管磨機(jī)傳動(dòng)用大型減速機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 管磨機(jī)傳動(dòng)用大型減速機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 管磨機(jī)傳動(dòng)用大型減速機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作者應(yīng)掌握減速機(jī)的有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)和日常運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)要求，基本了解減速機(jī)的 結(jié)構(gòu)狀況。 2、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤滑技術(shù)規(guī)范，熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。 3、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動(dòng)的管磨機(jī)的工藝操作要求。 4、啟動(dòng)設(shè)備前，操作者應(yīng)認(rèn)真檢查減速機(jī)的有關(guān)傳動(dòng)部位是否完好可靠，主輔傳動(dòng)的離合器的復(fù)位是否充分、準(zhǔn)確，確定后，方可啟動(dòng)輔傳電機(jī)。 5、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令，同時(shí)，要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無對(duì)其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準(zhǔn)備正式開機(jī)前，先啟動(dòng)潤滑油站，對(duì)減速機(jī)的軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制預(yù)潤滑，并檢查主輔傳動(dòng)離合器復(fù)位是否安全可靠。 6、接到指令正式開機(jī)時(shí)，必須先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)設(shè)備慢傳12轉(zhuǎn)，讓主軸承潤滑充分后，方可起動(dòng)主電機(jī)，絕不允許不經(jīng)輔助傳動(dòng)，直接起動(dòng)主電機(jī)將設(shè)備投入高速，以防因慣性造成重大設(shè)備事故。 7、在設(shè)備運(yùn)行過程中減速機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況，并注意從聲音狀況來判斷機(jī)體內(nèi)齒輪傳動(dòng)狀況，正常情況下，夏天（氣溫35℃）軸承溫度不得高于75℃，冬天（氣溫10℃）軸承溫度不得高于60℃，減速機(jī)運(yùn)行的聲音應(yīng)平穩(wěn)而連續(xù)，不得有忽高忽低的幅度較大波動(dòng)；更不得出現(xiàn)零部件振動(dòng)、撞擊產(chǎn)生脆響的情況，一旦出現(xiàn)上列之一的異常，必須立即和磨機(jī)操作工及下道工序聯(lián)系，按磨機(jī)工藝的順流程停機(jī)。 8、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即通知設(shè)備科組織力量進(jìn)行準(zhǔn)確診斷。 9、操作者必須經(jīng)常檢查減速機(jī)輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。 10、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生，傳動(dòng)聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。 第 3 頁 共 6 頁 管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程 1、操作者應(yīng)基本所操作磨機(jī)的規(guī)格性能和主要工藝技術(shù)要求，熟悉磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及日常工作要求，不超范圍，超性能操作。 2、新安裝或大修理后初開機(jī)時(shí)，要先空載運(yùn)行30分鐘左右，此時(shí)操作者要注意仔細(xì)檢查磨機(jī)主軸承的潤滑和磨合情況是否正常，同時(shí)還要認(rèn)真檢查磨身及軸承座和基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位的堅(jiān)固聯(lián)接件是否齊全、牢固。 3、空載檢查無誤后，磨機(jī)內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進(jìn)行輕載試運(yùn)行約20h后再認(rèn)真檢查磨機(jī)各部分的堅(jiān)固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無異常。 4、輕載運(yùn)行檢查無異常后，再進(jìn)一步加載至60%-70%，進(jìn)行中負(fù)荷運(yùn)行約500-1000h，在此過程中，操作人員要經(jīng)常巡回檢查磨機(jī)主軸承有無明顯振動(dòng)，潤滑情況是否正常，軸承的研合情況是否良好，并檢查筒體各部位是否有異常裂紋等。 5、磨機(jī)在日常運(yùn)行過程中，操作者要隨時(shí)注意根據(jù)聲音來判斷磨內(nèi)研磨體與物料的運(yùn)動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量，同時(shí)，確定磨內(nèi)零部件有無異常。出現(xiàn)超常聲響，應(yīng)立即和上下道工序取得聯(lián)系，按順流程方向停機(jī)，打開磨門查明原因。 6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板隔倉板、磨頭護(hù)板等主要零部件磨損嚴(yán)重或損壞，影響磨機(jī)生產(chǎn)能力或?qū)ν搀w及其它相關(guān)零部件造成損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 7、當(dāng)磨倉內(nèi)研磨體磨損明顯或破損率較高時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并立即清倉處理或補(bǔ)球。重裝或補(bǔ)加研磨體時(shí)，應(yīng)分級(jí)稱量，記錄備查。 8、檢修或清倉補(bǔ)球后關(guān)閉磨門前，應(yīng)認(rèn)真檢查隔倉板、襯板、磨頭護(hù)板的固定情況，并注意有無研磨體串倉的可能。 9、檢修或清倉補(bǔ)球后，準(zhǔn)備開磨前，應(yīng)先啟動(dòng)磨機(jī)主軸承潤滑的供油系統(tǒng)和冷卻水，檢查高低壓站的工作是否正常，軸承供油管是否暢通，同時(shí)還要檢查所有信號(hào)是否靈敏可靠，防護(hù)罩及欄桿是否就位正確。 10、開磨前應(yīng)先與喂料皮帶、選粉機(jī)及各輸送設(shè)備操作室信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)正常后方可開磨。 11、磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，主軸承溫度最高不得超過65℃，當(dāng)軸瓦過熱時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因予以排除。當(dāng)持續(xù)5分鐘找不到原因時(shí)，應(yīng)一方面人工澆油冷卻降溫，一方面立即停機(jī)并啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)，不得在軸瓦過熱時(shí)聚然停磨。 12、磨機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，磨頭、磨身及磨尾均不得有漏料揚(yáng)塵現(xiàn)象。 13、磨機(jī)運(yùn)行過程中，操作者還應(yīng)經(jīng)常觀察表盤示值變化，當(dāng)表盤示值異常時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停機(jī)排除故障。 14、操作者應(yīng)保持磨機(jī)各部位的密封良好和機(jī)體及現(xiàn)場環(huán)境的清潔衛(wèi)生，不得有漏塵、漏油和積料。 15、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防護(hù)欄應(yīng)就位，并嚴(yán)禁強(qiáng)行從磨身下穿越。 16、冬季停磨時(shí)，不得關(guān)停冷卻水，以防凍壞蛇形管及其它管道附件。 17、停機(jī)進(jìn)行維護(hù)、維修作業(yè)時(shí)，控制柜上應(yīng)掛上檢修作業(yè)標(biāo)志牌，并切斷電源，有人進(jìn)入磨內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁