機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)壓床機(jī)構(gòu).doc
《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)壓床機(jī)構(gòu).doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)壓床機(jī)構(gòu).doc(21頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 說明書 姓 名: 李金發(fā) 學(xué) 號(hào): 班 級(jí): 指導(dǎo)老師: 成 績: 遼寧石油化工大學(xué) 2017年12月8日 目錄 一、機(jī)構(gòu)簡介與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 3 1.1.機(jī)構(gòu)簡介 3 1.2機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析 3 1.3凸輪機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì) 3 1.4.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 4 二、壓床機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 6 2.1確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各桿的長度 6
2、 三.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析 8 3.1.速度分析 8 3.1.1 8 3.1.2 9 3.2.加速度分析 10 3.2.1 10 3.2.2 12 3.3. 機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)靜力分析 14 3.3.1 14 3.3.2 17 四、凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 五、齒輪設(shè)計(jì) 22 5.1.全部原始數(shù)據(jù) 22 5.2.設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 22 參考文獻(xiàn) 23 一、機(jī)構(gòu)簡介與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 1.1.機(jī)構(gòu)簡介 圖示為壓床機(jī)構(gòu)簡圖,其中六桿機(jī)構(gòu)為主體機(jī)構(gòu)。圖中電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)三對(duì)齒輪將轉(zhuǎn)速降低,然后帶動(dòng)曲柄1轉(zhuǎn)動(dòng),再經(jīng)六桿機(jī)構(gòu)使滑塊5克服工作阻力而運(yùn)動(dòng)。為了減少主軸的速度波動(dòng),在曲柄軸A 上
3、裝有大齒輪并起飛輪的作用。在曲柄軸的另一端裝有油泵凸輪,驅(qū)動(dòng)油泵向連桿機(jī)構(gòu)的供油。 (a)壓床機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng) 1.2機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
4、 已知:各構(gòu)件的重量G及其對(duì)質(zhì)心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Js(曲柄1和連桿4的重力和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(略去不計(jì)),阻力線圖(圖9—7)以及連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)分析中所得的結(jié)果。 要求:確定機(jī)構(gòu)一個(gè)位置的各運(yùn)動(dòng)副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作圖部分亦畫在運(yùn)動(dòng)分析的圖樣上。 1.3凸輪機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì) 已知:從動(dòng)件沖程H,許用壓力角[α].推程角δ。,遠(yuǎn)休止角δ?,回程角
5、δ,從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律見表9-5,凸輪與曲柄共軸。 要求:按[α]確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸.求出理論廓 線外凸曲線的最小曲率半徑ρ。選取滾子半徑r,繪制凸輪實(shí)際廓線。以上內(nèi)容作在2號(hào)圖紙上 1.4.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)內(nèi)容 連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)分析 符號(hào) 單位 mm 度 mm r/min 數(shù)據(jù) I 50 140 220 60 120 150 1/2 1/4 100 1/2 1/2 II 60 170 260 60 120 180 1/2 1/4 90 1/2 1/2 II
6、I 70 200 310 60 120 210 1/2 1/4 90 1/2 1/2 連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析及飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定 [δ] G2 G3 G5 N 1/30 660 440 300 4000 0.28 0.085 1/30 1060 720 550 7000 0.64 0.2 1/30 1600 1040 840 11000 1.35 0.39 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) h [a] δ0 δ01 δ0ˊ 從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律 mm 度 17 30 55 25 85
7、 余弦 18 30 60 30 80 等加速 19 30 65 35 75 正弦 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) Z5 Z6 α m 11 38 20 5 10 35 20 6 11 20 20 6 二、壓床機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2.1確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各桿的長度 已知:X1=60, X2=170, y=260, ,, 如右圖所示,為處于兩個(gè)極限位置時(shí)的狀態(tài)。 根據(jù)已知條件可得: 因?yàn)槿切蜠FF′是等邊三角形 所以DE=H=180mm、CD=120mm、 而DE:EF=4:1 所以EF=45 又有勾股定理可得 AB=5
8、7.5 、BC=262.5 由上分析計(jì)算可得各桿長度分別為: 57.5mm 262.5mm 131.25mm 120mm 180mm 90mm 45mm 三.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析 3.1.速度分析 3.1.1 已知:逆時(shí)針;=n*2∏/60=9.42 VB=wLab=9.420.0575=0.542 m/s 大小 0.542 方向 大小 √
9、 方向 鉛垂 ∥CD 選取比例尺μV=0.01m/(s*mm),作速度多邊形如圖所示; 由圖分析得: =0.0162.27=0.6227m/s VcB=μV*bc=0.0135.51=0.3551m/s ve=μV*pe=0.0193.13=0.9313m/s =0.0191.44=0.9144m/s =0.0155.86mm =0.5586m/s Vs3=vc*3/4=0.467m/s ∴==0.3551/0.2625=1.35rad/s (順時(shí)針) ω==0.6227/0.
10、12=5.19rad/s (逆時(shí)針) ω==0.0691/0.045=1.55rad/s (順時(shí)針) 項(xiàng)目 數(shù)值 0.542 0.6227 0.9313 0.9144 0.5586 0.467 9.42 1.35 5.19 1.55 單位 3.1.2 已知:逆時(shí)針;=n*2∏/60=9.42 VB=wLab=9.420.0575=0.542 m/s 大小 0.542 方向
11、 大小 √ 方向 鉛垂 ∥CD 選取比例尺μV=0.01m/(s*mm),作速度多邊形如圖所示; 由圖分析得: =0.0154.75=0.5475m/s VcB=μV*bc=0.0115.61=0.1561m/s ve=μV*pe=0.0182.13=0.8213m/s =0.0176.61=0.7661m/s =0.0151.55mm =0.5155m/s Vs3=vc*3/4=0.4106m/s Vfe=μV
12、*fe=0.0140.89=0.4089 m/s ∴==0.1561/0.2625=0.5947rad/s (順時(shí)針) ω==0.5475/0.12=4.5625rad/s (逆時(shí)針) ω==0.4089/0.045=9.086rad/s (順時(shí)針) 項(xiàng)目 數(shù)值 0.542 0.5475 0.8213 0.7661 0.5155 0.4106 9.42 0.5947 4.5625 9.086 單位 3.2.加速度分析 3.2.1 9.4220.0575 =5.108m/s2
13、=1.3520.2625=0.48m/s2 =5.1920.12=3.23m/s2 =1.5520.045=0.108m/s2 = anCD+ atCD= aB + atCB + anCB 大?。?? √ ? √ ? √ 方向: ? C→D ⊥CD B→A ⊥BC C→B 選取比例尺μa=0.025(m/s2)/mm,作加速度多邊形圖 =0.025131.73=3.29m/s2 =0.025197.59=4.940m/s2 =0.025329.44=8.236 m/s2 =0.02525.69=0.6425m/s2 aF
14、 = aE + anFE + atFE 大?。? √ ? √ ? 方向: √ ↑ F→E ⊥FE aF=μa*pf=0.02512.02=0.3 m/s2 as2=μa*ps2=0.02548.21=1.205m/s2 as3=μa*ps3=0.02598.8= 2.47m/s2 aE=μa*pe=0.025197.59= 4.93m/s2 =8.236/0.2625= 31.38 rad/s(逆時(shí)針) =0.6425/0.12=5.35 rad/s (順時(shí)針) 項(xiàng)目 數(shù)值 5.108
15、 3.29 4.94 0.3 1.205 2.47 31.38 5.35 單位 m/s rad/s 3.2.2 9.4220.0575 =5.108m/s2 =1.3520.2625=0.48m/s2 =5.1920.12=3.23m/s2 =1.5520.045=0.108m/s2 = anCD+ atCD= aB + atCB + anCB 大?。?? √ ? √ ? √ 方向: ? C→D ⊥CD B→A ⊥BC C→B 選取比例尺μa=0.025(m/s2)/mm,作加速度多邊形圖 =0
16、.025124.89=3.12m/s2 =0.025187.33=4.683m/s2 =0.02596.37=2.409 m/s2 =0.02574.81=1.870m/s2 aF = aE + anFE + atFE 大?。? √ ? √ ? 方向: √ ↑ F→E ⊥FE aF=μa*pf=0.02585.07=2.12m/s2 as2=μa*ps2=0.025162.32=4.058m/s2 as3=μa*ps3=0.02593.67= 2.34 m/s2 =2.409/0.2625= 9.17 rad/s(逆時(shí)針)
17、 =1.87/0.12=15.58 rad/s (順時(shí)針) 項(xiàng)目 數(shù)值 5.108 3.12 4.683 2.12 4.058 2.34 9.17 15.58 單位 m/s rad/s 3.3. 機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)靜力分析 3.3.1 G2 G3 G5 Frmax Js2 Js3 方案II 1060 720 550 7000 0.64 0.2 單位 N Kg.m2 1.各構(gòu)件的慣性力,慣性力矩: =10601.205/10=127.76N(與方向相反)
18、 =7202.47/10=177.84N(與方向相反) =5500.3/10=16.5N(與方向相反) =7000/10=700N =0.6431.38=20.08N.m (順時(shí)針) =0.25.35=1.07N.m (逆時(shí)針) =20.08/127.76=157.16mm =1.07/177.84=90.37mm 2.計(jì)算各運(yùn)動(dòng)副的反作用力 (1)分析構(gòu)件5 對(duì)構(gòu)件5進(jìn)行力的分析,選取比例尺作其受力圖 構(gòu)件5力平衡: G5+FI5+F65+F45=0 (2)分析構(gòu)件2、3 單獨(dú)對(duì)構(gòu)件2分析: 桿2對(duì)B點(diǎn)求力矩,可得: FI2*LI2B+Ft32*LCB
19、+G2*LG2B=0 代入數(shù)據(jù)解得:Ft32=249N 單獨(dú)對(duì)構(gòu)件3分析: 桿3對(duì)C點(diǎn)求矩得:Ft63*LDC+F43*LF43C-FI3*LF43C-G3*LG3C=0 解得: Ft63=-67.90N 對(duì)桿組2、3進(jìn)行分析: F43+Fg3+G3+Ft63 +Fn63 +Ft23+Fn23=0 Ft32+Fn32+ Fg2+G2+Ft12+Fn12=0 選取比例尺μF=10N/mm,作其受力圖 Fn63=μF* LFn63=1098.84=988.4N Ft12=μF* LFt12=109.08=90.8N Fn12=μF* LFN12=10
20、256.62=2566.2N F34=μF* LF34=1056.32=563.2N F45= F34=563.2N F56=μF* LF56=524.19=120.95N (3)求作用在曲柄AB上的平衡力矩Mb: Mb=F21*LAB=2567.80.0575=147.69 F61=-F21=2567.8N 項(xiàng)目 Fg2 Fg3 Fg5 MI2 MI3 Mb Fn63 Ft63 數(shù)值 127.76 177.84 16.5 20.08 1.07 147.69 988.4 67.90 單位 N N.m
21、 N 項(xiàng)目 Fn12 Ft12 F34 F45 F56 F61 數(shù)值 2566.2 90.8 563.2 563.2 120.95 2567.8 單位 N 3.3.2 1.各構(gòu)件的慣性力,慣性力矩: =10604.058/10=430.15N(與方向相反) =7202.34/10=168.48N(與方向相反) =5502.12/10=116.6N(與方向相反) =7000/10=700N =0.649.18=5.875N.m (順時(shí)針) =0.215.58=3.12N.m (逆時(shí)針) =
22、5.875/430.15=13.66mm =3.12/168.48=18.5mm 2.計(jì)算各運(yùn)動(dòng)副的反作用力 (1)分析構(gòu)件5 對(duì)構(gòu)件5進(jìn)行力的分析,選取比例尺作其受力圖 構(gòu)件5力平衡: G5+FI5+F65+F45=0 (2)分析構(gòu)件2、3 單獨(dú)對(duì)構(gòu)件2分析: 桿2對(duì)B點(diǎn)求力矩,可得: FI2*LI2B+Ft32*LCB+G2*LG2B=0 代入數(shù)據(jù)解得:Ft32=-167.1N 單獨(dú)對(duì)構(gòu)件3分析: 桿3對(duì)C點(diǎn)求矩得:Ft63*LDC-F43*LF43C+FI3*LF43C-G3*LG3C=0 解得: Ft63=323.35N 對(duì)桿組2、3進(jìn)行分析: F4
23、3+Fg3+G3+Ft63 +Fn63 +Ft23+Fn23=0 Ft32+Fn32+ Fg2+G2+Ft12+Fn12=0 選取比例尺作其受力圖 Fn63=μF 3* LFn63=538.2=191N Ft12=μF2* LFt12=1021.19=211.9N Fn12=μF2* LFN12=10245.8=2458N F34=μF3* LF34=56.66=33.3N F45= F34=33.3N F56=μF3* LF56=50.83=4.15N (3)求作用在曲柄AB上的平衡力矩Mb: Mb=F21*LAB=2467.10.0575=141.86 F
24、61=-F21=2467.1N 項(xiàng)目 Fg2 Fg3 Fg5 MI2 MI3 Mb 數(shù)值 430.15 168.48 116.6 5.88 3.12 141.86 單位 N N.m 項(xiàng)目 Ft63 Fn12 Ft12 F34 F45 F56 數(shù)值 323.35 2458 211.9 33.3 33.3 4.15 單位 N 項(xiàng)目 F61 Fn63 Ft63 數(shù)值 2467.1 191 323.35 單位 N 四、凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
25、符號(hào) h [α] δ0 δ01 δ0' 單位 mm (0) 方案II 18 30 60 30 80 取r0=50mm,取rT=8mm 在推程過程中: 凸輪廓線如下: 五、齒輪設(shè)計(jì) 5.1.全部原始數(shù)據(jù) 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) Z5 Z6 α m 10 35 20 6 5.2.設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 齒頂高、齒根高: ha=ha*m=16=6 hf=(ha*+c*)m=1.256=7.5 分度圓直徑: d5=mz5=610=60mm
26、d6=mz6=635=210mm 齒頂圓半徑: ra5=r5+ ha =30+6=36 ra6=r6+ ha =105+6=111 齒根圓半徑: rf5=r5- hf =30-7.5=22.5 rf6=r6- hf =105-7.5=97.5 基圓半徑:rb5=cos200*d5/2=28.19mm rb6=cos200*d6/2=98.67mm 分度圓齒厚: S=∏*m/2=3∏ 分度圓齒距:p= ∏*m=6∏ 標(biāo)準(zhǔn)中心距:a= r5+ r6=135mm 參考文獻(xiàn) [1].孫恒,陳作模,葛文杰.《機(jī)械原理【M】》.8版.北京:高等教育出版社,2013. [2].崔洪斌,范春起.《AutoCAD實(shí)踐教程》.北京:高等教育出版社,2006. 21
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 設(shè)備采購常用的四種評(píng)標(biāo)方法
- 車間員工管理須知(應(yīng)知應(yīng)會(huì))
- 某公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
- 某企業(yè)潔凈車間人員進(jìn)出管理規(guī)程
- 企業(yè)管理制度之5S管理的八個(gè)口訣
- 標(biāo)準(zhǔn)化班前會(huì)的探索及意義
- 某企業(yè)內(nèi)審員考試試題含答案
- 某公司環(huán)境保護(hù)考核管理制度
- 現(xiàn)場管理的定義
- 員工培訓(xùn)程序
- 管理制度之生產(chǎn)廠長的職責(zé)與工作標(biāo)準(zhǔn)
- 某公司各級(jí)專業(yè)人員環(huán)保職責(zé)
- 企業(yè)管理制度:5S推進(jìn)與改善工具
- XXX公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)排查及隱患整改制度
- 生產(chǎn)車間基層管理要點(diǎn)及建議