開題報(bào)告-卡尺盒注塑模設(shè)計(jì)
開題報(bào)告-卡尺盒注塑模設(shè)計(jì),開題,報(bào)告,講演,呈文,卡尺,注塑,設(shè)計(jì)
XXXXX設(shè)計(jì)(XXX)開題報(bào)告
課題名稱
卡尺盒注塑模設(shè)計(jì)
系 名
專 業(yè)
學(xué)生姓名
指導(dǎo)教師
一、課題來源及意義
課題來源:本課題來源于工廠的實(shí)際生產(chǎn),隨著游標(biāo)卡尺在現(xiàn)實(shí)生活中的廣泛使用,從而帶動(dòng)卡尺盒的廣泛生產(chǎn),在很多領(lǐng)域有著很重要的意義。
課題意義:模具有“工業(yè)之母”之稱,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具工業(yè)是機(jī)械工業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備的模具,以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材,是一般機(jī)械加工不可比擬的,越來越引起國(guó)家各產(chǎn)業(yè)部門的重視。
模具工業(yè)地位之重要,還在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑,都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具,特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具,目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。這幾年,我國(guó)每年要進(jìn)口近10億美元的模具。我國(guó)石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬(wàn)噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂,很大一部分需要塑料模具成形,做成制品,才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具,需要大量的陶瓷模具;生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗,也需要大量的塑料模具成形。隨著現(xiàn)在生活中游標(biāo)卡尺的廣泛使用,使得卡尺盒的生產(chǎn)也在提高,此次我選的課題正是通過對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)一套可以生產(chǎn)游標(biāo)卡尺盒的注塑模具,通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),把我大學(xué)四年所學(xué)都統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)用起來,同時(shí)通過查閱大量的文獻(xiàn)資料豐富自己的知識(shí)儲(chǔ)備,拓展眼見,鍛煉獨(dú)自思考及解決問題的能力,為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn)。
二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1、國(guó)外的發(fā)展現(xiàn)狀
國(guó)外的沖裁模具行業(yè)始發(fā)與19世紀(jì)70年代,已經(jīng)經(jīng)歷了一百多年的歷程,各方面技術(shù)都已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。在模具的設(shè)計(jì)、制造等方面都領(lǐng)先于中國(guó),在美國(guó)、日本、德國(guó)等一些發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)帶來的產(chǎn)值已經(jīng)超過了機(jī)床工業(yè)。模具生產(chǎn)水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益,使得模具向著高速、精密、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展;另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場(chǎng)的需要,要求模具向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。計(jì)算機(jī)、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展,使得快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)如虎添翼,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,類型不斷增多,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益越來越顯著
2、國(guó)內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)模具工業(yè)起步晚,底子薄,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比有很大的差距,但在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,我國(guó)模具工業(yè)發(fā)迅速。20世紀(jì)80年代以來,國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來越高的要求,同時(shí)為模具的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力,模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。振興和發(fā)展中國(guó)的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注?!澳>呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”已經(jīng)取得了共識(shí)。目前,中國(guó)有17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn),從業(yè)人數(shù)約50多萬(wàn)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其他各類模具約占11%。近年來,中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了變化。除了國(guó)有專業(yè)廠家外,還有集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè),他們都得到了迅速的發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度,將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。
中國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì),有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48in(約122cm)大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。但是,和發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我們國(guó)家的模具產(chǎn)業(yè)的路還有很長(zhǎng)。雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,模具水平也有很大提高,但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1) 總量供不應(yīng)求
國(guó)內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率只有50%左右。
???(2) 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理
?我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,而國(guó)外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國(guó)外大多是“小而?!薄ⅰ靶《?。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%,而國(guó)外在50%以上。2004年,模具進(jìn)出口之比為3.7﹕1,進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元,為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。
(3) 模具產(chǎn)品水平大大低于國(guó)際水平,生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平,?產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。
(4) 開發(fā)能力較差,經(jīng)濟(jì)效益欠佳
我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低,水平較低,且不重視產(chǎn)品開發(fā),在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬(wàn)美元,國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是15~20萬(wàn)美元,有的高達(dá)25~30萬(wàn)美元,與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。
三、研究目標(biāo)
通過學(xué)習(xí)CAD/UG等制圖軟件,綜合掌握和應(yīng)用塑料模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí),系統(tǒng)的掌握產(chǎn)品零件的成型工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本方法和步驟、非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的設(shè)計(jì)等。
四、研究?jī)?nèi)容
1、塑件基本信息
a.塑件圖
b.塑件壁厚:2.5mm
c.生產(chǎn)批量:大批量生產(chǎn)
d.材料:PE
2、了解塑件的用途,分析其工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。
3、分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
4、根據(jù)參數(shù),選擇注射機(jī)型號(hào)。
5、成型零部件的設(shè)計(jì),包括型芯型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算。
6、確定模具的具體結(jié)構(gòu)以及模架的參數(shù),繪制模具草圖。
7、注射機(jī),注射壓力,鎖模力和安裝尺寸的校核。
8、繪制模具裝配圖及零件圖。
9、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。
五、研究方法與手段
1.認(rèn)真分析塑件,包括塑件概況、塑件用的塑料概況、所選的注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、注塑機(jī)壓力與行程、注塑成型條件等,為設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備;
2.利用圖書館和網(wǎng)絡(luò)等資源進(jìn)行對(duì)資料的查閱和收集。
3.學(xué)校的模具實(shí)驗(yàn)室,提供了參觀學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),可對(duì)模具進(jìn)行拆裝等研究。
4.利用計(jì)算機(jī)及繪圖軟件繪制模具的裝配圖及其主要部件零件圖。
六、進(jìn)度安排
1、2013.1.07-2013.3.14 查找資料,了解注塑模工藝的相關(guān)資料,完成開題報(bào)告。
2、2013.3.15-2013.4.1 理論計(jì)算和分析階段。
3、2013.4.2-2013.4.30 確定設(shè)計(jì)總體方案。繪制完裝配草圖。
4、2013.5.1-2013.5.15 繪制總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。
5、2013.5.16-2013.5.30 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。
6、2013.5.31-2013.6.7 完善細(xì)節(jié)問題準(zhǔn)備答辯。
七、方案可行性分析
1.該塑件整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其中有內(nèi)凹的地方,用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn),塑件壁厚均勻,生產(chǎn)批量大,成型工藝較好,可以注射成型;
2.該塑件形狀規(guī)則,生產(chǎn)批量大,考慮到制造成本和生產(chǎn)效率,可采用一模兩腔的模具形式;
3.由于外觀和功能的需要,要求該制品的變形量盡可能小,表面不能有明顯的收縮,故采用PE(聚乙烯)可以實(shí)現(xiàn)。
4.圖書館及其實(shí)驗(yàn)室可供查閱資料和對(duì)模具的研究,對(duì)完成該設(shè)計(jì)起到關(guān)鍵作用
八、主要參考文獻(xiàn)
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選題是否合適: 是□ 否□
課題能否實(shí)現(xiàn): 能□ 不能□
指導(dǎo)教師(簽字)
年 月 日
選題是否合適: 是□ 否□
課題能否實(shí)現(xiàn): 能□ 不能□
審題小組組長(zhǎng)(簽字)
年 月 日
XXXX開題報(bào)告,學(xué)生姓名: XXXX 學(xué) 號(hào): XXXX 指導(dǎo)教師: XXX,卡尺盒注塑模設(shè)計(jì),目 錄,一、課題研究背景和意義 二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 三、課題的研究目標(biāo) 四、課題的研究?jī)?nèi)容,目 錄,五、課題研究的方法及手段 六、進(jìn)度安排 七、方案可行性分析 八、主要參考文獻(xiàn),一 課題研究意義及其背景,本課題來源于工廠的實(shí)際生產(chǎn),隨著游標(biāo)卡尺在現(xiàn)實(shí)生活中的廣泛使用,從而帶動(dòng)卡尺盒的廣泛生產(chǎn),在很多領(lǐng)域有著很重要的意義,二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,國(guó)外研究現(xiàn)狀 國(guó)外的沖裁模具行業(yè)始發(fā)與19世紀(jì)70年代,已經(jīng)經(jīng)歷了一百多年的歷程,各方面技術(shù)都已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。模具生產(chǎn)水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 塑料模具工業(yè)近20年來發(fā)展十分迅速,塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具,國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 2000-2008年5月模具制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值及產(chǎn)銷率變化情況,三、課題研究目標(biāo),研究的主要內(nèi)容:通過學(xué)習(xí)CAD/UG等制圖軟件,綜合掌握和應(yīng)用塑料模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí),系統(tǒng)的掌握產(chǎn)品零件的成型工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本方法和步驟、非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的設(shè)計(jì)等,四、課題研究?jī)?nèi)容,1.塑件圖,材料: PE 壁厚: 2.5mm 生產(chǎn)批量: 大批量生產(chǎn),課題研究?jī)?nèi)容,2、了解塑件的用途,分析其工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求,材料分析 :塑件的材料采用的聚乙烯(PE),屬熱塑性的塑料,密度,分子量及結(jié)晶度較高質(zhì)地較堅(jiān)硬,結(jié)構(gòu)分析 :從零件圖上分析,該零件總體為兩個(gè)長(zhǎng)方形盒體,一側(cè)有高為20mm的凹槽,均勻的分布在盒體兩邊,中間有個(gè)相對(duì)寬的凹槽,和其對(duì)應(yīng)的是,對(duì)面一側(cè)都相對(duì)分布著倒鉤,可以使盒體制成后能順利閉合,表面質(zhì)量分析 :該零件表面沒有缺陷,毛刺,內(nèi)部不得有異雜質(zhì)等基本塑件的要求外,并沒有其他特別的表面質(zhì)量上的要求,故比較容易實(shí)現(xiàn),課題研究?jī)?nèi)容,3、分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),4、根據(jù)參數(shù),選擇注射機(jī)型號(hào),5、成型零部件的設(shè)計(jì),包括型芯型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算,6、確定模具的具體結(jié)構(gòu)以及模架的參數(shù),繪制模具草圖,8、繪制模具裝配圖及零件圖,9、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,7、注射機(jī),注射壓力,鎖模力和安裝尺寸的校核,五、課題研究方法與手段,1.認(rèn)真分析塑件,包括塑件概況、塑件用的塑料概況、所選的注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、注塑機(jī)壓力與行程、注塑成型條件等,為設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備,2.利用圖書館和網(wǎng)絡(luò)等資源進(jìn)行對(duì)資料的查閱和收集,五、課題研究方法與手段,3.學(xué)校的模具實(shí)驗(yàn)室,提供了參觀學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),可對(duì)模具進(jìn)行拆裝等研究,4利用計(jì)算機(jī)及繪圖軟件繪制模具的裝配圖,六、進(jìn)度安排,進(jìn)度安排: 2013.1.07-2013.3.14 查找資料,了解注塑模工藝的相關(guān)資料,完成開題報(bào)告。 2013.3.15-2013.4.1 理論計(jì)算和分析階段。 2013.4.2-2013.4.30 確定設(shè)計(jì)總體方案。繪制完裝配草圖。 2013.5.1-2013.5.15 繪制總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。 2013.5.16-2013.5.30 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。 2013.5.31-2013.6.7 完善細(xì)節(jié)問題準(zhǔn)備答辯,七、方案可行性分析,1.該塑件整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,其中有內(nèi)凹的地方,用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn),塑件壁厚均勻,生產(chǎn)批量大,成型工藝較好,可以注射成型,2.該塑件形狀規(guī)則,生產(chǎn)批量大,考慮到成本和生產(chǎn)效率,可采用一模兩腔的模具形式,七、方案可行性分析,3.由于外觀和功能的需要,要求該制品的變形量盡可能小,表面不能有明顯的收縮,故采用PE(聚乙烯)可以實(shí)現(xiàn),4.圖書館及其實(shí)驗(yàn)室可供查閱資料和對(duì)模具的研究,對(duì)完成該設(shè)計(jì)起到關(guān)鍵作用,八、主要參考文獻(xiàn),1 申開智主編,塑料成型模具,北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2009 2 駱志高、陳嘉真主編,塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009 3 曹宏深、趙仲治主編,塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993 4 蔣繼宏、王效岳編繪,注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例,北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2000 5 王文廣、田寶善主編,塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003 6 魏春雷、朱三武主編,模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè),天津:天津大學(xué)出版社,2010 7 楊占堯、白柳主編,塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008 8 夏巨諶、李志剛主編,中國(guó)模具工程大典,北京:電子工業(yè)出版社,2007 9 鄧明主編,實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006 10 蔡玉俊、徐超輝主編,塑料模具設(shè)計(jì),北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2010 11 Jinhui Liu&Zhongliang LuInvestigation into manufacturing injection mold via indirect selective laser sintering, 2009 12 伍先明編著,塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo),北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2010 13 王鵬駒、張杰主編,塑料模具設(shè)計(jì)師手冊(cè),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008 14 陸寧編著,實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì),北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,1997 15 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編,塑料模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010,感謝各位老師的 指導(dǎo)與幫助
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