機械專業(yè)外文文獻翻譯-外文翻譯--三軸和五軸銑床加工表面 中文版

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外文資料名稱： ? 件： 1. 外文資料翻譯譯文 2. 外文原文 指導(dǎo)教師評語：簽名： 年 月 日三軸和五軸銑床加工表面R. 萄牙)褚宏 譯摘要：這項工作的目的是分析銑削參數(shù)對表面光潔度的影響。這個工作對科學(xué)和工業(yè)都有利。一方面，試圖減少手工拋光時間，手工拋光意味著模具生產(chǎn)時間長。另一方面，雖然文獻主要涉及鋼模，然而這個作品研究鋁模，因為它在加工中的優(yōu)勢和模具穩(wěn)定性。在小批量生產(chǎn)中，生產(chǎn)者更有興趣生產(chǎn)鋁模。在同樣的切割條件下使用5軸前是用3軸加工的。在 同的加工條件中 試3軸和5軸銑削 作。 出，使用 銑削的5軸銑削 有 前 具的3軸銑削， 更 的表面光潔度。同時使用 和 性 ?￠的數(shù)學(xué)模具，這個?￠￡出?用￥少時間 一定?§度的?￠參數(shù)。：?軸和?軸銑削?工具表面光潔度和加工時間1 –??·和 ?工業(yè)的???”?? …‰，涉及 中日 `′的產(chǎn)品和????！ァ＿@?更加`′的???！エB¨ …‰???工具的生產(chǎn) ?。這是???銑削 ˇ5軸銑削的 要原因。研究這??的銑削 是— 要的， 定在 條件下 個這? ￡出￥ 的 。為? 的表面?§度， 面的手工拋光? 是 的。這是銑削?￠ ? 的表面 量的a , 在這 ” ???工o的日 減少影響著。 在5軸銑削 ，在加工 作中有 優(yōu)勢的 之一，有 ?手工拋光。在這個文件中,加工表面?§度和 作參數(shù)有數(shù)學(xué) ?！ビ?– ?！?一批小 ?的零件?? ，使它 ? 表?有?！ズ??工具的 同?? 。?定? 零件 ?§度和加工條件( 進￡量和跨度)相等。正如?預(yù)料，??數(shù)學(xué)?！ミm當(dāng) 表?? 在這下使 利用￥優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)和加工時間成為 ?。這個事 ˙調(diào)數(shù)學(xué)模ˉ的 要性，從而 定加工參數(shù)，目的是￥充分的使用原料。根據(jù)“ ”方 做 工作 劃和 分析。2 工作這項工作的目標(biāo),具體的產(chǎn)業(yè)問題加工表面光潔度。這個作品 加工表面的5軸銑削和3軸銑削。?有?￠變量都已 ? 定， 擇￥相終目的是用￥少加工時間 符?固定的?§?度的??值。定和 擇?￠變量工作 擇的?￠參數(shù)是跨度, 進￡量, 進￡方 和3軸和5軸銑削 。由于銑床￥?旋轉(zhuǎn)速度是4,200在更高的速度下工具才?工作，? 切割速度要恒定。 工具直徑也要是恒定的， 擇10涉，這在工業(yè) 踐中?生。切割的深度也要保持 變， 僅減少?變量數(shù)量也是因為在拋光過?中深度通 是很淺的。 備裝有一個海德漢 25 ¨器的5軸姆利 202H）進行銑削 作。使用 ¨造 件?￠。3 軸用 塊，5軸用 工作分兩個階段，第一個階段是用 頭磨進行3軸銑削分析。第二個階段是使用 頭磨和 銑 兩慮的控¨參數(shù)有表面?§度，零件?? ?準(zhǔn) 性和形狀和加工時間。零件?? 有四的形狀：凸形，凹形，水平面和斜面。（圖1）件只有一個方 率（雙 率僅?使更`′， 這個?！ヒ? 應(yīng)用 那）。因此，它是?定涉及一個旋轉(zhuǎn)軸（零件材料是7,000?列鋁?金，在小ˉ和中等連續(xù)生產(chǎn)中¨造塑料注塑品使用這軸銑削首先，用3軸銑削研究跨度和 進￡量參數(shù)在拋光 作中的 要性。初次研究之a(chǎn)，進￡方 的 要性進行?分析。研究這個參數(shù)考慮?個 同的方：（a）0°方 ; (b) 45°方 ; (c) 90°方 （“作等值 ”）。（圖2）正如下面一幅圖表明的，3軸銑削 作其中的一個?征是超前/滯a角是變化的。這個角在工具軸和 面 之間。進￡方 在3軸銑削 作中 定?切割 下切割，水平切割， 上切割是有 ?的。圖3加工路 上的切割速度是變化的。圖3也表明?配在工具邊緣的切割速度是 前角/a角(βf)5軸銑削分析5軸銑削拋光 作中前角（βf >0）/a角（βf 0）（工具有同樣直徑和跨度）在5軸銑削 中，考慮 文獻中 的值， 擇前/a角(βf)值。（ 銑+15°;面銑+4°）(圖6)4 工作和 分析首先進行一? ， 定研究的過?參數(shù)￥ 值 。初 目 中 擇跨度和 進￡值。 是，?§度 o 意，因為這?在工業(yè) ? 這個 。度和 進￡量a”定 另一個 （ 在 水平形狀的表?1和2中，圖1）使用同的跨度和 進￡量。圖7和圖8 表的加工時間和?§度 （分 是 進￡量和跨度）更加 表 ： 1，在加工時間 有 要 ?表 1平 ?§度, 度 ( 進￡量 (mm/ 加工時間(s) 跨度 進￡量 (mm/ 740 675 482 305 250 390 254 208 223 325 225 134 74 圖. 7. 跨度 (圖. 8. 進￡量 (mm/ 同的和 導(dǎo) 同樣的?§值， 是 要 同的加工時間。進￡值參數(shù)，有一個下 ， ?￠化￡從那個加工時間??。過??！ァ＃?著斜面的￥a形成過??！ギa(chǎn)生?。?§度 (?度)? 進￡量) (1)等§(1)和跨度和 進￡量'?“”。通過 性 等§（對數(shù)方 ? ?￥ 的 ）加工時間=[(度)+( 進￡量)* (2)等§(2) 進￡量'?“”。這是 一???§的應(yīng)用。定 ? 要的?§度a，這下 擇1，過?中的加工時間是￥優(yōu)的。(等§（3） 圖9)圖9 ￥小加工時間表3整 水平?§度, ? 等– ? 表面?§度? ?·標(biāo)準(zhǔn)? 表面?§度 整 業(yè)?（意味著手工拋光）? 表面?§度 ?是 的（ ?加工時間，而意味著 ˉ手?拋光） 加工時間 =(跨度 )+? 10 ” ^({[跨度 ) ]?1* ?( ”^( (3)這?都是研究斜面形狀的， 是? ??用于其?…?形狀?！攴?分析進￡方 ‰中在?個 同的?§度水平（表?3）。 在零件的斜面形狀上 ?§度 。表?(4)的值表明分析的值的 ：?§度 進￡方 的影響?在45° 和 90°的方 上工件 ? 。在0°方 上加工時間 少，在90°方 上加工時間 長表 4進￡方 的 要性進￡方 ( ) 跨度( 進￡量(mm/§度Ra(工時間(s) ? 間( 744 837 858 215 244 259 67 85 98 ￥a 的 `上，￥終 劃 。這?是′對對四表面 ：（a）水平面形狀?（b） 水平形狀?（c）凸形?（d）凹形在?有這?表面上，進行四個 同 （ 頭磨和 銑 的3軸銑削， 頭磨βf=+15°和 銑 βf=+4°的5軸銑削）從?個 同方 上 量表面?§度（進￡方 ， 45°相對方 ，垂直于進￡方 ?圖10）圖. （（a）? 平面形狀（ 跨度= ），（b）斜面形狀（跨度=），（c）*凸形狀（跨度=）和（d）*凹形狀（跨度=）（值 表3軸 面銑,一?前/a角˙著表面?生變化。 ¨ 量表面的?§值在平面和斜面 量值之間）。和預(yù) 的一樣，在水平面表面， 銑 的3軸銑削￡出￥ 的 （更??§度）頭磨的銑削 作中的值的 ，3軸 者5軸，￥ 的?§值?生在垂直于工具??的方 上，然而， 銑 的5軸銑削，￥ ?§值?生在工具??的方 上。在￥a的 中，??水平面表面， 銑 的5軸銑削￡出?￥ 的 （更?的?§度）。5 ? 和 ”的??于這個作品和 ， 出7,000?列鋁?金， 頭磨（10 銑 （12使用的加工條件：￡?個方 ，進￡ 者? 的，￥ ?§度（?生而?，跨度和 進￡量是 要的參數(shù)。進￡方 對表面?§度 有影響（ 是對于加工時間和很 要。加工表面5軸銑削拋光 作中，有 ? 更 的表面光潔度（?§度）和更少的加工時間，在 進￡方 上 銑 ? ? 頭磨。￡ ”??而?，它 是 要的¨定一個 ˇ?！ィ恰晔?加工`′表面的?§度和 作參數(shù)?分析切削 和 具磨 ， 更 — 性的銑削?￠的工 。 雙 面 一 “符?4軸銑削，也 ?有5軸 變量。研究5軸銑削和高速切削之間的 ?，因為它是工業(yè)的 ¨ 勢 這項工作 明?它的利 性。6 參考文獻[1] 5 3 989）105