木工機(jī)械安全檢查表-木工榫槽機(jī)安全檢查表.doc

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行業(yè)資料：________ 木工機(jī)械安全檢查表/木工榫槽機(jī)安全檢查表 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 木工機(jī)械安全檢查表/木工榫槽機(jī)安全檢查表 木工榫槽機(jī)安全檢查表 開榫機(jī)需用防護(hù)罩罩住各種部件，防護(hù)罩應(yīng)完好有效，其中在燕尾槽開榫機(jī)上，銑刀的工作部分必須用防護(hù)板蓋住，非工作部分則須全部罩住，以保證操作安全。 送料機(jī)構(gòu)中，必須用動作可靠的夾具夾住加工材料，以防切削前工具將加工材料碰掉而發(fā)生意外事故。 1設(shè)備檢查 1.1主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動平衡，無明顯振動。 1.2工作臺橫向移動裝置和限位。 1.3工作臺縱向移動裝置及止動裝置應(yīng)齊全、完好、靈活、止動可靠。 1.4工作臺升降裝置運(yùn)動靈活、自鎖可靠。 1.5機(jī)頭沖程調(diào)整手輪定位鎖完好，推拉靈活、定位可靠，定位標(biāo)志清晰、醒目。 1.6床身內(nèi)吊桿上的重錘安裝牢固。 1.7機(jī)床有保護(hù)接地（零），且有明顯標(biāo)志。 1.8防跳壓桿裝置完好、動作可靠。 1.9工件夾緊裝置完好，螺桿轉(zhuǎn)動靈活，自鎖良好。 2行為檢查 2.1鉆頭和插刀必須安裝牢靠，不得歪放。 2.2裝夾工件時，應(yīng)嚴(yán)防“假夾緊”。 2.3每次裝夾切削刀具后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整工作臺的高度，以防高速旋轉(zhuǎn)的刀具垂直沖撞工件臺。 2.4保持場地整潔，工件堆放整齊。 2.5裝在同一刀頭相對應(yīng)的刀片重量應(yīng)相等。 2.6硬木或有節(jié)疤木料，應(yīng)減速加工。 2.7被加工物料送上料車后，一定要放平壓緊。 2.8滑板進(jìn)料應(yīng)均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 2.9操作中，人應(yīng)沿機(jī)床側(cè)面，頭部避開屑片飛起方向。 2.10工作物過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。 第 3 頁 共 5 頁 木工機(jī)械安全檢查表/自動磨鋸機(jī)安全檢查表 自動磨鋸機(jī)安全檢查表 木工機(jī)械鋸條鋸齒需要經(jīng)常刃磨，在使用自動磨鋸機(jī)時，砂輪的選用、安裝、調(diào)試必須按規(guī)定要求進(jìn)行。操作時，必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。合理調(diào)整人機(jī)關(guān)系。 1設(shè)備檢查 1.1砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無明顯的徑向跳動。 1.2法蘭盤應(yīng)完好、無缺損。 1.3砂輪手動升降裝置，升降靈活，擱置穩(wěn)當(dāng)。 1.4撥齒機(jī)構(gòu)完整，撥桿磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換。 1.5機(jī)床應(yīng)保護(hù)接地（零），且有明顯標(biāo)志。 1.6砂輪防護(hù)罩應(yīng)堅固，砂輪與罩板有一定的間隙，正面間隙為20～30mm，側(cè)面間隙為10～ 15mm。 1.7端部擋板牢固地裝在罩殼上，螺栓完好無缺損、裝卸靈活。 1.8皮帶防護(hù)罩完好。 1.9法蘭盤與砂輪之間應(yīng)墊1～2mm厚墊。 1.10吸塵裝置有效，其作業(yè)點粉塵濃度符合TJ36—79的規(guī)定。 2行為檢查 2.1端部擋板工作時嚴(yán)禁拆下不用。 2.2嚴(yán)禁使用受潮、受凍或有裂紋的砂輪。 2.3機(jī)床工作時，操作者嚴(yán)禁離開崗位。 2.4禁止卸去防護(hù)擋板、安全裝置或防護(hù)板并敞開著工作。 2.5砂輪與鋸條要平穩(wěn)地接觸、防砂輪受沖擊震動而破裂。 2.6鋸條拉縫要平直，節(jié)鋸結(jié)合面不得小于一個齒，對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條，鋸片應(yīng)予妥善處理。 2.7鋸片裂紋長度超過25.4mm時，禁止使用，一吋以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)簽定后方可使用。 2.8帶鋸的鋸齒間寬度不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁