怎樣編寫零件的加工工序

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1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改 如何編寫零件的加工工序 (一)分析圖紙：按照圖紙所給定的尺寸、形狀位置公差等技術(shù)要求來分析該零件應(yīng)該哪些設(shè)備進行加工。 1、 加工類型（熱加工、冷加工）。 2、 熱加工：鑄鐵：如鑄鐵HT200（主要用在機床的箱體、端蓋、箱蓋、泵蓋等），鑄鋼ZG35（軸類、連桿、搖臂類） 3、 熱處理（主要指時效處理）。 4、 冷加工（機床加工及鉗加工）。 5、 機床類型（車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、刨床、插床等）。 6、 鉗加工（鉆、锪、擴孔、鉸孔、螺紋加工、裝配等）。 7、 設(shè)備（設(shè)備指

2、機床）、工藝裝備（簡稱工裝，包括定位夾具、刀具、刃具、量具、工具）。 8、 工時定額。20分鐘到40分鐘左右。 9、 加工順序：⑴鑄造、⑵時效處理、⑶刨或銑加工（加工平面）、⑷劃線、⑸鏜加工（鏜大孔）、⑹鉗加工。（加工原則：先加工 平面再加工孔，最后鉗加工） 10、 尺寸公差、形狀位置公差及表面粗糙度。（通過這三項來確定是粗加工還是精加工）。 （二）如何填寫工藝表 1.下料性質(zhì)：鑄造毛坯。 2材料：按照圖紙上的金屬牌號填寫即可。 3.工序號：⑴鑄造、⑵熱處理、⑶劃線、⑷刨或銑加工：[先加工出一粗基準(zhǔn)平面、再加工另一平面（與基準(zhǔn)面平行）]。⑸劃線：鏜、鉆孔加工線。⑹鏜加工：鏜大

3、孔。 ⑹鉗加工：鉆孔、锪孔、螺紋加工等，⑺鉸孔：要待裝配時再配鉆鉸。 4.工序名稱：車加工、銑加工、鏜加工、鉆加工、磨加工、鉗加工、插加工、刨加工、劃線等。 5.工序內(nèi)容及要求；圖紙所標(biāo)注的平面、大孔、小孔、螺紋等需加工的尺寸及技術(shù)要求等。 6.設(shè)備、工裝：.設(shè)備：車床、銑床、鏜床、鉆床、刨床、磨床、插床。工裝：刨刀、銑刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、插刀、手電鉆（規(guī)格要寫例如φ8鉆頭、φ6H7鉸刀、M8絲錐等、銑刀、鏜刀可以不寫規(guī)格）。 7.時間定額；銑加工30min、鏜加工40 min、鉆加工20min、劃線20min、鉗加工30min.。 （三）加工各種形狀面選用機床的方法

4、： 1.加工平面用刨床或銑床（龍門銑床），2.加工大孔用鏜床，3.加工小孔用鉆床（尺寸精度要求不高的），4.加工螺紋孔、鉸孔是鉗加工，（有的孔也可在銑床和鏜床上來完成）5.加工鍵槽用插床，6.加工凹臺用銑床（立銑床），7.加工開口槽用銑床（臥銑床）。 (四) 孔加工鉆頭直徑的選擇： 1. 鉸孔φ10H8、φ8H8、φ6H8、φ5H8鉆頭直徑分別是φ9.8、φ7.8、φ5.8、φ4.8、 2. 攻螺紋M12、M10、M8、M6、M5底孔鉆頭直徑分別是φ10.3、φ8.5、φ6.8、φ5、φ4.2。 螺距分別是1.75mm、1.5mm、1.25mm、1mm、0.75mm。（細(xì)牙

5、螺紋直接用螺紋直徑減去螺距） 如M101，底孔鉆頭直徑10－1= 9mm。螺絲過孔φ11、φ8.5、φ6.5。 （五）各種加工方法得到的表面粗糙度鏜孔1.6μm或3.2μm、鉆孔6.4μm或3.2μm 刨加工12.5μm 或6.4μm、銑加工3.2μm、鉸孔1.6μm、磨加工1.6μm或0.8μm 不去除符號（或保留上一工序的表面粗糙度） 職業(yè)（工種） 工具鉗工 下料性質(zhì) 鑄造毛坯 生產(chǎn)類型 小批 材料 HT150 得 分 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容及要求 設(shè)備、工裝 時間

6、定額 1 鑄造 鑄造毛坯。 2 熱處理 時效處理。 3 劃線 劃出平面加工線。 劃線工具 10min 4 刨加工、 先加工出一φ104初基準(zhǔn)平面，保證形狀位置公差要求。 刨床、刨刀 30min 5 刨、銑加工 再加工另一大平面（與初基準(zhǔn)面平行）保證形狀位置公差要求。此面作為基準(zhǔn)平面。 刨床、銑床、刨刀、銑刀 40min 6 劃線 按照圖紙要求劃線：鏜孔加工線、鉆孔加工線等。 劃線工具 20min 7 鏜加工 鏜φ72大孔保證尺寸公差、形狀位置公差及表面粗糙度要求。 鏜床、鏜刀 40min 8 鉆加工 鉆3－φ

7、5孔（深16）、攻M6螺紋、鉆4－φ11、锪φ18孔，保證尺寸公差要求。 鉆床、φ5、φ11、φ18鉆頭、M6絲錐。 30min 9 鉗加工 裝配完后鉆2－φ7.8孔、鉸φ8H8孔。達到圖紙技術(shù)要求。 鉆床、φ7.8鉆頭、 φ8H8鉸刀 20min 10 鉗加工 去棱邊及毛刺。 銼刀等 15min 評 分 標(biāo) 準(zhǔn) 項目 內(nèi) 容 配分 扣分 得分 說 明 1 加工順序正確 2 本工種工序正確和工序內(nèi)容劃分正確 3 熱處理工序選用

8、適當(dāng) 4 本工種設(shè)備、工裝選用合適 5 本工種工時定額估算合理 備 注 （六）、編制工藝?yán)恚ɡ?箱蓋）紅色為填寫內(nèi)容 （七）、編制工藝?yán)恚ɡ?泵蓋）紅色為填寫內(nèi)容 職業(yè)（工種） 工具鉗工 下料性質(zhì) 鑄造毛坯 生產(chǎn)類型 小批 材料 HT250 得 分 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容及要求 設(shè)備、工裝 時間定額 1 鑄造 鑄造毛坯。 2

9、 熱處理 時效處理。 3 劃線 劃出平面加工線。 劃線工具 10min 4 刨加工、 先加工出一φ32初基準(zhǔn)平面，保證形狀位置公差要求。 刨床、 30min 5 刨、銑加工 加工另一大平面（與初基準(zhǔn)面平行）保證形狀位置公差要求。此面作為基準(zhǔn)平面。再加工另4個凸臺面。 刨床、銑床、刨刀、銑刀 40min 6 劃線 按照圖紙要求劃線：鏜孔加工線、鉆孔加工線、銑槽加工線等。 劃線工具 20min 7 鏜加工 鏜φ21孔保證尺寸公差、形狀位置公差及表面粗糙度要求。 鏜床、鏜刀 40min 8 銑加工 銑出凹槽保證尺寸公差要求、

10、銑床、銑刀。 10min 9 鉆加工 鉆4－φ11孔、锪φ20孔（深1）、鉆φ5斜孔、保證尺寸公差要求。 鉆床，φ5、φ11鉆頭、φ20锪鉆。 20min 10 鉗加工 裝配完后鉆2－φ5.8孔、鉸φ6H8孔。達到圖紙技術(shù)要求。 手電鉆、φ5.8鉆頭、φ6H8鉸刀。 15min 11 鉗加工 去棱邊及毛刺。 銼刀等 15min 評 分 標(biāo) 準(zhǔn) 項目 內(nèi) 容 配分 扣分 得分 說 明 1 加工順序正確 2 本工種工序正確和工序內(nèi)容劃分正確

11、 3 熱處理工序選用適當(dāng) 4 本工種設(shè)備、工裝選用合適 5 本工種工時定額估算合理 備 注 1.重型龍門銑床： 2、輕型龍門銑床： 3、坐標(biāo)鏜床： 4、立式銑床： 5、搖臂鉆床： 6.龍門刨床 1.試題一 工藝編寫 2.試題二工藝編寫 3.試題三工藝編寫 4.試題四工藝編寫 5、試題五工藝編寫 銑刀上部連著龍門架 銑加工（加工平面）示意圖 鏜加工（加工大孔）示意圖