光伏組件電池板檢驗(yàn)規(guī)范

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1、 前言 本部分按照GB/T1.1-2009和Q/CNE G0202-2016給出的規(guī)則起草。 本部分起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)于2017年首次發(fā)布。 外購(gòu)光伏組件檢驗(yàn)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程技術(shù)部對(duì)外購(gòu)組件的制程工藝與質(zhì)量的管控、原材料質(zhì)量的管控以及對(duì)組件外觀、功率和EL抽檢流程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外購(gòu)光伏組件的檢驗(yàn)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T2828.1—2012 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序

2、 3 術(shù)語(yǔ)和定義 3.1 抽樣計(jì)劃 依據(jù)計(jì)數(shù)值單次抽樣計(jì)劃表一般檢驗(yàn)水平Ⅱ?qū)嵤?，有特殊要求時(shí)依照特殊要求執(zhí)行。 3.2 AQL Accepted quality level可接受質(zhì)量水平。 4 管理內(nèi)容與方法 4.1 檢驗(yàn)執(zhí)行依據(jù) 4.1.1 抽樣計(jì)劃 根據(jù)GB/T2828.1—2012 Ⅱ表執(zhí)行，有特殊要求時(shí)按特殊要求執(zhí)行。 4.1.2 允收標(biāo)準(zhǔn) 致命缺陷（CRI）：AQL 0 嚴(yán)重缺陷（MAJ）: AQL 0.65 輕微缺陷（MIN）: AQL 1.0 4.2 檢驗(yàn)方案 表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3、檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 包裝標(biāo)識(shí) 與技術(shù)圖紙一致 目視 GB/T2828.1- 2012 包裝狀態(tài) 與技術(shù)圖紙一致 目視 組件尺寸 長(zhǎng)寬尺寸公差為2mm 卷尺 外觀的組件中每托2塊 對(duì)角線 對(duì)角線長(zhǎng)度相差≤4mm 卷尺 電池片 電池片破損不允許 目視 GB/T2828-1 2012 電池片穿孔不允許 目視 電池片團(tuán)狀劃傷平均長(zhǎng)度2mm＜L≤4mm ，每塊組件中電池片數(shù)量≤5%，脫晶不允許；單條劃傷長(zhǎng)度≤10mm ，每塊組件中劃傷數(shù)量≤5處，脫晶不允許 鋼尺、目視 缺角面積≤2 mm，數(shù)量＜5個(gè)/塊 菲林、目視 崩邊≤4 mm，個(gè)數(shù)≤1個(gè)/每片電

4、池片,數(shù)量＜5個(gè)/塊(面積≤1mm，不計(jì)數(shù)） 菲林、目視 單片臟污面積小于≤25mm，數(shù)量≤5片，(異常電池片不相鄰) 菲林、目視 有輕微色差 目視 單個(gè)斷柵寬度≤5mm，累計(jì)斷柵總寬度≤30mm，一塊電池上≤6處。組件上有此斷開(kāi)≤電池片總數(shù)的1/3 菲林、目視 水波紋不允許（針對(duì)多晶） 目視 電池片柵線粗細(xì)不均不允許相鄰片存在，總數(shù)≤電池片總數(shù)的10% 目視 電池片錯(cuò)位≤1mm 菲林 電池片氧化面積≤電池片面積的2%，數(shù)量≤5%的電池片數(shù)量 菲林 電池片邊緣距離小料開(kāi)口＞0.5mm 鋼尺、菲林 焊帶/互聯(lián)條 匯流條與鋁邊框內(nèi)側(cè)邊緣的距離≥3mm，電池片與

5、鋁邊框內(nèi)側(cè)邊緣的距離≥4.5mm 鋼尺 熔錫痕≥1.5mm 菲林 1mm≤片間距≤3mm，1mm≤串間距≤3mm 鋼尺、菲林 有輕微焊接毛刺,黃斑，匯流條要求超出互聯(lián)條3mm到5mm 互聯(lián)條超出匯流條≤1mm 菲林、目視 匯流條距電池邊緣3mm1.5mm 鋼尺、菲林 0.3≤主柵露白≤0.5mm，不允許整串電池串偏移；＜0.3mm不計(jì) 菲林、目視 不允許焊帶涂層露銅 目視 層壓氣泡 層壓氣泡的每個(gè)氣泡最大外形尺寸≤2mm，，一個(gè)電池片大小區(qū)域上氣泡數(shù)量≤5個(gè)，每塊組件氣泡數(shù)量≤8個(gè)。氣泡與導(dǎo)電體距離和≥2mm且不允許被邊框覆蓋，氣泡分布分散，局部無(wú)聚集 菲林、目

6、視 異物 導(dǎo)電異物面積≤4mm，任何導(dǎo)電體之間異物距導(dǎo)電體距離之和>2mm，數(shù)量≤4個(gè)；導(dǎo)電異物不允許被邊框覆蓋；＜1mm忽略不計(jì) 菲林、目視 非導(dǎo)電異物面積≤4mm，最大長(zhǎng)度≤10mm 頭發(fā)≤7mm；不允許連接兩個(gè)導(dǎo)電體 菲林、目視 污染造成的異物面積＜10mm，1m以外不可見(jiàn)忽略不計(jì) 菲林、目視 背板 背板破損不允許 目視 表面劃痕用手指甲觸摸有輕微手感，不允許有穿透，或接近穿透 目視、觸摸 背板完全蓋住EVA，不允許位移 目視 背板氣泡不允許，異物導(dǎo)致的背板鼓包不允許，焊帶拱起的凸點(diǎn)高度＜1mm，1m外不明顯可忽略不計(jì) 鋼尺、目視 輕微不平整允許 目視

7、 背板褶皺不允許，背板壓痕/凹坑面積≤50mm，深度＜0.5mm 鋼尺、目視 玻璃 無(wú)手感的玻璃劃傷長(zhǎng)度≤50mm，數(shù)量≤2塊；玻璃破損不允許 鋼尺、目視 玻璃氣泡小于3mm2/m2不超過(guò)4個(gè)(氣泡無(wú)聚集） 菲林、目視 不允許臟污，玻璃表面無(wú)異物殘留（硅膠，EVA等異物） 目視 硅膠 組件正面硅膠封住邊框槽深≥2mm 塞規(guī) 背面硅膠溢出均勻、處理干凈、無(wú)中斷，邊角處允許硅膠溢出40mm以及可見(jiàn)的材料溢出≤10mm 鋼尺、目視 不允許漏膠部位使得層壓件邊緣和組件外部形成縫隙 目視 邊框 角縫≤0.5mm，高低差≤0.5mm，有手感 塞規(guī) 無(wú)鋒邊或者尖角

8、觸摸 A\B\C邊框表面的凹坑或凸點(diǎn)(型材本身、且氧化膜未破損），高度或者深度＜1mm,單個(gè)面積≤10mm，每條邊框上≤2個(gè) 菲林 單塊組件邊框無(wú)明顯色差 目視 A面:劃傷長(zhǎng)度≤15mm AND 數(shù)量≤2；B面:劃傷長(zhǎng)度≤30mm AND 數(shù)量≤2；C面:劃傷長(zhǎng)度≤50mm AND 數(shù)量≤2個(gè) 鋼尺 撞傷面積≤10m㎡（適用于A/B/C面） 菲林 無(wú)可見(jiàn)形變 目視 排水孔不允許缺失；位置偏移＜5mm，尺寸偏差＜0.5mm 鋼尺、目視 接地標(biāo)簽清晰可見(jiàn)，最終判定依據(jù)限度樣品接地孔保持水平，接線方向朝內(nèi) 目視 鍍膜不良不允許，邊框安裝產(chǎn)生的白色印記允許 目視 標(biāo)簽

9、、銘牌 序列號(hào)內(nèi)容可讀取及位置符合要求，內(nèi)容不允許被邊框覆蓋；序列號(hào)不允許貼反 目視 不允許序列號(hào)標(biāo)簽漏貼/脫落/褶皺/臟污或不清晰，不允許不正確的標(biāo)簽位置或貼反 目視 不接受漏貼標(biāo)簽，標(biāo)簽上有信息缺失或錯(cuò)誤（序列號(hào)/組件型號(hào)）標(biāo)簽褶皺以及不能閱讀信息，標(biāo)簽位置錯(cuò)誤或者貼反，標(biāo)簽有脫落或起皺的跡象 目視 整體偏移公差≤2mm 鋼尺、目視 線盒 緊固件牢固。導(dǎo)線在規(guī)定拉力下無(wú)松動(dòng)，盒蓋密封； 底膠厚薄和分布均勻，無(wú)異物殘留，溢出部分整齊。完全封邊，無(wú)可見(jiàn)縫隙或孔洞 目視 接線盒位置不被短邊框蓋住，背板開(kāi)口完全在接線盒內(nèi)部。同時(shí)接線盒無(wú)明顯歪斜,位移不超過(guò)5mm 目視

10、二極管的數(shù)量和裝配正確以及層壓件引出線與接線盒鏈接正確以及線纜與接線盒鏈接正確 目視 盒內(nèi)引出匯流帶的背板開(kāi)口完全密封 目視 鋼尺 外觀抽檢量的30-40％ 公差20mm EL 單條裂發(fā)黑發(fā)暗不允許，數(shù)量≤1處/片電池片，≤4片/pcs,主柵外隱裂可能造成失效的面積≤5%的電池片面積 EL測(cè)試儀 電池片有交叉裂紋不允許 電池片有網(wǎng)狀裂紋不允許 電池片斷柵3根及以下斷柵忽略不計(jì)；單片最大寬度≤12mm，累計(jì)寬度小于1/3電池片寬度,斷柵電池片數(shù)量≤10片 缺角黑色區(qū)域＜整片電池片面積的5%（四主柵線外的1/2），每片電池片上≤1處，≤3塊電池片，目視不可見(jiàn)裂紋 黑邊面

11、積≤4BB主柵線外1/8面積（3BB主柵線外1/6），數(shù)量≤20處/pcs（一條黑邊算一處） 單片黑斑面積≤10%電池片面積，數(shù)量≤1/3的電池片片數(shù) 刻蝕黑框面積≤電池片面積的5%，電池片數(shù)量≤5片/pcs 低效電池片中混入高效電池片數(shù)量＜5片，高效電池片中不允許混入低效電池片，即只允許5片亮片，不允許暗片（只允許輕微混檔） 電池片整片黑片不允許 電池片整片亮片不允許 同心圓不允許 短路不允許 虛焊不允許 明暗片不允許 黑線不允許 IV I-V 曲線無(wú)明顯異常 IV測(cè)試儀 4.3 檢驗(yàn)流程圖 詳見(jiàn)附錄A 4.4 檢驗(yàn)流程 4.4.1 接到采購(gòu)驗(yàn)貨通知

12、后，要求驗(yàn)貨供應(yīng)商提供待驗(yàn)貨清單，核對(duì)待檢驗(yàn)組件的功率是否符合出貨要求，并從清單中挑選出需要檢驗(yàn)及測(cè)試功率的組件，要求供應(yīng)商提前挑出來(lái)放在驗(yàn)貨區(qū)，并將待測(cè)功率組件恒溫。 4.4.2 供應(yīng)商提供驗(yàn)貨組件原材料詳細(xì)清單并現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，如果發(fā)現(xiàn)所用材料與BOM表不一致，此批組件做拒收處理。 4.4.3 供應(yīng)商對(duì)驗(yàn)貨組件進(jìn)行拆包，在拆包的過(guò)程中驗(yàn)貨人員確認(rèn)拆包過(guò)程包裝箱上的信息等是否符合我司出貨要求。 4.4.4 組件外觀檢驗(yàn) 驗(yàn)貨人員針對(duì)出貨前的產(chǎn)品進(jìn)行外觀抽檢，依據(jù)GB-T2828.1/Lelve 2/AQL MA=0.65 MI=1.0標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣，并依據(jù)《外購(gòu)晶硅組件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要

13、求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定，將結(jié)果記錄在《光伏組件檢驗(yàn)清單》、《光伏組件檢驗(yàn)報(bào)告》。 5.4.5 組件尺寸檢驗(yàn) 驗(yàn)貨人員針對(duì)出貨前的產(chǎn)品進(jìn)行尺寸抽檢，按照在檢驗(yàn)外觀的組件中每托抽樣2塊，并依據(jù)《外購(gòu)晶硅組件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定，將結(jié)果記錄在《光伏組件尺寸記錄表》、《光伏組件檢驗(yàn)報(bào)告》。 5.4.6 組件EL檢驗(yàn) 按照檢驗(yàn)組件外觀數(shù)量的30%～40%進(jìn)行EL檢驗(yàn)抽樣，要求供應(yīng)商將拆包好的組件運(yùn)輸?shù)浇M件車間進(jìn)行紅外測(cè)試，根據(jù)《外購(gòu)晶硅組件EL檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》判定紅外測(cè)試結(jié)果，超出標(biāo)準(zhǔn)的不良組件，按照AQL標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批組件進(jìn)行判定，并將結(jié)果記錄在《光伏組件檢驗(yàn)清單》、《光伏組件檢驗(yàn)報(bào)告》。

14、 5.4.7 組件功率測(cè)試 按照檢驗(yàn)組件外觀數(shù)量的30%～40%進(jìn)行功率測(cè)試抽樣，將已經(jīng)恒溫處理后的組件進(jìn)行功率測(cè)試，并對(duì)比拆包前后測(cè)試結(jié)果的差異按以下要求對(duì)組件進(jìn)行處理: a) 如果組件里單塊組件兩次功率測(cè)試結(jié)果差值1%范圍內(nèi)且不低于標(biāo)稱功率，且整托組件平均功率的差值1%范圍內(nèi),則此托組件符合要求,可正常放行。 b) 如果組件里單塊組件兩次功率測(cè)試結(jié)果1%≤差值≤2%,且整托組件平均功率的差值1%范圍內(nèi),則此托組件符合要求,可正常放行,但需要將此異常反饋給供應(yīng)商要求做好管控。 c) 如果組件里任意一塊單塊組件兩次功率測(cè)試結(jié)果差值不在-1/+2％范圍內(nèi)或整托組件平均功率的差值不在1%

15、范圍內(nèi)，則此托組件不符合要求，并要求供應(yīng)商查找此塊組件測(cè)試日期和班次，驗(yàn)貨員對(duì)該日期該班次的組件進(jìn)行加量抽測(cè)，具體數(shù)值根據(jù)實(shí)際情況定。 5.4.8 將《光伏組件檢驗(yàn)報(bào)告》提交部門領(lǐng)導(dǎo)審核并郵件反饋到相關(guān)部門。 5.4.9 組件出貨后要求供應(yīng)商提供電子檔，并審核出貨組件是否在驗(yàn)貨組件范圍內(nèi)。 5.4.10 將出貨組件所有EL圖片刻成光盤，寄于我司存檔。 附 錄 B （規(guī)范性附錄） 記錄模板 表B.1 光伏組件檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： 光伏組件檢驗(yàn)報(bào)告 驗(yàn)貨日期: 驗(yàn)貨廠家 　 功

16、率檔位 驗(yàn)貨項(xiàng)目 　 批次數(shù)量 　 組件型號(hào) 　 抽檢數(shù)量 　 抽樣計(jì)劃 GB/T2828.1-2012 正常檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般（Ⅱ）單次抽樣 AQL CR=0 AC/RE=0/1 MA=0.65 AC/RE= MI=1.0 AC/RE= 　 　 　 項(xiàng)目 數(shù)量 缺陷描述 缺陷等級(jí) 判定 CR MA MI 包裝 外觀 　 　 　 　 　 　 尺寸 EL測(cè)試 　 　 　 　 　 　 IV測(cè)試 　 　 　 　 　 　 驗(yàn)貨結(jié)論：

17、 驗(yàn)貨人： 供方確認(rèn)： 審批： 備注： 1、以上結(jié)論只針對(duì)所抽檢組件的初步驗(yàn)收； 2、對(duì)產(chǎn)品初步驗(yàn)收合格，不減輕或免除供方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任； 3、整批次組件品質(zhì)以到貨安裝正常運(yùn)行240H為準(zhǔn)。 表B.2 光伏組件檢驗(yàn)清單 記錄編號(hào)： 組件序列號(hào) 外觀 功率 EL 組件序列號(hào) 外觀 功率 EL 組件序列號(hào) 外觀 功率 EL

18、

19、 備注： 光伏組件尺寸記錄表 序號(hào) 條碼 長(zhǎng)（mm) 寬（mm) 對(duì)角線1（mm) 對(duì)角線2（mm) 差值 判定 1 　 　

20、　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 　 7 　 　 　 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 　 　 9 　 　 　 　 　 　 　 10 　 　 　 　 　 　 　 11 　 　 　 　 　 　 　 12 　 　 　 　 　 　 　 13 　 　 　 　 　

21、 　 　 14 　 　 　 　 　 　 　 15 　 　 　 　 　 　 　 16 　 　 　 　 　 　 　 17 　 　 　 　 　 　 　 18 　 　 　 　 　 　 　 19 　 　 　 　 　 　 　 20 　 　 　 　 　 　 　 21 　 　 　 　 　 　 　 22 　 　 　 　 　 　 　 23 　 　 　 　 　 　 　 24 　 　 　 　 　 　 　 25 　 　 　 　 　

22、 　 　 26 　 　 　 　 　 　 　 27 　 　 　 　 　 　 　 28 　 　 　 　 　 　 　 29 　 　 　 　 　 　 　 30 　 　 　 　 　 　 　 31 　 　 　 　 　 　 　 32 　 　 　 　 　 　 　 33 　 　 　 　 　 　 　 34 　 　 　 　 　 　 　 35 　 　 　 　 　 　 　 36 　 　 　 　 　 　 　 37 　 　 　 　 　 　 　 38 　 　 　 　 　 　 　 39 　 　 　 　 　 　 　 40 　 　 　 　 　 　 　 表B.3 光伏組件尺寸記錄表 記錄編號(hào)：