2021年活塞式氧氣壓縮機操作規(guī)程.doc

上傳人:tian****1990 文檔編號:21440666 上傳時間:2021-05-01 格式:DOC 頁數(shù):4 大?。?3.50KB
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1、2021年活塞式氧氣壓縮機操作規(guī)程 1.概述 高壓氧氣壓縮機為二列、五級立式活塞壓縮機,其作用是將空分機組生產(chǎn)出的低壓氧氣壓縮到一定壓力用于氧氣瓶的充裝。 2.主要技術(shù)參數(shù) 2.1.壓縮機參數(shù) 型號:2Z23/165I型 介質(zhì):干燥氧氣 吸入壓力:0.98Kpa(表壓) 吸入溫度:35℃ 排氣量:___m3/h(按吸入狀態(tài)) 最終壓力: 16.18Mpa 轉(zhuǎn)數(shù):485r.p.m 傳動方式:皮帶傳動 軸功率:55KW 冷卻水耗:7t/h 冷卻水進水溫度:30℃ 潤滑油:N68機械油 2.2.電機參數(shù) 型號:Y___M4型 功率:50KW 電壓:___V

2、 轉(zhuǎn)數(shù):1480r.p.m 3.開車準備 3.1.確認機器設備處于完好狀態(tài)及氧氣純度大于___v/v。(凡設備經(jīng)修理過的,均須由鉗工及運行主管人員共同試車,確認完好并簽字交接后方可使用。) 3.2.盤車兩圈,檢查機器轉(zhuǎn)動是否有異常聲音。 3.3.打開冷卻水閥,調(diào)整各冷卻部位的水流量。 3.4.全開壓縮機放空閥,全關(guān)送氣閥。 3.5.檢查曲軸箱潤滑油高度,在油標中線以上。 3.6.開啟吸氣管路閥門,控制好吸入壓力,確認氮氣吸氣管路閥門全關(guān)。 3.7.啟動輔助油泵向各潤滑油點注油。 3.8.同值班長聯(lián)系,申請啟動壓縮機。 4.開機 4.1.開啟電源,控制好壓縮機的吸入壓力,不

3、允許形成負壓。 4.2.空載運轉(zhuǎn)1~___分鐘,同時檢查油壓、冷卻水流量、設備聲響是否正常,若有不正常立即停車,查明原因。 4.3.緩慢關(guān)小放空閥,進行系統(tǒng)升壓。 4.4.待出口壓力升到___Mpa左右時,緩慢打開管道送氣閥。向氣瓶送氣。 5.運行 5.1.操作人員每小時巡檢一次,詳細記錄各運行參數(shù)。 5.2.經(jīng)常檢查油壓,正常約300Kpa左右,若低于120Kpa聲光報警。低于70Kpa時自動停車。 5.3.檢查冷卻水的分布情況,冷卻水的溫升約8℃~10℃,出水溫度最高不宜超過43℃。 5.4.檢查氧氣吸入使壓力大于0.5Kpa,否則自動停車。 5.5.檢查各級排氣溫度,溫

4、度不允許超過165℃,否則報警,應停車檢查。 5.6.檢查各主軸承的運轉(zhuǎn)溫度,正常值約50℃~60℃之間,超過65℃,應停車檢查。 5.7.檢查各級排氣壓力,一級正常值約___Mpa~___Mpa,二級正常值約___Mpa~___Mpa,三級正常值約___Mpa~___Mpa,四級正常值約___Mpa~___Mpa,五級正常值約___Mpa,若超出上述范圍,停車檢查。 6.壓縮機停車 6.1.緩慢開啟放空閥,同時關(guān)閉末級送氣閥。 6.2.停止電機運行,待壓縮機停止后,關(guān)閉進口截止閥,隨后關(guān)閉放空閥。 6.3.關(guān)閉冷卻水總閥,停止供水。 6.4.若長期停用,開啟氮氣吸入閥,向壓縮機充氣。 7.緊急停車 當設備聲響異常、冒煙、著火、爆炸、單相運轉(zhuǎn)、動力停電、停水等須緊急停車。 7.1.按停車按鈕(除停電外)。 7.2.關(guān)閉送氧閥,開放空閥,關(guān)閉吸氣閥。 7.3.若出現(xiàn)壓縮機冒煙、著火、爆炸情況按7.2操作后再開氮氣吸入閥,以利于滅火。 7.4.其它操作同正常停車。 第4頁共4頁

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