《汽輪機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸缺陷處理》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《汽輪機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸缺陷處理(2頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、汽輪機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸缺陷處理
汽輪機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸缺陷處理姚春江(華陽燃機發(fā)電廠,四川成都610213)
摘 要:介紹在四川和協(xié)電力有限公司華陽燃機電廠采用
2、現(xiàn)場打磨處理軸頸的經(jīng)驗,詳細介紹施工的全過程及各種數(shù)據(jù)的記錄,結(jié)果表明:在現(xiàn)場處理軸頸銹蝕缺陷是可行的,不僅節(jié)省了費用,也大大節(jié)省了處理周期,值得借鑒學習。
關(guān)鍵詞:軸頸;銹蝕;處理;工藝;措施
成都華陽燃機聯(lián)合循環(huán)電廠新建工程汽輪發(fā)電機組為原廣東四會電廠拆遷而來的機組。由于年久未運行及保養(yǎng),在拆遷前已發(fā)現(xiàn)汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子前、后軸頸銹蝕嚴重,尤其是汽機轉(zhuǎn)子前軸頸經(jīng)現(xiàn)場清洗檢查發(fā)現(xiàn)沿軸向銹蝕麻坑面積長寬為22030 mm,其深度達 0.05~0.06 mm,并沿徑向?qū)ΨQ且形如裂紋狀;汽機轉(zhuǎn)子后軸頸表面淺層銹蝕占軸頸表面的2 0%,而麻坑面積占軸頸表面的30%,銹蝕深度0.10 mm左右;發(fā)
3、電機轉(zhuǎn)子前軸頸表面銹蝕深度達0.05 mm左右;發(fā)電機轉(zhuǎn)子后軸頸表面銹蝕面積達50%,而麻坑面積占軸頸表面積的40 %,麻坑銹蝕深度達0.12 mm。經(jīng)有關(guān)專家現(xiàn)場會診確認,均一致認為二轉(zhuǎn)子軸頸銹蝕嚴重,必須進行處理。否則在運轉(zhuǎn)時會造成軸頸在軸瓦內(nèi)油膜不均,軸瓦烏金局部負載過重磨損而引起燒瓦,同時也會發(fā)生軸頸在軸瓦中跳動從而引起汽輪機額外的振動。為了保證工期,經(jīng)研究決定用一周左右的時間采用現(xiàn)場研磨方法:加工生鐵瓦,通過向瓦內(nèi)灌研磨砂(膏)及透平油,并盤轉(zhuǎn)子進行研磨處理,同時作好記錄、測量和隨時調(diào)整,直至各軸頸表面基本合格,再用帆布帶纏500號金相砂紙把各軸頸表面拋光,并用煤油清洗各轉(zhuǎn)子,最后用
4、白布將各軸頸擦干,將處理好的軸頸涂上透平油。 1施工工藝流程
處理前的準備工作→將假瓦組裝于轉(zhuǎn)子軸頸上,灌入適量透平油及研磨砂?!D(zhuǎn)動手柄在30范圍內(nèi)進行研磨20次?!P動轉(zhuǎn)子30,繼續(xù)在30范圍內(nèi)進行研磨20次?!俦P動轉(zhuǎn)子30,繼續(xù)在30范圍內(nèi)進行研磨20次?!瑯釉俦P動轉(zhuǎn)子30,繼續(xù)在30范圍內(nèi)進行研磨,直到轉(zhuǎn)子已盤了330?!鸪偻?,清洗軸頸并測量檢查軸頸橢圓度、同心度及圓錐度,同時進行調(diào)整?!?jīng)檢查后若銹蝕未處理合格,繼續(xù)以同樣辦法進行研磨,直至各軸頸全部合格?!鸪偻?,清洗軸頸,并將軸頸及假瓦擦干?!梅紟Юp金相砂紙將軸頸拋光?!鷮⑥D(zhuǎn)子軸頸涂上透平油?!酝瑯臃椒ā⒉?/p>
5、驟將其余軸頸研磨、拋光合格并涂上透平油。 2具體技術(shù)措施
1) 將處理缺陷所用的機具及材料準備好并放置于指定的位置,將轉(zhuǎn)子及其座架吊放于一開闊、方便的位置,先用400號金相砂紙將轉(zhuǎn)子軸頸上浮銹擦掉,再用煤油或汽油將欲處理的軸頸清洗干凈,并用白布將轉(zhuǎn)子軸頸擦干。然后,對各軸頸表面進行12等分,再將相應(yīng)的假瓦組裝于軸頸上,假瓦水平中分面加上0.12 mm左右?guī)讓拥牟讳P鋼墊片,再通過螺栓上緊,并記下假瓦此時位置。
2) 從假瓦的頂部小孔及上、下瓦的油槽內(nèi)分別灌入研磨砂及透平油,轉(zhuǎn)動假瓦上的手柄在3 0范圍內(nèi)進行研磨,當轉(zhuǎn)動假瓦上的手柄20次后,將轉(zhuǎn)子盤動30后,繼續(xù)在30范圍內(nèi)對軸頸進行研磨,
6、然后同樣繼續(xù)將轉(zhuǎn)子盤動30后,在30范圍內(nèi)外對軸頸進行研磨,這樣往復,直至轉(zhuǎn)子盤過330后,拆下假瓦,用煤油或汽油清洗軸頸,并用白布將其擦干,用外徑千分尺測量轉(zhuǎn)子軸頸的圓錐度、橢圓度以及用百分表測量轉(zhuǎn)子軸頸的同心度,根據(jù)測量結(jié)果相應(yīng)拆除適量的墊片,用上述同樣方法繼續(xù)對軸頸進行研磨、測量、調(diào)整。
3) 當轉(zhuǎn)子軸頸表面銹蝕已接近處理完畢,同時軸頸同心度、橢圓度及圓錐度也基本符合要求后,再向假瓦內(nèi)灌入適量的研磨膏和透平油,繼續(xù)以上述同樣的方法對軸頸進行研磨、測量、調(diào)整。
4) 當轉(zhuǎn)子軸頸表面銹蝕麻坑已基本處理完畢,同時轉(zhuǎn)子軸頸的同心度、橢圓度及圓錐度也 達到規(guī)定要求后,用煤油或汽油將軸頸清洗干凈
7、,并用干凈的白布擦干,再用帆布帶纏500號金相砂紙將其拋光后并將其擦干。
5) 采取同樣的方法、步驟,用其對應(yīng)的假瓦對其余三個銹蝕軸頸表面進行處理,直至軸頸全驗收合格。
6) 當所有轉(zhuǎn)子軸頸大面積的銹蝕、麻坑已處理合格并用帆布帶纏500號金相砂紙拋光后,取掉假瓦,同時將已處理好的各軸頸涂上適量透平油。 3處理后軸頸晃動值
處理后軸頸晃動值測量記錄見表1。
4處理后軸頸不柱高和橢圓度
處理后軸頸不柱高、橢圓度見表2。 5軸頸處理后各軸承振動及油溫
(1) 各運行狀態(tài)下各軸承振動及油溫見表3。
(2)臨界轉(zhuǎn)速1728mm;2號軸瓦振動:垂直方向最大0.012 mm,最小0.009 mm。6總結(jié)
機組軸頸處理后,運行非常穩(wěn)定,各項指標均在規(guī)范要求范圍內(nèi),完全達到了預期的目的。這是一次非常有益的嘗試,按常規(guī)辦法轉(zhuǎn)子需返廠加工(如軸瓦不合適還須配置新瓦),這樣現(xiàn)場處理不僅節(jié)省了費用,也大大縮短了處理周期,試運結(jié)束得到了各單位的一致好評。 四川電力技術(shù)(完)
汽輪機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸缺陷處理 :