沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程.doc

《沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程.doc（7頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 1穿戴好安全防護(hù)用品。 2按潤滑系統(tǒng)加油。 3仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常，機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。 4模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。 5安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí)，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。 6模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個(gè)件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動(dòng)使模具移位。 7使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。 8工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí)，應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。 9發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止操作，讓維修人員檢查、修理。 10每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。 11兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意配合好。 12下班后，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。 13發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。 第 3 頁 共 7 頁 沖壓機(jī)床的安全防護(hù) 沖壓加工是在機(jī)械壓力機(jī)上，利用模具將金屬板或其他非金屬材料進(jìn)行變形、切離的一種加工方法。沖壓加工多以6mm以下的薄鋼板，而且是在常溫下進(jìn)行加工的，所以一般稱之為薄板沖壓或冷沖壓。 用手沖壓加工的設(shè)備品種繁，主要有：形式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、磨擦壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)、彎板機(jī)、剪板機(jī)、開卷落料機(jī)等。由于沖壓加工具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、可沖制成形狀復(fù)雜的零件、材料利用率高、易于實(shí)惠機(jī)械化和自動(dòng)化等許多優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用較為廣泛。 目前沖壓加工全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化為數(shù)較少，多數(shù)仍然是單機(jī)、手工的作業(yè)加工方法，即是用手直接在模具的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)送料、取卸工件，危險(xiǎn)性較大。所以沖壓加工是傷害事故的多發(fā)點(diǎn)，其不安全因素有以下幾種： 1．由于沖壓工藝過程中操作者的動(dòng)作重復(fù)、單調(diào)，容易造成思想不集中，動(dòng)作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時(shí)，沖頭正好下落，極易傷指或斷手； 2．沖?；蚬ぞ弑浪閭?； 3．工件被擠飛出傷人； 4．齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷； 5．模具起重、安裝、打拆卸時(shí)造成的砸傷、擠傷； 6．安全裝置失靈，制動(dòng)器不制動(dòng)； 7．操作機(jī)械失靈，發(fā)生意外連沖； 8．模具設(shè)計(jì)不合理，操作不方便； 9．多人操作不協(xié)調(diào)； 10．液壓元件超負(fù)荷，壓力超過允許值，使高壓介質(zhì)沖出。 從上述的種種的不安全因素可以看出，為了減少和避免各種傷害事故，針對(duì)各種不同沖壓加工設(shè)備及加工要求，就選用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置保護(hù)工人身體安全。 沖壓防護(hù)裝置的種類： 1．雙手操作式安全裝置－－要使滑塊下行時(shí)必須用雙手同時(shí)操作（按下操縱桿或按紐），滑塊才能下降。亦即使滑塊向下滑行運(yùn)行時(shí)兩手不得離開操縱桿或按鈕，避免手在危險(xiǎn)區(qū)間里被傷害。 2．推手式安全裝置－－推手工一般亦稱撥手式。這種安全裝置是在將要發(fā)生危險(xiǎn)之前，能將手推出危險(xiǎn)區(qū)。也就是隨著滑塊的下移，即使手還處在危險(xiǎn)區(qū)域，該裝置也可以將手推出危險(xiǎn)區(qū)。 3．拉手式安全裝置－－拉手式安全裝置亦稱背拉式安全裝置。在這種形式的裝置中，是用帶子將操作人員的手連接起來，當(dāng)滑塊下降時(shí)，使把操作者的雙手從后面拉到安全位置。 4．光電式安全裝置－－在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一整或多整光線，當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，光整受阻，使光信號(hào)通過光電管轉(zhuǎn)換為電信號(hào)、此電信號(hào)經(jīng)放大后與啟動(dòng)控制線路相閉鎖，使壓力機(jī)滑塊立即停止工作，從而防止人身與設(shè)備事故的發(fā)生。 5．電容式安全裝置－－又稱人體感應(yīng)保護(hù)裝置。它的工作原理是在危險(xiǎn)區(qū)與操者之間設(shè)置一個(gè)敏感元件，這一敏感元件對(duì)人體有敏感性，通過放大以斷開壓力機(jī)的控制線路，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，該裝置能夠輸出信號(hào)，使壓力設(shè)備的滑塊不能起動(dòng)或停止運(yùn)行。 6．手持電磁吸盤－－手技電磁收盤用于在壓力機(jī)上代替操作者的手。通過電磁吸盤直接伸進(jìn)模口進(jìn)行下料或取件的一種手用工具，使操作者的手或手指不需要進(jìn)入上下模具的危險(xiǎn)區(qū)間，避免滑塊下滑時(shí)造成工傷事故。 操作工安全注意事項(xiàng) 由于沖壓加工具有較高的危險(xiǎn)性，以上介紹的各式安全防護(hù)裝置是沖壓設(shè)備必不可少的防護(hù)設(shè)施，也是減少操作者人身傷害事故的重要措施，但更重要的是操作者必須遵守以下安全注意事項(xiàng)，才能避免或減少各種傷害事故： 1．操作前就按規(guī)定和要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；檢查照明整理工作場地，使其適于工作；檢查設(shè)備是否完好，各防護(hù)系統(tǒng)操縱系統(tǒng)是否安全可靠； 2．未經(jīng)操作技術(shù)培訓(xùn)及安全考核合格者不能上崗操作；進(jìn)行車間前，不得喝酒； 3．操作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑、吸煙、打瞌睡等，注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤放入沖模內(nèi)； 4．不得貪圖方便或以任何理由拆除和不使用沖壓設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如把雙手操作式安全裝置中的一按鈕壓下接通，變成單按鈕操作啟動(dòng)等； 5．可拒絕操作安全裝置失靈或沒有安全裝置的沖設(shè)備； 6．在運(yùn)行中，聽到?jīng)_壓設(shè)備有不正常的敲擊聲或發(fā)現(xiàn)失控等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查； 7．禁止在沖模下面放雙層毛料和放置其他物品。 8．在運(yùn)行中，不可做清潔工作，以防止發(fā)生傷害事故。 當(dāng)然最安全、最可靠的方法是采用機(jī)械化、自動(dòng)化代替手工送料、退料。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁