槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較

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1、污泥干化的核心設(shè)備一一槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較 、外型、工作原理和圖片 1、槳葉式干燥機 設(shè)備外型圖（雙軸） 精品資料 工作原理圖 otsoywM 工作原理：干燥機主要由夾套，雙軸（或四軸）契形葉片和傳動裝置組成。污泥 通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心葉片的熱傳導(dǎo)被間接加熱干化。 菜形葉片對 污泥切割攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。 熱載體類型 熱載體溫度 干化類型 主要J商  導(dǎo)熱油或飽和水 蒸氣 130?220度 半干化或全干化 日本Nara 美國 USfilter 德國 Atlas-stord 槳葉干燥機

2、粘附污泥的圖片 2、圓盤干燥機 設(shè)備外形圖 工作原理圖 進料口 蒸汽出口 空氣入口 冷凝水 推進，攪拌器 出料口 馬詼壹動 工作原理：干燥機主要由夾套，單軸轉(zhuǎn)子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心 軸和軸上焊接的空心盤片的熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥

3、沒有切割，而是 通過盤片邊緣的推進攪拌器的作用， 對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而實 現(xiàn)干燥的目的。 熱載體類型 熱載體溫度 干化類型 主要J商 導(dǎo)熱油或飽和水 蒸氣 130?220度 半干化或全干化 日本 Mitsubishi 美國 USfilter 德國 Atlas-stord 圓盤干燥機的刮泥刀和推進攪拌器 對比說明： 1 、兩種設(shè)備在發(fā)達國家都經(jīng)長期使用運行，都較為成熟； 2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，

4、中空軸和中空葉片（盤片），屬壓 力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備； 3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是設(shè)備外型尺寸稍有不同，在 污泥干化工程上可以互相替代； 4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機的契形槳葉對污泥有切割作用，因此該設(shè)備 對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于契形 槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干 燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設(shè) 有刮泥刀，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利， 費用低；（參考上圖） 5、耐磨和安全性中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍，因此設(shè)備選型

5、應(yīng) 充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心契形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有 0.3? 1.3MP 的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件由于對污泥有切割作用，運行一段時間 后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露（如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo) 致安全事故！），從而增加設(shè)備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同 樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.3?1.3MP的壓 力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是 靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件） 的作用，更換方便，維修費用低； 6、單臺設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到

6、 300M3備換熱面積，設(shè)備難以大型化；圓盤干燥機可以做到 400?500M3 的換熱面積，單臺設(shè)備處理能力更大； 7、槳葉式一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；圓盤干燥機是單軸，結(jié)構(gòu)簡單， 故障率和維護費用低； 8、槳葉干燥機運行阻力大，圓盤干燥機運行阻力小，圓盤干燥機單位換熱面 積的電耗大約是槳葉式干燥機的1/3?1/4,電耗更低，運行成本低； 9、國際市場兩種設(shè)備價格接近，圓盤干燥機技術(shù)引進國產(chǎn)化后，價格可大幅 降低。 因此，可以得出以下結(jié)論：在投資成本，運行安全性、可靠性，連續(xù)運行時間， 運行費用等方面，圓盤式干燥機有突出的比較優(yōu)勢。 Welcome To Download !!! 歡迎您的下載，資料僅供參考！