止動片沖裁模設(shè)計(jì)及模具零件機(jī)加工工藝畢業(yè)設(shè)

上傳人:ra****d 文檔編號:238185784 上傳時(shí)間:2023-12-27 格式:DOC 頁數(shù):6 大?。?2KB
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1、止動片沖裁模設(shè)計(jì)及模具零件機(jī)加工工藝畢業(yè)設(shè) 如需圖紙資料,請聯(lián)系:1310417209 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目 止動片沖裁模設(shè)計(jì)及模具零件機(jī)加工工藝 學(xué)院名稱 機(jī)械工程學(xué)院 指導(dǎo)教師 職 稱 班 級 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)061班 學(xué) 號 學(xué)生姓名

2、 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 學(xué) 院: 機(jī)械工程學(xué)院 題 目:止動片沖裁模設(shè)計(jì)及模具零件機(jī)加工工藝 起 止 時(shí) 間: 學(xué) 生 姓 名: 班 級: 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)061班 指 導(dǎo) 老 師: 系 室 主 任: 院 長

3、: 論文 (設(shè)計(jì)) 內(nèi)容及要求: 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕原始依據(jù) 如右圖所示止動片示意圖,材料為Q235,厚度為2mm,大批量生產(chǎn)。試制定工件沖壓工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)其模具、編制模具零件的加工工藝規(guī)程。 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕主要內(nèi)容 止動片沖壓工藝設(shè)計(jì) 止動片的沖裁工藝性分析 工藝方案比擬分析 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 排樣設(shè)計(jì) 沖壓力及壓力中心計(jì)算 壓力機(jī)選擇及主要技術(shù)參數(shù) 模具工作局部尺寸計(jì)算 模具材料確實(shí)定 落料、沖孔復(fù)合模工作局部尺寸計(jì)算 止動片示意圖 模具零件熱處理 凸凹模強(qiáng)度的校驗(yàn) 3、沖壓模

4、具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1〕落料、沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2〕模具工作零件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 3〕模具其他零件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 4〕落料、沖孔復(fù)合模裝配圖繪制,模具主要零件圖繪制 4、模具主要零件加工工藝過程卡編制 〔以上圖紙除凸凹模零件圖用手工繪制外,其余用計(jì)算機(jī)繪制〕 5、編輯設(shè)計(jì)說明書〔A4紙打印〕 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕根本要求 1、書寫格式要求:書寫格式應(yīng)按畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱及有關(guān)規(guī)定,并用A4紙打印。 2、圖紙要求:圖面整潔,布局合理,線條粗細(xì)均勻,圓弧連接光滑,設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn), 設(shè)計(jì)中盡量注意到?jīng)_模的工藝性要好,裝拆檢修容易,操作方便,使用平安,減少消耗,降低本錢。 3、工作量要求:畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書字?jǐn)?shù)

5、不少于2萬字,畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圖紙工作量應(yīng)在3張A0圖紙以上,外文譯文3000漢字以上。 4、指導(dǎo)教師將分項(xiàng)檢查,沒有按任務(wù)書完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)的將推遲辯論,在推遲辯論的時(shí)間里仍沒有完成不給成績。 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕進(jìn)度安排 1、0>.-. 查閱沖裁模具有關(guān)設(shè)計(jì)資料,完成開題報(bào)告 2、.-2.1 止動片沖壓工藝設(shè)計(jì) 3、.-3.1 模具工作局部尺寸計(jì)算 4、.-3.20 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5、.-4.20 模具主要零件加工工藝過程卡編制 〔手工繪制凸凹模零件圖〕 6、.-5.10 編寫設(shè)計(jì)說明書,整理設(shè)計(jì)圖紙 7、.-5.28

6、畢業(yè)設(shè)計(jì)辯論準(zhǔn)備 主要參考文獻(xiàn) [1] 王秀風(fēng),張永春.冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造. 北京:北京航天大學(xué)出版社,2021 [2] 王新華.沖模結(jié)構(gòu)圖冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003 [3] 孫友余.沖模設(shè)計(jì)手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 [4] 肖詩鋼.切削用量簡明手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000 指導(dǎo)老師: 〔簽 名〕 年 月 日 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕開題報(bào)告 設(shè)計(jì)〔論文〕題目 止動片沖裁模設(shè)計(jì)及模具零件機(jī)加工工藝 設(shè)計(jì)〔論文〕題目來源 自選課題 設(shè)計(jì)〔論文〕題目類型  工程設(shè)計(jì)類 起止時(shí)間

7、 .~. 設(shè)計(jì)〔論文〕依據(jù)及研究意義: 設(shè)計(jì)的止動片是某設(shè)備上的止動零件。通過對止動片的冷沖壓工藝、沖壓模具設(shè)計(jì)及模具零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制,分析和解決止動片沖裁模具設(shè)計(jì)的一些實(shí)際問題。能夠綜合運(yùn)用所學(xué)的知識,對機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、公差與配合、材料及熱處理、冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)等專業(yè)知識進(jìn)行綜合性訓(xùn)練,培養(yǎng)獨(dú)立解決模具設(shè)計(jì)和制造中的實(shí)際問題的能力, 提高資料查閱和靈活使用軟件語言的能力,到達(dá)本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)。 設(shè)計(jì)〔論文〕主要研究的內(nèi)容、預(yù)期目標(biāo):〔技術(shù)方案、路線〕 本設(shè)計(jì)的工件為止動片,材料為Q235,厚度為2mm,大批量生產(chǎn)。主要是制定止動片的沖壓工藝、設(shè)計(jì)其模具、編制模具零

8、件的加工工藝規(guī)程。 技術(shù)路線: 止動片沖壓工藝設(shè)計(jì) 止動片的沖裁工藝性分析 工藝方案比擬分析 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 排樣設(shè)計(jì) 沖壓力及壓力中心計(jì)算 壓力機(jī)選擇及主要技術(shù)參數(shù) 模具工作局部尺寸計(jì)算 模具材料確實(shí)定 落料、沖孔復(fù)合模工作局部尺寸計(jì)算 模具零件熱處理 凸凹模強(qiáng)度的校驗(yàn) 3、沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1〕落料、沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2〕模具工作零件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 3〕模具其他零件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 4〕落料、沖孔復(fù)合模裝配圖繪制,模具主要零件圖繪制 4、模具主要零件加工工藝過程卡編制 設(shè)計(jì)〔論文〕的研究重點(diǎn)及難點(diǎn): 設(shè)計(jì)的重點(diǎn)與難點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具零件加工工藝的制定 設(shè)計(jì)〔論文〕研究方法及

9、步驟〔進(jìn)度安排〕: 借助于?機(jī)械制造工藝學(xué)?、?模具設(shè)計(jì)手冊? 、?機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊?、?模具制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊?、AutoCAD繪圖軟件等進(jìn)行工件沖壓工藝,加工工藝及沖裁模具的設(shè)計(jì)。 進(jìn)度安排: 1、.~1.15 查閱沖裁模具有關(guān)設(shè)計(jì)資料,完成開題報(bào)告 2、.~2.1 止動片沖壓工藝設(shè)計(jì) 1〕止動片的沖裁工藝性分析 2〕工藝方案比擬分析 3〕確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 4〕排樣設(shè)計(jì) 5〕沖壓力及壓力中心計(jì)算 6〕壓力機(jī)選擇及主要技術(shù)參數(shù) 3、.~3.1 模具工作局部尺寸計(jì)算 1〕模具材料確實(shí)定 2〕落料,沖孔復(fù)合模工作局部尺寸計(jì)

10、算 3〕模具零件熱處理 4〕凸凹模強(qiáng)度的校驗(yàn) 4、.~3.20 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1〕落料,沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2〕模具零件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 3〕落料、沖孔復(fù)合模裝配圖繪制,模具主要零件圖繪制 5、.~4.20 模具主要零件加工工藝過程卡編制 〔手工繪制凸凹模零件圖〕 6、.~5.10 編寫設(shè)計(jì)說明書,整理設(shè)計(jì)圖紙 7、.~5.28 畢業(yè)設(shè)計(jì)辯論準(zhǔn)備 進(jìn)行設(shè)計(jì)〔論文〕所需條件: 1、沖裁模具設(shè)計(jì)所需資料及相關(guān)書籍 2、相關(guān)軟件:Pro/E,Auto CAD,Microsoft Word等等 3、繪制裝配圖、零

11、件圖所需的工具 指導(dǎo)教師意見: 簽名: 年 月 日 止動片沖裁模設(shè)計(jì)及模具零件機(jī)加工工藝 摘要:隨著中國工業(yè)不斷地開展,模具行業(yè)也顯得越來越重要。止動片,是某設(shè)備上的止動零件。此零件結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、精度要求較低。在大批量生產(chǎn)時(shí),采用沖壓生產(chǎn)即能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能節(jié)約材料、減少本錢。首先對止動片進(jìn)行加工工藝的分析;然后對其進(jìn)行沖壓工藝方案的設(shè)計(jì)及模具工件零件的設(shè)計(jì)計(jì)算;最后對模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及全部模具零件的加工工藝設(shè)計(jì)和工序卡的編制。 本設(shè)計(jì)采用AutoCAD作為工具,對模具進(jìn)行計(jì)算輔助設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)中繪圖的工作量占整個(gè)設(shè)計(jì)工作量的60%以上,計(jì)算機(jī)輔助軟件的應(yīng)用,極大

12、的縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間,大大提高了設(shè)計(jì)效率。止動片沖裁模設(shè)計(jì),選用的就是倒裝式復(fù)合模,卸料采用彈性卸料裝置;出件采用推件裝置;送料采用導(dǎo)料銷和擋料銷定位方式。 關(guān)鍵詞:止動片;沖壓;復(fù)合模;AutoCAD Stop pieces Die design and mould parts maching technology Abstrcat:With China's industrial developing constantly, mold industry is becoming more and more important. Stopper pieces is a part of the equ

13、ipment with simple structure, small size and low accuracy requirements. In mass production, it can ensure products’ quality and can save material and reduce cost. Firstly, to analysis the Technology, Then carries on the technology design and calculation of the workpiece parts, Finally design the mou

14、ld structure and all parts of the mould and working process of preparation. This design uses AutoCAD as a tool to calculate the die-aided design. Mold design drawing work accounts for 60% of the entire design work over the application of computer-aided software, greatly reducing the design time, gre

15、atly increased the efficiency of design. Stop action film Die design, selection of composite mold is inverted, discharge elastic unloading equipment; the parts are pushed pieces of equipment; feed material by guide pin positioning pin and gauge mode. Keywords: stop slices ;Stamping;compound die; AutoCAD 目 錄 1 止動片零件沖壓工藝的分析 …………………………………………… 2 1.1 零件的功用與經(jīng)濟(jì)性分析 ……………………………………………… 2 1.2 零件的沖壓結(jié)構(gòu)性分析 ………………………………………………… 2 1.3 零件材料的沖壓性能分析 ……………………………………………… 3 2 止動片沖壓工藝設(shè)計(jì) …………………………………………………… 4 2.1 止動片的沖裁工藝分析 ………………………………………………… 4 2.2 工藝方案比擬分析 ……………

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