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1、 機(jī)械傷害安全培訓(xùn) 2 一、機(jī)械傷害的定義 二、一般設(shè)備的危險(xiǎn)因素 三、機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因 四、防止機(jī)械傷害事故的安全措施 目錄 3 一、機(jī)械傷害的定義 主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人 體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等 形式的傷害 二、一般設(shè)備的危險(xiǎn)因素 1、傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn) A.部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分與突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無防護(hù) 等； B.鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具與人的肢體卷入； C.當(dāng)鏈與帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人； D.傳動(dòng)過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，進(jìn)而產(chǎn)生靜電火 花，容易引
2、起火災(zāi)和爆炸； E.物體擠壓 F.物體打擊 4 二、一般設(shè)備的危險(xiǎn)因素 2、壓力機(jī)械的危險(xiǎn) 壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。 由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞、厭煩等情緒，發(fā)生人為失誤 ，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等，極易發(fā)生人身傷害事 故。 危險(xiǎn)區(qū)域的手 5 6 三、機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因 1、 人為的不安全因素 A.操作失誤 ， 操作失誤可能表現(xiàn)為兩個(gè)方面 ， 一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作不熟練 ， 二是 精神不集中或疲勞 。 B.違反操作規(guī)程 ， 主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然 ， 或因長時(shí)間操作沒有發(fā)生過事故 ， 為 了圖省事 ，
3、 不按安全操作規(guī)程要求辦事 ， 結(jié)果釀成傷亡事故 。 C.違反勞動(dòng)紀(jì)律 ， 主要表現(xiàn)在：因?yàn)椴僮魅藛T想搶時(shí)間 、 想早完成任務(wù)早下班 ， 明知違反操作 規(guī)程 ， 卻憑僥幸心理違章操作 ， 因一念之差鑄成大錯(cuò) 。 D.穿著不規(guī)范 ， 主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽 ， 或衣扣不整 ， 鞋帶沒系 ， 結(jié)果常因衣 角 、 袖口 、 頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而發(fā)生事故 。 E.違章指揮 ， 領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一 。 自己不熟悉安全操作規(guī)程 ， 卻命令員工違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)過安全教育培訓(xùn)的工人頂崗 ， 這樣就容易發(fā)生 事故 。 F.安全操作規(guī)程不健全 ， 操作人員在
4、操作時(shí)無章可循 ， 以致安全工作不能落實(shí) 。 G.誤入危險(xiǎn)區(qū)域 ， 危險(xiǎn)區(qū)是指機(jī)械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域 。 三、機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因 2.設(shè)備本身的缺陷 A.機(jī)械設(shè)計(jì)不合理 ，或機(jī)械設(shè)備選材不當(dāng)，或沒有安全防護(hù)設(shè)施、保險(xiǎn)裝置等，以 致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。 B.機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時(shí)或檢修質(zhì)量差 ，進(jìn)而存在不安全因素 。 7 暴露的軸 8 三、機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因 3.操作環(huán)境不良 操作人員如長時(shí)間在照明 不好、通風(fēng)不良、排塵排 毒欠佳的環(huán)境下工作，就 可能出現(xiàn)誤操作的行為。 四、防止機(jī)械傷害事故的安全措施 1、嚴(yán)格安全管理，健全機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。 根據(jù)不同類型的機(jī)械設(shè)備
5、，按其特點(diǎn)制定安全操作規(guī)程，其內(nèi)容如下： A.傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)。 B.主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。 C.安全操作方法和開停車時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。 D.各類事故的處理方法。 E.該機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域范圍及防護(hù)措施 F.做好保養(yǎng)和定期維修。 9 四、防止機(jī)械傷害事故的安全措施 2、防止人的不安全行為 A.正確使用和維護(hù)防護(hù)設(shè)備。 B.不允許擅自拆卸機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。 C.轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)不要在該機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行任何操作。 D.不要擅自進(jìn)入有危險(xiǎn)的工作崗位和危險(xiǎn)區(qū)域。 E.機(jī)械設(shè)備電氣安全連鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須立即停車檢修。 F.機(jī)械設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 G.轉(zhuǎn)
6、動(dòng)部件上不要防止物件，以免開車時(shí)物件飛出，發(fā)生打擊事故。 H.正確使用和穿戴個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品 10 四、防止機(jī)械傷害事故的安全措施 作為一名操作設(shè)備的工人，要按以下要求操作： A.按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn) 動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備上工作時(shí)，絕不能戴手套。 B.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)作業(yè)，并把刀架移到安全位置。 C.工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器旋轉(zhuǎn)部件。 D.保證作業(yè)必要安全操作空間。 E.清理機(jī)械內(nèi)靠近危險(xiǎn)部位雜物時(shí)，應(yīng)用夾具，切勿用手。 F. 進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須停機(jī)掛牌。 G.正確使用和穿戴個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品 11
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