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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
（指導(dǎo)教師填表）
填表時(shí)間：07 年 3 月13 日
學(xué)生
姓名
專業(yè)班級(jí)
車輛工程
指導(dǎo)教師
課題類型
題目
柴油動(dòng)力 SUV汽車車架，制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
主要研
究?jī)?nèi)容
SUV乘用車的基本參數(shù)為：發(fā)動(dòng)機(jī)選用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)．最高車速為135km/h,最小轉(zhuǎn)彎半徑≤5.5m，成員人數(shù)5人，檔位數(shù)5+1,載重量0.5t。
參照江鈴x6,長(zhǎng)城哈弗的整體布局參數(shù)（網(wǎng)上可以查到），亞洲牌微型客車底盤實(shí)物（車輛實(shí)驗(yàn)室整車陳列室內(nèi)），長(zhǎng)劍派微型轎車實(shí)物（車輛實(shí)驗(yàn)室整車拆裝室內(nèi)）和有關(guān)其他車型（查閱有關(guān)資料），完成乘用車的車架和制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)。
主要技
術(shù)指標(biāo)(或研究目標(biāo))
完成車架和制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，完成總和不少于3張零號(hào)圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，裝配圖和零件圖，其中包含用計(jì)算機(jī)繪制（或手工繪制）的具有中等難度的1號(hào)圖紙一張以上。
按要求格式獨(dú)立撰寫不少于12000字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書，應(yīng)有中英文摘要（摘要不少于400字），全部用計(jì)算機(jī)打印（編排要求到河南科技大學(xué)教務(wù)處網(wǎng)站查?河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)手冊(cè)?），查閱與課題相關(guān)的文獻(xiàn)資料15篇以上，獨(dú)立完成總量10000以上印刷符號(hào)與本人題目相關(guān)的外文資料。
進(jìn)度計(jì)劃
（5-6周）進(jìn)行調(diào)研，搜集，分析資料，完成開題報(bào)告。
（6-7周）全組進(jìn)行集體討論，確定總體方案。確定自己設(shè)計(jì)內(nèi)容與繪圖數(shù)量。
（8-9周）整理本設(shè)計(jì)內(nèi)容的相關(guān)數(shù)據(jù)資料，進(jìn)行必要的理論計(jì)算，擬出說(shuō)明書草稿。
（10-11周）完成主要總圖設(shè)計(jì)。
（11-13周）完成零部件圖設(shè)計(jì)，并完成機(jī)繪圖。
（13-15周）按要求整理，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
（15-16周）整理圖紙及全部設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)備上交。
(17周)審閱，評(píng)閱設(shè)計(jì)資料，答辯，評(píng)定成績(jī)。
主要參
考文獻(xiàn)
汽車構(gòu)造；汽車?yán)碚?；汽車設(shè)計(jì)；汽車車身結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)；車身造型；汽車車型手冊(cè)；機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)；
研究所所長(zhǎng)（教研室主任）簽字： 年 月 日
外文資料譯文
外文翻譯
圖 2.18對(duì)被克利伯爾颯制造的輪胎側(cè)面標(biāo)記的解釋說(shuō)明 :
在輪胎的側(cè)面上標(biāo)號(hào)的法律和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)有:
FMVSS 和 CIR 104 UTQG標(biāo)準(zhǔn) (美國(guó))
CSA 標(biāo)準(zhǔn) (加拿大)
ADR 23B 標(biāo)準(zhǔn) (澳洲)
ECE-R30標(biāo)準(zhǔn) (歐洲)
1, 制造商 (商標(biāo)) 產(chǎn)品名字
2, 尺寸記號(hào) 195=輪胎的公稱寬度尺寸
寬高比率=60％，子午線輪胎制造的輪輞的直徑尺寸１４英寸
3, 真空輪胎
4, 行業(yè)代號(hào)
5, 制造的國(guó)家
6, 負(fù)荷容量指數(shù) (L1)
7, 美國(guó)要求最大承載負(fù)荷
8, 胎面 : 在胎面之下有 6個(gè)層重疊人造絲 , 2個(gè)層重疊鋼絲帶 ,2個(gè)層重疊尼龍) 輪胎側(cè)面:底部構(gòu)造有 2個(gè)層重疊人造絲
9, 美國(guó)要求最大的輪胎壓力
10,11,12 美國(guó) :
符合敘述的美國(guó)輪胎標(biāo)準(zhǔn)(UTQG)的作法的制造業(yè)者保證 : 10 胎面磨耗:平均壽命與美國(guó)特性標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試值相比較;
11, 牽引 : Ａ,B,C=制動(dòng)在濕的表面方面的性能
12, 溫度阻力 :A,B,C=在較高的試驗(yàn)臺(tái)加速時(shí)的溫度阻力級(jí)別;C是執(zhí)行美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
13, E4= 輪胎執(zhí)行歐盟經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的 ECE R30 用途要求
4=在那些被批準(zhǔn)的國(guó)家里執(zhí)行
(4= 荷蘭)
14, 編號(hào) 根據(jù)歐盟經(jīng)濟(jì)委員會(huì)ECE R-30的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
15, 質(zhì)量認(rèn)證 =輪胎執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)對(duì)外貿(mào)易109標(biāo)準(zhǔn) (質(zhì)量認(rèn)證=美國(guó)交通部質(zhì)量認(rèn)證)
16, 制造業(yè)者的規(guī)范 :
CU= 制造廠(大陸的)
L2= 輪胎尺寸
AXCT= 模型
127= 制造的日期; 1987年第12周生產(chǎn)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN75020第5部分，在輪胎中給定的動(dòng)態(tài)圓周長(zhǎng) 與速度62公里/小時(shí)和操縱壓力1.8帕有關(guān)。在低速行駛時(shí)，它下降到：
（2.1c）
在目錄中也給有有效半徑的值。以較高的速度時(shí)，由于的增加，從而增大了離心力。動(dòng)力輪的圓周的線速度超過60千米/小時(shí)時(shí)，則由速度因數(shù)決定。圖表2.16詳細(xì)表明是一個(gè)百分率，則以 30 公里/小時(shí)的增量增加。其中間值一定被改變，則圓周長(zhǎng)為：
(2.1d)
動(dòng)態(tài)滾動(dòng)半徑將用表示為：
或 , 以超過 60 公里/小時(shí)的速度行駛時(shí),
（2.2）
以175/65 1482 H 輪胎為例子，在速度v=200千米/小時(shí)時(shí)，（圖2.15示）則
則，代入可得
由圖2.15所示的滾動(dòng)周長(zhǎng)，根據(jù)式（2.1d）可得
而動(dòng)態(tài)半徑依據(jù)式2.2得
和
外徑（設(shè)計(jì)測(cè)量值）為
，則 mm
當(dāng)車輛在行駛的時(shí)，表示輪胎趨于垂直的范圍的值：僅僅比多9毫米或不少于6毫米。在第三章中給出更詳細(xì)的說(shuō)明。
2.29輪胎度車速表的影響
設(shè)計(jì)的速度表非常清楚的表明，其測(cè)量值絕不亞于真實(shí)車速，輪胎影響其發(fā)展的進(jìn)度，主要是以下的因素：
---磨耗的程度
---滾動(dòng)周長(zhǎng)的公差
---輪廓設(shè)計(jì)
---伴隨的滑移。
歐共體理事會(huì)的75/443標(biāo)準(zhǔn),自從1991年生效以來(lái)，規(guī)定一幾乎線性的增加值△ v ,
+△v≤0.1*v+4(km/h) (2.2a)
從1991年以來(lái)的車輛的登記顯示值可能依下列各項(xiàng)：
實(shí)際的速度 (公里/小時(shí)) 30 60 120 180 240
最大顯示速度值 (公里/小時(shí)) 37 70 136 202 268
如圖2.15所示 ,在 60 公里/h轉(zhuǎn)動(dòng)圓周速度的公差范圍在△=+1.5%到 -2.5%,和根據(jù)圖2.16所示的速度因數(shù)可能達(dá)到的的偏差△=+(-)1.6%。 當(dāng)講到動(dòng)的動(dòng)輪圓周(方程式2.1 d所示), 當(dāng)只有考慮負(fù)的公差的時(shí)候，下列的公差極限 ( 對(duì)最接近的數(shù)值) 可能采用而且造成被顯示的值，而且如果速度表有最大的許可預(yù)算值:
實(shí)際的速度 ( 公里/小時(shí)) 30 60 120 180 240
可能的全部公差 (%) +1.5+1.7+2.2+3.1
_2.5_2.7_3.2_4.1
在負(fù)的公差下的最大值（千米/小時(shí)） 72 140 208 279
滑移應(yīng)該被把直接地加入這里 , 這在直接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)量至大約 2%( 參看方程式 2.1 d 和 2.4 f), 換一種方式表達(dá)
如果制造商充分利用在預(yù)先指定的公式2.2a，則它是可能的，雖然速度表指示140千米/小時(shí)，但是車輛卻正在以120千米/小時(shí)的速度行駛。這種情況，在輪胎磨損的特殊情況下，是會(huì)發(fā)生的。
3 毫米磨耗是預(yù)期的1% 左右。
圖2.19 歐式輪胎的設(shè)計(jì)。（頂面）夏用輪胎（輪胎底部花紋如圖2.19所示），ecocontact ep(型號(hào) 185/65 R14T)和越野輪胎（尺寸 205/55 R16W）。（下面）冬季接地輪胎 TS760（型號(hào) 235/60 R16H）。
輪胎以泥雪地花紋為冬用輪胎外形，然而，有比外徑大1%的更大的直徑，以便輪胎外形花紋能更深些。（圖2.15，note 5,及圖2.19）。如果輪胎還未磨損，則它們因此減少在速度表前進(jìn)方向所依據(jù)的程度。一樣的應(yīng)用服從于上述的式子積的公差被用的地方。在這一個(gè)例證中，甚至一個(gè)非常精確的速度表可以太低下地顯示速度，這也是可能的。
2.2.10 輪胎外形設(shè)計(jì)
輪胎外形的設(shè)計(jì)（圖2.19）主要基于其用途，并考慮以下參數(shù)：高寬比率、結(jié)構(gòu)及其布置。輪胎的滑移性會(huì)隨著加深其表面的花紋（圖2.9）而得到改善。輪胎胎肩部分的橫向排水槽對(duì)其橫向方向的穩(wěn)定性特別重要，同樣，輪胎中間部分的縱向槽對(duì)其縱向方向性也很重要。不對(duì)稱性設(shè)計(jì)主要是針對(duì)寬輪胎的，輪胎胎面外肩的凸起部分，是為了在汽車轉(zhuǎn)向時(shí)提供較大的壓力，這部分可以使輪胎剛性設(shè)計(jì)的更大一些。通過調(diào)整胎面的硬度和輪胎花紋硬度之間的平衡，便可以確保沒有斜向力產(chǎn)生。輪胎中部的胎面可進(jìn)一步減少噪聲，改善轉(zhuǎn)向時(shí)的反應(yīng)特性。通過增加環(huán)形胎面的剛度，以改善汽車的制動(dòng)反應(yīng)特性。
冬用輪胎通過更深的花紋的結(jié)構(gòu)，橫向排水槽，和更多數(shù)量的胎面花紋，使其在潮濕、雪地、和有冰條件下力的傳遞特性得到了改善。
垂直的輪胎外形，用于增強(qiáng)其排水性能，縱向力系數(shù)和其自潔性。即使水份順著排水槽斜向外運(yùn)動(dòng)。噪音的控制是通過變化輪胎實(shí)體的長(zhǎng)度或是減小排氣槽的深度。
2.30 車輪
2.3.1概念
輪胎的分類是依據(jù)其所承載負(fù)荷的不同、汽車的最高車速和是否為真空胎或非真空胎來(lái)劃分的。如果是真空輪胎，輪緣對(duì)空氣的密封是非常重要的，車輪也起分類因素的作用。它必須保證制動(dòng)時(shí)良好通風(fēng)性和與輪轂凸緣的可靠聯(lián)結(jié)。 (見第九章,在[6] 節(jié).) 圖2.20顯示了乘用車輪輞與真空胎的安裝情況。
2.3.2 乘用車、 輕型商用汽車和拖車的輪輞
這些車輛的輪胎只可以提供良好的輪輞。最小的尺寸，直徑為12英寸及13英寸和輪輞寬度可達(dá)5英寸，標(biāo)準(zhǔn)DIN 7824中有這些型號(hào)的介紹. 例如 145 R13輪胎( 圖2.1所示)標(biāo)記為:
DIN 7824-低面輪輞4.00B×13
圖2.20為55系列寬輪胎的設(shè)計(jì)，其安裝在雙平峰輪輞上。圖2.6示出了充氣閥的情況，實(shí)際輪輞包括以下各項(xiàng):
輪輞角,形成了輪胎的橫向基座 (輪輞兩邊緣之間的下顎寬度a),
輞肩，輪胎胎面的基座，一般相對(duì)于中心平面傾斜度為5度（正負(fù)1度）。
內(nèi)基面， 設(shè)計(jì)成低輪輞以利于輪胎裝配，而且通常情況下主要轉(zhuǎn)移到外部
（圖:海斯萊默茨）。
這類型輪輞被用在功率達(dá)約為66千瓦（90馬力）的乘用車上，其只有14毫米高的輪輞法蘭，并且被標(biāo)上字母B，DIN標(biāo)準(zhǔn)通常會(huì)被降低。
為了使它能夠應(yīng)用于較大的制動(dòng)器（圖2.10所示），大功率車輛有更大尺寸的輪輞：
乘用車系列產(chǎn)品：14英寸到17英寸的輪輞
運(yùn)動(dòng)型車輛：16英寸到18英寸的輪輞
J型輪輞翼緣適用于13英寸以上和17.3毫米高的輪輞，輪輞基面可以布置成非對(duì)稱型或向外延伸。輪輞內(nèi)表面的直徑更大一些，為制動(dòng)器留出了較大的空間（圖1.8，1.56，2.10，2.11和2.20）。標(biāo)準(zhǔn)DIN7817將輪輞寬度從3.5英寸到8.5英寸進(jìn)行分類，一個(gè)非對(duì)稱的輪輞寬度5英寸，J輪輞輪緣、直徑為14英寸，標(biāo)記為：
DIN7817低基面輪輞——5J×14
對(duì)稱設(shè)計(jì)輪輞被標(biāo)以后綴‘S’來(lái)識(shí)別。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也包含有明確的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和閥孔的位置（圖2.20和圖2.24也可以看到）。
C型輪胎是滿足輕型貨車需要的寬肩輪輞（用22毫米代替18毫米），可以通過標(biāo)注的末尾的字母LT來(lái)區(qū)分：
DIN7817低基面輪輞-5.5J×15－LT
在乘用車和輕型商用車領(lǐng)域更廣泛地傾向于使用無(wú)內(nèi)胎子午線輪胎，這種輪胎，在其外部的邊肩上至少有一個(gè) '安全輪廓' 是很必要的，如果車輛在轉(zhuǎn)彎時(shí)輪胎氣壓降低，它可阻止空氣突然泄漏。
（圖2.21所示）兩種不同的輪胎,主要用于:
圓峰輪輞 （H 先前的H1）
平峰輪輞 (FH 先前的FHA)
DIN7817標(biāo)準(zhǔn)的表2和3詳細(xì)說(shuō)明了這兩種設(shè)計(jì)。平峰在H型設(shè)計(jì)中是圍繞著輪緣的，但是平峰輪緣到輪胎底部的半徑很小。平峰輪輞只不過有小輻條朝向輪轂，事實(shí)上胎圈被牢固的安放在平峰和輪輞凸緣之間，這對(duì)于它們外形輪廓的設(shè)計(jì)都很有利于。有一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在外面和內(nèi)面都可防止車輛低速行駛且空氣從輪胎中泄漏時(shí)輪胎角滑動(dòng)到下基面，而導(dǎo)致汽車突然轉(zhuǎn)向。圓峰輪輞的主要缺點(diǎn)是更換輪胎比較困難而且需要專用工具。
法國(guó)專門為乘用車設(shè)計(jì)了一種輪輞，即為CP輪輞。這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是輪輞的肩部是傾斜到輪輞基面的,這種設(shè)計(jì)主要針對(duì)于寬度在4 英寸到 6 英寸之間的單邊或雙邊輪輞。
多年以來(lái), 大多數(shù)乘用車輪輞雙側(cè)的輪肩都不是很安全，無(wú)論是雙圓峰型( 圖2.20和2.24所示)或是外部設(shè)計(jì)有尖緣的平峰型還是內(nèi)表面是圓弧設(shè)計(jì)的（圖2.23所示）。圖2.22所給出的可能的組合和簡(jiǎn)稱，但必須是在輪輞直徑數(shù)據(jù)的后面。，一種不對(duì)稱輪輞的完整標(biāo)記如下所示：
標(biāo)準(zhǔn)7817低基面輪輞－5J×13 H2
H2――――雙平峰結(jié)構(gòu)
13————輪輞直徑（單位英寸）
×————與輪輞低基面輪胎相配
J ————輪輞凸緣設(shè)計(jì)形式
5 ————輪輞寬度（英寸）
7817———標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（僅在德國(guó)可省略）
圖2.22是各種安全型輪輞肩，有只用在輪輞外面的或內(nèi)、外均可使用的（圖2.21）。標(biāo)準(zhǔn)DIN7817中有更進(jìn)一步詳細(xì)地介紹。
名稱
輪輞外表面結(jié)構(gòu)
輪輞內(nèi)表面結(jié)構(gòu)
字母代號(hào)
單邊圓峰
圓峰
標(biāo)準(zhǔn)的
H
雙圓峰
圓峰
圓峰面
H2
單邊平峰
平峰
標(biāo)準(zhǔn)面
FH1
雙平峰
平峰
平峰面
FH2
組合峰
平峰
圓峰
CH2
1，用字母代號(hào)FHA代替FH也是可以的。
2，用字母代號(hào)FH1-H代替CH也是可以的。
圖2.23 沖壓式盤型輪輞是應(yīng)用于汽車的系列產(chǎn)品，包括輪緣和輪盤，為避免疲勞斷裂, 輪轂法蘭盤直徑應(yīng)大于輪盤接觸面直徑。輪胎偏移距e和主銷軸線在地面交點(diǎn)的偏移距是密切相關(guān)的。 值的改變導(dǎo)致的增加或減少。圓頂輪輞引起的主銷軸線在地面的負(fù)偏移距是很明顯的。(圖:海斯萊默茨)
海斯萊默茨型合金輪輞用于奧迪80，材料為鋁合金GK-AI SI7M，該車輪是雙峰型輪輞（），并用四個(gè)球面螺栓固定。不同的壁厚對(duì)于其強(qiáng)度是很重要的。螺孔及低基面輪輞各個(gè)部分的形狀，還有氣閥孔的位置都清楚地顯示了出來(lái)。汽車高速行駛時(shí)，氣閥在離心力的作用下被壓向外部，并支撐在輪輞基面的下側(cè)。
2.3.3 乘用車、輕型商用車及拖車的車輪
大部分乘用車和輕型商用車都裝有沖壓式輪圈，因?yàn)樗暮芙?jīng)濟(jì)，有高的強(qiáng)度極限并且更換方便。它包含有一個(gè)輪輞和一個(gè)輪盤凸緣（即連接表面，如圖2.23）輪胎偏移距e和主銷軸線在地面交點(diǎn)的偏移距之間是有直接關(guān)聯(lián)的。的值越大，e的尺寸就越小。但是，特別是在前輪上，負(fù)的主銷偏移距會(huì)導(dǎo)致e值的明顯增加。以及聯(lián)接表面的彎曲（參考文獻(xiàn)7.3節(jié)圖2.82、2.32.25和3.102）。
輪盤上可以做出孔，以減輕其質(zhì)量，并達(dá)到較好的制動(dòng)散熱效果。盡管實(shí)際上它要花費(fèi)多于沖壓式車輪四倍的設(shè)計(jì)周期，但合金車輪卻越來(lái)越受歡迎。它的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)：
1、質(zhì)量輕；2、可選擇樣式較多；3、外形較好；
4、可以精確定心，并能減少周向和橫向磨損（2.5節(jié)）；
5、制動(dòng)時(shí)有良好的散熱性（參考文獻(xiàn)[6]第九章）。
圖2.25，雙峰沖壓式車輪上開有孔，以利于制動(dòng)時(shí)散熱。該圖是和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)7892相一致的，該標(biāo)準(zhǔn)指出了制造規(guī)范，輪輞型式及制造日期（年、月、周）。
它同樣詳述了車輪偏移距，如果沒有更多的空間，沖壓件可以安裝在輪盤的內(nèi)側(cè)。在汽車制造時(shí)，同樣標(biāo)出了制造日期（圖：海斯萊默茨）。
合金車輪經(jīng)常被誤稱為鋁車輪，而實(shí)際上它主要是低壓鑄造的，偶爾鍛造或鍍鋁，其材料通常是含有硅成份的鋁合金，如GK-AISi11M，GK-AISi7 MT等。不管其材料成份，車輪上必須印上包含有重要數(shù)據(jù)的標(biāo)記（圖2.25）。
2.34車輪的安裝
安裝在輪緣上的車輪有很高的強(qiáng)度要求，它要吸收來(lái)自路面的垂直、橫向和縱向的力，并把它們通過緊固螺栓傳遞給輪轂。
8
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）
題目：柴油動(dòng)力SUV車-----車架與制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
（學(xué)生填表）
院系：車輛與動(dòng)力工程學(xué)院
課題名稱
柴油動(dòng)力SUV車設(shè)計(jì)------------車架設(shè)計(jì),制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
專業(yè)班級(jí)
課題類型
指導(dǎo)教師
職稱
課題來(lái)源
1. 設(shè)計(jì)（或研究）的依據(jù)與意義
SUV運(yùn)動(dòng)型多功能車，既具有越野車的部分功能，又能夠滿足家庭休閑的需要，SUV具有更好的公路行駛性，多功能性和休閑性，以致于上世紀(jì)九十年代SUV在我國(guó)出現(xiàn)以來(lái)得以飛速發(fā)展，2003年國(guó)內(nèi)出現(xiàn)SUV的熱潮，眾多的國(guó)內(nèi)企業(yè)加入SUV制造行列，使當(dāng)年的總銷售量達(dá)15萬(wàn)輛，但總體上SUV國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)份額偏低，約占總量3%左右，國(guó)外的SUV在其汽車銷售的總量中占17%的市場(chǎng)份額，由此可見，我國(guó)國(guó)內(nèi)的SUV市場(chǎng)的潛力巨大。
當(dāng)然，隨著汽車技術(shù)的進(jìn)步和汽車行駛速度的提高，車架及車輛制動(dòng)系統(tǒng)在車輛的安全方面占著重要的地位，車架作為汽車的承載基體，為貨車，中型及以下的客車，中高級(jí)轎車所采用；支撐著發(fā)動(dòng)機(jī)，離合器，變速器，轉(zhuǎn)向器，非承載式車身和貨箱等所有簧上質(zhì)量的有關(guān)機(jī)件，承受著傳給它的各種力和力矩。本設(shè)計(jì)采用邊梁式車架；汽車制動(dòng)系統(tǒng)是用強(qiáng)制使運(yùn)動(dòng)著的汽車減速或停止，使汽車下坡時(shí)保持穩(wěn)定，以及使已停駛的汽車駐車不動(dòng)的機(jī)構(gòu)；要保證SUV汽車的良性發(fā)展必須采用低成本戰(zhàn)略。采用傳統(tǒng)技術(shù)，以低的投入實(shí)現(xiàn)高的效益的增長(zhǎng)，發(fā)展廉價(jià)的中低檔車，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求，本設(shè)計(jì)采用液力制動(dòng)器，由于降低成本，采用人力制動(dòng)系統(tǒng)，行車制動(dòng)系統(tǒng)采用液力式，駐車制動(dòng)采用機(jī)械式的。
隨著車輛模塊化、集成化、電子化、車供能源的高壓化的趨勢(shì)驅(qū)動(dòng)下，汽車制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)也朝著電子化方向發(fā)展，車架的設(shè)計(jì)也更趨合理化，使得汽車的安全性能得以更好的提高。
2. 國(guó)內(nèi)外同類設(shè)計(jì)（或同類研究）的概況綜述
車架有邊梁式，鋼管式等多種形式，目前國(guó)內(nèi)外采用最多的是邊梁式，而汽車制動(dòng)器的種類很多，形式多樣。傳統(tǒng)的制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式主要有機(jī)械式、氣動(dòng)式、液壓式、氣—液混合式。它們的工作原理基本都一樣，都是利用制動(dòng)裝置，用工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱來(lái)逐漸消耗車輛所具有的動(dòng)能，以達(dá)到車輛制動(dòng)減速，或直至停車的目的。伴隨著汽車的研究開發(fā)，汽車動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生了很大的改變，出現(xiàn)了很多新的結(jié)構(gòu)型式和功能形式。新型動(dòng)力系統(tǒng)的出現(xiàn)也要求制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式和功能形式發(fā)生相應(yīng)的改變。
(1) 供能裝置的發(fā)展
氣壓制動(dòng)是發(fā)展最早的一種動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)。它用空氣壓縮機(jī)提供氣壓，氣頂液制動(dòng)是用氣壓推動(dòng)液壓動(dòng)作，產(chǎn)生制動(dòng)作用。液壓制動(dòng)是目前得到廣泛應(yīng)用的一種制動(dòng)系統(tǒng)，技術(shù)已經(jīng)非常成熟。目前正在發(fā)展的電液復(fù)合制動(dòng)以及電子制動(dòng)中使用了電機(jī)作為制動(dòng)能源，人力踩制動(dòng)踏板作為控制來(lái)源。
(2) 控制裝置的發(fā)展
隨著清潔能源汽車和電動(dòng)汽車的研究應(yīng)用，以及電子技術(shù)在汽車上面的廣泛應(yīng)用，制動(dòng)系統(tǒng)的控制裝置也出現(xiàn)了電子化的趨勢(shì)，其中電制動(dòng)完全改變了制動(dòng)系統(tǒng)的控制和管理，會(huì)使汽車制動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生革命性的變化，它采用電子控制，可以更加準(zhǔn)確、更高效率地實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
(3) 傳動(dòng)裝置的發(fā)展
人力制動(dòng)時(shí)代是采用機(jī)械式的傳動(dòng)裝置，氣(液)壓制動(dòng)是利用氣(液)壓力和連接管路把制動(dòng)力傳遞到制動(dòng)器。電子制動(dòng)則是利用制動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力直接作用到制動(dòng)器，它的控制信號(hào)來(lái)自控制單元，用信號(hào)線傳遞制動(dòng)信號(hào)和制動(dòng)力信息。
(4) 制動(dòng)器的發(fā)展
制動(dòng)器是制動(dòng)的主要組成部分，目前汽車制動(dòng)器基本都是摩擦式制動(dòng)器，由于盤式制動(dòng)器熱和水穩(wěn)定性以及抗衰減性能較鼓式制動(dòng)器好，可靠性和安全性也好，而得到廣泛應(yīng)用。普遍應(yīng)用的液壓制動(dòng)現(xiàn)在已經(jīng)是非常成熟的技術(shù)，隨著人們對(duì)制動(dòng)性能要求的提高，防抱死制動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)防滑控制系統(tǒng)、電子穩(wěn)定性控制程序、主動(dòng)避撞技術(shù)等功能逐漸融人到制動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中，需要在制動(dòng)系統(tǒng)上添加很多附加裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)這些功能，這就使得制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，增加了液壓回路泄漏的可能以及裝配、維修的難度，制動(dòng)系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，功能更加全面和可靠，制動(dòng)系統(tǒng)的管理也成為必須要面對(duì)的問題，電子技術(shù)的應(yīng)用是大勢(shì)所趨。
3. 課題設(shè)計(jì)（或研究）的內(nèi)容
SUV 乘用車的基本參數(shù)為：發(fā)動(dòng)機(jī)選用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，最高車速為135km/h，最小轉(zhuǎn)彎半徑≤5.5m，乘員人數(shù)5人，檔位數(shù)5+1，載重量為0.5噸。
參照江鈴陸風(fēng)x6,長(zhǎng)城哈弗的整體布局參數(shù)（網(wǎng)上可以查到），亞洲牌微型客車底盤實(shí)物（車輛實(shí)驗(yàn)室整車陳列室內(nèi)），長(zhǎng)劍牌微型轎車實(shí)物（車輛實(shí)驗(yàn)室整車拆裝室內(nèi)）和有關(guān)的其他車型（查閱有關(guān)資料），完成乘用車的車架和制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)。
4. 設(shè)計(jì)（或研究）方法
（1）進(jìn)行車架的總成設(shè)計(jì)
（2）進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)的總成設(shè)計(jì)
1，制動(dòng)系主要參數(shù)及其選擇
2，制動(dòng)系的設(shè)計(jì)計(jì)算
3，制動(dòng)器主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4，制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算
5，制動(dòng)力的調(diào)節(jié)分配裝置
5. 實(shí)施計(jì)劃
（5-6周） 進(jìn)行調(diào)研,搜集,分析資料,完成開題報(bào)告。
（6-7周） 全組集體討論，確定總體方案。每個(gè)學(xué)生確定自己的設(shè)計(jì)內(nèi)容與繪圖數(shù)量。
（8-9周） 整理本設(shè)計(jì)內(nèi)容相關(guān)的數(shù)據(jù)資料，進(jìn)行必要的理論計(jì)算，擬說(shuō)明書 草稿，搜集相關(guān)外文資料并翻譯。
（10-11周） 完成總圖設(shè)計(jì)。
（11-13周） 完成零部件圖設(shè)計(jì)，并完成機(jī)繪圖。
（13-15周） 按要求整理，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
（15-16周） 整理圖紙及全部設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)備上交。
（17周） 審閱，評(píng)閱設(shè)計(jì)資料，答辯，評(píng)定成績(jī)。
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日
研究所（教研室）意見
研究所所長(zhǎng)（教研室主任）簽字： 年 月 日
車輛與動(dòng)力工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書
柴油動(dòng)力 SUV汽車車架與制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
摘要
本部分設(shè)計(jì)是柴油動(dòng)力 SUV汽車車架與制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，根據(jù)本次設(shè)計(jì)的任務(wù)分別對(duì)不同類型的車架，制動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)型式分析，確定設(shè)計(jì)方案。
車架設(shè)計(jì)，采用梯形車架，由于車架的作用是增加車身的強(qiáng)度和剛度，以承受彎曲和扭曲載荷。本部分設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)對(duì)其縱橫梁的布置，確定其尺寸參數(shù),在對(duì)整車中受最大力的危險(xiǎn)截面進(jìn)行強(qiáng)度，剛度校核，能滿足危險(xiǎn)截面的車架的一點(diǎn)也滿足比其受力小的受力截面，給出了強(qiáng)度計(jì)算方法并作精確的校核計(jì)算，對(duì)車架應(yīng)力作了分析，驗(yàn)證車架強(qiáng)度和剛度合格。
制動(dòng)系設(shè)計(jì)部分，通過制動(dòng)器的各個(gè)主要部件的受力分析及制動(dòng)力的大小和車輪尺寸確定制動(dòng)蹄片和制動(dòng)盤的大小，及制動(dòng)輪缸的直徑的大?。恢苿?dòng)器為前盤后鼓式，即前制動(dòng)器是浮鉗式制動(dòng)器，后制動(dòng)器是領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用雙回路結(jié)構(gòu);駐車制動(dòng)采用手動(dòng)駐車，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是機(jī)械式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過理論的推到計(jì)算，并根據(jù)總體參數(shù)和制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，對(duì)該車的制動(dòng)性能等做細(xì)致的分析。
關(guān)鍵詞：車架 ，制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)器，行車制動(dòng)，駐車制動(dòng)
DIESEL-POWERED SUV CHASSIS AND BRAKING SYSTEM DESIGN
ABSTRACT
This part is designed diesel-powered SUV frame and braking system design, According to the design of the respective tasks of different types of frame, brake structural pattern analysis, design.
Frame design, using ladder frame, the frame is the role of the body to increase strength and rigidity, and to withstand bending and twisting load. This section is designed to focus on the structural design, focusing on its vertical beam settings, to determine its size, on the vehicle in which most vigorously by the dangerous cross-section strength, stiffness Verification, can meet the dangerous section of the frame is also satisfied by the power than its small force cross section, given the strength calculation method for precise calculations and checks made on the frame stress analysis, test the strength and stiffness of the frame qualified.
Brake System Design, Brake through each of the major components of the braking force and Analysis of the size and dimension of the wheel brake pads and brake disc size, and round brake cylinder diameter size; The vehicle brake brakes forms is the former floating caliper brake, the brakes after leading from the foot brake, drive double-loop structure; Parking brake manually in the car, drive a mechanical drive. Through theoretical to the implementation, according to the overall parameters and structural parameters brake, of the car's braking performance so meticulous analysis.
KEY WORDS : frame ,braking system , brakes , service brake ,parking brake
目 錄
第一章 前 言…………………………………………………………………1
第二章 車架設(shè)計(jì)……………………………………………………………2
§2.1 概述………………………………………………………………2
§2.2 車架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………2
§2.2.1車架的結(jié)構(gòu)型式…………………………………………2
§2.2.2車架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………4
§2.3 車架的制造工藝及材料……………………………………………6
§2.4 車架的計(jì)算…………………………………………………………7
§2.4.1 車架的受載分析……………………………………………7
§2.4.2 車架的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………8
§2.4.3 縱梁的彎矩計(jì)算……………………………………………9
§2.4.4 縱梁的抗彎截面系數(shù)的計(jì)算……………………………11
§2.4.5 彎曲應(yīng)力計(jì)算……………………………………………12
§2.4.6 車架的剛度校核…………………………………………12
§2.5 車架實(shí)驗(yàn)………………………………………………………13
第三章 制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………14
§3.1 概述……………………………………………………………14
§3.2 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………15
§3.2.1 鼓式制動(dòng)器………………………………………………16
§3.2.2 盤式制動(dòng)器………………………………………………19
§3.3 制動(dòng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………21
§3.3.1 制動(dòng)力與制動(dòng)力分配系數(shù)……………………………………21
§3.3.2 同步附著系數(shù) …………………………………………………24
§3.3.3 前、后輪制動(dòng)器制動(dòng)力矩的確定……………………………25
§3.4 制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………27
§3.4.1 制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的形式…………………………………………28
§3.4.2 分路系統(tǒng)………………………………………………………29
§3.4.3 液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算…………………………………30
§3.5 應(yīng)急制動(dòng)和駐車制動(dòng)的計(jì)算………………………………………31
§3.5.1 應(yīng)急制動(dòng)………………………………………………………32
§3.5.2 駐車制動(dòng)………………………………………………………32
§3.6 制動(dòng)器主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………33
第四章 總 結(jié)………………………………………………………………38
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………39
致 謝………………………………………………………………………40
IV
車輛與動(dòng)力工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書
柴油動(dòng)力 SUV汽車車架與制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
摘要
本部分設(shè)計(jì)是柴油動(dòng)力 SUV汽車車架與制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，根據(jù)本次設(shè)計(jì)的任務(wù)分別對(duì)不同類型的車架，制動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)型式分析，確定設(shè)計(jì)方案。
車架設(shè)計(jì)，采用梯形車架，由于車架的作用是增加車身的強(qiáng)度和剛度，以承受彎曲和扭曲載荷。本部分設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)對(duì)其縱橫梁的布置，確定其尺寸參數(shù),在對(duì)整車中受最大力的危險(xiǎn)截面進(jìn)行強(qiáng)度，剛度校核，能滿足危險(xiǎn)截面的車架的一點(diǎn)也滿足比其受力小的受力截面，給出了強(qiáng)度計(jì)算方法并作精確的校核計(jì)算，對(duì)車架應(yīng)力作了分析，驗(yàn)證車架強(qiáng)度和剛度合格。
制動(dòng)系設(shè)計(jì)部分，通過制動(dòng)器的各個(gè)主要部件的受力分析及制動(dòng)力的大小和車輪尺寸確定制動(dòng)蹄片和制動(dòng)盤的大小，及制動(dòng)輪缸的直徑的大小；制動(dòng)器為前盤后鼓式，即前制動(dòng)器是浮鉗式制動(dòng)器，后制動(dòng)器是領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用雙回路結(jié)構(gòu);駐車制動(dòng)采用手動(dòng)駐車，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是機(jī)械式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過理論的推到計(jì)算，并根據(jù)總體參數(shù)和制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，對(duì)該車的制動(dòng)性能等做細(xì)致的分析。
關(guān)鍵詞：車架 ，制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)器，行車制動(dòng)，駐車制動(dòng)
DIESEL-POWERED SUV CHASSIS AND BRAKING SYSTEM DESIGN
ABSTRACT
This part is designed diesel-powered SUV frame and braking system design, According to the design of the respective tasks of different types of frame, brake structural pattern analysis, design.
Frame design, using ladder frame, the frame is the role of the body to increase strength and rigidity, and to withstand bending and twisting load. This section is designed to focus on the structural design, focusing on its vertical beam settings, to determine its size, on the vehicle in which most vigorously by the dangerous cross-section strength, stiffness Verification, can meet the dangerous section of the frame is also satisfied by the power than its small force cross section, given the strength calculation method for precise calculations and checks made on the frame stress analysis, test the strength and stiffness of the frame qualified.
Brake System Design, Brake through each of the major components of the braking force and Analysis of the size and dimension of the wheel brake pads and brake disc size, and round brake cylinder diameter size; The vehicle brake brakes forms is the former floating caliper brake, the brakes after leading from the foot brake, drive double-loop structure; Parking brake manually in the car, drive a mechanical drive. Through theoretical to the implementation, according to the overall parameters and structural parameters brake, of the car's braking performance so meticulous analysis.
KEY WORDS : frame ,braking system , brakes , service brake ,parking brake
目 錄
第一章 前 言…………………………………………………………………1
第二章 車架設(shè)計(jì)……………………………………………………………2
§2.1 概述………………………………………………………………2
§2.2 車架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………2
§2.2.1車架的結(jié)構(gòu)型式…………………………………………2
§2.2.2車架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………4
§2.3 車架的制造工藝及材料……………………………………………6
§2.4 車架的計(jì)算…………………………………………………………7
§2.4.1 車架的受載分析……………………………………………7
§2.4.2 車架的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………8
§2.4.3 縱梁的彎矩計(jì)算……………………………………………9
§2.4.4 縱梁的抗彎截面系數(shù)的計(jì)算……………………………11
§2.4.5 彎曲應(yīng)力計(jì)算……………………………………………12
§2.4.6 車架的剛度校核…………………………………………12
§2.5 車架實(shí)驗(yàn)………………………………………………………13
第三章 制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………14
§3.1 概述……………………………………………………………14
§3.2 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………15
§3.2.1 鼓式制動(dòng)器………………………………………………16
§3.2.2 盤式制動(dòng)器………………………………………………19
§3.3 制動(dòng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………21
§3.3.1 制動(dòng)力與制動(dòng)力分配系數(shù)……………………………………21
§3.3.2 同步附著系數(shù) …………………………………………………24
§3.3.3 前、后輪制動(dòng)器制動(dòng)力矩的確定……………………………25
§3.4 制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………27
§3.4.1 制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的形式…………………………………………28
§3.4.2 分路系統(tǒng)………………………………………………………29
§3.4.3 液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算…………………………………30
§3.5 應(yīng)急制動(dòng)和駐車制動(dòng)的計(jì)算………………………………………31
§3.5.1 應(yīng)急制動(dòng)………………………………………………………32
§3.5.2 駐車制動(dòng)………………………………………………………32
§3.6 制動(dòng)器主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………33
第四章 總 結(jié)………………………………………………………………38
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………39
致 謝………………………………………………………………………40
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