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畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙
實(shí)習(xí)報(bào)告
兩年的大學(xué)生活即將結(jié)束，我的專業(yè)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，學(xué)制是兩年，在這兩年時(shí)間里我們對(duì)專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠的，所以學(xué)校按排了一學(xué)期的時(shí)間到廠里面實(shí)習(xí)。光陰似箭，日月如梭。世間最短暫的東西莫過(guò)于時(shí)間因?yàn)槲覀冇泻芏嗍虑槎紒?lái)不及完成，時(shí)間不會(huì)因?yàn)槲覀冇泻芏嗍虑橐龆Ａ舭氩降?。短暫而又漫長(zhǎng)的五個(gè)月在這份畢業(yè)設(shè)計(jì)上交時(shí)宣告實(shí)習(xí)階段的結(jié)束。
剛開始出來(lái)找工作是有點(diǎn)興奮的，因?yàn)槲乙部梢詢斣囈幌孪駝e人那樣找自己想要的工作了，但是結(jié)果卻是令我失望因?yàn)楦静皇俏宜胂蟮哪菢樱泻枚嗟膹S不是要有工作經(jīng)驗(yàn)就是要有畢業(yè)證，這兩樣我是一個(gè)都沒(méi)有，所以說(shuō)找工作的時(shí)候就有點(diǎn)困難了，有次我都跟別人談好了，工資待遇然后每天要上多長(zhǎng)時(shí)間，還有廠里的其他的情況，但是他要我把我的畢業(yè)證書給他看看，我說(shuō)不好意思我的畢業(yè)證要明年六月份才拿到的，他跟我說(shuō)了句我們廠里是不要實(shí)習(xí)生的，所以我就再一次的失敗了。
經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的尋找讓我知道了，我們剛開始出來(lái)的時(shí)候眼光不要放的太高，不要以為自己是大專生而擺出架子，好像小點(diǎn)的廠不是自己呆的，像我們這樣的小點(diǎn)廠不想去大點(diǎn)的廠我們又進(jìn)不了，所以說(shuō)我們要珍惜我們的機(jī)會(huì)，不管是小廠也好，大廠也好只要能鍛煉人的我們就要把握好。
在我們畢業(yè)之際學(xué)校要我們做一份畢業(yè)設(shè)計(jì)，剛開始的時(shí)候我真的是不知道怎么做啊，沒(méi)有過(guò)這個(gè)經(jīng)歷，不知道第一步怎么做，第二步做什么，需要些什么東西，我真的是茫然，就在這時(shí)我找我的畢業(yè)實(shí)習(xí)老師幫忙，要她的細(xì)心指導(dǎo)下我開始有點(diǎn)頭緒了：
第一步是工藝準(zhǔn)備，為了把這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做好并且保證它的質(zhì)量，我圍繞課題，根據(jù)指定的設(shè)計(jì)任務(wù)，在網(wǎng)上找了與我的設(shè)計(jì)有關(guān)的資料，同時(shí)也到學(xué)校的圖書館找了許多有關(guān)的書籍，然后自己研究并詢問(wèn)指導(dǎo)老師，構(gòu)思該零件的加工的過(guò)程。
第二步是零件工藝分析，
第三步是制定方案在對(duì)本課題有了較充分的了解后，我想我的加工工藝的主要原則是：針對(duì)加工表面的形狀，尺寸和技術(shù)要求不同，采用不同的加工方案。當(dāng)然這個(gè)方案是根據(jù)你的需要而定的，但是我們所制定的方案要可行，切實(shí)實(shí)際加工符合廠里的加工能力，而且經(jīng)濟(jì)，這樣綜合各方面考慮制定出來(lái)方案才是好的方案。
第四步一般來(lái)講，對(duì)每一類數(shù)控機(jī)床都有其最佳加工的典型的零件，如臥式加工中心適用于加工箱體零件（箱體、泵體、閥體和殼體等）；臺(tái)式加工中心適用于加工板類零件（箱蓋、蓋板、殼體、型腔模具和平面凸輪的零件）；數(shù)控銑床適用于銑削有空間輪廓型面的零件。適于加工和不適于加工是相對(duì)比較而言的，評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)不僅僅是該機(jī)床能否加工做出這些零件，而要綜合考慮生產(chǎn)率和加工精度等因素。例如，把臥式加工中心的典型零件箱體零件放在立式加工中心上加工，零件的多面加工則需要換夾具和倒換工藝基準(zhǔn)，這就會(huì)降低生效率和加工精度。目前，加工中心的功能完全可以取代同類數(shù)控銑床，但把數(shù)控銑床的典型零件放到加工中心上加工，該機(jī)床的自動(dòng)換刀和其他的一些功能就浪費(fèi)了。
第五步是坐標(biāo)的計(jì)算我選擇左下角的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，這是為了編程方便，需要在零件圖樣上選定一個(gè)適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建立工作坐標(biāo)系，然后計(jì)算出各點(diǎn)的坐標(biāo)，加工坐標(biāo)的計(jì)算是從基準(zhǔn)面開始的，以哪個(gè)面作基準(zhǔn)我的尺寸就從哪個(gè)面開始計(jì)算。這個(gè)面上的孔都要以這個(gè)基準(zhǔn)面都作為基準(zhǔn)。由于該零件圖樣上各點(diǎn)的計(jì)算比較簡(jiǎn)單所以在這里我就不把它拿出來(lái)對(duì)它分析了。
第六步是刀具的選擇：點(diǎn)孔時(shí)我們正常的選用中心鉆，它的硬度比較高，在工件表面稍微的點(diǎn)一下作一標(biāo)記，然后鉆孔就方便多了，鉆孔時(shí)選用麻花鉆，由于中心鉆和麻花鉆的刀補(bǔ)是建在同一個(gè)坐標(biāo)系中的，所以它們刀尖應(yīng)該是落在同一位置的，這樣麻花鉆鉆下去，孔的位置就準(zhǔn)確了，鉆出來(lái)的孔是符合要求的。在加工的時(shí)候需要注意的是，刀具在加工的過(guò)程會(huì)不同程度的磨損，所以我們要根據(jù)需要修改刀補(bǔ)，以保證加工出來(lái)的零件的精度。
第七步是程序的編寫在編程時(shí)我選用了數(shù)控編程，它是是數(shù)控機(jī)床加工中不可缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件，就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。數(shù)控程序把零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)（進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速等）、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開關(guān)命令（換刀、切削液開/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫成加工程序單，并記錄在信息載體上。信息載體的形式可以是：穿孔紙帶、磁盤等的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。
第八步是制定零件加工工藝卡片根據(jù)上面的加工工藝步驟編出加工工藝卡。
第九步是加工出零件根據(jù)加工工藝步驟，結(jié)合工藝卡片把零件加工出來(lái)并達(dá)到圖紙上的要求。
加工中心臺(tái)式加工中心適用于加工板類零件，典型的加工表面不外乎箱蓋、蓋板、殼體、型腔模具和平面凸輪等單面加工的零件。該零件加工適合它，因此把它選為固定板的加工可以更好的認(rèn)識(shí)和了解加工中心的加工性能特點(diǎn)，通過(guò)這次設(shè)計(jì)能夠更好的將在學(xué)校中所學(xué)習(xí)到的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系結(jié)合起來(lái)。深化我們對(duì)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，從而為以后的實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)更大的幫助。使我熟悉了實(shí)際生產(chǎn)零件的整個(gè)加工過(guò)程，其次熟悉了實(shí)際生產(chǎn)中工藝設(shè)計(jì)的全方案，
數(shù)控機(jī)床具有以下三大突出的特點(diǎn)：
利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入，加工過(guò)程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)，易加工雜曲面。對(duì)於加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn)，換批調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟(jì)合理性 利用硬件和軟件相組合，能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、自動(dòng)加減速等功能，可進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度、效率、自動(dòng)化程度；是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床，充分發(fā)揮了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn)，易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng)，如FMS、FTL、FA，甚至將來(lái)的CIMS，能最大限度地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
一、?向高速、高精度加工技術(shù)方向發(fā)展
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。
???? 在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來(lái)制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
???? 從EMO2001展會(huì)情況來(lái)看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，甚至更高，空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國(guó)的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國(guó)CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60?000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國(guó)DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。
???? 在加工精度方面，近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。
???? 在可靠性方面，國(guó)外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6?000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
???二、 ?5軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
???? 采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。
???? 當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。
???? 在EMO2001展會(huì)上，新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國(guó)DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。
三、?智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)
???? 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
???? 為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國(guó)的NGC(The?Next?Generation?Work-Station/Machine?Control)、歐共體的OSACA(Open?System?Architecture?for?Control?within?Automation?Systems)、日本的OSEC(Open?System?Environment?for?Controller)，中國(guó)的ONC(Open?Numerical?Control?System)等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。
???? 網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak）公司展出的“CyberProduction?Center”（智能生產(chǎn)控制中心，簡(jiǎn)稱CPC）；日本大隈（Okuma）機(jī)床公司展出“IT?plaza”（信息技術(shù)廣場(chǎng)，簡(jiǎn)稱IT廣場(chǎng)）；德國(guó)西門子(Siemens)公司展出的Open?Manufacturing?Environment（開放制造環(huán)境，簡(jiǎn)稱OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。
剛開始準(zhǔn)備著手做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)還是懷著好奇的心理積極性還是很高的，但是過(guò)了一兩天積極性就沒(méi)有這么高了，因?yàn)槟菐滋煲粋€(gè)勁的忙找這找那的，整天也是忙的不變樂(lè)乎，然而由于沒(méi)有接觸過(guò)這方面的知識(shí)，所以一點(diǎn)頭緒都沒(méi)有，根本就沒(méi)有不知道怎么做，在我特別迷茫的時(shí)候我就打電話尋問(wèn)我的畢業(yè)實(shí)習(xí)老師想讓她給我點(diǎn)建議，通過(guò)老師的悉心指導(dǎo)和自己的認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦分析，查閱相關(guān)資料，最終做完了畢業(yè)設(shè)計(jì)。首先找到與我的設(shè)計(jì)有關(guān)的資料，分析并制定加工工藝，然后計(jì)算各點(diǎn)的坐標(biāo)，再后來(lái)就是編寫程序最后把它加工出來(lái)。
通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我的收獲不小，使我對(duì)該零件的加工過(guò)程有了全方面了解，及對(duì)它的工藝安排也有了比較清晰的思路，我想以后再碰到相似的零件加工我就不會(huì)再感到陌生了，至少我有過(guò)這次數(shù)經(jīng)歷。我有信心把它做好。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中王麗萍老師對(duì)我的幫助很大，如果沒(méi)有她細(xì)心的指導(dǎo)，我這個(gè)失去指南針的船不知何時(shí)才能到達(dá)彼岸，在這我非常感謝你，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中王麗萍老師對(duì)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)、要求、以及說(shuō)明書的格式、章節(jié)的設(shè)置都提出了許多寶貴的修改和補(bǔ)充意見(jiàn)，在其中我遇到了不少麻煩，我向她尋求幫助的時(shí)候，她總會(huì)幫我分析問(wèn)題，并教我怎么分析，然后找出問(wèn)題的根源，再列舉幾種解決的方法，最后解決問(wèn)題，同時(shí)還給我一些意見(jiàn)，這又給我上了一課，下次再遇到同類的問(wèn)題我可以不用再麻煩她了，因?yàn)槲覐乃菍W(xué)會(huì)了怎么解決問(wèn)題，這對(duì)我的一生都有很大的影響，因?yàn)槲椰F(xiàn)在有能獨(dú)立解決問(wèn)題的能力了。
通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計(jì)我真的是學(xué)到了好多好多的東西，這些在我以后的工作過(guò)程中都是有很大幫助的，雖然我就要畢業(yè)了，但是我還是會(huì)像以前一樣一如既往的學(xué)習(xí)，不斷的充實(shí)自己，以便為人民為社會(huì)作出更大的貢獻(xiàn)。
徐 興 峰
2006-6-20
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常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓 名 徐 興 峰 學(xué) 號(hào) 2004232120 班 級(jí) 04 數(shù)控 321 指導(dǎo)教師 張 建 根 職 稱 講 師 日 期 2006 年 6 月 C Z IL I 實(shí)習(xí)報(bào)告 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 題 目 數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè) 計(jì)及程序編制 姓 名 徐 興 峰 學(xué) 號(hào) 2004232120 班 級(jí) 04 數(shù)控 321 指導(dǎo)教師 張 建 根 職 稱 工 程 師 日 期 2006-6 C Z IL I 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)記錄表
學(xué)生姓名
徐興峰
學(xué) 號(hào)
2004232120
指導(dǎo)教師（簽名）
張建根
次 數(shù)
時(shí) 間
方 式
指導(dǎo)內(nèi)容
評(píng)價(jià)
第 1 次
06.2.10
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畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)、要求、以及說(shuō)明書的格式、章節(jié)的設(shè)置都提出了許多寶貴的修改和補(bǔ)充意見(jiàn)
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06.3.2
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圖紙的設(shè)計(jì)
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06.4.13
面談
改造的總體方案
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06.5.20
面談
開題報(bào)告中的方案論證
第 5 次
06.6.15
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圖紙紙張的設(shè)計(jì)
一、前言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們生活水平的日益提高,加工制造業(yè)越來(lái)越倍受人們的關(guān)注,而先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)的作用更是舉足輕重!
作為新時(shí)代的青年,二十一世紀(jì)的大學(xué)生我選擇了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用這個(gè)專業(yè),所以我要把它學(xué)好學(xué)精,將來(lái)也為我國(guó)的加工制造業(yè)貢獻(xiàn)一份力量!
在離開學(xué)校進(jìn)入工廠實(shí)習(xí)期間,我選擇了數(shù)控高級(jí)工題目這中等復(fù)雜難度的課題來(lái)設(shè)計(jì)和用數(shù)控銑床加工,從而達(dá)到了提高分析問(wèn)題的能力,更增加了機(jī)械繪圖,數(shù)控加工的能力.
數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備，是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。 。
通過(guò)對(duì)手工編程和高級(jí)工題目的重要部分?jǐn)?shù)控加工技術(shù)應(yīng)用分析，使我首先更加認(rèn)識(shí)手工編程的重要性，它是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人員必須掌握的最基本的數(shù)控編程技術(shù)，能夠熟練正確應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的前提條件；其次，通過(guò)對(duì)重要的零件數(shù)控加工 ，讓我知道了工作中互相配合的重要性，通過(guò)繪制零件圖和裝配圖一讓我了解道CAD技術(shù)在生產(chǎn)中的重要意義，二更加熟悉繪制零件圖的方法和技術(shù)，三懂得如何對(duì)重要零件粗精數(shù)控加工，四讓我學(xué)會(huì)了能夠獨(dú)立對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，編寫復(fù)雜零件的數(shù)控程序。
現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。世界模具市場(chǎng)總體上供不應(yīng)求，市場(chǎng)需求量維持在600億至650億美元，同時(shí)，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)也迎來(lái)了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。近幾年，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長(zhǎng)率（據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年國(guó)內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億，同時(shí)，有近200個(gè)億的出口），到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為600億元，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬(wàn)美元增長(zhǎng)到2005年的2億美元左右。另外，電子和通訊產(chǎn)品對(duì)模具的需求也非常大，在發(fā)達(dá)國(guó)家往往占到模具市場(chǎng)總量的20%之多。
1.1 中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
自改革開放以來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制裝 訂 線
成分也發(fā)生了巨大變化。除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè)，壽命1～2億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。以及其它模具制造也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。
在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。?許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò)50余家。在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)，但與國(guó)外相比仍存在很大的差距。
裝 訂 線
1.2. 中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展前景
????巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展，?1999年中國(guó)大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為330億元，今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長(zhǎng)。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過(guò)每年10%的增幅。其他發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求，都將對(duì)中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。
傳統(tǒng)模具加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)關(guān)系復(fù)雜，以滾齒機(jī)(或蝸桿砂輪磨齒機(jī))為例，在齒輪機(jī)床中存在著展成分度鏈、差動(dòng)鏈、進(jìn)給傳動(dòng)鏈等。調(diào)整既復(fù)雜又費(fèi)時(shí)。快速趨近、工進(jìn)、快退的位置和距離都需要精心調(diào)試或試切才能完成，且需要的輔件多.
為了提高齒輪模具加工精度和加工效率，到了20世紀(jì)80年代以后，國(guó)內(nèi)外開始對(duì)齒輪加工機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造和生產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機(jī)床。特別是近年來(lái)，由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展和以現(xiàn)代控制理論為基礎(chǔ)的高精度、高速響應(yīng)交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，為齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。
二 、方案論證
2.1 提出問(wèn)題
采用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)模具加工中所使用的動(dòng)模板進(jìn)行加工。
課題研究的方法
（1）理解圖紙
（2）將圖紙的每個(gè)組成部分分離出來(lái)，再結(jié)合整個(gè)的圖形，看懂圖紙。明白每個(gè)標(biāo)注的尺寸含義，分析模板的材料，形狀，尺寸，精度以及毛坯形狀和熱處理要求等，其目的是選定在什么機(jī)床上進(jìn)行加工。
（3）擬訂加工工藝順序交指導(dǎo)老師審閱，虛心接受修改意見(jiàn)。確定課題的研究方向，根據(jù)論文提綱按時(shí)保質(zhì)保量地開展論文寫作工作。
（4）每隔一定時(shí)間主動(dòng)與指導(dǎo)老師交流，尋求難點(diǎn)的解決思路，和老師溝通、研討運(yùn)用最好的分析途徑和寫作方式。
2.2. 分析零件圖樣
拿到所要加工零件的圖樣首先應(yīng)分析零件的材料，形狀，尺寸，精度以及毛坯形狀 。其目的是選定在什么機(jī)床上進(jìn)行加工。
2.3. 確定加工工藝過(guò)程
在分析零件圖樣的基礎(chǔ)上，確定加工順序，加工路線，裝卡方法，選擇刀具，工裝以及切削用量等工藝參數(shù)。同時(shí)充分利用數(shù)控機(jī)床的指令功能特點(diǎn)，簡(jiǎn)化程序，縮短加工路線，充分發(fā)揮機(jī)床效能。
2.4. 數(shù)值計(jì)算
根據(jù)已確定的加工路線和零件加工誤差，計(jì)算出數(shù)控機(jī)床所需輸入數(shù)據(jù)。數(shù)值計(jì)算的復(fù)雜程度取決于零件的復(fù)雜程度和數(shù)控系統(tǒng)的功能。對(duì)于加工較簡(jiǎn)單的由圓弧與直線組成的平面零件，只需計(jì)算零件輪廓的相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)，起點(diǎn)，終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值或圓弧半徑的坐標(biāo)值。對(duì)于形狀較復(fù)雜的零件并且組成該零件的幾何元素與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能 不一致時(shí)，就需要較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算。例如對(duì)非圓曲線需要用直線段或圓弧逼近，在滿足其精度要求的條件下計(jì)算出其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。對(duì)于這種情況，一般需采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。
2.5. 編寫程序單
加工路線，工藝參數(shù)及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值確定以后。編程人員可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)具有的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。必要時(shí)還應(yīng)填寫數(shù)控加工工序卡片，數(shù)控刀具卡片等有關(guān)工藝文件。
2.6. 制作控制介質(zhì)
制作控制介質(zhì)就是把編好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)即信息載體上，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將信息載體上的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置。
2.7. 校驗(yàn)控制介質(zhì)
控制介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)調(diào)試和實(shí)際切削運(yùn)行后,才可以使用或保存。通常使用的調(diào)試方法是在數(shù)控機(jī)床上不安裝工件而讓數(shù)控機(jī)床空運(yùn)行，觀察運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。
三 、本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段（途徑）：
3.1. 課題的主要內(nèi)容
1） 手工編程技術(shù)的應(yīng)用
2） 數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用
3.2. 研究方法、步驟和措施:
1） 查找資料：為了搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)，我在圖書館和網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)數(shù)控編程與加工工藝以及數(shù)控技術(shù)和軸類零件的加工技術(shù)等各方面的資料。
2） 設(shè)計(jì)方案：在分析完零件圖樣以后，根據(jù)加工方案確定加工順序，加工路線，裝卡方法，選擇刀具，工裝以及切削用量等工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上開始編程。最后通過(guò)試切削，進(jìn)行考證。檢驗(yàn)零件的加工是否合乎技術(shù)要求，我查找了相關(guān)的通用量具。
3.3. 課題完成途徑
整個(gè)課題的完成我通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件Microsoft Word2004完成，
圖形繪制我通過(guò)AutoCAD,UG進(jìn)行繪制
選材SLD，毛坯尺寸長(zhǎng)×寬×高為160mm×120mm×40mm
3.4．可行性分析
加工工藝決策
1）確定加工方案，?此時(shí)應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性，并充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能
2）工夾具的設(shè)計(jì)和選擇，?應(yīng)特別注意要迅速完成工件的定位和夾緊過(guò)程，以減少輔助時(shí)間。使用組合夾具，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，夾具零件可以反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效果好。此外，所用夾具應(yīng)便于安裝，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。
3）選擇合理的走刀路線，?合理地選擇走刀路線對(duì)于數(shù)控加工是很重要的。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：(1)盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程，提高生產(chǎn)效率(2)合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式，保證切入過(guò)程平穩(wěn)，沒(méi)有沖擊。(3)保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求。 (4)保證加工過(guò)程的安全性，避免刀具與非加工面的干涉。 ????(5)有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。
4）選擇合理的刀具，?根據(jù)工件材料的性能、機(jī)床的加工能力、加工工序的類型、切削用量以及其它與加工有關(guān)的因素來(lái)選擇刀具，包括刀具的結(jié)構(gòu)類型、材料牌號(hào)、幾何參數(shù)
5）確定合理的切削用量，在工藝處理中必須正確確定切削用量。
四、文獻(xiàn)綜述
《數(shù)控編程與操作》是我們學(xué)校的王志平老師主編的, 是北京高等教育出版社出版的.ISBN 7-04-012037-2出版日期2003.7.1這是很有權(quán)威性的，本書是新世紀(jì)高職專教改項(xiàng)目教材之一,是面向21世紀(jì)課程教材。本書主要內(nèi)容包刮:數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控加工工藝分析及編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床操作、數(shù)控車床操作、數(shù)控銑床編程、數(shù)控銑床操作、加工中心編程、加工中心操作和自動(dòng)編程簡(jiǎn)介。所以說(shuō)它的概括的范圍是很廣的，它的專業(yè)性是很強(qiáng)的，本書參照勞動(dòng)部門頒發(fā)的數(shù)控高級(jí)高技術(shù)工人等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)技能監(jiān)定規(guī)范，結(jié)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院特點(diǎn)編寫，所經(jīng)說(shuō)它的專業(yè)性很強(qiáng)，它可以作職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)械制造與控制專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為有關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材和自學(xué)用書，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)是越來(lái)越先進(jìn)了，本書是要據(jù)有關(guān)的數(shù)控機(jī)床而編的所以說(shuō)它的技術(shù)是很先進(jìn)的。
《模具設(shè)計(jì)與制造》本書是由周蘭編的是由清華大學(xué)出版社出版的。 國(guó)標(biāo)編號(hào)：ISBN 7-89494-133-6.出版日期2003.8所以說(shuō)這本書是很有權(quán)威性的，本實(shí)訓(xùn)教程從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，簡(jiǎn)明扼要地介紹了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床、數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床和數(shù)控電火花成型機(jī)床的操作、使用方法，它的技術(shù)具有先進(jìn)性和科學(xué)性。本書是根據(jù)高等職業(yè)教育培養(yǎng)生產(chǎn)一線的高素質(zhì)勞動(dòng)者和高級(jí)專門人才的目標(biāo)，對(duì)數(shù)控編程知識(shí)體系進(jìn)行了整體優(yōu)化，選取數(shù)控編程與操作中最基本的概念及大量編程實(shí)例，以滿足教學(xué)要求為基礎(chǔ)，用通俗易懂、少而精的內(nèi)容增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的信心，激發(fā)學(xué)習(xí)的興趣。以能力培養(yǎng)為主線，通過(guò)典型數(shù)控機(jī)床編程與操作將各部分教學(xué)內(nèi)容有機(jī)聯(lián)系、滲通和互相貫通，通過(guò)強(qiáng)調(diào)數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的操作等較實(shí)用的基本知識(shí)，體現(xiàn)實(shí)用性及廣泛適用性。它的根括是很強(qiáng)的。內(nèi)容包括：各種數(shù)控機(jī)床的基本組成、國(guó)內(nèi)常用的數(shù)控機(jī)床及生產(chǎn)企業(yè)、各種數(shù)控機(jī)床的操作方法、各種數(shù)控機(jī)床附件和工具的使用、數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程。本實(shí)訓(xùn)教程著重介紹數(shù)控加工中各種常用數(shù)控機(jī)床的具體操作、使用方法，按照機(jī)床類別討論各種數(shù)控機(jī)床在操作、加工中的共性問(wèn)題。以實(shí)際零件加工為主線，按照具體的操作細(xì)節(jié)和順序安排內(nèi)容，采用大量圖例說(shuō)明問(wèn)題。本教程可作為高職高專院校制造類專業(yè)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教材，也可作為數(shù)控加工職業(yè)技能培訓(xùn)的教材。
五、進(jìn)度安排（各項(xiàng)工作的時(shí)間安排）
第一周
查閱有關(guān)資料，了解基本概念及基本原理
第二周
實(shí)習(xí)調(diào)研，收集及上網(wǎng)收集資料。
第三周
綜合選題標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)單位實(shí)際生產(chǎn)狀況，確定題目進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)組織開題報(bào)告。
第四周
初步了解：對(duì)所選題目的加工進(jìn)行初步了解進(jìn)行系統(tǒng)分析，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案。
第五周
再次了解：對(duì)所選題目各個(gè)加工工藝進(jìn)行初步總結(jié)。
第六周
疑難解答；對(duì)所不了解東西問(wèn)老師,找資料完成詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制機(jī)械和電氣草圖。
第七周
數(shù)值計(jì)算：工藝加工過(guò)程中，一些節(jié)點(diǎn)，數(shù)值的計(jì)算。
第八周
工序按排：根據(jù)對(duì)工件的要求以及精密度，粗糙度的要求，
對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行按排。
第九周
制工藝卡：對(duì)整個(gè)加工過(guò)程研究后，確定工藝路線并制工藝卡。
第十周
程序編制：編制在加工過(guò)程中所需要的所有程序完成機(jī)械和電氣圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
第十一周
校對(duì)程序：為避免撞刀或走空刀等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。
機(jī)床選擇：根據(jù)機(jī)床不同的性能，選擇各個(gè)工序所適合的機(jī)床。
應(yīng)用AutoCAD把工藝卡片制作出來(lái)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改及完善
。
第十二周
至十六周
撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。
整理資料，編寫整套加工路線，進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第十七周
第十八周
編寫說(shuō)明書形成畢業(yè)設(shè)計(jì)全部文件，準(zhǔn)備答辯。
第十九周
參加畢業(yè)答辯。
六、參考文獻(xiàn)
1. 王志平 數(shù)控編程與操作 北京高等教育出版社，2003
2. 周蘭 模具設(shè)計(jì)與制造 清華大學(xué)出版社，2003
3. 黃衛(wèi) 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程 機(jī)械工業(yè)出版社，1998
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10．陳宏鈞 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社，2001
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常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 題 目 數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè) 計(jì)及程序編制 姓 名 徐 興 峰 學(xué) 號(hào) 2004232120 班 級(jí) 04 數(shù)控 321 指導(dǎo)教師 張 建 根 職 稱 工 程 師 日 期 2006 年 6 月 C Z IL I 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文)
常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
機(jī)械 系 04數(shù)控321 班
設(shè)計(jì)(論文)課題:數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制
設(shè)計(jì)者: 徐 興 峰
指導(dǎo)教師及專業(yè)技術(shù)職稱:張 建 根
起訖日期:2006 年2月20日至 2006 年 6月 20 日
設(shè)計(jì)地點(diǎn):常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
一、題目：數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制
二、目的：
1：明白數(shù)控技術(shù)在工業(yè)實(shí)踐中的應(yīng)用。
2：明白數(shù)控加工的全過(guò)程。
3：培養(yǎng)自己的實(shí)際應(yīng)用數(shù)控技術(shù)加工實(shí)際零件的能力。
三、技術(shù)要求：
本課題做的是機(jī)械手的設(shè)計(jì)與制造,在設(shè)計(jì)中有許多的尺寸要求是很重要的,強(qiáng)化材質(zhì)以及毛胚加工精度、技術(shù)、表面粗糙度、熱處理和表面、動(dòng)平衡等要求。加工精度得控制在+0.01mm - +0.05mm范圍以內(nèi)。表面粗糙度在1.2左右。
意
見(jiàn)
(蓋章)
年 月 日
常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題審批表
機(jī)械 系 04數(shù)控321 班
設(shè)計(jì)(論文)課題:數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制
設(shè)計(jì)者: 徐 興 峰
指導(dǎo)教師及專業(yè)技術(shù)職稱:張 建 根
起訖日期:2006 年2月20日至 2006 年 6月 20 日
設(shè)計(jì)地點(diǎn):常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
課題內(nèi)容簡(jiǎn)介(包括設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)任務(wù)等)：
第一章 概述 1.1 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn) 1.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
第二章 加工前的準(zhǔn)備 2.1加工步驟 2.2工序劃分的主要原則 2.3 數(shù)控機(jī)床的選擇 2.4裝夾方式和夾具的選擇 2.5刀具的選擇 2.6切削用量 2.7確定定位基準(zhǔn)
第三章 數(shù)控加工 3.1加工工藝決策 3.2零件圖形 3.3加工刀具 3.4加工工序 3.5加工程序
第四章 小結(jié)
后記
參考文獻(xiàn)
附錄
審
批
意
見(jiàn)
(蓋章)
年 月 日