碗式中速磨煤機檢修教程

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1、 HP1003碗 式 中 速 磨煤 機 ， 是 由 上 海 重 型 機器 廠 從 美 國 燃 燒 工 程 公司 引 進(jìn) 技 術(shù) 制 造 的 。 主要 結(jié) 構(gòu) 由 上 部 分 離 器 頂蓋 、 中 部 磨 煤 機 側(cè) 機 體 、下 部 傳 動 裝 置 組 成 。 1 、 檢 修 前 準(zhǔn) 備 磨 煤 機 檢 修 前 ， 檢 修 、 運 行 人 員 同 時 確 認(rèn) 檢 修 設(shè) 備 安 全 隔 離措 施 是 否 全 部 落 實 。 確 認(rèn) 磨 煤 機 ,給 煤 機 電 源 、 一 次 風(fēng) 、 密封 風(fēng) 風(fēng) 源 、 消 防 蒸 汽 汽 源 全 部 切 斷 后 ,方 可 工 作 。 設(shè) 置 設(shè) 備 檢 修

2、 安 全 防 護(hù) 圍 欄 ， 清 除 設(shè) 備 積 粉 、 積 物 。 檢 修 現(xiàn)場 的 地 面 應(yīng) 鋪 設(shè) 橡 膠 板 。 磨 煤 機 停 運 ， 待 磨 內(nèi) 溫 度 降 到 60 ， （ 防 止 磨 輥 炸 裂 ！ ）關(guān) 閉 磨 煤 機 四 個 氣 動 出 口 平 板 閥 方 可 打 開 側(cè) 機 體 檢 修 人 孔 門 ,進(jìn) 行 設(shè) 備 的 檢 修 前 積 粉 、 積 物 清 理 打 掃 的 工 作 。 起 吊 設(shè) 備 ， 工 具 已 按 規(guī) 程 進(jìn) 行 檢 查 試 驗 和 校 驗 合 格 。 施 工 現(xiàn) 場 布 置 施 工 電 源 必 須 有 漏 電 保 安 器 裝 置 。 現(xiàn) 場 必 須

3、 有良 好 的 照 明 。 應(yīng) 該 有 36V以 下 的 安 全 電 源 。 檢 修 工 器 具 備 件 擺 放 整 齊 有 序 。 2 、 磨 煤 機 門 蓋 拆 卸 聯(lián) 系 相 關(guān) 專 業(yè) 拆 除 測 點 引 線 及妨 礙 翻 出 磨 輥 的 密 封 空 氣 管 道（ 見 下 頁 圖 ） 和 其 它 影 響 翻 出的 部 件 。 同 時 清 理 磨 門 蓋 及 四周 的 雜 物 。 從 磨 輥 限 位 螺 栓 上 松 開 六 角 螺母 ， 退 出 限 位 螺 栓 直 到 磨 輥 擱置 在 磨 碗 上 為 止 。 松 開 四 只 固 定 彈 簧 裝 置 的 六 角螺 母 直 至 彈 簧 裝

4、置 完 全 退 出 。 松 開 磨 輥限 位 螺 栓上 的 螺 母 吊 車 對 準(zhǔn) 磨 門 蓋 ， 利 用 磨門 蓋 上 方 的 二 個 起 吊 孔 吊磨 門 蓋 ， 稍 微 收 緊 吊 繩 。 拆 除 連 接 門 蓋 和 分 離 器 體的 六 角 螺 栓 ， 從 分 離 器 體上 吊 走 磨 門 蓋 ， 放 置 到 安全 方 便 的 地 方 。 起 吊 角 度過 大 時 可 利 用 吊 車 上 的 兩個 吊 耳 ， 安 裝 兩 個 3t倒 鏈 ，將 門 蓋 吊 起 調(diào) 正 后 ， 再 用吊 車 起 吊 。 徹 底 清 理 磨 輥 上 的 煤 粉 及雜 物 。 起 吊 孔壓 縮 空 氣管 ，

5、吊 門蓋 前 拆 除連 接 門 蓋 和分 離 器 體 的 六 角 螺 栓 3 .磨 輥 裝 置 拆 卸 在 分 離 器 上 安 裝 磨 輥 翻 出 支 架 和安 全 支 架 。 （ 內(nèi) 部 有 吊 架 ） 順 時 針 旋 進(jìn) 磨 輥 限 位 螺 栓 ， 使 磨輥 與 磨 碗 脫 離 ， 轉(zhuǎn) 動 碾 磨 套 使 四個 螺 孔 處 于 上 方 位 置 。 同 時 拆 除原 有 螺 絲 ， 裝 上 吊 具 耳 。 外 部 四 眼 吊 具 耳 裝 上 后 ， 用 鋼 絲繩 連 接 掛 在 行 車 鉤 上 。 內(nèi) 部 兩 只 吊 耳 用 兩 只 葫 蘆 吊 住 。 用 行 車 吊 住 四 孔 吊 具 ，

6、 再 用 葫 蘆掛 在 行 車 吊 鉤 上 ， 吊 住 磨 輥 調(diào) 整支 架 上 的 專 用 起 吊 孔 ， 同 時 用 葫蘆 吊 住 內(nèi) 部 兩 只 吊 耳 ， 把 磨 輥 翻出 。 如 下 頁 圖 。 裝 吊 具 四 孔四 孔 吊具 （ 專用 吊 耳 ） 拆 除 耳 軸 螺 栓 ， 用 葫 蘆 吊住 耳 軸 ， 如 右 圖 所 示 ， 裝上 兩 只 頂 絲 （ 支 頭 螺 栓 ） ，用 頂 絲 頂 出 耳 軸 。 當(dāng) 兩 只 耳 軸 拆 除 后 ， 用 行車 吊 出 磨 輥 。 放 置 在 便 于檢 修 的 地 方 ， 用 枕 木 墊 好 。 內(nèi) 部 裝 兩只 吊 耳（ 專 用 吊耳 ）

7、， 用葫 蘆 吊 住 ！ 磨 輥 調(diào) 整 支 架 起 吊 孔耳 軸頂 絲 （ 支 頭 螺 栓 ） 橫 桿 翻 出 的 磨 輥 頂 絲 （ 支 頭 螺 栓 ）上 圖 為 耳 軸 裝 入 時 的照 片 ， 拆 下 耳 軸 時 去除 千 斤 頂 和 橫 桿 。橫 桿 4 .磨 輥 碾 磨 套 檢 查 檢 查 磨 輥 套 磨 損 情 況 ,如 磨 損超 過 1/3需 要 更 換 或 補 焊 。 拆 去 磨 輥 套 擋 板 ,裝 上 磨 輥 套拆 卸 吊 具 ,并 用 繩 索 和 吊 車 連接 好 ,用 吊 車 收 緊 鋼 絲 繩 。 用 電 熱 工 具 或 其 它 類 似 的 裝置 對 輥 套 進(jìn) 行

8、 整 體 的 ,均 勻 的加 熱 ,同 時 檢 測 溫 度 。 當(dāng) 溫 度達(dá) 到 約 93 時 ， 適 當(dāng) 收 緊 吊車 繩 索 ， 保 溫 45-60分 鐘 。 當(dāng) 磨 套 充 分 受 熱 后 ， 用 吊 車收 緊 繩 索 ， 用 銅 棒 輕 輕 敲 打磨 套 ， 使 其 脫 離 軸 承 座 ， 然后 吊 往 合 適 的 地 方 冷 卻 。 待 磨 輥 完 全 自 然 冷 卻 后 ， 檢查 軸 承 的 軸 向 間 隙 。 磨 損 的 磨輥 碾 套 警 告 ： 當(dāng) 需 從 下 往 上 敲 打 輥 套 時 必 須 采 用銅 棒 ， 不 能 用 鋼 錘 直 接 敲 打 ， 否 則 會 損 壞輥 套

9、 。 輥 套 在 加 熱 時 溫 度 一 般 不 得 超 過 93 ，且 其 各 部 位 的 溫 度 差 不 得 大 于 10 。磨 輥 襯板 裝 置 5 、 磨 輥 軸 承 檢 查 、 更 換 在 磨 輥 上 裝 上 拆 卸 吊 具 ， 并 掛 上 倒 鏈 。 在 磨 輥 頭 上 裝 上 只 百 分 表 ， 調(diào) 整 百 分 表 到 零 位 ， 并 作 好標(biāo) 記 。 輕 起 倒 鏈 ， 轉(zhuǎn) 動 磨 套 ， 確 認(rèn) 磨 輥 軸 承 處 于 正 常 位 置 。 讀出 百 分 表 值 并 作 記 錄 。 如 果 與 原 設(shè) 定 的 零 位 相 比 ， 誤 差在 0.015mm之 內(nèi) 則 所 測 讀

10、數(shù) 是 正 確 的 ， 重 復(fù) 測 量 并 取平 均 數(shù) 。 如 果 所 測 的 間 隙 小 于 0.38mm， 那 么 磨 輥 可 繼 續(xù) 運 行 。 如果 所 測 數(shù) 據(jù) 超 標(biāo) ， 則 需 對 下 軸 承 進(jìn) 行 檢 查 。 拆 去 管 堵 ， 倒 出 潤 滑 油 ， 重 新 裝 上 管 堵 。 拆 去 磨 輥 軸 上的 六 角 螺 栓 和 螺 絲 止 退 板 、 磨 輥 軸 擋 板 和 墊 片 組 。 （ 見 下 頁 圖 ） 下 磨 輥 座 蓋拆 除 磨 輥 軸 螺 栓 、 止 退墊 片 、 磨 輥 軸 擋 板O型 密 封 圈 在 輪 轂 上 安 裝 好 拆 卸 軸 承 專 用 工 具

11、 。 將 磨 輥 軸 承 座 從 磨 輥 軸上 吊 離 ， 拉 出 上 軸 承 內(nèi) 圈 和 隔 環(huán) 。 （ 如 有 必 要 可 采 取 給 軸 承內(nèi) 圈 加 熱 和 用 銅 棒 敲 擊 的 方 法 來 協(xié) 助 拆 卸 ） 將 上 軸 承 座 蓋 板 和 油 封 從 磨 輥 軸 上 拆 下 。 將 上 下 軸 承 的 外 圈從 軸 承 座 內(nèi) 拉 出 。 檢 查 軸 承 內(nèi) 外 圈 、 滾 動 體 、 保 護(hù) 圈 其 表 面 的 光 潔 度 以 及 有 無裂 痕 、 銹 蝕 、 脫 皮 、 凹 坑 、 過 熱 變 色 等 缺 陷 ， 并 做 好 記 錄 。 檢 查 輥 軸 輪 轂 表 面 是 否

12、 有 損 傷 。 檢 查 所 有 零 件 。 如 磨 損 嚴(yán) 重 ,須 更 換 。 否 則 繼 續(xù) 使 用 。 用 煤 油 清 洗 干 凈 所 有 拆 下 來 和 需 要 換 上 的 新 零 件 。 將 磨 輥 后 端 蓋 密 封 耐 磨 環(huán) 及 油 封 組 裝 好 ,套 在 磨 輥 軸 上 。 在 磨輥 軸 上 裝 軸 承 隔 圈 ,隔 圈 上 的 倒 角 朝 向 軸 肩 。 將 輥 軸 擦 拭 干 凈后 涂 磨 輥 用 潤 滑 油 。 在 軸 承 蓋 內(nèi) 孔 密 封 槽 內(nèi) 涂 適 量 的 油 脂 。 拆 除 下 磨 輥裙 蓋 裝 置 ，如 右 圖 所 示吊 出 上 軸承 后 再 吊出 磨

13、 輥 軸 承 隔圈 吊 出 下軸 承 如 換 新 的 耐 磨 環(huán) ，需 用 油 浴 方 法 將其 加 熱 到 120然 后 套 在 磨 輥 軸上 ， 自 然 冷 卻 。 軸 承 檢 查 合 格 后 ,油 煮 加 熱 軸 承 內(nèi)圈 ,溫 度 不 得 超過 90 ,然 后 分別 用 量 具 測 出 軸承 內(nèi) 套 的 內(nèi) 徑 和磨 輥 軸 的 直 徑 。計 算 出 它 們 之 間的 配 合 間 隙 ， 達(dá)到 允 許 值 后 再 進(jìn)行 裝 配 。耐 磨 環(huán) 油 封 檢 查 蓋 下是 油 封 密 封擋 圈 注 意 ： 用 油 箱 加 熱 軸 承 時 ， 應(yīng) 將 軸 承 懸 掛 在 油 中 避 免 軸 承

14、與 箱 底 直 接 接 觸 ， 而 產(chǎn) 生 過 熱 退 火 。 安 裝 下 軸 承 擋 板 ， 同 時 轉(zhuǎn) 動 軸 承 ， 使 軸 承 就 位 。 待 冷 卻 后 ，拆 下 軸 承 擋 板 。 測 出 軸 端 與 下 軸 承 內(nèi) 圈 端 面 的 高 低 差 值 。 選 擇 合 適 墊 片 ,安 裝 到 軸 端 上 。 裝 上 軸 承 擋 板 、 止 退 墊 片和 螺 栓 。 復(fù) 核 軸 承 端 隙 ， 直 至 合 格 。 在 下 軸 承 座 蓋 上 裝 涂 過 油 的 O形 圈 。 將 下 軸 承 蓋 裝 到 軸 承座 上 。 安 裝 管 堵 及 緊 固 螺 栓 。 固 定 軸 承 座 蓋 ,

15、安 裝 磨 輥 頭 擋 板 和 油 封 擋 板 。 往 軸 承 座 內(nèi)加 入 N680硫 磷 型 極 壓 工 業(yè) 齒 輪 油 ， 到 500 540mm油 位 。 注 意 ： 加 入 軸 承 座 內(nèi) 的 潤 滑 油 必 須 化 驗 合 格 。 螺 栓 、 油 封和 蓋 上 涂 粘 接 劑 。 6 磨 輥 套 組 裝 清 洗 磨 輥 軸 承 座 和 新 輥 套 的 安 裝 表 面 ， 在 輥 套 上 裝 上拆 卸 吊 具 。 加 熱 新 輥 套 并 測 量 溫 度 ， 加 熱 溫 度 不 得 大于 93 。 吊 起 輥 套 ， 對 準(zhǔn) 鍵 和 鍵 槽 ， 慢 慢 回 吊 車 鉤 ， 使 磨 套

16、就位 。 確 認(rèn) 輥 套 完 全 平 座 在 軸 承 上 ， 拆 去 吊 具 安 裝 擋 板 ,擰 緊 螺 栓 。 待 磨 輥 套 和 軸 承 自 然 冷 卻 后 ， 再 次 緊 固 螺栓 至 43Kgf.m。 注 意 ： 仔 細(xì) 檢 查 鍵 側(cè) 和 鍵 頂 間 隙 ， 符 合 規(guī) 定 尺 寸 。 并在 鍵 槽 里 涂 上 潤 滑 油 。 重 新 加 熱 輥 套 至 93 ， 再 次 緊 固 擋 板 螺 栓 至 43Kgf.m。自 然 冷 卻 后 按 拆 卸 的 反 順 序 回 裝 。 7 分 離 器 折 向 門 的 更 換 拆 去 內(nèi) 錐 體 上 的 檢 修 門 以 便 進(jìn) 入 分 離 器

17、內(nèi) 。 松 開 操 縱 桿 上的 星 輪 和 鎖 緊 螺 母 ， 將 操 縱 桿 移 到 刻 度 “ 5” 的 位 置 上 ， 同時 鎖 緊 螺 母 。 松 開 折 向 門 桿 端 部 的 夾 緊 螺 栓 。 轉(zhuǎn) 動 拆 向 門 葉 片 ， 用 割 把割 去 點 焊 ， 拆 下 埋 頭 螺 釘 ， 換 下 磨 損 的 葉 片 。 換 上 新 的 折 向 站 葉 片 ,緊 固 和 點 焊 螺 釘 頭 部 。 檢 查 新 裝 的 折 向 葉 片 應(yīng) 與 折 向 門 支 承 和 內(nèi) 錐 鼓 體 法 蘭 之 間保 持 1.5mm左 右 的 間 隙 。 新 的 折 向 葉 片 無 變 形 、 裂 紋 、

18、 弧度 和 外 形 尺 寸 符 合 要 求 。 調(diào) 整 折 向 葉 片 上 端 與 內(nèi) 錐 鼓 體 窗 口 邊 間 的 距 離 為 98mm后 ，緊 固 折 向 門 桿 端 部 的 夾 緊 螺 栓 。 調(diào) 整 折 向 門 開 度 數(shù) 據(jù) ,里 外一 致 ； 方 向 位 置 正 確 。 調(diào) 整 完 畢 后 ， 松 開 星 輪 和 鎖 緊 螺 母 ， 板 動 操 縱 桿 使 之 在“ 0-10”刻 度 之 間 來 回 擺 動 ， 以 確 認(rèn) 動 作 靈 活 。 將 操 縱 桿 設(shè) 置 在 “ 3” 刻 度 位 置 上 ， 緊 固 星 輪 和 鎖 緊 螺 母 ，關(guān) 閉 內(nèi) 錐 體 檢 查 門 。 8

19、 內(nèi) 錐 體 襯 板 檢 查 及 更 換 打 開 內(nèi) 錐 體 檢 修 門 ， 清 理 表 面 煤 粉及 銹 蝕 等 雜 物 ， 拆 除 斷 裂 的 磨 損 襯板 。 清 理 金 屬 安 裝 表 面 ， 打 磨 殘 留的 焊 疤 。 自 配 填 料 ， 從 錐 體 的 小 端 開 始 安 裝襯 板 ， 每 塊 襯 板 的 背 后 填 料 均 勻 刮涂 。 襯 板 一 定 要 排 列 整 齊 周 邊 間 隙均 等 ， 襯 板 間 隙 約 為 3mm， 間 隙 內(nèi)應(yīng) 填 滿 填 料 。 自 下 向 上 安 裝 ， 合 適 后 焊 焊 接 塞 固定 ； 在 檢 修 門 上 安 裝 襯 板 。 一 切

20、工作 完 成 驗 收 合 格 后 ， 關(guān) 閉 內(nèi) 錐 體 檢修 門 。 注 意 ： 自 配 填 料 應(yīng) 具 有 可 涂 刮 性 、耐 熱 、 粘 性 及 充 填 的 特 性 ； 另 外 焊塞 周 圍 留 出 不 涂 。 內(nèi) 椎 體 小 端襯 板 ， 有 部 分 脫 落 。 9 文 丘 里 套 管 、 葉 片 襯 板 、 出口 扇 形 板 檢 查 與 更 換 檢 查 文 丘 里 套 管 及 葉 片 磨 損 情 況 ； 如 套 管 壁 厚 磨 損 超 過 1/3時 ，可 以 在 套 管 外 壁 進(jìn) 行 挖 補 焊 接 。 如 套 管 磨 損 嚴(yán) 重 ， 則 必 須 更 換 。 用 割 把 割 開

21、內(nèi) 錐 體 焊 接 焊 縫 ,選 好 吊 點 掛 好 兩 臺 2噸 手 動 葫 蘆 ,把內(nèi) 錐 體 吊 放 在 磨 碗 內(nèi) 。 拆 除 文 丘 里 套 管 法 蘭 螺 栓 ,并 用 兩 臺 2噸 葫 蘆 吊 下 ,用 割 把 割 成 兩半 移 出 磨 室 外 。 將 檢 查 合 格 的 新 文 丘 里 套 管 割 成 兩 半 ,吊 進(jìn) 磨 室 內(nèi) ,用 2噸 葫 蘆 起吊 到 法 蘭 處 ， 裝 上 并 擰 緊 法 蘭 聯(lián) 接 螺 栓 ， 然 后 將 兩 半 套 管 焊 接成 一 體 。 用 手 動 葫 蘆 吊 起 內(nèi) 錐 體 ,并 恢 復(fù) 原 狀 。 拆 除 四 塊 文 丘 里 葉 片 與

22、文丘 里 套 管 間 聯(lián) 結(jié) 螺 栓 ， 取 下 支 承 板 并 移 出 磨 外 。 檢 查 出 口 扇 形板 的 磨 損 情 況 ， 并 更 換 新 的 襯 板 用 焊 接 塞 將 扇 形 襯 板 焊 接 牢 固 。 檢 查 清 除 陶 瓷 襯 板 磨 損 情 況 ,磨 損 嚴(yán) 重 需 重 新 更 換 襯 板 ；并 用 焊 接 塞 固 定 。 將 檢 查 合 格 的 新 文 丘 里 葉 片 移 入 磨 內(nèi) ， 安 裝 就 位 ； 連 接 螺栓 并 緊 固 。 檢 查 落 煤 管 磨 損 情 況 ， 磨 損 嚴(yán) 重 須 更 換 。 注 意 ： 在 使 用 電 焊 機 時 ， 地 線 必 須 接

23、 在 側(cè) 機 體 殼 上 ， 避免 電 流 通 過 減 速 機 。 內(nèi) 錐 體 與 落 煤 管 垂 直 距 離 為 115mm。 三 個 支 撐 管 應(yīng) 焊 接 在三 處 檢 修 門 的 中 心 線 上 。 落 煤 管 磨 損 超 過 2/3時 須 更 換 ； 超 過 1/3時 須 挖 補 焊 接 或 轉(zhuǎn)動 180 重 新 利 用 。 10 磨 碗 襯 板 的 檢 修 徹 底 清 理 磨 碗 內(nèi) 部 的 煤 粉 雜 物 ； 拆 下 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 。 拆 去 磨 碗延 伸 環(huán) ， 拆 去 需 要 換 的 磨 碗 襯 板 。 襯 板 夾 緊 環(huán) 如 果 完 好 ，則 仍 留 用 ， 如 有 損

24、壞 須 進(jìn) 行 更 換 。 重 新 裝 上 緊 固 螺 栓 ， 全 部 壓 緊 夾 緊 環(huán) ， 螺 栓 應(yīng) 低 于 夾 緊 環(huán)平 面 2牙 。 清 理 磨 碗 內(nèi) 部 雜 物 ,磨 碗 內(nèi) 表 如 有 損 傷 則 用 磨 光機 磨 平 。 按 襯 板 編 號 從 “ 1” 起 順 時 針 安 裝 ； 襯 板 之 間 相 互靠 緊 ， 且 盡 可 能 地 朝 向 磨 碗 中 心 。 最 后 一 塊 襯 板 若 有 間 隙 ，用 墊 片 嵌 填 。 將 磨 碗 延 伸 環(huán) 裝 到 磨 碗 上 ， 用 M30 160的 內(nèi) 六 角 螺 栓 均 勻緊 固 。 在 襯 板 大 端 部 的 間 隙 中 ，

25、 選 擇 合 適 的 墊 片 ， 嵌 填 于每 塊 襯 板 的 中 心 線 上 ， 將 端 部 墊 片 折 彎 到 延 伸 環(huán) 上 點 焊 。 要 求 ： 襯 板 局 部 間 隙 不 得 大 于 1.5mm.整 組 間 隙 不 大 于 3mm,帶 鍵 襯 板 “ 1” 分 布 均 勻 ， 相 隔 不 大 于 120 。 延 伸 環(huán) 高 低 差 不 大 于 2mm； 與 襯 板 大 端 間 隙 應(yīng) 在 0.1 0.4mm之 間 。 磨 損 的 磨碗 襯 板 新 換 的 磨碗 襯 板 磨 碗 延 伸 環(huán)葉 輪 風(fēng) 環(huán) 磨 碗 夾 緊環(huán) 空 氣 節(jié) 流 環(huán) 調(diào) 節(jié) 罩 1 1 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 和 空

26、 氣 節(jié) 流 環(huán) 的 檢 查 及 更 換 檢 查 空 氣 節(jié) 流 環(huán) ， 調(diào) 節(jié) 罩 和 葉 輪 內(nèi) 環(huán) 的 磨 損 情 況 。 拆 去損 壞 的 空 氣 節(jié) 流 環(huán) 及 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 。 換 上 新 的 葉 輪 風(fēng) 環(huán) ， 將 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 固 定 板 裝 到 磨 碗 上 。 調(diào)整 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 位 置 ， 把 固 定 板 焊 在 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 上 ， 擰 緊 固 定板 螺 絲 ， 并 點 焊 。 將 新 的 空 氣 節(jié) 流 環(huán) 焊 在 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 上 ,裝 上 葉 輪 可 調(diào) 罩 。 注 意 !點 焊 時 葉 輪 風(fēng) 環(huán) 要 單 獨 接 地 ,且 螺 栓 要 涂 粘 結(jié) 劑 。

27、 12 磨 碗 和 磨 碗 彀 提 升 從 磨 碗 彀 上 拆 卸 磨 碗 裙 罩 裝 置 、 空 氣 密 封 裝 置 、 間 隙 密 封 裝 置 及 其護(hù) 罩 裝 置 。 把 零 件 放 在 潔 凈 安 全 的 地 方 ， 檢 查 磨 碗 襯 板 。 啟 動 潤 滑 裝 置 ,手 盤 電 機 轉(zhuǎn) 動 磨 碗 ,使 磨 碗 延 伸 環(huán) 上 的 三 處 內(nèi) 六 角 螺栓 分 別 對 準(zhǔn) 三 個 磨 門 通 孔 的 位 置 上 。 拆 除 三 處 螺 栓 以 及 與 其 左 右 相 鄰 的 各 一 個 螺 栓 。 在 每 個 通 孔 處 的 磨碗 上 裝 磨 碗 起 吊 支 座 和 U型 夾 。

28、松 開 磨 碗 葉 輪 可 調(diào) 罩 殼 的 螺 栓 ,使 可 調(diào) 罩 殼 位 置 盡 可 能 低 ,以 便 提 升磨 碗 時 有 足 夠 的 位 置 空 間 。 拆 除 磨 碗 彀 蓋 板 上 的 內(nèi) 六 角 螺 釘 ,拆 去 蓋 板 和 耐 磨 蓋 板 。 把 三 臺 手 拉 葫 蘆 掛 在 分 離 器 體 上 ， 另 一 端 連 接 磨 碗 上 的 U型 夾 頭 上 。 提 升 磨 碗 彀 、 磨 碗 和 葉 輪 裝 置 高 約 50mm,用 螺 旋 千 斤 頂 或 其 它 支 撐墊 穩(wěn) 。 警 告 ！ 由 于 起 吊 重 量 大 于 10噸 ， 因 此 三 臺 葫 蘆 要 選 擇 5噸

29、以 上 的 ，起 吊 時 要 注 意 安 全 。 在 拆 卸 之 前 需 對 裙 罩 的 每 一 等 分 部 件 作 出 標(biāo) 記 。 1 3 減 速 機 的 移 出 和 回 裝 磨 碗 被 提 起 完 全 與 齒 輪 箱 脫 開 后 ,從 減 速 機 上 拆 下 潤 滑油 管 ， 堵 塞 所 有 的 油 孔 以 保 護(hù) 系 統(tǒng) 清 潔 。 請 有 關(guān) 人 員 拆 卸 減 速 機 上 軸 承 熱 電 偶 ， 以 及 其 它 控 制元 件 上 的 導(dǎo) 線 。 拆 去 聯(lián) 軸 器 罩 殼 ， 并 脫 開 聯(lián) 軸 器 。 注 意 ： 拆 除 減 速 機 前 須 作 減 速 機 和 臺 板 的 精 確

30、位 置 標(biāo)記 、 作 減 速 機 輸 出 盤 與 傳 動 盤 間 的 相 對 位 置 記 號 。 拆 除 減 速 機 底 板 上 的 螺 栓 和 定 位 銷 。 安 裝 兩 條 減 速 機滑 移 軌 道 。 用 合 適 的 工 具 將 減 速 機 從 軌 道 上 拉 出 來 ，然 后 用 吊 車 吊 至 維 修 場 地 進(jìn) 行 檢 修 。 如 果 沒 有 備 用 減 速 機 裝 上 ,應(yīng) 立 即 用 枕 木 等 支 撐 物 將 磨碗 裝 置 在 現(xiàn) 有 的 位 置 高 度 上 支 撐 住 。 檢 修 完 畢 或 換 新 的 減 速 機 ， 是 按 照 被 拉 出 的 相 反 順 序 再重 新

31、拉 入 到 磨 煤 機 下 就 位 。 如 果 換 上 的 是 新 的 減 速 機 ，減 速 機 與 基 礎(chǔ) 臺 板 之 間 的 定 位 銷 孔 必 須 重 新 鉸 孔 ， 然 后換 上 新 的 定 位 銷 。 在 銷 體 上 涂 上 二 硫 化 鉬 后 把 定 位 銷 壓裝 進(jìn) 銷 孔 內(nèi) 。 鉸 孔 前 要 用 對 中 塊 精 調(diào) 減 速 機 的 位 置 ,誤 差 不 大 于 0.25mm。擴(kuò) 鉸 的 新 孔 大 于 舊 孔 5mm. 按 力 矩 要 求 均 勻 緊 固 底 臺 板 螺 栓 ,并 復(fù) 查 各 螺 栓 的 松 緊 度 。 按 要 求 找 正 電 動 機 和 減 速 機 聯(lián) 軸

32、 器 。 電 動 機 聯(lián) 軸 器 對 輪 間 隙 3 5mm， 減 速 器 側(cè) 32 37mm；聯(lián) 軸 器 的 軸 向 偏 差 小 于 0.05mm;徑 向 偏 差 小 于 0.10mm。 14 磨 碗 葉 輪 、 磨 碗 彀 、 裙 罩 、 氣 封及 刮 板 裝 置 的 檢 查 更 換 。 清 洗 磨 碗 彀 的 底 面 ， 清 除 傳 動 盤 上 積 粉 及 螺 栓 孔 、 銷子 孔 的 積 灰 。 磨 碗 彀 與 減 速 機 箱 相 配 合 的 表 面 涂 上 輕油 膜 。 把 四 個 裙 罩 體 按 照 拆 卸 時 的 標(biāo) 記 ， 依 次 放 入 側(cè) 機 體 及其 襯 板 裝 置 的

33、四 周 。 用 手 動 葫 蘆 緩 慢 降 低 磨 碗 彀 ， 放 入 側(cè) 機 體 ， 對 準(zhǔn) 定 位銷 ， 并 置 于 齒 輪 箱 之 上 。 拆 除 磨 碗 彀 蓋 及 耐 磨 板 ， 壓 入 兩 只 涂 了 二 硫 化 鉬 的 定位 銷 ， 在 八 只 螺 栓 上 涂 以 粘 接 劑 ， 然 后 將 螺 栓 擰 入 聯(lián)接 法 蘭 上 ， 同 時 擰 緊 螺 母 。 在 耐 磨 板 、 與 磨 碗 接 合 面 之 間 分 別 涂 上 書 609密 封 膠 ， 放 入耐 磨 板 在 M16 30的 內(nèi) 六 角 螺 栓 上 涂 上 粘 接 膠 ， 同 時 擰 緊 。在 耐 磨 板 上 涂 上

34、609密 封 膠 ， 放 入 磨 碗 蓋 把 M16 65的 螺 栓涂 上 粘 接 劑 ， 并 擰 緊 磨 碗 蓋 。 清 洗 側(cè) 機 體 上 安 裝 氣 封 環(huán) 的 表 面 ， 將 氣 封 環(huán) 直 接 裝 到 側(cè) 機體 上 ， 稍 微 擰 緊 螺 釘 。 將 下 裙 罩 裝 置 裝 到 磨 碗 彀 上 ,在 上 裙 罩 每 一 塊 扇 形 體 與 磨 碗彀 之 間 裝 二 只 以 上 的 螺 栓 以 吊 起 裙 罩 。 在 下 裙 罩 上 裝 一 對 刮 板 裝 置 。 用 塞 規(guī) 測 出 磨 碗 彀 與 裙 罩 法蘭 之 間 的 間 隙 ， 選 擇 一 組 厚 度 與 間 隙 相 等 的

35、墊 片 ， 安 裝 在磨 碗 彀 與 裙 罩 裝 置 之 間 ， 并 擰 緊 螺 栓 。 測 量 下 裙 罩 下 端 與 氣 封 環(huán) 之 間 隙 。 選 擇 一 組 氣 封 環(huán) 墊 片 ，使 間 隙 調(diào) 整 為 1.6 0.1mm。 利 用 裙 罩 四 分 之 一 扇 形 體 的 缺口 位 置 ， 輪 番 拆 下 氣 封 環(huán) ， 裝 上 墊 片 組 。 用 拆 卸 時 相 同 的 順 序 安 裝 墊 片 和 氣 封 環(huán) ,在 交 接 處 涂 硅 橡 膠密 封 膠 。 最 后 安 裝 剩 下 的 四 分 之 一 塊 扇 形 裙 罩 及 相 關(guān) 的 墊片 組 ， 并 復(fù) 查 各 部 位 間 隙 須

36、 達(dá) 到 要 求 。 檢 查 刮 板 磨 損 情 況 ， 如 刮 板 磨 損 嚴(yán) 重 ， 托 架 良 好 ， 則須 更 換 刮 板 螺 栓 ， 更 換 刮 板 并 調(diào) 好 刮 板 與 底 板 間 隙 。如 連 接 板 或 刮 板 銷 均 已 損 壞 ， 則 必 須 更 換 刮 板 裝 置 。刮 板 與 側(cè) 機 體 底 蓋 板 的 間 隙 為 8 1.5mm。 拆 卸 托 架 固 定 螺 栓 ， 把 刮 板 裝 置 移 出 磨 外 ， 移 入 新 的刮 板 裝 置 ， 并 安 裝 就 位 調(diào) 整 好 刮 板 與 底 板 間 隙 。 注 意 ！ 在 安 裝 墊 片 組 時 為 了 轉(zhuǎn) 動 磨 碗

37、， 必 須 先 啟 動 減速 機 潤 滑 系 統(tǒng) 。 刮 板 與 側(cè) 機 體 底 蓋 板 的間 隙 1 5 氣 封 葉 片 及 其 護(hù) 罩 的 檢 查 更 換 檢 查 氣 封 葉 片 是 否 符 合 要 求 ,如 氣 封 葉 片 有 損 壞 ， 變 形 及 磨損 等 無 法 修 復(fù) 時 須 更 換 。 拆 卸 氣 封 葉 片 的 緊 固 螺 栓 ， 取 出 損 壞 的 氣 封 片 ， 清 洗 側(cè) 機體 上 的 密 封 葉 片 表 面 。 將 密 封 葉 片 和 隔 板 裝 到 側(cè) 機 體 底 部 上 ， 稍 微 擰 緊 螺 栓 ， 按照 標(biāo) 記 進(jìn) 行 試 裝 。 拆 開 密 封 葉 片 裝

38、置 ,用 相 同 的 順 序 進(jìn) 行 重 裝 ， 調(diào) 整 葉 片 的 位置 ， 保 證 合 適 的 密 封 間 隙 ， 最 后 擰 緊 所 有 六 角 螺 栓 。 清 理 護(hù) 罩 內(nèi) 雜 物 ,檢 查 護(hù) 罩 裝 置 有 無 嚴(yán) 重 變 形 、 缺 損 等 缺 陷如 需 更 換 便 拆 去 緊 固 螺 栓 ， 移 走 損 壞 的 護(hù) 罩 ， 安 裝 新 的 護(hù)罩 ， 同 時 擰 緊 螺 栓 。 啟 動 潤 滑 系 統(tǒng) 盤 動 磨 碗 彀 ， 在 每 隔 90 處 檢 查 間 隙 ， 確 認(rèn)0.5 0.08mm. 1 6 側(cè) 機 體 襯 板 、 耐 磨 襯 板 及底 扇 形 板 的 檢 查 更

39、換 打 開 側(cè) 機 體 檢 修 人 孔 門 ， 清 理 內(nèi) 部 積 煤 及 雜 物 。 檢 查 側(cè) 機 體 襯 板 、 耐 磨 襯 板 及 底 板 的 磨 損 情 況 。 如 各 襯 板 磨 損嚴(yán) 重 ， 則 必 須 更 換 。 拆 除 側(cè) 機 體 襯 板 ， 耐 磨 襯 板 并 移 出 磨 外 。 移 入 新 襯 板 耐 磨 襯 板 ，逐 塊 就 位 ， 并 穿 入 螺 栓 擰 緊 。 螺 栓 要 涂 粘 接 劑 或 用 電 焊 在 螺 釘?shù)?部 點 焊 。 拆 除 下 裙 罩 及 空 氣 導(dǎo) 向 葉 片 ,將 下 裙 罩 移 入 風(fēng) 道 內(nèi) 。 從 近 風(fēng) 道開 始 ， 用 橇 棒 、 手

40、 動 葫 蘆 、 氣 割 、 電 焊 、 螺 絲 刀 等 工 具 ， 逐 塊拆 除 底 板 并 吊 出 側(cè) 機 體 外 。 移 入 新 底 板 ， 清 除 底 板 下 面 的 隔 熱 材 料 ， 并 重 新 鋪 設(shè) 平 整 新 的隔 熱 材 料 。 從 石 子 煤 排 出 口 開 始 ， 逐 塊 安 裝 底 板 并 鋪 設(shè) 平 整 ，擰 緊 螺 栓 。 檢 查 底 板 接 合 處 有 無 突 起 ， 如 有 則 用 氣 割 修 平 。 重 新 安 裝 下 裙 罩 、 刮 板 裝 置 、 空 氣 導(dǎo) 向 葉 片 恢 復(fù) 風(fēng) 道 通 孔 。 1 7 磨 輥 裝 置 的 安 裝 將 檢 修 好 的

41、磨 輥 裝 置 吊 到 磨 煤 機 旁 。 安 裝 起 吊 工 具 ， 使 其 與 磨 輥 軸 承 座 連 接 。 將 磨 輥 吊 到 分 離器 體 的 磨 門 孔 位 置 上 ， 對 準(zhǔn) 耳 軸 安 裝 孔 。 將 兩 只 耳 軸 法 蘭 裝 到 分 離 體 上 的 耳 軸 通 孔 內(nèi) ,同 時 將 兩 側(cè)法 蘭 上 的 數(shù) 字 ”1”朝 上 同 拆 卸 時 一 樣 ， 調(diào) 整 各 起 吊 點 ， 使 分 離 器 與 磨 輥 耳 軸 孔 同心 ， 用 千 斤 頂 和 頂 絲 裝 入 耳 軸 。 用 六 角 螺 栓 將 耳 軸 法 蘭 固 定 ， 拆 除 磨 輥 起 吊 工 具 ， 回 裝 磨

42、輥 套 檔 板 。 盤 動 磨 輥 ,檢 查 運 轉(zhuǎn) 是 否 平 穩(wěn) 和 靈 活 ,是 否 有 異 音 。 注 意 ： 在 安 裝 磨 輥 過 程 中 ， 吊 車 在 行 走 時 要 平 穩(wěn) 前 方 無 障礙 物 ， 吊 車 下 部 不 得 站 人 。 注 意 ： 安 裝 前 要 徹 底 檢 查 門 蓋 、 分 離 器 表 面 和 邊 緣 如 有 毛剌 、 碰 痕 、 銹 蝕 等 ,要 用 角 向 磨 光 機 打 磨 干 凈 。 18 磨 門 蓋 的 回 裝 松 開 彈 簧 裝 置 固 定 在 門 蓋 上 的 四 只 螺 母 ,往 后 退 出 彈簧 裝 置 ,使 其 頭 部 僅 高 出 門 蓋

43、 平 面 20-30mm。 利 用 磨 門 蓋 上 的 起 吊 孔 吊 起 門 蓋 。 清 洗 磨 門 蓋 和 分 離 器 體 的 配 合 表 面 ， 涂 609或 其 它 同類 型 的 密 封 膠 。 將 磨 門 蓋 吊 到 分 離 器 體 上 ,用 螺 栓 緊 固 。 1 9 彈 簧 裝 置 的 拆 卸 與 回 裝 從 彈 簧 裝 置 上 拆 除 密 封 空 氣 管 道 。 消 除 彈 簧 預(yù) 緊 力 。 檢 查 核實 磨 輥 頭 填 塊 與 彈 簧 頂 桿 間 隙 ， 保 證 磨 輥 不 受 力 。 松 開 外 側(cè) 的 厚 螺 母 ， 用 四 只 內(nèi) 側(cè) 螺 母 將 彈 簧 座 從 座

44、門 蓋 上 退出 一 段 距 離 。 重 新 旋 入 外 側(cè) 四 只 螺 母 ， 壓 住 彈 簧 座 。 安 裝 彈 簧 預(yù) 緊 工 具 ,將 彈 簧 加 壓 ,松 開 彈 簧 柱 上 的 鎖 緊 螺 母 ，使 彈 簧 處 于 松 懈 狀 態(tài) 。 拆 去 彈 簧 預(yù) 緊 工 具 和 外 側(cè) 的 四 只 厚 螺 母 。 利 用 彈 簧 座 上 的 起吊 孔 ， 將 彈 簧 座 從 磨 門 蓋 上 卸 下 來 。 拆 去 密 封 空 氣 蓋 和 通 氣 孔 板 ,檢 查 彈 簧 磨 損 情 況 。 按 順 序 從 彈 簧 座 上 拆 下 鎖 緊 螺 母 、 彈 簧 座 蓋 、 彈 簧 墊 和 彈

45、簧等 零 件 。 檢 查 彈 簧 座 和 彈 簧 座 蓋 上 的 軸 襯 有 無 磨 損 ， 如 有 需 要 通 過 軸襯 端 面 上 的 螺 孔 ， 將 內(nèi) 保 持 環(huán) 和 軸 襯 從 彈 簧 座 內(nèi) 拆 下 來 。 注 意 ： 彈 簧 磨 損 量 若 超 過 3mm,應(yīng) 進(jìn) 行 更 換 。 彈 簧 裝 置 的 回 裝 徹 底 清 洗 彈 簧 座 內(nèi) 部 及 其 零 部 件 ； 并 對 非 加 工 面 涂 上油 漆 。 使 彈 簧 座 法 蘭 的 內(nèi) 側(cè) 面 朝 上 ,彈 簧 座 豎 立 。 在 彈 簧 座 內(nèi)冷 裝 軸 襯 ， 軸 襯 端 面 上 有 螺 孔 的 朝 外 ， 裝 上 檔 圈

46、 。 在 彈 簧 座 蓋 內(nèi) 冷 裝 另 一 件 軸 襯 ,將 彈 簧 柱 、 彈 簧 墊 、 彈簧 、 彈 簧 座 蓋 和 彈 簧 鎖 緊 螺 母 裝 成 一 體 ， 在 彈 簧 座 一端 安 裝 一 只 吊 環(huán) 螺 栓 ， 吊 裝 進(jìn) 彈 簧 座 內(nèi) 。 擰 緊 彈 簧 座 蓋 螺 栓 。 安 裝 彈 簧 通 氣 孔 板 和 密 封 空 氣 蓋 、擰 緊 螺 栓 。 在 磨 蓋 上 的 彈 簧 裝 置 安 裝 孔 內(nèi) 涂 以 二 硫 化鉬 ， 并 將 四 只 雙 頭 螺 栓 安 裝 到 磨 門 蓋 上 。 把 彈 簧 裝 置 安 裝 到 磨 門 蓋 上 。 設(shè) 定 彈 簧 的 預(yù) 壓 縮

47、量 ，裝 上 密 封 空 氣 管 道 。 彈 簧 壓 縮 長 度 為 33mm,彈 簧 預(yù) 載 力 為 18000Kg。 彈 簧 加 載 裝 置液 壓 頂 彈 簧 加 載 裝 置拉 力 桿鎖 緊 螺 母 彈 簧 加 載 裝 置打 壓 泵鍵 20 筒 網(wǎng) 式 過 濾 器 、 換 向 閥 的 檢 修 擰 開 徹 底 放 油 絲 堵 ,將 油 放 到 容 器 內(nèi) 。 拆 下 濾 網(wǎng) 組 件 ，拆 卸 濾 網(wǎng) 壓 蓋 螺 母 ， 取 下 壓 蓋 頂 套 。 檢 查 濾 片 和 密 封 墊 圈 ,將 拆 下 來 的 零 部 件 放 到 干 凈 的 容器 內(nèi) 進(jìn) 行 清 洗 ,如 有 損 壞 須 更 換

48、同 型 號 的 濾 網(wǎng) 。 按 拆 卸 相 反 順 序 ,按 照 原 來 的 位 置 ， 進(jìn) 行 回 裝 ， 不 應(yīng) 互換 。 取 下 開 口 銷 松 開 螺 母 ,取 下 換 向 扳 把 。 拆 卸 壓 緊 螺 母 ，檢 查 0形 密 封 環(huán) ， 取 出 閥 芯 、 檢 查 清 洗 。 換 向 閥 回 裝 按 拆 卸 相 反 方 向 進(jìn) 行 。 回 裝 時 密 封 要 嚴(yán) 密 ，防 止 漏 泄 。 安 裝 時 換 向 閥 芯 要 完 好 無 損 ,要 定 好 位 置 。 各 組 件 內(nèi) 部要 清 洗 干 凈 ， 無 異 物 。 閥 芯 老 化 時 應(yīng) 更 換 。 標(biāo) 準(zhǔn) ： 法 蘭 的 密

49、封 材 料 要 求 耐 油 耐 壓 。 濾 網(wǎng) 為 320目 左 右 ， 不 得 有 損 壞 . 濾 片 間 壓 緊 無 間 隙 。 油 浸 盤 根 無 老 化 、 破 損 現(xiàn) 象 ， O形 圈 無 損 壞 。 閥 芯 光 滑 平 整 ， 無 斑 點 、 創(chuàng) 傷 、 閥 芯 無 老 化 換 向 動 作靈 活 ， 無 卡 澀 、 無 內(nèi) 漏 、 滲 漏 等 缺 陷 。 注 意 ： 檢 修 后 首 次 啟 動 油 泵 應(yīng) 在 泵 的 進(jìn) 油 腔 灌 注 適 量 的 油 避免 干 啟 動 。 21 螺 桿 油 泵 的 檢 修 將 電 機 停 電 ,并 做 合 閘 試 驗 。 關(guān) 閉 油 泵 出 入

50、口 ， 使 其 與 系 統(tǒng) 隔絕 。 拆 開 泵 出 入 口 法 蘭 盤 、 泵 的 地 腳 螺 栓 ， 將 泵 運 到 檢 修 場 地 。 解 體 聯(lián) 軸 器 ,取 下 鍵 ， 拆 卸 端 蓋 聯(lián) 接 螺 栓 ， 拆 下 填 料 箱 ,取 下 機械 密 封 ,卸 下 彈 性 擋 圈 。 同 時 取 下 主 桿 、 從 桿 、 平 衡 套 ， 并 將主 桿 和 滾 動 軸 承 自 前 蓋 上 取 下 。 拆 下 卡 環(huán) ,各 部 件 解 體 檢 查 清 洗 。 配 件 清 洗 干 凈 后 檢 查 ， 有 裂紋 、 磨 損 嚴(yán) 重 的 應(yīng) 更 換 。 按 著 拆 卸 標(biāo) 記 回 裝 ,不 得 隨

51、 意 調(diào) 換 方 向 裝 配 時 必 須 保 證 所 有 部件 無 臟 物 ， 避 免 從 桿 、 平 衡 套 掉 下 碰 壞 。 各 部 螺 栓 緊 完 后 檢 查 ，不 得 有 松 動 。 泵 安 裝 找 正 完 畢 后 ,手 動 盤 車 不 卡 澀 ,無 異 音 ,轉(zhuǎn) 動 靈 活 。 標(biāo) 準(zhǔn) ： 機 械 密 封 的 底 面 無 損 壞 ， 鍵 的 配 合 符 合 要 求 。 主 、 從 動螺 桿 不 得 彎 曲 ， 螺 桿 的 磨 損 可 通 過 壓 力 表 測 定 ,達(dá) 不 到 額 定 壓 力 值 更 換 。 聯(lián) 軸 器 的 徑 向 偏 差 小 于 0.2mm， 軸 向 偏 差 小 于

52、 0.05mm。 22 冷 油 器 檢 修 將 冷 油 器 的 出 入 口 水 閥 、 油 閥 關(guān) 閉 ， 使 其 與 系 統(tǒng) 隔 絕 。 解 開 油 出 入 口 、 水 出 入 口 法 蘭 盤 ， 將 拆 下 的 螺 栓 擺 放 整 齊 。 將 冷 油 器 吊 運 到 檢 修 場 所 ， 打 開 水 室 ， 清 理 內(nèi) 部 雜 物 。 酸洗 水 管 或 用 毛 刷 清 洗 。 除 盡 水 室 內(nèi) 及 管 壁 內(nèi) 的 污 垢 ， 管 組如 嚴(yán) 重 腐 蝕 ， 應(yīng) 更 換 。 如 果 需 要 清 洗 油 回 路 ,則 將 冷 卻 器 內(nèi) 管 組 抽 出 ,檢 查 冷 油 器管 組 應(yīng) 無 破 裂

53、 ， 無 水 垢 ， 堵 死 管 組 不 超 過 總 數(shù) 的 3%， 管 組板 不 能 失 失 去 密 封 性 ， 密 封 件 無 損 壞 ， 同 時 全 部 清 洗 干 凈 。 回 裝 按 拆 卸 相 反 順 序 進(jìn) 行 。 各 部 法 蘭 結(jié) 合 面 要 用 耐 油 石 棉 板 固 定 好 ， 防 止 漏 泄 。 水 壓 試 驗 后 作 好 記 錄 。 水 壓 試 驗 壓 力 為 1.5MPa， 水 壓 試 驗的 時 間 為 5min， 標(biāo) 準(zhǔn) 為 不 漏 泄 。 2 3 排 出 閥 裝 置 檢 修 檢 查 四 只 排 出 閥 底 、 頂 襯板 的 磨 損 情 況 ； 如 磨 損 嚴(yán)重 須

54、 更 換 。 拆 去 氣 缸 和 排 出 閥 的 連 接銷 子 ； 拆 去 排 出 閥 門 蓋 和舊 襯 板 。 安 裝 新 的 襯 板 ， 并 緊 固 ?；?復(fù) 門 蓋 裝 置 ， 并 接 上 氣缸 聯(lián) 接 銷 。 檢 查 伸 縮 節(jié) 處 有 無 漏 粉 或橡 膠 老 化 現(xiàn) 象 ,如 需 更 換 橡膠 帶 時 ,四 周 受 力 應(yīng) 相 同 。 氣 動 閥 開 關(guān) 靈 活 、 無 卡 澀密 封 嚴(yán) 密 無 漏 風(fēng) 、 漏 粉 、無 損 壞 變 形 等 現(xiàn) 象 。 排 出 閥 2 4 磨 煤 機 的 調(diào) 整 1、 磨 輥 與 磨 碗 襯 板 間 隙 的 調(diào) 整 注 ： 本 工 作 應(yīng) 在 彈

55、簧 裝 置 與 磨 輥 頭 間 隙 調(diào) 整 之 前 進(jìn) 行 ， 利 用磨 輥 限 位 螺 釘 實 現(xiàn) 間 隙 的 調(diào) 整 。 此 時 的 磨 煤 機 應(yīng) 處 于 能 被 使用 的 狀 態(tài) ， 但 落 煤 管 冷 、 熱 風(fēng) 門 應(yīng) 關(guān) 閉 ， 而 電 動 機 處 于 待 啟動 的 狀 態(tài) 。 打 開 分 離 器 體 檢 修 門 蓋 。 松 開 磨 輥 限 位 螺 釘 止 退 螺 母 ， 逐 漸 后 退 限 位 螺 釘 ， 使 磨 輥 擱在 磨 碗 襯 板 上 。 旋 進(jìn) 限 位 螺 釘 ， 使 磨 輥 逐 漸 抬 起 到 與 磨 碗 襯 板 間 至 少 有12mm的 間 隙 。 人 員 全 部

56、 撤 出 磨 煤 機 內(nèi) ， 關(guān) 閉 檢 修 門 啟 動 磨 煤 機 電 動 機 ， 使 磨 碗 轉(zhuǎn) 起 來 ， 但 不 給 煤 。 隨 著 磨 碗 的 轉(zhuǎn) 動 ， 緩 慢 退 出 限 位 螺 釘 ， 使 磨 輥 逐 漸 下 降 到 磨輥 套 與 磨 碗 襯 板 剛 好 連 續(xù) 碰 擦 為 止 (憑 聽 覺 )。 順 時 針 轉(zhuǎn) 動 限 位 螺 釘 一 個 半 六 角 平 面 ， 旋 緊 止 退 螺 母 。 磨 煤 機 停 車 。 確 認(rèn) 彈 簧 裝 置 已 經(jīng) 過 加 載 壓 縮 調(diào) 整 彈 簧 裝 置 與 磨 棍 頭 之 間 的 間 隙 。磨 輥 頭 墊 塊 與 調(diào) 整 螺 桿墊 塊 間

57、隙 不 低 于 1.5mm磨 輥 限位 螺 母 。定 位 卡 2、 彈 簧 裝 置 的 加 載 和 調(diào) 整 A、 此 時 的 彈 簧 裝 置 ， 除 了 末 端 的 延 伸 罩 殼 ， 彈 簧 柱 上 的 鍵 和予 緊 工 具 之 外 ， 其 余 均 已 裝 配 就 緒 。 裝 上 彈 簧 予 載 工 具 ， 彈 簧 柱 上 的 鍵 槽 應(yīng) 與 工 具 孔 內(nèi) 的 鍵 槽 對準(zhǔn) 。 B、 將 液 壓 裝 置 固 定 到 予 載 工 具 之 上 C、 往 油 缸 內(nèi) 泵 壓 至 壓 力 表 讀 數(shù) 為 “ P” 誤 差 為 士 7kgf/cm。 ，此 時 表 明 彈 簧 被 壓 縮 了 “ X”

58、 =5.4mm， 用 板 手 將 鎖 緊 螺 母 往前 旋 轉(zhuǎn) 靠 貼 在 彈 簧 座 蓋 上 D、 油 泵 減 壓 至 35kgf/cm。 E、 用 一 只 百 分 表 ， 其 觸 頭 放 置 在 鎖 緊 螺 母 的 垂 直 平 面 上 ， 表盤 校 零 位 。 重 新 泵 壓 至 “ P” ， 此 時 彈 簧 柱 的 移 動 量 不 得 大 于0.125mm， 如 果 超 過 此 值 ， 將 鎖 緊 螺 母 繼 續(xù) 旋 緊 F、 重 復(fù) 步 驟 d、 e兩 步 ， 直 到 移 動 點 在 0.125mm之 內(nèi) 。 （ 下 圖 ） 磨 煤 機 無 異 常 聲 音 ， 電 流 正 常 平 穩(wěn) ， 潤 滑 油 溫 度 小 于 55 。 彈 簧 予 載裝 置鎖 緊 螺 母 拉 力 桿手 動 液 壓油 泵