垃圾壓縮機(jī)使用說(shuō)明

上傳人:簡(jiǎn)****9 文檔編號(hào):25930716 上傳時(shí)間:2021-08-04 格式:DOC 頁(yè)數(shù):12 大小:30.46KB
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1、 垃圾壓縮機(jī) 使 用 說(shuō) 明 書 目 錄 一、產(chǎn)品用途 3 二、產(chǎn)品規(guī)格及性能 3 三、工作原理 4 四、結(jié)構(gòu)特征 5 五、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行 6 六、操作程序 7 七、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 10 八、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及措施 13 一、產(chǎn)品用途 BYJ00YSJ垃圾壓縮機(jī)主要適用于城市一定區(qū)域內(nèi)生活垃圾收集的中小型垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站,與專用垃圾集裝箱和車廂可卸式垃圾車配合使用,對(duì)城市一定區(qū)域內(nèi)居民生活垃圾進(jìn)行壓縮,縮小垃圾體積排出水分裝入密閉的垃圾集裝箱體內(nèi),解決了城市居民生活垃圾收集后較為松散、體積

2、大、易散落造成二次污染的等方面的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾收運(yùn)的“自動(dòng)化、壓縮化、密閉化”,減輕環(huán)衛(wèi)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高垃圾收運(yùn)效率,有效改善居民生活環(huán)境。 二、產(chǎn)品規(guī)格及性能 BYJ00YSJ型垃圾壓縮機(jī)日處理垃圾受收集車輛數(shù)量、運(yùn)距等諸多因素的影響 ,一般日處理能力在80-150噸,服務(wù)人口最多可達(dá)20萬(wàn)人。 垃圾壓縮機(jī)主要由壓縮機(jī)機(jī)體一臺(tái)、箱體易位機(jī)構(gòu)一套、、開閉門機(jī)構(gòu)一套、垃圾箱兩只、垃圾箱底座板、垃圾箱體鎖緊機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等幾大部分構(gòu)成。 主要技術(shù)規(guī)格和性能指標(biāo): 序 號(hào) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 1 填料腔容積(m3)

3、 3.2 2 長(zhǎng)*寬*高(mm) 230018001300 3 系統(tǒng)工作壓力(Mpa) 16 4 壓頭最大推力(t) 30 5 推板頭行程(mm) 1575 6 每壓縮循環(huán)工作時(shí)間(S) 35 7 每時(shí)處理量(m3 /h) 80 8 電機(jī)功率(Kw) 15+2.5 9 垃圾箱容積(m3 ) 10~16 10 垃圾箱吊架移位速度M/s 10 11 電源電壓 380V、50HZ 12 壓縮腔上口尺寸 1225*1680 13 三、工作原理 壓縮機(jī)位于地坑內(nèi),拉臂車將垃圾箱卸在軌道板上,箱體吊機(jī)把垃圾箱起移動(dòng)并放置在地坑

4、內(nèi),工作開始時(shí)垃圾壓縮機(jī)與垃圾箱對(duì)接,鎖緊裝置把垃圾箱和壓縮機(jī)鎖緊,閘門提升機(jī)構(gòu)將垃圾箱閘門打開,城市居民的生活垃圾由工人上門或到小區(qū)進(jìn)行收集,用人力車或小型機(jī)動(dòng)車運(yùn)到垃圾壓縮站,將收集來(lái)的垃圾倒入壓縮機(jī)壓縮腔,壓縮機(jī)壓縮推板啟動(dòng),把壓縮腔內(nèi)垃圾壓入垃圾集裝箱,收集車不斷將收集來(lái)的垃圾倒入翻料斗內(nèi),壓縮推板則不斷地將垃圾壓入垃圾集裝箱內(nèi),直到垃圾箱被裝滿。壓縮機(jī)將閘門關(guān)閉,鎖緊裝置打開,垃圾箱與壓縮機(jī)分離,吊機(jī)將垃圾箱吊起放在軌道上,拉臂車將垃圾箱運(yùn)走,箱體吊機(jī)將空垃圾箱進(jìn)地坑內(nèi)與壓縮機(jī)鎖緊,壓縮機(jī)。 四、結(jié)構(gòu)特征 1. 結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),各部件經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行受力分析,整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合

5、理。 2. 壓縮機(jī)在地坑內(nèi)垃圾可以直接傾倒,既適合小型機(jī)動(dòng)車傾倒垃圾又適合人力車傾倒垃圾。 3. 箱體吊機(jī)移位系統(tǒng)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)體移位運(yùn)行平穩(wěn)。 4. 推板采用斜型滑塊結(jié)構(gòu),有效保證機(jī)體與推板緊密結(jié)合,推板運(yùn)行平穩(wěn),滑塊采用含油尼龍減少了磨損,延長(zhǎng)使用壽命。 5. 推板采用雙油缸推動(dòng),減少占地面積。 6. 垃圾箱與壓縮機(jī)鎖緊方式結(jié)構(gòu)合理。 7. 液壓系統(tǒng)采用了集成元件,結(jié)構(gòu)緊湊、靈活、可靠。液壓泵采用雙聯(lián)泵,兩種壓力、三種流量可根據(jù)需要轉(zhuǎn)換。 8. 電器控制系統(tǒng)選用進(jìn)口元器件,PLC可編程序控制,自動(dòng)化程度高,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 9. 垃圾箱設(shè)有水分離裝置,采取密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6、保證運(yùn)輸過(guò)程中污水不會(huì)外泄。 10. 壓縮腔采用不銹鋼焊接而成,其他結(jié)構(gòu)件全部進(jìn)行有效的防腐處理,嚴(yán)格有關(guān)防腐涂裝標(biāo)準(zhǔn)噴漆涂裝。 五、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行 1. 根據(jù)平面布置圖確定垃圾箱位置,調(diào)整確定安裝垃圾箱體座板,定位后打膨脹螺絲固定連接板將連接板與箱底板焊牢。。 2. 根據(jù)平面布置圖確定垃圾箱位置和建筑基礎(chǔ)圖按指定位置安裝機(jī)體移位軌道,調(diào)整水平及高度使垃圾箱與機(jī)體對(duì)接合適,并與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵有效連接固定。 3. 安裝吊機(jī)架、吊機(jī)吊鉤及油缸、油缸管路。 4. 安裝連接電器線路及液壓管路,認(rèn)真檢查連接是否正確。 5. 檢查液壓管路、液壓閥連接是否正確,接頭是否有松動(dòng)。 6. 一切正

7、常后接通電源,啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察油泵工作情況及壓力,如油泵異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 7. 按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)先手動(dòng)試每步動(dòng)作,一切正常后方可使用自動(dòng)程序。 8. 空載試車一切正常后,再次檢查各個(gè)系統(tǒng),各個(gè)需要固定的部位是否已可靠固定。 9. 以上完成后裝垃圾式運(yùn)行。 六、操作程序 1自動(dòng)控制 (1)、打開電源、啟動(dòng)電機(jī) 將控制箱電源總開關(guān)閉合,按下單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)這時(shí)電源(紅)燈亮,,按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)(綠)燈亮,油泵電機(jī)即啟動(dòng)完畢。 (2)、機(jī)箱對(duì)接 將中轉(zhuǎn)垃圾箱放入滑道,推至壓縮機(jī)箱口處,按下“鎖緊”按鈕,垃圾箱與壓縮機(jī)下部鎖緊,按開門按鈕,閘門提升裝置將閘門提起,機(jī)

8、箱對(duì)接完畢。 (3)、填裝垃圾 將散裝垃圾倒入料斗,按下 “壓縮”按鈕,推板推進(jìn)垃圾被壓縮推入中轉(zhuǎn)垃圾箱后,推板退回,重復(fù)此步動(dòng)作直至中轉(zhuǎn)垃圾箱被壓滿垃圾。 (4)、裝料結(jié)束 中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿垃圾后,按下“退回”按鈕,推板推進(jìn)壓縮垃圾后(在這個(gè)過(guò)程中同時(shí)按下“加壓”按鈕至推板進(jìn)結(jié)束后停止),連續(xù)三次,自動(dòng)退至壓縮機(jī)箱口處;按關(guān)門按鈕閘門提升裝置落下,中轉(zhuǎn)垃圾箱閘門關(guān)閉,中轉(zhuǎn)垃圾箱與壓縮機(jī)松開,推板進(jìn)將箱體推出一定距離后,推板退回,完成卸箱過(guò)程。 (5)、運(yùn)出中轉(zhuǎn)垃圾箱 裝滿垃圾的箱體由箱體吊機(jī)吊起并由拉臂車吊裝并運(yùn)至指定卸料場(chǎng)。 2 手動(dòng)單步控制 (1)、打開電源、啟動(dòng)電機(jī) 將

9、控制電源總開關(guān)閉合,這時(shí)停止(紅)燈亮,按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)(綠)燈亮,油泵電機(jī)即啟動(dòng)完畢。 (2)、機(jī)箱對(duì)接 將中轉(zhuǎn)垃圾箱放入滑道,推至壓縮機(jī)箱口處,按下“鎖緊”按鈕,將中轉(zhuǎn)垃圾箱拉向壓縮機(jī)并使其下部鎖緊,然后按下“開門”按鈕,閘門提升裝置將閘門提起,完成機(jī)箱對(duì)接。 (3)、填裝垃圾 將散裝垃圾倒入壓縮腔,按下“壓縮”按鈕,推板前進(jìn)將垃圾壓入中轉(zhuǎn)垃圾箱內(nèi),然后按下“退回”按鈕,推板退回重復(fù)此步操作直至中轉(zhuǎn)垃圾箱被壓滿垃圾。 (4)、裝料結(jié)束 中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿垃圾后,按下“壓縮”按鈕,推板前進(jìn)到位后,按下“退回”按鈕至關(guān)門位,按下“關(guān)門”按鈕,閘門完全關(guān)閉上鎖鉤打開后,然后按下“壓

10、縮”按鈕將中轉(zhuǎn)垃圾箱推出一定距離,完成卸箱過(guò)程。 (5)、箱體移位 當(dāng)其中一個(gè)中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿后,先按下吊機(jī)“左”或“右”按鈕,吊機(jī)移動(dòng)至垃圾箱上方,然后按下“下”按鈕將吊鉤放下,將吊鉤與箱體吊座對(duì)正鉤體與箱體一定要鉤好,然后按“上”鈕,吊起垃圾箱,當(dāng)箱體完全吊出地坑后,在按下吊機(jī)“左”或“右”按鈕,使箱體在軌道上移動(dòng),將裝滿的垃圾箱調(diào)走,碰限位后停止,將垃圾箱放在地面軌道板上,分開吊鉤與箱體,移開吊機(jī),按吊機(jī)操作手柄上相應(yīng)按鈕,吊機(jī)工作將壓縮機(jī)機(jī)體與另一個(gè)中轉(zhuǎn)垃圾箱對(duì)接。(如有偏移可點(diǎn)動(dòng)左右按鈕對(duì)正), (6)、運(yùn)出中轉(zhuǎn)垃圾箱 裝滿垃圾的箱體由箱體可卸式汽車(原稱拉臂車)吊裝并運(yùn)至指定

11、卸料場(chǎng)。 注意:在整個(gè)操作過(guò)程中(自動(dòng)、手動(dòng)控制)除“加壓”按鈕外,其它按鈕不要兩個(gè)同時(shí)按下;左、右移位操作時(shí),當(dāng)快要接近限位時(shí)停,點(diǎn)動(dòng)控制接觸至限位。操作人員必須嚴(yán)格按照上述操作控制程序進(jìn)行操作。 七、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 1. 每天清除機(jī)體和垃圾箱座板上的雜物,保持設(shè)備和設(shè)備周圍的清潔。 2. 定期向推板滑道、鎖鉤滑道上加抹黃油或滴加潤(rùn)滑油,使滑道保持潤(rùn)滑,減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命。其他運(yùn)動(dòng)部位定期檢查,加潤(rùn)滑劑。 3. 每次使用前及設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中檢查液壓油箱內(nèi)油位、油溫是否正常,及時(shí)添加液壓油保持正常液位,油溫最高不得超過(guò)60℃。 4. 每天檢查行程開關(guān)、接近開關(guān)是否有松動(dòng),是否

12、有雜物并及時(shí)清理,保持正常,出現(xiàn)動(dòng)作不到位或不動(dòng)作時(shí)應(yīng)檢查行程開關(guān)位置否動(dòng)作正確。 5. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如異聲、振動(dòng))應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障。 6. 經(jīng)常檢查液壓油缸、液壓馬達(dá)、液壓膠管及接頭,發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)修理或更換。 7. 不要用水直接沖洗油泵電機(jī)、電磁閥、行程開關(guān)、接近開關(guān)、液壓油箱等設(shè)備。 8. 定期檢查接線線頭是否有松動(dòng),并清理控制柜內(nèi)灰塵,保持電控操作臺(tái)清潔干燥。 9. 在垃圾箱起升,移動(dòng)時(shí)吊機(jī)上不要站人。 10. 中轉(zhuǎn)箱與壓縮機(jī)對(duì)接時(shí)應(yīng)檢查鎖鉤是否到位,以及是否完全鎖緊,填裝垃圾特別是推板運(yùn)行時(shí)閘門一定要保持完全開啟狀態(tài)。 11. 中轉(zhuǎn)箱后門鎖緊機(jī)構(gòu)經(jīng)

13、常加油,檢查箱后門是否鎖緊。 12. 拉臂車裝卸中轉(zhuǎn)垃圾箱時(shí)要避免中轉(zhuǎn)箱與壓縮機(jī)碰撞,以免損壞壓縮機(jī)或中轉(zhuǎn)箱。 九、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及措施 1. 向用戶提供設(shè)備技術(shù)參數(shù)及相關(guān)咨詢服務(wù),為用戶當(dāng)好參謀。 2. 向用戶提供詳細(xì)的地基礎(chǔ)圖,為用戶土建設(shè)計(jì)提供相關(guān)參數(shù)和要求。 3. 根據(jù)用戶要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,幫助用戶確定實(shí)施方案。 4. 無(wú)償提供技術(shù)培訓(xùn),提供詳細(xì)操作規(guī)程、使用注意事項(xiàng)、簡(jiǎn)單故障排除等方面的技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)采用靈活的授課方式,主要以技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤培訓(xùn)為主,使操作者熟悉設(shè)備工作過(guò)程,掌握設(shè)備的正確使用方法。 5. 正常使用過(guò)程中,售后服務(wù)人員不定期到現(xiàn)場(chǎng),了解設(shè)備使用情況,及時(shí)解決問(wèn)題,保證設(shè)備正常使用。 6. 公司向用戶提供詳細(xì)技術(shù)資料使用說(shuō)明書、售后服務(wù)跟蹤卡、售后服務(wù)人員工作評(píng)價(jià)。 12

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