雜質(zhì)，特別是在使用堿性催化劑的酯化交換過程中，使催化劑活性下降，反應(yīng)時(shí)間延長。所以，在酯交換反應(yīng)前，原料要進(jìn)行加熱預(yù)處理。預(yù)處理的作用就是純化原材料，防止催化劑中毒。預(yù)處理設(shè)備采用原料收集池進(jìn)行油、水、雜質(zhì)分離，通過在原料收集池中安裝加熱管道和過濾網(wǎng)式格柵，對收集的原料油在40℃～50℃溫度下加熱20min，油脂的少量雜質(zhì)

11、上浮至油面上，用濾網(wǎng)清理漂浮在油面上的雜質(zhì)，抽出上部的純油，將下部的水分放出，再用泵把原料輸送至酯化反應(yīng)工序。 ⑵ 酯化反應(yīng)和粗酯沉降工序 濃硫酸（催化劑） (CR)COOH+CH3OH (CR)COOCH3+H2O(反應(yīng)溫度在110℃) 原材料經(jīng)預(yù)處理后，泵入到酯化反應(yīng)器進(jìn)行酯化反應(yīng)。在酯化反應(yīng)中，投入占進(jìn)料量0.2%的濃硫酸、76%的甲醇，用蒸汽加熱油脂。油脂中的脂肪酸與甲醇在酸性催化劑（硫酸等強(qiáng)酸性催化劑）的存在下，進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成相應(yīng)的脂肪酸甲酯和水，反應(yīng)式如下： 原輔材料在反應(yīng)溫度為110℃、常壓的條件下，反應(yīng)4h，直到酸值降到

12、2左右。保持溫度為110℃、常壓的條件，開始回收酯化反應(yīng)中未參加反應(yīng)或未完全參加反應(yīng)的甲醇和生成水。參與酯化反應(yīng)的甲醇約占甲醇投入總量的10%，酯化反應(yīng)生成水和90%未參與反應(yīng)的甲醇由甲醇回收塔回收，經(jīng)甲醇回收塔進(jìn)一步處理，甲醇達(dá)到精甲醇的標(biāo)準(zhǔn)（99.99%）用于再生產(chǎn)，剩余的回收廢水（廢水其中殘留的甲醇濃度5%）進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理。 經(jīng)酯化反應(yīng)后生成的產(chǎn)物再進(jìn)行沉降處理，沉降時(shí)間一般為1小時(shí)左右，最后排出下部的酸渣等物質(zhì)（酸渣其中含水18.8%、含1.0%的甲醇）。該部分固廢送至鍋爐房燃燒。 ⑶ 酯交換反應(yīng)工序 酯化反應(yīng)后的產(chǎn)物泵入到脂交換反應(yīng)工序，其中還含有脂肪酸甘油酯，酯交換是

13、把脂肪酸甘油酯轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯。 酯交換法原理為：油脂中脂肪酸甘油酯）與甲醇在催化劑（甲醇鈉）存在下進(jìn)行酯交換反應(yīng)（又稱醇解反應(yīng)），生成脂肪酸甲酯和甘油。 在脂交換反應(yīng)中投入甲醇和甲醇鈉（甲醇投入量為進(jìn)料的60%，甲醇鈉投入量為進(jìn)料的25%），加熱到60℃進(jìn)行酯交換反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間大約1小時(shí)、反應(yīng)式如下： 甲醇鈉（催化劑） C3H5COO(R)3+3CH3OH 3CH3OOCR+C3H5(OH) 3 反應(yīng)完成后開始回收酯交換反應(yīng)中未參加反應(yīng)或未完全參加反應(yīng)的甲醇，甲醇回收量約占甲醇投入量的94%。經(jīng)過甲醇回收塔回收處理后，甲醇達(dá)到精甲醇的標(biāo)準(zhǔn)（99

14、.99%）用于再生產(chǎn)，產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理。 反應(yīng)后的物料為脂肪酸甲酯和甘油的混合物，需對其進(jìn)行進(jìn)一步分離提純，分離出脂肪酸甲酯。脂肪酸甲酯和甘油的分離工藝采用沉降法，通過對物料進(jìn)行沉降（沉降時(shí)間不低于1小時(shí)），最后排出底部的甘油渣。分離出的粗甲酯泵入粗甲酯儲罐存儲。沉降產(chǎn)生的固廢(甘油渣)送至鍋爐房燃燒。 ⑷ 蒸餾工序 處理好的粗甲酯用泵送入蒸餾塔，粗甲酯在壓力為負(fù)0.1兆帕、溫度為210~310℃的條件下進(jìn)行蒸餾分離。經(jīng)過蒸餾塔進(jìn)行分離，得到BD100的生物柴 油、同時(shí)產(chǎn)生生物瀝青和水、甲醇混合物。 3.1.2調(diào)和生物柴油（最終產(chǎn)品）生產(chǎn)工藝流程 在常溫常壓條件下，

15、生物柴油、石化柴油通過各自輸送泵，由原料儲罐經(jīng)流量控制計(jì)量器，按5:95的比例送至混合罐，罐中經(jīng)液體渦流混合機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢钑r(shí)間40min，攪拌混合完成后靜止沉清穩(wěn)定，抽樣檢測合格后由成品輸送泵送至調(diào)和柴油成品罐。 圖3-1 調(diào)和生物柴油工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖 43 原料預(yù)處理 酯化反應(yīng)工序 粗酯儲罐 廢水 回收甲醇 固廢 原材料 固廢 鍋爐燃燒 廢水處理站 甲醇、硫酸 甲醇回收塔 鍋爐燃燒 甲醇鈉 甲醇回收塔 蒸餾塔 固廢（生物瀝青） 固廢

16、 生物柴油 水和甲醇 冷卻池 粗酯沉降 廢水 回用 廢水 甲醇回用 甲醇回用 廢水 冷卻池 酯交換反應(yīng)工序 回用 廢水 鍋爐燃燒 回收甲醇 圖3-2 生物柴油工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖 泵 泵 噪聲 噪聲 廢水 冷卻池 回用 3.1.3調(diào)和乙醇汽油（最終產(chǎn)品）生產(chǎn)工藝流程 在常溫常壓條件下，無水乙醇、汽油以及添加劑（清凈分散劑、抗腐劑）通過各自輸送泵，由原料儲罐經(jīng)流量控制計(jì)量器，按一定配比送至混合罐，罐中經(jīng)液體渦流混合機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌?，攪拌時(shí)間30min，攪拌混合完成后靜止沉清穩(wěn)定，抽樣檢測合格后由成品輸送泵送至汽油成品罐。

17、 3.2 擬建項(xiàng)目排污情況及治理措施分析 3.2.1 營運(yùn)期排污情況及治理措施分析 3.2.2.1 氣型污染源 本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要來自鍋爐和導(dǎo)熱油爐燃煤產(chǎn)生的煙塵、SO2和NO2以及罐區(qū)無組織排放的甲醇、乙醇和非甲烷總烴。 擬建項(xiàng)目廢氣污染源匯總見表3-1。 表3-1 擬建項(xiàng)目廢氣污染源產(chǎn)生與排放情況一覽表 污染源 主要 污染物 廢氣量 Nm3/h 產(chǎn)生情況 排放情況 達(dá)標(biāo) 情況 去除率％ 污染防 治措施 煙囪 參數(shù) mg/m3 kg/h mg/m3 kg/h 有 組 織 鍋爐和導(dǎo)熱油爐廢氣 煙塵 20600 285

18、7 58.86 142.85 2.95 達(dá)標(biāo) 95 采用雙筒濕式除塵與雙堿法脫硫 H45m Φ0.5m SO2 2400 49.5 480 9.89 達(dá)標(biāo) 80 NO2 294 6.1 294 6.1 0 無 組 織 儲罐呼吸廢氣 非甲烷總烴 / / 1.407 / 1.407 / / / 甲醇 0.0526 0.0526 乙醇 0.672 0.672 生產(chǎn)裝置、污水處理池 氨、硫化氫、臭氣 本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)施及污水處理設(shè)施采取密閉設(shè)計(jì)，經(jīng)同類工程調(diào)查知，本項(xiàng)目惡臭氣體排放量極少。 達(dá)標(biāo) / 加強(qiáng)

19、生產(chǎn)設(shè)施密閉性，采取生物除臭 / 3.2.2.2 廢水污染源 本項(xiàng)目所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水來源于預(yù)處理工序、酯化工序和酯交換工序中甲醇回收塔產(chǎn)生的有機(jī)廢水，以及間接冷卻水、地面清洗水以及職工產(chǎn)生的生活污水。 擬建工程廢水污染源產(chǎn)生、治理及排放情況統(tǒng)計(jì)見表3-2。 表3-2 擬建工程廢水污染源產(chǎn)生、治理及排放情況統(tǒng)計(jì)表 序號 污染源名稱 產(chǎn)生情況 處理方式 排放 特性 排放量 （m3/d） 產(chǎn)生量（m3/d） 主要污染物情況 1 預(yù)處理產(chǎn)生的有機(jī)廢水 0.4296 CODcr6856mg/L BOD54339mg/L 擬采用生化

20、法處理，處理達(dá)標(biāo)后送至懷化工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理 連續(xù) 0.4296 2 酯化反應(yīng)產(chǎn)生的有機(jī)廢水 4.228 連續(xù) 4.228 3 酯交換反應(yīng)產(chǎn)生的有機(jī)廢水 4 間接冷卻水 6.68 水溫 冷卻后回用 間斷 0 5 車間地面 沖洗水 4.8 pH值9～10，SS：250～400mg/L、CODCr：200mg/L 經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)收集，隔油處理后納入園區(qū)污水處理廠處理 間斷 4.8 6 辦公生活污水 9.6 CODCr:350mg/L、SS:220mg/L、NH3-N:30mg/L 化糞池處理后入園區(qū)污水處理廠處理 間斷 9.6 7

21、 合計(jì) 26.05 19.37 8 初期雨水 155m3/次 pH值、COD、SS、石油類 在廠界雨水排放口處建一個(gè)200m3初期雨水收集池，隔油處理 間斷 155m3/次 3.2.2.3 固體廢物 本項(xiàng)目所產(chǎn)生的固體污染物分為一般工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物兩種。一般工業(yè)固體廢物主要為甘油渣、酸渣、鍋爐爐渣、蒸餾殘?jiān)ㄓ址Q生物瀝青）、污泥和生活垃圾；危險(xiǎn)廢物主要為罐底淤積物（分類編號為HW08）、廢導(dǎo)熱油。 各類固廢產(chǎn)生量及處理處置方式統(tǒng)計(jì)見表3-3。 表3-3 工程產(chǎn)生的固體廢物及處理處置措施一覽表 序號 名稱 廢物性質(zhì) 產(chǎn)生量t/

22、a 排放量t/a 處置方式 1 酸渣 一般廢物 372 0 送至鍋爐房燃燒 2 甘油渣 一般廢物 74 0 送至鍋爐房燃燒 3 鍋爐爐渣 一般廢物 824 0 外售給水泥粉磨廠做原料用 4 污泥 一般廢物 0.6 0 工業(yè)園區(qū)垃圾填埋場處置 5 生活垃圾 一般廢物 15 0 工業(yè)園區(qū)垃圾填埋場處置 6 生物瀝青 一般廢物 5539 0 外售給瀝青廠 7 罐底淤積物 危險(xiǎn)廢物 10 t/6～8a 0 委托有資質(zhì)單位回收處理 8 廢導(dǎo)熱油油 危險(xiǎn)廢物 3t/3～5a 0 委托有資質(zhì)單位回收處理 3

23、.3 項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及排行情況匯總 擬建項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生、排放情況匯總見表3-4。 表3-4 項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及排放情況匯總 內(nèi)容 類型 排放源 污染物名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量 排放濃度及排放量 大 氣 污 染 物 鍋爐、導(dǎo)熱油爐 廢氣量 4120萬Nm3/a 4120萬Nm3/a 煙塵 2857mg/Nm3/117.72/a 142.85mg/Nm3/5.89t/a SO2 2400mg/Nm3/98.88t/a 480mg/Nm3/19.78t/a NOx 294mg/Nm3/12.11t/a

24、 294mg/Nm3/12.11t/a 儲罐 非甲烷總烴 12.348t/a 12.348t/a 甲醇 0.470t/a 0.470t/a 乙醇 5.88t/a 5.88t/a 生產(chǎn)裝置、污水處理站 氨 少量 少量 硫化氫 少量 少量 水 污 染 物 間接冷卻水 廢水量 1670m3/a 經(jīng)冷卻池冷卻后回用 預(yù)處理產(chǎn)生的有機(jī)廢水、酯化反應(yīng)、酯交換反應(yīng)有機(jī)廢水 廢水量 1164.6m3/a 經(jīng)污水管網(wǎng)收集后進(jìn)廠區(qū)污水站處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水處理廠處理 CODCr 6865mg/L、8.00t/a BOD5 4339mg/L、5.0

25、5t/a 動(dòng)植物油 11.6 mg/L、0.014t/a 車間地面 沖洗水 廢水量 1200m3/a 經(jīng)污水管網(wǎng)收集后排入懷化工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理 pH值 9～10 SS 250～400mg/L、0.3～0.48t/a CODcr 200mg/L、0.24t/a 生活污水 廢水量 2400m3/a 生活污水經(jīng)化糞池處理后排入懷化工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理。 CODcr 350mg/L、0.84t/a SS 220mg/L、0.53t/a NH3-N 30mg/L、0.072t/a 固體 污染物 生產(chǎn)、生活區(qū) 危險(xiǎn)廢物 罐底淤積物10t/6~

26、8a，導(dǎo)熱油爐廢油3t/3~5a，以上危廢委托有資質(zhì)單位回收處理； 一般廢物 酸渣372t/a和甘油渣74t/a送至鍋爐房燃燒；燃煤爐（灰）渣824t/a用作水泥粉磨廠做原料用；污泥0.6t/a和生活垃圾15t/a送至工業(yè)園區(qū)垃圾場填埋；生物瀝青5539t/a，外售給瀝青廠做原料用 噪聲 擬建工程主要產(chǎn)噪設(shè)備為各類泵與風(fēng)機(jī)，其噪聲聲級在85～105dB(A)。 4 區(qū)域環(huán)境概況 4.1 自然環(huán)境概況 4.1.1 地理位置 本工程建設(shè)地址位于湖南懷化工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積114.75畝，項(xiàng)目位于懷化工業(yè)園區(qū)時(shí)代路與發(fā)展路之間，南面緊鄰湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司的鐵路專用線

27、、西面臨著湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司。 4.2 社會(huì)環(huán)境概況 4.2.1 項(xiàng)目所在地周邊環(huán)境概況 本項(xiàng)目（即一期工程）位于懷化工業(yè)園區(qū)時(shí)代路與發(fā)展路之間，南面為二期工程預(yù)留用地，二期工程南面緊鄰湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司的鐵路專用線。本項(xiàng)目西面為湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司預(yù)留用地，西北面400m為湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司。項(xiàng)目東南偏南面200m~300處為大溪灣居民點(diǎn)，約有35戶125人、西北偏北80m~300m為七房村居民點(diǎn)，約有20戶70人、東北面100m~350m為七房村、鴨雀垅居民點(diǎn)，約有30戶110人，上述居民均屬于工業(yè)園拆遷戶。項(xiàng)目北面與發(fā)展路之間的地塊暫未簽訂意向企業(yè)，項(xiàng)目東面緊

28、鄰園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房項(xiàng)目，目前該項(xiàng)目正進(jìn)行土地開挖平整。 4.3 湖南懷化工業(yè)園概況及相關(guān)設(shè)施簡介 湖南懷化工業(yè)園區(qū)是懷化市唯一的省級工業(yè)園區(qū)。本規(guī)劃區(qū)包括北部“懷化工業(yè)園區(qū)首期”和南部“懷化新加坡生態(tài)工業(yè)園”，規(guī)劃控制區(qū)范圍北至中方區(qū)公所，南至桐木鎮(zhèn)孔木灣村，東以枝柳鐵路為界，西至舞水河。滬昆高速分隔北區(qū)南區(qū)。 4.3.1 工業(yè)園開發(fā)現(xiàn)狀 園區(qū)首期（北區(qū)）經(jīng)國家發(fā)改委核準(zhǔn)的4km2用地范圍內(nèi)已經(jīng)建設(shè)了3.8km2，占總用地的92.91%，其中工業(yè)企業(yè)已建或在建的建設(shè)用地約320Ha，已建住宅用地27.5Ha，交通用地31.5Ha，公共綠地1.5Ha，尚未建設(shè)用地28Ha。 園區(qū)已建成東

29、西向的財(cái)富路、發(fā)展路、時(shí)代路、希望路和南北向的濱江大道、金光大道等主、次干道約12.7km2，已經(jīng)開工建設(shè)6#路，依托209國道（懷黔路）初步形成了較完善的園區(qū)道路骨架。工業(yè)園（北區(qū)）目前由中方縣自來水廠供水，排水建設(shè)采用雨污分流制，雨水經(jīng)園區(qū)雨水管網(wǎng)收集后就近排入舞水河，生產(chǎn)廢水排入園區(qū)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后外排至舞水河。園區(qū)內(nèi)建設(shè)有220KV橋頭變電站和110KV中方變電站，能夠滿足園區(qū)企業(yè)用電。園區(qū)已建成年處理污水4.5萬噸的污水處理廠；園區(qū)固體廢物處置中心定點(diǎn)于中方鎮(zhèn)栗山村鍋家溪，現(xiàn)已開工建設(shè)，總用地面積為201448m2，生活垃圾填埋場總庫容286.2萬m3，日處理規(guī)模為200t/d，

30、煤灰渣堆場庫容為299.96t/d。 4.3.2 園區(qū)污水處理廠簡介 工業(yè)園區(qū)（中方縣城）污水處理廠位于本項(xiàng)目東南側(cè)，舞水東岸。設(shè)計(jì)規(guī)模為近期4.5萬m3/d，遠(yuǎn)期規(guī)模為10萬m3/d，配套建設(shè)管網(wǎng)總長32km，服務(wù)范圍包括中方縣城南組團(tuán)與懷化工業(yè)園區(qū)首期，規(guī)劃服務(wù)面積約10km2，選用Carousel2000系統(tǒng)（A/A/C氧化溝）污水處理工藝，目前污水處理廠已通過環(huán)保驗(yàn)收并投入運(yùn)營。園區(qū)污水處理廠規(guī)劃納污干管總長度為32km，目前已建成管網(wǎng)納污干管長度為17.10km。 4.3.3 園區(qū)（一般）固體廢物處置中心簡介 湖南懷化工業(yè)園區(qū)（一般）固體廢物處置中心位于園區(qū)東北向的中方縣中方

31、鎮(zhèn)栗山村鍋家溪，與懷化工業(yè)園區(qū)規(guī)劃邊界直線距離約600m，西至懷黔公路約1km，西到焦柳鐵路約300m，北距中方縣城約3km，北距懷化市區(qū)約10km。包括生活垃圾衛(wèi)生填埋區(qū)、煤灰渣堆場區(qū)及垃圾滲瀝液處理站及輔助設(shè)施。總用地面積為201448m2，生活垃圾填埋場總庫容286.2萬m3，日處理規(guī)模為200t/d，處理工藝采取改良型厭氧衛(wèi)生填埋。煤灰渣堆場庫容55.6萬m3。2009年6月8日懷化市環(huán)境保護(hù)局以懷環(huán)審[2009]17號下達(dá)了環(huán)評批復(fù)。目前園區(qū)（一般）固體廢物處置中心正在建設(shè)過程中，預(yù)計(jì)2013年上半年完工。 5 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 5.1　大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 從監(jiān)測時(shí)至現(xiàn)

32、在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀與監(jiān)測時(shí)相比基本不變，因此本次環(huán)評現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)主要來自《湖南卓越新能源開發(fā)有限公司年產(chǎn)6萬噸節(jié)能環(huán)保型醇基汽油、化合柴油項(xiàng)目環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測報(bào)告》、《湖南華洋銅業(yè)科技有限公司年產(chǎn)10萬噸銅加工工程項(xiàng)目》、《舞水河流域懷化工業(yè)園區(qū)毛田洲（北）段綜合治理工程項(xiàng)目》中環(huán)境空氣的監(jiān)測數(shù)據(jù)。不足部分進(jìn)行補(bǔ)充監(jiān)測。 監(jiān)測結(jié)果表明。評價(jià)區(qū)域內(nèi)1# 坪頭園居民點(diǎn)總懸浮顆粒物、二氧化硫，2# 白巖山居民點(diǎn)總懸浮顆粒物、二氧化硫、NO2，3#毛田洲居民點(diǎn)二氧化硫、NO2日均監(jiān)測值符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級標(biāo)準(zhǔn)；1# 坪頭園居民點(diǎn)、2# 白巖山居民點(diǎn)非甲烷總烴小時(shí)監(jiān)

33、測均值符合2.0 mg/Nm3。 5.2　地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 由本次監(jiān)測結(jié)果可知：評價(jià)區(qū)域內(nèi)：1# 銅鑼洲斷面、2#枇杷灣斷面、3#干塘垅斷面的pH值、懸浮物、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總磷、石油類、總氮、糞大腸菌群等十項(xiàng)指標(biāo)均符合《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中表1之Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；懸浮物指標(biāo)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2005）中表1之“水作”標(biāo)準(zhǔn)。 5.3　地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 所在地下水監(jiān)測點(diǎn)中各監(jiān)測因子均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 5.4　聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 由監(jiān)測結(jié)果知，廠界周圍北、東、西南各聲

34、環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)的等效連續(xù)A聲級值晝間在58.2dB（A）至59.7dB（A）之間，夜間在48.5dB（A）至49.7dB（A）之間，各監(jiān)測點(diǎn)晝間噪聲值均低于65dB（A），夜間噪聲值均低于55dB（A），符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。 5.5　評價(jià)范圍內(nèi)主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo) ⑴ 水環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 見表5-1。據(jù)調(diào)查，上游距離本項(xiàng)目最近的集中式生活飲用水源取水口為中方縣自來水廠取水口，位于園區(qū)污水處理廠排污口上游約8km處。下游距離本項(xiàng)目最近的集中式生活飲用水源取水口為洪江市第二自來水廠取水口，位于園區(qū)污水處理廠排污口下游約24km處。 表5-1

35、水環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 項(xiàng)目 目標(biāo)名稱 規(guī) 模 相對懷化工業(yè)園區(qū)污水處理廠排污口方位及距離 環(huán)境功能及保護(hù)級別 水 環(huán) 境 舞水 多年平流量176.7m3/s，屬于大河 排污口上游0.5km至下游3.5km河段 舞水三角灘電站大壩至洪江市二水廠取水口上游3000m，全長30.0km，屬于漁業(yè)用水區(qū)，執(zhí)行GB3838－2002中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 工業(yè)園污水處理廠 近期處理規(guī)模4.5萬m3/d 確保本項(xiàng)目廢水水質(zhì)符合進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入工業(yè)園污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排放 牌樓水電站 電站裝機(jī)容量36.3MW 排污口下游8km GB3838-2002中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn) 地下水

36、 廠址周邊區(qū)域地下水井 GB/T14848－93中Ⅲ類水質(zhì) 2、大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 主要大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)詳見表5-2。 表5-2 主要大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)表 序號 關(guān)心點(diǎn)名稱 方位 距場界距離（m） 環(huán)境特征 備 注 保護(hù)目標(biāo) 1 中方鎮(zhèn)中學(xué) N 2000 教師59人 學(xué)生1030人 屬工業(yè)園折遷居民點(diǎn) GB3095-1996二級標(biāo)準(zhǔn) 2 毛田村居民點(diǎn) NW 1500 居民40戶140人 3 七房村居民點(diǎn) NW 80～300 居民20戶70人 4 七房村、鴨雀垅 居民點(diǎn) N、NE 100～350 居民

37、30戶110人 5 大溪灣居民點(diǎn) S、SE 200～300 居民35戶125人 6 白巖山居民點(diǎn) S 600～800 居民389戶1782人 7 枇杷灣居民點(diǎn) SSW 1900 居民30戶110人 8 牛丫田居民點(diǎn) S 2000 居民20戶70人 9 羅漁村居民點(diǎn) SSW 2400 居民115戶400人 10 石馬坳居民點(diǎn) SSW 2900 居民20戶70人 11 陽合垅居民點(diǎn) S 2800 居民35戶125人 12 新時(shí)代員工宿舍 NE 900 共320戶1307人 園區(qū)職工宿舍 13 中方縣一中 NNE

38、 2200 教師239人 學(xué)生2600人 屬工業(yè)園區(qū)外敏感點(diǎn) 14 野雀墖居民點(diǎn) SE 750 居民100戶350人 15 站坪居民點(diǎn) SW 1800 居民386戶1214人 16 梁家塘居民點(diǎn) SSE 2000 居民50戶175人 17 和美家園安置區(qū) NNE 2000 居民500余戶 在建安置區(qū) 同上 18 商住小區(qū) NNE 2200 居民800余戶 19 和安家園安置區(qū) NNE 2400 居民500余戶 已建安置區(qū) 20 園區(qū)中高級人才生活園 NW 2000 約2000余人 3、聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 聲環(huán)境

39、保護(hù)目標(biāo)為場界外100m范圍內(nèi)居民點(diǎn)。經(jīng)現(xiàn)場勘察，場界外100m范圍內(nèi)僅有西北面七房村居民3戶，將在項(xiàng)目建成試運(yùn)營前搬遷。 6 環(huán)境影響分析 6.1施工期環(huán)境影響分析 6.1.1 施工期大氣環(huán)境影響分析 施工期對環(huán)境空氣的影響主要是施工揚(yáng)塵。一般情況下，在自然風(fēng)作用下，道路揚(yáng)塵影響范圍在100m以內(nèi)施工中的棄土、砂料、巖渣、石灰等，若堆放時(shí)被覆不當(dāng)或裝卸運(yùn)輸時(shí)散落，也都能造成施工揚(yáng)塵，影響范圍也在100m左右。 本項(xiàng)目施工揚(yáng)塵對廠界西北面的七房村居民、南側(cè)的大溪灣居民有一定的影響。 6.1.2

40、施工期噪聲環(huán)境影響分析 施工期運(yùn)輸車輛和各種施工機(jī)械如打樁機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、攪拌機(jī)都是主要的噪聲源。 參考同類施工機(jī)械噪聲影響預(yù)測結(jié)論，晝間施工機(jī)械影響范圍為60m，夜間影響范圍為180m。因此，建設(shè)單位如夜間施工，產(chǎn)生的噪聲會(huì)對廠界北面、東北面七房村、鴨雀垅居民及西北面的七房村部分居民產(chǎn)生一定的影響。 6.2 運(yùn)營期環(huán)境影響分析 6.2.1 運(yùn)營期大氣環(huán)境影響分析 1、有組織排放廢氣影響預(yù)測與評價(jià) 環(huán)境空氣影響預(yù)測表明：全部穩(wěn)定度和風(fēng)速組合下，擬建項(xiàng)目有組織廢氣正常排放時(shí)下風(fēng)向地面軸線TSP、SO2、NO2小時(shí)平均最大落地濃度距離均為409m，廢氣將主要影響廠界外大氣環(huán)境，其

41、中TSP小時(shí)平均濃度的最大貢獻(xiàn)值為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級日標(biāo)準(zhǔn)值三倍的1.70%；SO2小時(shí)平均濃度的最大貢獻(xiàn)值為標(biāo)準(zhǔn)值的9.44%；NO2小時(shí)平均濃度的最大貢獻(xiàn)值為標(biāo)準(zhǔn)值的5.24%。 由表6-4可知，全部穩(wěn)定度和風(fēng)速組合下，擬建項(xiàng)目有組織廢氣正常排放時(shí)，對各敏感點(diǎn)的TSP小時(shí)平均濃度貢獻(xiàn)值分別為0.000～0.0112mg/Nm3，疊加背景值后，各敏感點(diǎn)的TSP平均濃度預(yù)測值分別為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級日標(biāo)準(zhǔn)值的31.33%～46.47%，外排TSP對各大氣敏感點(diǎn)影響較輕。 由表6-5可知，全部穩(wěn)定度和風(fēng)速組合下，擬建項(xiàng)目有組

42、織廢氣正常排放時(shí)，對各敏感點(diǎn)的SO2小時(shí)平均濃度貢獻(xiàn)值分別為0.0000～0.0348mg/Nm3，疊加背景值后，各敏感點(diǎn)的SO2平均濃度預(yù)測值分別為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級日標(biāo)準(zhǔn)值的26.67%～60.4%，外排SO2對各大氣敏感點(diǎn)影響較輕。 由表6-6可知，全部穩(wěn)定度和風(fēng)速組合下，擬建項(xiàng)目有組織廢氣正常排放時(shí)，對各敏感點(diǎn)的NO2小時(shí)平均濃度貢獻(xiàn)值分別為0.0000～0.0092mg/Nm3，疊加背景值后，各敏感點(diǎn)的NO2平均濃度預(yù)測值分別為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級日標(biāo)準(zhǔn)值的11.67%～19.33%，外排NO2對各大氣敏感點(diǎn)影響較輕

43、。 由此可見，正常排放下，擬建項(xiàng)目外排 TSP、SO2、NO2對區(qū)域環(huán)境空氣及敏感點(diǎn)影響較輕。 2、儲罐大小呼吸廢氣大氣環(huán)境影響分析 根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目無組織廢氣污染物排放狀況如表6-1。 表6-1 本項(xiàng)目無組織廢氣污染物排放狀況 無組織排放源 主要污染物 排放量（kg/h） 無組織排放源特征 儲罐呼吸廢氣 非甲烷總烴 1.407 21062m2，高12m 甲醇 0.0526 乙醇 0.672 無組織排放污染物的大氣環(huán)境防護(hù)距離采用《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－大氣環(huán)境》（HJ/T2.2-2008）推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式計(jì)算可知：非甲烷

44、總烴無組織排放的場界監(jiān)控點(diǎn)最大占標(biāo)率為9.46%，無超標(biāo)點(diǎn)；甲醇無組織排放的場界監(jiān)控點(diǎn)最大占標(biāo)率為0.38%，無超標(biāo)點(diǎn)；乙醇無組織排放的場界監(jiān)控點(diǎn)最大占標(biāo)率為1.84%，無超標(biāo)點(diǎn)。根據(jù)大氣環(huán)境防護(hù)距離模式計(jì)算結(jié)果可知，本項(xiàng)目無組織排放廢氣場界無超標(biāo)點(diǎn)，無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離，儲罐區(qū)呼吸廢氣對周邊大氣環(huán)境影響較小。 3、惡臭污染影響分析 經(jīng)同類工程重慶市黑石子餐廚垃圾處理廠年產(chǎn)2萬噸生物柴油項(xiàng)目的運(yùn)營情況實(shí)地考察知，惡臭氣體主要產(chǎn)生于餐廚垃圾接收及提純過程中，在生物柴油制取工序中無明顯惡臭，僅在生產(chǎn)裝置區(qū)周圍有一定異味。本項(xiàng)目不包括餐廚垃圾接收及提純工程。因此，根據(jù)此次類比調(diào)查知，本項(xiàng)目生

45、產(chǎn)過程中惡臭氣體產(chǎn)排放量極少，同時(shí)對污水處理廠采取加蓋、除臭處理后，惡臭對大氣環(huán)境的影響很小。 本項(xiàng)目正常生產(chǎn)時(shí)，場界外已基本無異味（場界距裝置區(qū)30m）。根據(jù)工業(yè)園的征拆計(jì)劃知，項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營時(shí)廠界外周圍150m范圍內(nèi)的居民將全部搬遷，因此生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的惡臭氣體對大氣環(huán)境及大氣敏感點(diǎn)的影響不大。 4、 工藝尾氣 甲醇回收塔即做為生產(chǎn)裝置又作為尾氣凈化回收裝置，未反應(yīng)的甲醇和水混合物經(jīng)甲醇回收塔回收后，沒有廢氣排出，對環(huán)境造成的影響很小。 6.2.2 營運(yùn)期地表水環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目正常生產(chǎn)情況下，外排廢水有預(yù)處理工序、酯化工序中甲醇回收塔和酯交換工序中甲醇回收塔產(chǎn)生的有機(jī)廢水、地面

46、沖洗水以及職工產(chǎn)生的生活污水。本項(xiàng)目產(chǎn)生的有機(jī)廢水量為1164.6m3/a（4.97m3/d），進(jìn)廠區(qū)污水站處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水處理廠處理；地面沖洗廢水產(chǎn)生量約1200m3/a（4.8m3/d），各車間地面沖洗水污染物濃度符合園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求，經(jīng)污水管網(wǎng)收集并經(jīng)隔油池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)園區(qū)污水處理廠處理；生活污水產(chǎn)生量為2400m3/a（9.6m3/d），經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)園區(qū)污水處理廠處理。全廠污水排放量為19.06m3/d。 為防止初期雨水未經(jīng)處理對納污水體舞水產(chǎn)生影響，在廠界雨水排放口處修建一個(gè)200m3初期雨水收集池（作防滲處理），初期雨水經(jīng)雨水收集

47、池收集，再經(jīng)隔油池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)送至懷化工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理。 由此可見，本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，廢水正常排放時(shí)對納污水體舞水的水質(zhì)影響不大。 6.2.3 營運(yùn)期地下水環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目從工藝裝置的設(shè)計(jì)、管道設(shè)計(jì)、地面硬化等各方面對本項(xiàng)目所在裝置區(qū)域進(jìn)行了較為全面的防滲措施，本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、污水處理池等均采取防雨、防滲措施，對區(qū)域地下水污染的可能性較小。同時(shí)，設(shè)備、地坪沖洗水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后排入園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)園區(qū)污水處理廠處理，其對區(qū)域地下水環(huán)境影響很小。 6.2.4 營運(yùn)期聲環(huán)境影響預(yù)測與評價(jià) 經(jīng)預(yù)測，本項(xiàng)目廠界噪聲晝、夜間預(yù)測結(jié)果均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)

48、準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。因此，本項(xiàng)目建成后，對周邊環(huán)境噪聲影響貢獻(xiàn)有限 6.2.5 固體廢棄物環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目所產(chǎn)生的固體污染物分為一般工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物兩種。一般工業(yè)固體廢物主要為甘油渣、酸渣、鍋爐爐渣、蒸餾殘?jiān)ㄓ址Q生物瀝青）、污泥和職工工作生活過程中產(chǎn)生的生活垃圾；危險(xiǎn)廢物主要為罐底淤積物（分類編號為HW08）、導(dǎo)熱油爐的廢導(dǎo)熱油（分類編號為HW08）。各固廢的產(chǎn)生及處置措施和去向如下： 經(jīng)綜合回收利用和無害化處理處置后，本項(xiàng)目新增固體廢物可實(shí)現(xiàn)零排放，不會(huì)對環(huán)境造成明顯影響。 7 環(huán)境風(fēng)

49、險(xiǎn)評價(jià) 7.1 風(fēng)險(xiǎn)識別 7.1.1 物質(zhì)危險(xiǎn)性識別 ⑴ 物質(zhì)危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)識別 擬建工程物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別見表7-1。 表7-1 擬建工程物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別表 序號 物質(zhì)名稱 危規(guī)編號 火災(zāi)危險(xiǎn)類別 健康危險(xiǎn)特性 主要危險(xiǎn)特性 1 汽油 31001 甲 低毒 易燃、易爆 2 柴油 -- 丙 刺激性 易燃 3 甲醇 32058 甲 中毒 易燃、易爆 4 無水乙醇 32061 甲 刺激性 易燃、易爆 5 濃硫酸 81007 丙 有毒 強(qiáng)腐蝕性，強(qiáng)氧化性 6 甲醇鈉 82018 丙 刺激性 刺激性、腐蝕性 7

50、.1.2 重大危險(xiǎn)源識別 7.1.2.1 化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識 該項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源辨識見表7-2。 表7-2 重大危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表 場所 物質(zhì)名稱 臨界量Q（t） 最大貯存量q（t） 比值q/Q 儲罐區(qū) 汽油 200 616 3.08 調(diào)和乙醇汽油 200 1241 6.205 柴油 5000 6426 1.285 調(diào)和生物柴油 5000 4284 0.857 乙醇 500 1341 2.682 甲醇 500 134 0.268 甲醇鈉 200 60 0.3 q1/Q1+q2/Q2+……qn/QN 14

51、.677 由上表可見，儲罐區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品儲存量已構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。 7.2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級和評價(jià)范圍 擬建工程儲罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)為可燃、易爆危險(xiǎn)性物質(zhì)，根據(jù)工作級別判定依據(jù)，確定擬建工程風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作級別為一級。按照HJ/T169-2004要求，本評價(jià)對擬建工程事故影響進(jìn)行定量預(yù)測，說明影響范圍和程度，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。 7.3 原項(xiàng)分析 7.3.1 最大可信事故的確定及其概率 根據(jù)調(diào)查，同類生產(chǎn)裝置極少發(fā)生過泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。但從風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的角度出發(fā)，結(jié)合同類型項(xiàng)目事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，預(yù)測本項(xiàng)目儲罐重大火災(zāi)、爆炸最大可信事故概率為110-6/年，設(shè)備容

52、器、儲罐破裂泄漏造成人員中毒事故概率為110-5/年。(根據(jù)相關(guān)資料——中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的《環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)實(shí)用技術(shù)和方法》)。 7.3.2 最大可信事故源強(qiáng)泄漏量計(jì)算 表7-3 泄露量計(jì)算參數(shù)及計(jì)算結(jié)果 符號 含義 單位 數(shù)值 乙醇 汽油 儲罐特征 1000m3φ11m立式 1000m3φ11m立式 連接管道直徑 Ф200mm Ф200mm Cd 液體泄漏系數(shù) 無量綱 0.6 0.6 A 裂口面積 m2 0.0079 0.0079 ρ 泄露液體密度 Kg/m3 789 739 P 容

53、器內(nèi)介質(zhì)壓力 Pa 0.1M 0.1M P0 環(huán)境壓力 Pa 0.1M 0.1M G 重力加速度 m/s2 9.8 9.8 H 裂口之上液位高度 m 8.5 8.5 Q 液體泄露速度 Kg/s 48 45 泄露時(shí)間 S 600 600 泄露量 t 25.92 27 7.4 后果計(jì)算 7.4.1 泄漏后揮發(fā)量及后果計(jì)算 根據(jù)公式及相關(guān)參數(shù)可確定出在不同大氣穩(wěn)定度下的泄漏物料揮發(fā)速率結(jié)果見表7-4。 表7-4 泄漏事故揮發(fā)速率 物料 風(fēng)速 D穩(wěn)定度下擴(kuò)散量（kg/s） 汽油 靜風(fēng)(0.3m/s) 0

54、.95 平均風(fēng)速(1.9m/s) 3.78 7.4.2 泄露擴(kuò)散環(huán)境影響預(yù)測 對汽油儲罐泄漏事故發(fā)生時(shí)（以10min計(jì)），D類穩(wěn)定度、平均風(fēng)速及靜風(fēng)氣象條件下，汽油的擴(kuò)散情況進(jìn)行計(jì)算，預(yù)測結(jié)果見表7-5。 表7-5 汽油儲罐泄漏軸線濃度預(yù)測結(jié)果 單位：mg/m3 與儲罐距離（m） D類（u=0.3m/s） D類（u=1.9m/s） 50 1490.4330 818.3452 100 354.8767 379.5563 200 102.8943 154.6765 400 35.2300 58.4556 500 18.91

55、22 39.9618 800 0.7885 12,9879 1000 0.087 1.7657 1200 0.0011 0.2371 1500 0.0000 0.0432 2000 0.0000 0.0000 2500 0.0000 0.0000 3000 0.0000 0.0000 3500 0.0000 0.0000 4000 0.0000 0.0000 4500 0.0000 0.0000 5000 0.0000 0.0000 汽油儲罐泄漏10min 時(shí)，汽油擴(kuò)散將造成儲罐周邊150m范圍內(nèi)的敏感目標(biāo)造成一定傷害。根據(jù)

56、平面布置總圖及現(xiàn)場踏勘知，儲罐周邊150m范圍內(nèi)沒有居民分布，其他敏感點(diǎn)均在150m 之外，位于事故傷害區(qū)域之外。泄露事故汽油的擴(kuò)散主要對企業(yè)內(nèi)部人員造成一定傷害。 離罐區(qū)1300m處，非甲烷總烴地面濃度為2.0 mg/ m3。汽油儲罐泄漏10min 時(shí)，將導(dǎo)致1.3km范圍內(nèi)非甲烷總烴超標(biāo)，對該范圍內(nèi)的居民點(diǎn)將造成一定影響。 7.4.3 泄漏事故對水環(huán)境的影響 油料泄漏后因防火墻的作用，一般不會(huì)發(fā)生漫流情況，但是如果沒有及時(shí)解除泄漏事故或未對泄漏油料的封堵實(shí)效，將對地表水體產(chǎn)生污染和危害。 在油品事故泄漏的情況下，油類對水生生物的影響會(huì)相當(dāng)突出，高濃度的油類污染物引起的毒害作用很難在

57、短時(shí)段內(nèi)得到逆轉(zhuǎn)和恢復(fù)。 當(dāng)油膜在河面擴(kuò)展，隔絕了大氣與水體的氣體交換，減少水體的復(fù)氧作用；同時(shí)，油類的生物分解及其自身氧化作用，消耗水體中的溶解氧，使水體缺氧并可能導(dǎo)致水生生物和魚類的死亡。油類還會(huì)影響浮游藻類的光合作用及生長、生殖和生化指標(biāo)的變化，影響水體動(dòng)物的攝食、呼吸運(yùn)動(dòng)、生長和生殖，對水生生物產(chǎn)生慢性長期的影響。 7.5 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 7.5.1 風(fēng)險(xiǎn)值評價(jià) 目前我國化工行業(yè)的可接受風(fēng)險(xiǎn)水平為8.3310-5，而本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)值最大為110-5，因此可以確定本項(xiàng)目的建設(shè)，風(fēng)險(xiǎn)水平是可以接受的。 7.5.2廠址及主要建筑安全間距分析 本項(xiàng)目與廠外設(shè)施的距離均符合安全間距要求。即使

58、公司內(nèi)部發(fā)生事故，對外部影響較小，外部發(fā)生事故，對公司內(nèi)部影響較小。綜上所述，該項(xiàng)目的選址符合國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，固有危險(xiǎn)程度低。 7.5.3 安全預(yù)評價(jià)結(jié)論 根據(jù)湖南思源新能源開發(fā)有限公司2013年2月編制的《湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)報(bào)告》，擬建項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)結(jié)論如下： 1）本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)成熟，設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，并已有成功的生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。建設(shè)項(xiàng)目中的有關(guān)安全措施是可行的，在安全方面符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠保證工程的安全運(yùn)行。 2）本項(xiàng)目只要遵循

59、國家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”要求，在下一階段設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收中，按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，把可研報(bào)告提出的安全措施落實(shí)到位，并認(rèn)真考慮本報(bào)告提出的安全對策措施，加強(qiáng)安全管理，提高防范意識，規(guī)范安全行為，確保各項(xiàng)安全設(shè)施正常運(yùn)行，即可控制事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。 3）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)編制安全設(shè)計(jì)專篇，并向安全審批單位申請進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查。 綜上所述，湖南思源新能源開發(fā)有限公司利用餐廚廢棄物和廢棄動(dòng)、植物油年產(chǎn)40萬噸調(diào)和生物柴油及5萬噸調(diào)和乙醇汽油項(xiàng)目的安全生產(chǎn)條件符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 7.6 風(fēng)險(xiǎn)管理 7.6.1 運(yùn)輸過程防范措施 ⑴ 首

60、先企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定，選擇有相關(guān)資質(zhì)的運(yùn)輸公司運(yùn)送危險(xiǎn)原料及產(chǎn)品。危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定并落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；不得超裝超載；按有關(guān)規(guī)定投保危險(xiǎn)化學(xué)品承運(yùn)人責(zé)任險(xiǎn)；對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)；對專用車輛配備的衛(wèi)星定位儀進(jìn)行有效管理，落實(shí)管理制度，加強(qiáng)車輛運(yùn)行監(jiān)控；危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車運(yùn)輸單位還應(yīng)當(dāng)保持罐體完好，不得擅自更換、改裝和維修，并按規(guī)定做好槽罐車罐體的定期檢驗(yàn)等。 ⑵ 在裝缷運(yùn)輸時(shí)間上合理安排，避開人流高峰期，盡量減輕事故泄漏對人群的影響。盡可能縮短運(yùn)貨路程，避開人煙稠密的城鎮(zhèn)，減少交通事故

61、發(fā)生。 ⑶ 根據(jù)運(yùn)輸物質(zhì)的性質(zhì)準(zhǔn)備相應(yīng)的事故處理物資和器材。 ⑷ 一旦出現(xiàn)運(yùn)輸過程事故排放，一面搞好現(xiàn)場保護(hù)，一面與當(dāng)?shù)毓蚕篮铜h(huán)保部門聯(lián)系，消除或減緩事故造成的影響。 ⑸ 危險(xiǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)、專車運(yùn)輸，合理選擇運(yùn)輸路線，危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)標(biāo)示。 7.6.2 貯存過程防范措施 ⑴ 由廠區(qū)平面布置總圖知，本項(xiàng)目固定頂油罐與內(nèi)浮頂罐同組布置。根據(jù)《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351-2005，固定頂油罐與內(nèi)浮頂罐同組布置時(shí)，油罐組防火堤有效容積不應(yīng)小于有油罐組內(nèi)一個(gè)最大油罐的容量，本項(xiàng)目最大油罐容量為3000 m3。建設(shè)單位按照《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351-200

62、5要求，在儲罐區(qū)設(shè)置儲罐區(qū)設(shè)防火堤（隔堤），防火堤容積為3622 m3，有效容積為3079m3（按85%計(jì)）＞3000 m3，項(xiàng)目滿足要求。 參照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008），儲罐及防火堤布置具體要求如下： ① 立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，臥式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于3m。 ②相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。 ③防火堤內(nèi)的隔堤所分隔的儲罐容積之和不應(yīng)大于20000m3。 ④防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏；防火堤的高度不應(yīng)低于1.0m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），且不宜高于2.2

63、m；儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m。 ⑤管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉； ⑥在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施； ⑦在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺階或坡道之間距離不宜大于60m，隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺階。 ⑵ 定期進(jìn)行貯存裝置的安全評價(jià)，對存在安全問題的提出整改方案，如發(fā)現(xiàn)貯存裝置存在現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)安全措施。 ⑶ 管線采用較高的管道設(shè)計(jì)等級，除必要的閥門及儀表等，盡量減少法蘭接頭，以減少泄漏機(jī)會(huì)。 ⑷ 嚴(yán)格制訂管理與操作章程。設(shè)立安全環(huán)保機(jī)構(gòu)，專人負(fù)責(zé)。對員工加強(qiáng)培訓(xùn)，進(jìn)行必要的安全

64、消防教育，熟練掌握消防設(shè)施的使用，做好個(gè)人防護(hù)，對勞動(dòng)防護(hù)用品和器具檢查，做到萬無一失才能使用。 7.6.3 生產(chǎn)過程事故防范措施 在生產(chǎn)過程中主要防范的是泄漏事故和火災(zāi)爆炸事故。 嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行與安全管理，并據(jù)此編制常見故障和處理方法的崗位操作方法；生產(chǎn)設(shè)備的安全附件和連鎖裝置不得隨便拆棄和解除；在現(xiàn)場檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。建立健全嚴(yán)格的危險(xiǎn)要害區(qū)域（崗位）的管理制度，在其周圍設(shè)置統(tǒng)一的明顯標(biāo)志；企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理，工作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗，并經(jīng)常檢查，防止跑冒滴漏發(fā)生。加強(qiáng)容器維護(hù)、檢測，

65、對破損的容器及時(shí)更換，確保設(shè)備完好，以防物料泄漏；工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食。 生產(chǎn)系統(tǒng)開停車時(shí)，必須編制開停車方案，開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開停車方案中的步驟進(jìn)行，開車時(shí)要嚴(yán)密注意工藝狀況的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)終止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車；設(shè)備（容器）缷壓時(shí)，應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成污染事故。 在檢修施工中嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，必須按施工方案及作業(yè)證指定范圍、方法、步驟進(jìn)行施工；遇有易燃易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。要害崗位施工、檢修

66、時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，現(xiàn)場要設(shè)監(jiān)護(hù)人，并報(bào)保衛(wèi)、安技部門備案。 另外除了要加強(qiáng)現(xiàn)場管理及操作外，還要嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量，泵閥、管線等設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品，并把好安裝質(zhì)量關(guān)，管道等有關(guān)設(shè)施在投產(chǎn)前要按要求進(jìn)行試壓，投入運(yùn)行后對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持其完好狀態(tài)。 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)安全防范措施： 廠區(qū)布局應(yīng)根據(jù)安全預(yù)評估的要求，設(shè)置一定的安全、消防間距。 生產(chǎn)各工序必須確保裝置安全和作業(yè)場所有害物質(zhì)的濃度符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)要求在裝置檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全動(dòng)火規(guī)程和有害氣體檢測規(guī)程，經(jīng)安全部門同意后才能進(jìn)入設(shè)備和進(jìn)行檢修工作。 裝置廠房設(shè)有足夠的泄爆面積，防雷防靜電措施齊全，樓層平臺池子與梯子等均設(shè)有合乎標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄。吊裝孔和設(shè)備孔（指設(shè)備安裝后的備孔）均封蓋嚴(yán)實(shí)，裝置室內(nèi)外均有足夠的照明系統(tǒng)。工程范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)耐火等級均不小于二級；其防火分區(qū)、防爆措施、安全疏散等均遵照國家現(xiàn)行消防法規(guī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 自動(dòng)控制及電氣儀表設(shè)計(jì)安全防范措施： 設(shè)計(jì)上選定先進(jìn)可靠的生產(chǎn)流程，保證裝置的安全生產(chǎn)，處理