化工安全裝置管理制度.doc

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規(guī)章制度：________ 化工安全裝置管理制度 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 化工安全裝置管理制度 1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源，緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。 1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過(guò)載保護(hù)裝置；防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置；限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。 1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。 2管理和職責(zé) 2.1各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施，由責(zé)任部門分工進(jìn)行管理。 2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。 2.1.2凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負(fù)責(zé)管理。 2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。 2.1.4各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車間、部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。 2.2各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。 2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。 2.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門，對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。 2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行，發(fā)生故障，車間部門應(yīng)立即組織搶修，使其恢復(fù)正常。 3安裝與拆除 3.1新建、擴(kuò)建、改造工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。 3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。 3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過(guò)主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。 3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí)，需提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定同意后方準(zhǔn)拆除。 4維修與校驗(yàn) 4.1安全防護(hù)裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)（檢驗(yàn)）與維修，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。 4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案，納入設(shè)備管理進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。 4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)，安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整，應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定認(rèn)可。5.2.2壓力表表面刻度極限值，應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍，最好取2倍選用。表盤上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤直徑不小于100毫米，應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。 5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒(méi)有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位，以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。 5.2.4壓力表定期檢驗(yàn)，每年至少一次，檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。 5.3爆破片（膜） 5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用，爆破壓力不超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力。 5.3.2定期更換，每年至少一次，對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。 5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放，為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等，在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。 5.4液位計(jì)（水位表） 5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志，能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置，上下均應(yīng)裝設(shè)閥門，以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。 5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮；觀察不便時(shí)，應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。 5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器，應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。 5.5溫度計(jì) 5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表，所測(cè)介質(zhì)溫度是具有代表情生的測(cè)點(diǎn)。 5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng)，定期校驗(yàn)合格方能使用，失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。 5.5.3測(cè)試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。 5.6報(bào)警裝置 當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過(guò)正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào)，迅速進(jìn)行處理，避免發(fā)生事故。 5.7進(jìn)、出口閥 5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷，防止超壓，確保安全。 5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。 5.8靜電防護(hù)裝置 5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。 5.8.2定期檢查靜電接地電阻，不應(yīng)大于10歐姆。 5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí)，如（苯、二甲苯、汽油、碳四）等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí)，則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶，同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。 5.9防雷 5.9.1裝設(shè)避雷裝置，應(yīng)按《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ74-84）規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。 5.9.2定期檢測(cè)防雷設(shè)施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并做好記錄，如不符規(guī)定要立即解決。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)