單面焊接雙面成形.ppt
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1、焊 接 培 訓(xùn) 教 材 張明錄 1單 面 焊 接 雙 面 成 形 一二三目錄 2管 板 對 接 頭 焊 縫管 對 接 頭 焊 縫 板 對 接 頭 焊 縫 單 面 焊 接 雙 面 成 形 操 作 技 術(shù) 是 用 普 通 焊 條 , 以 特 殊的 操 作 方 法 , 在 坡 口 背 面 沒 有 任 何 輔 助 措 施 的 條 件下 , 在 坡 口 的 正 面 進 行 焊 接 , 焊 后 保 證 坡 口 的 正 反面 都 能 得 到 均 勻 整 齊 、 成 形 良 好 、 符 合 質(zhì) 量 要 求 的焊 縫 的 焊 接 方 法 。 3 單 面 焊 接 雙 面 成 形概 述 焊 接 工 藝 參 數(shù)焊 接
2、 層 次 焊 條 直 徑 /mm 焊 接 電 流 /A打 底 層 3.2 95 105填 充 層 4.0 160 170蓋 面 層 4.0 150 160 4 板 對 接 頭 焊 縫一 .板 對 接 平 焊 12 200300 abp 焊 縫 厚度 /mm 根 部 間 隙 /mm 坡 口 角 度/ 頓 邊/mm 反 變 形 量/ 錯 變 量 /mm施 焊 端 終 焊 端12 3.2 4.0 60 2 0.5-1 3 5 一 .板 對 接 平 焊 ( 裝 配 ) 3 1 1預(yù) 留 反 變 形 量 板 對 接 頭 焊 縫 6 一 .板 對 接 平 焊 ( 打 底 層 焊 接 )P Pb b 0.5
3、0.5 一 點 擊 穿 法 和 兩 點 擊 穿 法板 對 接 頭 焊 縫 7 斷 弧 焊 法 是 通 過 控 制 電 弧 的 不 斷 燃 燒 和 滅 弧 的時 間 , 運 條 動 作 來 控 制 熔 池 形 狀 、 熔 池 溫 度 以 及 熔池 中 液 態(tài) 金 屬 厚 度 , 并 獲 得 良 好 的 背 面 成 形 和 內(nèi) 部質(zhì) 量 的 一 種 單 面 焊 雙 面 成 形 技 術(shù) 。 7 一 .板 對 接 平 焊 ( 斷 弧 操 作 )板 對 接 頭 焊 縫 一 .板 對 接 平 焊 ( 打 底 層 斷 弧 焊 ) 60800 斷 弧 焊 的 坡 口 、 鈍 邊 、 間 隙 比 連 弧 焊 稍
4、 大 ,焊 接 電 流 范 圍 也 較 寬 , 比 連 弧 焊 靈 活 , 適 應(yīng) 性 強 。但 操 作 手 法 變 化 大 , 掌 握 起 來 有 一 定 難 度 。 板 對 接 頭 焊 縫 焊 接 過 程 中 電 弧 連 續(xù) 燃 燒 , 坡 口 、 鈍 邊 、 間 隙要 小 , 焊 接 電 流 適 中 , 短 弧 連 續(xù) 焊 接 。 運 條 平 穩(wěn) 均勻 , 操 作 手 法 變 化 小 、 易 掌 握 , 焊 縫 背 面 成 形 細 密整 齊 , 但 容 易 燒 穿 和 形 成 夾 渣 。 9 一 .板 對 接 平 焊 ( 操 作 方 法 )4-5板 對 接 頭 焊 縫 打 底 層 時 電
5、 弧 要 始 終 對 準 坡 口 間 隙 中 間 , 并 隨 著 熔 池溫 度 變 化 而 不 斷 地 變 化 焊 條 的 角 度 , 同 時 電 弧 在 坡 口兩 側(cè) 交 替 地 進 行 清 根 ( 熔 化 頓 邊 形 成 熔 孔 ) 。 1 0 一 .板 對 接 平 焊 ( 打 底 層 連 弧 焊 )板 對 接 頭 焊 縫 更 換 焊 條 前 , 壓 低 電 弧 向 熔 池 前 沿 連 續(xù) 過 度 一 二滴 鐵 水 , 使 背 面 熔 池 飽 滿 , 防 止 形 成 冷 縮 孔 , 更 換 焊條 要 快 。 平 位 焊 接 無 論 是 連 弧 焊 還 是 斷 弧 焊 , 焊 縫 的 背面
6、不 能 高 于 母 材 2mm。 1 1 一 .板 對 接 平 焊 ( 打 底 層 接 頭 ) 2 板 對 接 頭 焊 縫 1 2 一 .板 對 接 平 焊 ( 填 充 焊 )中 間 層 連 續(xù) 焊 , 鋸 齒 形 和 月 牙 形 均 可 , 在 坡 口 兩 側(cè)停 頓 , 保 證 兩 側(cè) 溫 度 均 衡 。 填 充 焊 最 后 一 層 , 比 坡口 邊 沿 低 0.5-1.5mm,最 好 呈 凹 形 。板 對 接 頭 焊 縫 焊 接 電 流 要 低 于 填 充 焊 10-15%, 使 坡 口 邊 沿 熔 合 良 好 ,防 止 咬 邊 。 熔 池 邊 沿 不 能 超 過 坡 口 棱 邊 2mm,
7、 否 則 超 寬 。接 頭 在 弧 坑 前 方 10mm處 引 弧 。 1 3 一 .板 對 接 平 焊 ( 蓋 面 層 )板 對 接 頭 焊 縫 1 4 板 對 接 頭 焊 縫二 .板 對 接 橫 焊 12 200300 abp 焊 接 工 藝 參 數(shù)焊 接 層 次 焊 條 直 徑 /mm 焊 接 電 流 /A打 底 層 3.2 75 90填 充 層 4.0 160 180蓋 面 層 3.2 120 130 對 接 橫 焊 采 用 多 層 多 道 焊 , 角 變 形 大 于 其 他 焊 接 位 置 ,預(yù) 留 反 變 形 量 要 大 。 1 5 二 .板 對 接 橫 焊 ( 裝 配 ) 3 3
8、00 4 3 板 對 接 頭 焊 縫 打 底 層 焊 接 先 上 坡 口 , 后 下 坡 口 往 復(fù) 擊 穿 - 熄 弧 - 焊 接 , 熄 弧 時 焊 條 向 下 后 方 快 速 動 作 , 要 干 凈 利 落 。 1 6 二 .板 對 接 橫 焊 ( 打 底 層 斷 弧 焊 ) 0.8-10.8-1 板 對 接 頭 焊 縫 1 775 850 焊 條 微 擺 動 , 電 弧 指 向 坡 口 下 側(cè) 根 部 時 , 電 弧 在 此 處應(yīng) 停 留 0.5-1s, 讓 熔 化 的 金 屬 鋪 向 上 側(cè) 坡 口 , 使 根 部成 形 良 好 。二 .板 對 接 橫 焊 ( 打 底 層 連 弧 焊
9、 ) 80 850100 110080 850多 層 焊 道 焊 接 排 列 順 序多 層 多 道 焊 中 間 層 可 使 用 較 大 的 焊 接 電 流 。 二 .板 對 接 橫 焊 ( 填 充 焊 )板 對 接 頭 焊 縫 1 9 蓋 面 層 有 單 道 焊 縫 和 多 道 焊 縫 1 9 二 .板 對 接 橫 焊 ( 蓋 面 層 )板 對 接 頭 焊 縫 焊 接 層 次 焊 條 直 徑/mm 焊 接 電 流 /A打 底 層 3.2 100 110填 充 層 4.0 110 120蓋 面 層 3.2 90 105焊 接 工 藝 參 數(shù) 2 0 板 對 接 頭 焊 縫三 .板 對 接 立 焊
10、 12200 300abp 2 1 200 121.5 60 0 13 3004三 .板 對 接 立 焊 ( 裝 配 )裝 配 定 位 焊 時 ,要 保 證 破 口 角 度 、頓 邊 、 始 焊 端 和終 焊 端 的 間 隙 ,反 變 形 的 預(yù) 留 量比 橫 焊 小 。 板 對 接 頭 焊 縫 立 焊 打 底 層 的 熔 孔 比 平 焊 時 稍 大 些 , 熔 池 形 狀 呈 水 平橢 圓 形 較 好 。 每 焊 完 一 根 焊 條 收 弧 時 , 先 在 熔 池 上 方 做 一個 較 大 的 熔 孔 , 為 接 頭 做 好 準 備 。 2 2 三 .板 對 接 立 焊 ( 打 底 層 焊
11、接 ) 0.5-10.5-1 溫度適中 溫度偏高 板 對 接 頭 焊 縫 間 隙 適 中 的 焊 件 , 焊 條 對 中 根 部 間 隙 直 接 擊 穿 ,同 時 做 月 牙 形 擺 動 。 間 隙 較 大 時 從 坡 口 一 側(cè) 引 弧 采 用 踞 齒 形 擺 動 到 另一 側(cè) , 保 持 溫 度 , 可 以 是 焊 件 背 面 良 好 成 形 。 2 3 三 .板 對 接 立 焊 ( 打 底 層 焊 接 )板 對 接 頭 焊 縫 焊 條 與 焊 件 為 90 , 與 焊 接 方 向 的 起 始端 成 65-80 , 在 中 間 位 置 為 45-60 ,終 端 焊 縫 處 的 溫 度 較
12、高 , 為 了 防 止 背 面余 高 過 大 , 可 使 角 度 變 小 為 20-30 。 2 4 三 .板 對 接 立 焊 ( 打 底 層 連 弧 焊 ) 65-8090 0 板 對 接 頭 焊 縫 2 5 三 .板 對 接 立 焊 ( 蓋 面 層 )長 短 弧 交 替 焊 接 , 焊 條擺 動 頻 率 比 平 焊 時 稍 快 ,壓 低 電 弧 , 焊 條 擺 動 要均 勻 , 在 坡 口 兩 側(cè) 停 留0.5s, 兩 側(cè) 熔 合 好 。板 對 接 頭 焊 縫 焊 接 層 次 焊 條 直 徑 /mm 焊 接 電 流 /A打 底 層 3.2 100 110填 充 層 4.0 110 120蓋
13、 面 層 3.2 90 105焊 接 工 藝 參 數(shù) 2 6 板 對 接 頭 焊 縫四 .板 對 接 仰 焊 200 12 3-4L=300 1.560 0 1 打 底 層 采 用 斷 弧 焊 接 , 焊 條 與 焊 接 方 向 角 度 為 90-100 焊 條 與 焊 件 成 90 焊 條 對 中 焊 縫 中 心 , 壓 低電 弧 熔 化 兩 側(cè) 頓 邊 , 焊 條 頂 住 坡 口 頓 邊 下 邊 緣 處 時給 一 個 向 上 的 力 , 借 助 電 弧 吹 力 擊 穿 坡 口 頓 邊 形 成熔 孔 和 熔 池 , 此 時 迅 速 滅 弧 。 2 7仰 焊 時 焊 條 角 度 90 070
14、800 四 .板 對 接 仰 焊 ( 打 底 層 焊 接 )板 對 接 頭 焊 縫 焊 條 焊 完 收 弧 時 , 要 在 熔 池 邊 沿 部 位 少 量 補 充 1 2鐵 水 在 收 弧 , 避 免 產(chǎn) 生 收 弧 縮 孔 。 接 頭 時 , 焊 條 在 熔 池 后 方 15mm引 燃 電 弧 ,待 電 弧 移 至熔 池 邊 緣 時 , 將 焊 條 頂 住 熔 池 , 停 留 時 間 要 長 一 點 , 打開 熔 孔 形 成 熔 池 , 形 成 新 的 熔 孔 后 立 即 滅 弧 。 2 8 四 .板 對 接 仰 焊 ( 打 底 層 接 頭 )板 對 接 頭 焊 縫 焊 接 操 作 過 程
15、中 注 意 , 防 止 焊 縫 背 面 下 凹 的 要 點 在 于熔 池 存 在 的 時 間 , 時 間 短 , 電 焊 條 熔 化 不 充 分 , 熔 化金 屬 頂 不 上 去 , 時 間 長 , 電 焊 條 熔 化 充 分 , 但 熔 化 金屬 的 重 力 起 了 作 用 , 形 成 下 凹 。 2 9 四 .板 對 接 仰 焊 ( 填 充 焊 )板 對 接 頭 焊 縫 無 論 那 種 運 條 方 法 , 熔 滴過 渡 量 不 宜 過 多 , 短 弧 焊接 。 焊 條 擺 幅 要 均 勻 , 在坡 口 兩 側(cè) 壓 低 電 弧 , 坡 口邊 熔 化 尺 寸 控 制 在 1mm左 右 ,兩 側(cè)
16、 熔 合 好 , 保 證 不 咬 邊及 焊 道 平 直 , 成 形 美 觀 。 3 0 四 .板 對 接 仰 焊 ( 蓋 面 層 )板 對 接 頭 焊 縫 焊 接 層 次 焊 道 數(shù) 量 焊 條 直 徑/mm 焊 接 電 流/A打 底 焊 1 3.2 70-80填 充 焊 2 3.2 115-135蓋 面 焊 3 3.2 105-115焊 接 工 藝 參 數(shù) 3 1 管 對 接 頭 焊 縫一 .垂 直 固 定 管 3 1133 2 00abp5 在 坡 口 內(nèi) 直 接 點 固 , 要 求 焊 點 無 缺 陷 。 也 可 以 采 取“ 卡 馬 ” 點 焊 在 兩 根 管 子 上 , 焊 接 到
17、“ 卡 馬 ” 處 , 將卡 馬 取 掉 。 3 2 一 .垂 直 固 定 管 ( 裝 配 定 位 焊 )管 對 接 頭 焊 縫 引 燃 電 弧 , 帶 至 間 隙 處 向 內(nèi) 壓 , 形 成 熔 池 后 馬 上 熄 弧 重新 引 燃 電 弧 并 壓 低 電 弧 由 上 坡 口 帶 至 下 坡 口 , 待 坡 口 兩側(cè) 熔 合 后 形 成 熔 孔 , 以 同 一 動 作 熄 弧 , 往 復(fù) 循 環(huán) 。 3 3 一 .垂 直 固 定 管 ( 打 底 層 ) 70-85 0 管 對 接 頭 焊 縫 3 4 一 .垂 直 固 定 管 ( 焊 接 ) 蓋 面 層 焊 接 時 , 焊 道 間 不 清 理
18、 渣 殼 , 待 整 條 焊縫 焊 接 之 后 一 并 清 理 , 為 的 是 保 持 焊 道 表 面 平 整 、光 滑 , 并 有 金 屬 光 澤 。 焊接類同于板對接橫焊。管 對 接 頭 焊 縫 焊 接 層 次 焊 條 直 徑 /mm 焊 接 電 流 /A打 底 焊 3.2 85-95填 充 焊 3.2 95-115蓋 面 焊 3.2 105-115焊 接 工 藝 參 數(shù) 3 5 管 接 頭 焊 縫二 .水 平 固 定 管 108200 abp 5 二 .水 平 固 定 管 ( 打 底 層 的 焊 接 ) 10-15mm12 369過 中 心 線 10-15mm處 引 弧 , 預(yù) 熱1 2
19、s, 壓 低 電 弧 待 坡 口 根 部 熔 透形 成 熔 池 時 , 立 即 滅 弧 , 形 成 第一 個 焊 點 , 如 此 反 復(fù) 直 至 將 前 半圈 焊 完 。后 半 圈 焊 接 前 , 將 接 頭 處 修 成 馬蹄 形 , 焊 接 方 法 與 前 半 圈 相 同 。 管 對 接 頭 焊 縫 二 .水 平 固 定 管 ( 焊 道 封 閉 ) 接頭中心焊 接 到 平 立 位 置 時 , 逐 漸 改 變焊 條 角 度 , 將 焊 條 前 傾 , 處 于頂 弧 狀 態(tài) , 焊 道 即 將 封 閉 時( 35mm) , 決 不 可 熄 弧 , 把焊 條 向 里 壓 一 下 , 同 時 焊 條
20、 在接 頭 處 稍 作 擺 動 , 填 滿 弧 坑 熄弧 。 管 對 接 頭 焊 縫 3 8 二 .水 平 固 定 管 ( 焊 接 ) 90 0每 層 填 充 量 不 宜 過 多 , 焊 接 到 立 平 焊 段 ( 爬 坡 ) , 焊 接節(jié) 奏 適 當 快 一 些 。 管 子 上 方 是 兩 個 半 圈 接 頭 的 位 置 , 此區(qū) 段 的 焊 肉 應(yīng) 逐 漸 減 薄 , 以 便 后 半 圈 焊 道 在 此 得 到 平 緩的 接 頭 。 管 對 接 頭 焊 縫 焊 接 層次 焊 條 直徑 /mm 焊 接 電 流/A打 底 焊 3.2 90-100填 充 焊 3.2 100-115蓋 面 焊 3
21、.2 105-115焊 接 工 藝 參 數(shù) 3 9 管 接 頭 焊 縫三 . 45 固 定 管 108 200 abp5 45 0 4 0 三 . 45 固 定 管 ( 打 底 層 焊 接 ) 45 0熔 池 始 終 處 于 水 平 狀 態(tài) , 這 是 傾 斜 位 置 焊 接 的 一 個 重要 特 點 。在 仰 焊 部 位 引 弧 , 電 弧 壓 低 , 焊 條 向 上 頂 , 形 成熔 池 , 迅 速 熄 弧 ,( 或 連 續(xù) 焊 接 ) 。 管 對 接 頭 焊 縫 前 半 圈 從 下 坡 口 邊 緣 過中 心 10 15mm開 始 焊 接 , 使 起頭 呈 尖 角 斜 坡 狀 , 以 此
22、建 立 熔池 , 其 熔 池 的 輪 廓 基 本 處 于 水平 狀 態(tài) , 一 個 比 一 個 大 , 最 后達 到 焊 縫 的 寬 度 , 進 入 正 常 蓋面 焊 接 。 4 1 三 . 45 固 定 管 ( 蓋 面 層 ) 45 0 管 對 接 頭 焊 縫 管 板 連 接 方 式 有 兩 種 ( 騎 坐 式 、 插 入 式 ) ,小 管 徑 用 騎 坐 式 , 大 管 徑 用 插 入 式 。插 入 式 4 2 管 板 接 頭 焊 縫概 述 騎 坐 式 50 0 50 0 焊 接 層次 焊 條 直 徑(mm) 焊 接 電 流(A)打 底 道 3.2 85 90蓋 面 焊 4.0 100 1
23、30 焊 接 工 藝 參 數(shù) 管 板 接 頭 焊 縫一 .垂 直 固 定 俯 位 焊 接 60X3 60100100 12 50 08 54 一 點 定 位 , 焊 接 從 定 位 點 對 面 間 隙 較 小 的 地 方 開 始 引燃 電 弧 , 在 坡 口 根 部 以 稍 長 的 電 弧 預(yù) 熱 。 立 即 壓 低 電 弧 ,坡 口 二 側(cè) 金 屬 熔 化 形 成 熔 孔 。電 弧 穿 過 熔 孔 加 熱 坡 口 背 面 , 同 時 將 部 分 熔 滴 過 渡 到 坡口 的 背 面 。 這 樣 貫 穿 坡 口 正 反 兩 面 的 熔 滴 , 就 形 成 了 一個 穿 透 坡 口 的 熔 池
24、。 滅 弧 的 瞬 間 熔 池 金 屬 凝 固 , 即 形 成了 一 個 熔 透 坡 口 的 焊 點 , 如 此 往 復(fù) 焊 完 整 個 焊 縫 。 4 4 一 .垂 直 固 定 俯 位 焊 ( 定 位 、 打 底 層 焊 )管 板 接 頭 焊 縫 蓋 面 層 焊 接 要 保 證 工 藝 要 求 的 尺 寸 , ( 焊 一 道 或 兩道 焊 縫 ) , 注 意 角 度 防 止 管 壁 咬 邊 。 4 5 填 充 焊 接 時 , 增 大 焊 接 電 流 , 直 線 或 微 擺 動 焊 接 。一 .垂 直 固 定 俯 位 焊 ( 焊 接 )管 板 接 頭 焊 縫 焊 接 層 次 焊 條 直 徑 (
25、mm) 焊 接 電 流 (A)打 底 道 2.5 85 90蓋 面 焊 3.2 110 120 焊 接 工 藝 參 數(shù) 4 6 管 板 接 頭 焊 縫二 .水 平 固 定 焊 接 60X3100 100 1001250 0 管 與 板 厚 度 差 較 大 , 焊 接 電 弧應(yīng) 偏 向 孔 板 , 使 管 、 板 溫 度 均勻 并 保 證 板 孔 邊 緣 熔 化 良 好 。 當 焊 縫 即 將 封 閉 收 口 時 , 焊 條向 下 壓 一 下 , 稍 作 停 留 , 然 后繼 續(xù) 向 前 焊 接 10 mm左 右 , 填滿 弧 坑 收 弧 。 4 7 二 .水 平 固 定 焊 ( 打 底 層 )
26、 50 0 管 板 接 頭 焊 縫 二 .水 平 固 定 焊 ( 填 充 蓋 面 ) 6 1 234512調(diào) 整 熔 池 形 狀 , 使 熔 池呈 橢 圓 形 , 上 下 輪 廓 線基 本 處 于 水 平 位 置 , 焊縫 收 口 時 , 要 和 前 半 圈收 尾 焊 道 吻 合 好 , 并 填滿 坑 后 收 弧 。 9管 板 接 頭 焊 縫 焊 接 工 藝 參 數(shù)焊 接 層次 焊 條 直 徑(mm) 焊 接 電 流(A)打 底 道 2.5 85 90蓋 面 焊 3.2 100 105管 板 接 頭 焊 縫三 .垂 直 固 定 仰 位 焊 接 60X3100 1250 0100 10054 短 弧 焊 接 , 熔 滴 向 熔 池 過 渡 量 不 宜 過 多 , 蓋 面 層多 道 焊 或 斜 圓 圈 形 運 條 焊 接 。 5 0 三 .垂 直 固 定 仰 位 焊 ( 打 底 蓋 面 ) 50 0 管 板 接 頭 焊 縫 謝謝5 1
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