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1、機械制造工程學(xué)總復(fù)習(xí),機電08-1、2,考試類型,一、填空題（每空1分，共16分） 二、單項選擇題（每小題2分，共14分） 三、判斷題（每小題1分，共12分） 四、簡答題（每小題5分，共20分） 五、畫圖題（共15分） 六、計算題（第1小題10分，第2小題13分，共23分）,考試范圍及重點章節(jié),1金屬切削原理 2金屬切削刀具 3金屬切削機床 4機床主要部件設(shè)計 5機床夾具設(shè)計原理 6機械加工質(zhì)量 7機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 8典型零件加工工藝 9裝配工藝基礎(chǔ),復(fù)習(xí)1：刀具標(biāo)注角度,,,（1）正交平面參考系,正交平面（主剖面）Po： “通過主切削刃上選定點，并同時垂直于基面和切削平面的平面”。垂直于
2、主切削刃在基面上的投影。,（2）法平面參考系,法平面Pn: “通過主切削刃上選定點，并垂直于主切削刃或其切線的平面”。,（3）假定工作平面和背平面參考系,假定工作平面（進給剖面）Pf：“通過主切削刃上選定點，平行于進給方向（既垂直于刀桿方向）并垂直于基面的平面”,假定工作平面、背平面參考系：,背平面（切深剖面）Pp: “通過主切削刃上選定點，平行于刀桿軸線并垂直于基面的平面。同時垂直于基面和假定工作平面的平面”。,刀具在正交平面參考系中的標(biāo)注角度,在基面內(nèi)Pr測量的角度：,主偏角： “主切削刃在基面上的投影與進給方向的夾角”。,副偏角： “副切削刃在基面上的投影與進給方向的夾角”。,刀尖角：
3、“主切削刃與副切削刃之間的夾角”。r=180-(r+r),,,,刀具在正交平面參考系中的標(biāo)注角度,在正交平面po內(nèi)測量的角度,后角：o “后刀面與切削平面的夾角”,前角：o “前刀面與基面之間的夾角”。,刀具在正交平面參考系中的標(biāo)注角度,在切削平面內(nèi)測量的角度,刃傾角：S “主切削刃與基面之間的夾角”,刀具在正交平面參考系中的標(biāo)注角度,（2）刀具在法平面參考系中的標(biāo)注角度 （3）刀具在假定工作平面和背平面參考系中的標(biāo)注角度,復(fù)習(xí)2：定位誤差計算,定位誤差（D）是指由于定位不準(zhǔn)而造成某一工序尺寸或位置要求方面的加工誤差。,定位誤差的概念：,定位基準(zhǔn)的變動,工序基準(zhǔn)相對定位基準(zhǔn)的變動,基準(zhǔn)不重合誤
4、差B,定位基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),B的工序基準(zhǔn),A的工序基準(zhǔn),A的工序基準(zhǔn),基準(zhǔn)移位誤差Y,采用一面兩銷定位方式：一平面、一圓柱銷和一擋銷,內(nèi)孔為定位基準(zhǔn),舉例：,基準(zhǔn)的位移誤差：,基準(zhǔn)不重合誤差：,極限位置法計算定位誤差：,利用極限位置法判斷工序尺寸的最大、最小變動值，其變動范圍即為定位誤差。,結(jié)論：,定位誤差只產(chǎn)生在采用調(diào)整法加工一批零件的條件下。 定位誤差是由于工件定位不準(zhǔn)而產(chǎn)生的加工誤差。表現(xiàn)形式為工序基準(zhǔn)相對加工面可能產(chǎn)生的最大尺寸或位置的變動范圍。 D=YB,二、定位誤差分析計算：,以平面定位時的定位誤差：,對于尺寸A3：,對于尺寸A1：,,二、定位誤差分析計算：,以V
5、形塊定位外圓時的定位誤差：,對于尺寸H1：,或根據(jù)：D=Y+B,二、定位誤差分析計算：,以外圓在V形塊上定位時的定位誤差：,對于尺寸H2：,二、定位誤差分析計算：,以外圓在V形塊上定位時的定位誤差：,對于尺寸H3：,二、定位誤差分析計算：,以內(nèi)孔在圓柱心軸上定位時的定位誤差：,定位心軸水平放置（單邊接觸）：,定位心軸垂直放置（單邊接觸）：,以內(nèi)孔在圓柱心軸上定位時的定位誤差：,對于尺寸H1：,對于尺寸H2：,對于尺寸H3：,以定位心軸水平放置時為例：,對于尺寸H4：,二、定位誤差分析計算：,以一面雙銷定位時的定位誤差：,基準(zhǔn)位移誤差：,轉(zhuǎn)角誤差：,二、定位誤差分析計算：,5.誤差方向與工序尺寸
6、方向不同時：,在x方向：B（x）1=2 l Y（x）1=D2+ d2 +X2min,在z方向：B（z）=2 h Y（z）=0,工序尺寸A的定位誤差： D（A）=（2 l+ D2+ d2 +X2min）cos+ 2 h cos,式中： D2孔2直徑的公差； d2 銷2長軸方向的直徑公差； X2min 孔2與銷2（長軸方向）最小配合間隙。,例題,用銑刀銑削斜面，采用V型塊進行定位，求加工尺寸L的定位誤差。,L,1000-0.06,復(fù)習(xí)3：基準(zhǔn)不重合時的工序尺寸計算,1.設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合的工序尺寸計算：,根據(jù)極值解法公式： L0=L1+L2-L3 10=L1+
7、30-60 L1=40,ESL0=ESL1+ESL2-EIL3 0.18=ESL1+0.04-(-0.05) ESL1=+0.09,EIL0=EIL1+EIL2-ESL3 0=EIL1+0-0.05 EIL1=+0.05,基準(zhǔn)不重合時的工序尺寸計算：,2.測量基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合的工序尺寸計算：,如圖所示設(shè)計尺寸： 加工時通過測量L1尺寸控制臺肩位置。求： L1=？,根據(jù)極值解法公式： L1=40-10=30 mm ESL1=EIL2-EIL0=-0.16-(-0.3)=0.14 mm EIL1=ESL2-ESL0=0-0=0 mm,注意假廢品問題：,L1MAX=30.14mm， L1MIN=
8、30mm 當(dāng)測得：L1=30.3 mm時, 如果:L2=40 mm,則:L0=9.7 mm 仍然是合格品。,工序間尺寸和公差的計算：,3.工序基準(zhǔn)是尚待繼續(xù)加工的設(shè)計基準(zhǔn)時的中間工序尺寸計算：,如圖所示加工過程如下： 鏜孔至 插鍵槽，工序尺寸A1 熱處理 磨內(nèi)孔至 ，同時保證 設(shè)計尺寸 。,A0=A1+A3-A2 A1=A0+A2-A3=43.6+19.8-20=43.4 ESA0=ESA1+ESA3-EIA2 ESA1=0.315 EIA0=EIA1+EIA3-ESA2 EIA1=0.05,例題,測量尺寸L來間接保證150.2 ,試求工序尺寸L的基本尺寸及極限偏差,150.2,600.08,800-0.1,
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