電子設(shè)備的靜電危害和防護(hù).doc

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行業(yè)資料：________ 電子設(shè)備的靜電危害和防護(hù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 電子設(shè)備的靜電危害和防護(hù) 一、引言 眾所周知，物體內(nèi)部是帶有電荷的，而由于在一般情況下，正負(fù)電荷數(shù)量相等，對(duì)外人們覺察不到也不顯示出帶電的現(xiàn)象。我們可以用兩種不同屬性的物體相互接觸或摩擦，其中一種物體帶負(fù)電電荷的電子就會(huì)進(jìn)入另一種物體內(nèi)，這樣靜電就會(huì)產(chǎn)生了。產(chǎn)生靜電的原因主要有摩擦、壓電效應(yīng)、感應(yīng)起電、吸附帶電等。根據(jù)電荷守恒定律，電荷既不能創(chuàng)生，也不能被消滅，只能是電荷的載體（電子、離子等）從一個(gè)物體移動(dòng)到另一個(gè)物體，或者從一個(gè)物體的某一個(gè)部分移動(dòng)到另一部分。物體帶電以后，所帶的電荷將通過放電的各種途徑不斷消散。電荷的積聚和電荷消散是同時(shí)的，當(dāng)物體上電荷的積聚和電荷的消散達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，物體上就出現(xiàn)穩(wěn)定的帶電現(xiàn)象，稱物體帶有靜電。在我們?nèi)粘Ｉ钪?，最為常見的如穿衣、脫衣（特別是化纖、羊毛制品）甚至空氣流動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生靜電。而靜電的電壓（強(qiáng)度）是由于物體的材料屬性、摩擦和相對(duì)運(yùn)動(dòng)能的速度、與外界環(huán)境溫度、濕度、甚至壓力都有密切的關(guān)系。而在電子設(shè)備的使用過程中，由于設(shè)備本身電子產(chǎn)品集成化程度就很高，大規(guī)模的集成電路的應(yīng)用隨著外界條件的影響很難承受靜電放電時(shí)候的危害，造成主要電子設(shè)備敏感元件的損傷，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。本文就其危害性極其防護(hù)措施作如下分析。 二、靜電對(duì)電子設(shè)備的危害 隨著電子信息技術(shù)的迅速發(fā)展，眾多的電子設(shè)備中采用大規(guī)模的集成電路甚至超強(qiáng)規(guī)模的集成電路。各類整機(jī)和電子裝備內(nèi)部包含著大量的微功耗、低電平、高集成度、高電磁靈敏度的電路和元器件。這種器件被稱之為靜電敏感（ESDS）器件。它具有線間距短、線細(xì)、集成度高的特點(diǎn)。這類器件對(duì)靜電越來越敏感，一旦積聚有靜電荷的靜電場(chǎng)可以使介質(zhì)極化，在庫侖力的作用下，懸浮在空氣中的塵埃被吸附在物體上污染環(huán)境，也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。有些在半導(dǎo)體器件塵埃吸附在芯片上，集成電路（IC）特別是超大規(guī)模集成電路（VLSI）的成品率會(huì)大大下降；另一方面，在大規(guī)模的電子設(shè)備廠房和生產(chǎn)車間，在沒有任何靜電防護(hù)措施的情況下，人在行走或搬動(dòng)物體產(chǎn)生的靜電（不采?。┏^幾千伏，甚至幾萬伏。對(duì)這些器件放電，或強(qiáng)電強(qiáng)感應(yīng)，嚴(yán)重的使器件失效，輕則使器件受到損傷，或氧化膜中或鋁連線造成缺陷。常常導(dǎo)致電子設(shè)備潛在的危害，使設(shè)備或電路的可靠性降低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。其主要危害概括起來，有以下幾點(diǎn)： （一）靜電放電時(shí)產(chǎn)生的熱效應(yīng)可以作為點(diǎn)火源，引爆源，如石化業(yè)儲(chǔ)槽因靜電放電引燃易燃性儲(chǔ)存物質(zhì)造成儲(chǔ)槽大火；小則是電子設(shè)備各類微型電子元件，敏感電路過熱，造成電路損傷，電路性能變壞失靈如：IC芯片遭受靜電放電而引起產(chǎn)品的損害無法正常工作，亦或芯片上累積靜電造成塵粒的吸附導(dǎo)致質(zhì)量破壞。 （二）靜電放電引起的射頻干擾，對(duì)信息化電子設(shè)備造成電噪聲、電磁干擾，使其產(chǎn)生誤動(dòng)作或功能失效。強(qiáng)電磁脈沖及其浪涌效應(yīng)對(duì)電子設(shè)備可以造成硬損傷或軟損傷，既可以造成器件或電路的性能參數(shù)劣化或完全失效，也可以形成累積效應(yīng)，埋下潛在的危害，使電路或設(shè)備的可靠性降低。射源所產(chǎn)生離子電流量雖然很低，不易因放電引燃易燃性環(huán)境，但靜電中和效果低，且使用時(shí)須注意輻射物對(duì)電子設(shè)備人員使用者的安全。 （三）靜電危害源形成的強(qiáng)電場(chǎng)不僅可以電子設(shè)備效應(yīng)器件的柵氧化層擊穿或金屬化線間介質(zhì)擊穿，造成電路失效，而且對(duì)許多測(cè)試儀器和敏感器件的工作可靠性造成影響，靜電釋放出的磁效應(yīng)，引起的強(qiáng)電流可產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，干擾電子設(shè)備的正常工作。直接影響信息化設(shè)備的正常使用。三、電子設(shè)備靜電防護(hù)基本措施 靜電是無處不有，無時(shí)不在，在我們使用各類電子設(shè)備的時(shí)候，靜電時(shí)時(shí)刻刻存在我們生活和工作的一切周圍。在靜電防護(hù)過程中，將靜電完全消除是困難的，但是我們可以采取措施，將靜電的產(chǎn)生與積聚控制在最少的限度內(nèi)，確保靜電不對(duì)電子器件和設(shè)備帶來危害。具體防護(hù)措施有以下幾種： （一）在使用電子設(shè)備過程中靜電危害防制方法中，接地是最有效且經(jīng)濟(jì)的方法。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，因?yàn)槟Σ恋人墚a(chǎn)生的最大靜電電流為10-4A，若是人為的操作(最大速度約為1m/s)所所產(chǎn)生的最大靜電電流約為10-6A。在生產(chǎn)工作環(huán)境條下，過濾器、機(jī)械設(shè)備、加油站等能產(chǎn)生靜電的電子設(shè)備設(shè)置良好的接地裝置，以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導(dǎo)入地下。裝設(shè)接地裝置管道與容器之間產(chǎn)生電位差，在其連接處，特別是在靜電放電可引起燃燒的部位，用金屬導(dǎo)體時(shí)應(yīng)注意，接地裝置與冒出液體蒸氣的地點(diǎn)要保持一定距離，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，敷設(shè)在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有強(qiáng)烈腐蝕性的地區(qū)，應(yīng)采用銅或鍍鋅的接地體。 （二）減少摩擦的部位和強(qiáng)度也是減少和抑制靜電產(chǎn)生的有效方法。如在使用傳動(dòng)電子設(shè)備裝置中，采用三角皮帶或直接用軸傳動(dòng)，以減少或避免因平面皮帶摩擦面積和強(qiáng)度過大產(chǎn)生過多靜電。物質(zhì)因摩擦而產(chǎn)生靜電，降低摩擦速度可緩和靜電的產(chǎn)生，防制靜電危害的產(chǎn)生，液體輸送至貯槽或容器，低導(dǎo)電系數(shù)(小于50Ps/m)液體中若含有不溶合物質(zhì)(應(yīng)限制液體流速小于1m/s(此為較嚴(yán)格流速規(guī)定，如果考慮管徑大小，將影響限制流速)，若液體中不含有不溶合物質(zhì)，液體流速應(yīng)小于7m/s。低導(dǎo)電系數(shù)液體流入貯槽或容器，造成的噴濺亦是產(chǎn)生靜電的原因，應(yīng)極力避免液體所產(chǎn)生的噴濺，可將液體流入口降低至容器底部，或由容器底部的管路流入，使流入的液體不會(huì)穿透液面，減少液體的擾動(dòng)，避免增加靜電的產(chǎn)生。降低靜電荷產(chǎn)生的速度，可減低靜電荷累積程度，不易達(dá)成靜電放電的發(fā)生，但一般工廠中由于制度要求及物質(zhì)特性，降低速度較適用于液體的輸送作業(yè)。 （三）添加抗靜電材料，在不導(dǎo)電或低導(dǎo)電性能的物質(zhì)中，摻入導(dǎo)電性能較好的填料和防靜電劑，或在物質(zhì)表層涂抹防靜電劑等方法增加其導(dǎo)電性，降低其電阻，從而消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生靜電的火災(zāi)危險(xiǎn)性?？梢愿鶕?jù)電子設(shè)備材料性質(zhì)，如在絕緣材料制造過程中加入碳粉、抗靜電液或金屬纖維等，使物質(zhì)成為抗靜電材料或?qū)щ娦圆牧稀Ｔ谙鹉z、塑料或液體制造過程中，加入碳粉或金屬粉，可提高其導(dǎo)電性，成為導(dǎo)電性材料，而且其效果不受相對(duì)濕度的影響，但卻會(huì)改變材料本身的特性。因此環(huán)境中相對(duì)濕度的高低，會(huì)影響物質(zhì)表面導(dǎo)電層的效果，一般在相對(duì)濕度40%～50%以下時(shí)，其效果會(huì)降低。 綜上我們不難發(fā)現(xiàn)，由于大量電子設(shè)備的使用，并受作業(yè)環(huán)境分析、作業(yè)程序分析、物質(zhì)特性分析，靜電產(chǎn)生的原因是不同的，其造成的危害之也不盡相同，在生產(chǎn)和生活的具體實(shí)踐中，我們一方面要了解和認(rèn)識(shí)到靜電危害嚴(yán)重性度，更應(yīng)該在電子設(shè)備使用過程中判斷分析在靜電危害成因中何為主要因素，進(jìn)而研擬防制對(duì)策，提出解決危害的方法，提出評(píng)估措施，以達(dá)靜電危害因素的消除。 第 6 頁 共 10 頁 電子鋸安全操作維護(hù)規(guī)程 1.目的 加強(qiáng)設(shè)備的管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效益。 2.適用范圍 電子鋸（制造廠商：德國(guó)金田規(guī)格型號(hào)：HPP82/38 設(shè)備編號(hào)： 3.設(shè)備用途 生產(chǎn) 4.職責(zé) 4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長(zhǎng)：做好管理工作。 4.2組 長(zhǎng)：做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作，確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對(duì)于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊，應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收，交維修組組長(zhǎng)。 4.3維修組組長(zhǎng)：安排維修人員協(xié)調(diào)組長(zhǎng)做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。 4.4技術(shù)員/組長(zhǎng)：保管好維護(hù)工具，在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。 4.5維修員：做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長(zhǎng)。 4.6操作員：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全維護(hù)工作。 5.程序 5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作 5.1.1設(shè)備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。 5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥； 5.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn)氣壓6.5-8bar，低于6bar不能開機(jī)； 5.1.4待計(jì)算機(jī)自檢模式完成，屏幕上方出現(xiàn)"口令輸入"時(shí),輸入"LS"進(jìn)入操作系統(tǒng)。 5.1.5按下“更換鋸片”按鈕，確定操作屏幕旁無其祂人員，打開鋸片門，確定鋸片無轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查并緊固法蘭盤，檢查傳動(dòng)皮帶松緊度。無異常可準(zhǔn)備開機(jī)。 5.2操作 5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的自動(dòng)工作過程和危險(xiǎn)部位，每一動(dòng)作完成后的后續(xù)動(dòng)作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)，及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)填寫維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。 5.2.2選用功能鍵F1，F(xiàn)2等輸入進(jìn)料板材尺寸，切割數(shù)量，切割尺寸，尺寸輸入完成，待操作板上紅色指示燈閃爍停止，按綠色按鈕，指示燈亮，再激活主鋸，槽鋸電機(jī)。 5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù)，若因此造成機(jī)器不能使用，操作員負(fù)全部責(zé)任。 5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺(tái)，輸送至工作臺(tái)面，將板材整齊擋尺靠好。 5.2.5點(diǎn)動(dòng)操作板上自動(dòng)開關(guān)，或拉工作臺(tái)下的拉桿開關(guān)，計(jì)算機(jī)將輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行全面切料。鋸板時(shí)手不要伸進(jìn)安全欄內(nèi)！不要站在推板器上面！以免出現(xiàn)安全事故！ 5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)停機(jī)檢查。 5.2.7工作結(jié)束，先關(guān)主鋸、槽鋸電機(jī)，再關(guān)閉自動(dòng)控制電源，按紅色按鈕，操作鍵盤按回車鍵，待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng)，退出，然后確認(rèn)，方可關(guān)閉總電源氣源、吸塵蝶門。 5.3操作員日常維護(hù)工作 每4個(gè)工作小時(shí)，至少對(duì)設(shè)備徹底清潔一次，必要時(shí)增加清潔次數(shù)。 5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進(jìn)行！必要時(shí)關(guān)掉電源、氣源。提高警惕，防止被意外開啟。 5.3.2主要部位有：工作臺(tái)、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺(tái)、操作計(jì)算機(jī)表面、配電箱冷卻空調(diào)。 5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次，冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)會(huì)有較明顯的水流出（夏天較明顯，冬天很少量），如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)填寫維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。此項(xiàng)工作非常重要，忽略可導(dǎo)致配電箱不散熱和水流進(jìn)配電箱的可能，以致出現(xiàn)電路故障！ 5.3.4在傳動(dòng)部位均勻噴上防銹油（每星期2-3次），或用油刷粘上不易粘灰塵的導(dǎo)軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺(tái)鏈條等處。檢查有無鑼絲松動(dòng)或缺少的情況，如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊，不敢確定的部位應(yīng)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)填寫維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應(yīng)通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期，油杯油量沒有減少，應(yīng)通知維修員檢查原因。 5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘，必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺(tái)衛(wèi)生，先用四條1米長(zhǎng)的木方支撐住升降臺(tái)四個(gè)角，人才能進(jìn)入升降臺(tái)里面。 5.3.6每月月底，還要對(duì)有黃油嘴的部位注入黃油，加油前后都應(yīng)用碎布清潔黃油嘴。加油時(shí)緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤(rùn)滑區(qū)擠出的廢黃油。 5.3.7操作員完成情況，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，組長(zhǎng)檢查，維修組不定期抽查。 5.4月保養(yǎng)工作 區(qū)域維修員對(duì)操作計(jì)算機(jī)、前、后配電箱清潔工作（優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成）至少每星期清潔一次。參照《潤(rùn)滑和保養(yǎng)計(jì)劃》，重點(diǎn)做好單元性能的檢測(cè)工作，并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤(rùn)滑工作、氣路的檢修。組長(zhǎng)監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作，做好監(jiān)督工作。 6相關(guān)記錄 《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》 《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》 《設(shè)備維修記錄表》 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁