《安全知識培訓》PPT課件

《《安全知識培訓》PPT課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《《安全知識培訓》PPT課件（67頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、安 全 知 識 培 訓,,安全第一的含義,“安全第一”的含義已經是全國生產班組的頭等大事，如航空、鐵路、交通、煤炭等等，這些行業(yè)對“安全第一”尤其重視。它具體有以下幾個含義： 1）要將人的生命放在安全是第一位 無論在什么時候，人的生命始終是最主要的，而在班組中，班組成員的生命和生產是相互依存的，離開生產活動，安全就失去了意義，當然，如果沒有安全保障，生產就不能順利進行。這二者之間是不可分割的，因此班組必須將安全生產放在第一位，要時時刻刻將人的生命安全放在首要位置。,,2）抓生產首先得抓安全 班組在搞安全、防事故的前提下，首先要知道哪些因素會危害到人的生命安全，因此，在生產前，班組長要認真

2、全面地分析生產人員在生產過程中可能存在的生產危險，要將這些有害因素全面調查清楚，如：危害的來源、危害的種類、危害的數(shù)量、危害的性質、危害途徑及危害后可能產生的后果。在搞清楚這些數(shù)據(jù)后，班組要做的就是有針對性地采取預防措施。,,3）在生產任務和安全兩者之間要選擇安全 班組在生產的時候，如果出現(xiàn)了安全隱患，即使有十萬火急的生產任務也要馬上停下來，要遵循“生產服從安全”的原則處理，因為只有人的生命存在才可以保障生產順利進行。 4）安全可以采用“一票否決權” 在生產工作中，不抓好安全生產的領導是不稱職的領導，因此，在班組中，不僅要將安全放在第一位，而且還應體現(xiàn)具有安全“一票否決權”，只有這樣才能

3、樹立安全第一的絕對權威。 5）生產人員必須接受安全教育 班組長要注意，所有的生產人員在上崗之前必須得接受安全教育，并經過考核合格通過才可以上崗作業(yè)，否則即使再有能力也不得上崗。因為，安全是不分能力高低的。,安全第一的由來,在現(xiàn)代班組中，“安全第一”的口號被班組寫在頭號文件里，管理層最重視的也是如何能保證生產上做到“安全第一”。為了全面實施安全管理，首先班組長需要知道“安全第一”的由來。 1906年，美國US鋼鐵公司由于經常發(fā)生事故，B?H?董事長凱里為了擺脫焦頭爛額的困境，因此，從長期接連不斷的事故中吸取教訓，他將以前公司的口號從“質量第一”、“產量第二”改變?yōu)椤鞍踩谝弧?、“質量第二”

4、、“產量第三”。這一口號改變后，從此生產線上就很少再發(fā)生事故，而且質量和產量也能得到保證，由于這一變革使得美國US鋼鐵公司取得了巨大的成功，從而震驚了美國的實業(yè)界。 1.安全第一的由來,,1912年，芝加歌的“全美安全協(xié)會”專門為班組制定了安全制度，從此美國的所有班組都將“安全第一”這一口號運用到了生產線上。1917年，英國的倫敦也專門成立了安全協(xié)會。“安全第一”這一口號也從此被眾多班組和管理者所接受，他們把這個口號引伸到各條戰(zhàn)線，如今的班組已經“安全第一”作為班組成員的日常行為準則。,,結論： 班組長要在生產過程中，提倡樹立安全第一、預防為主的思想。要積極采取一切可能的措施來保證班組生產

5、班組成員的生命安全，要避免一切事故的發(fā)生，對安全工作要高度重視，絕對不能粗心大意、漫不經心，切不可將班組成員的生命安全當兒戲。 作為一線班組長，提高班組成員的安全意識，是班組安全管理的頭等大事。危險源識別訓練是有效提高班組成員安全意識的有效方法。所謂危險源，是指有可能成為勞動災害或事故可能性的不安全行動與不安全的狀態(tài)（包括有害物質）。有組織的識別危險源，既能避免現(xiàn)場危險的發(fā)生，又能進一步提升班組成員安全意識。,車間安全生產管理重點在現(xiàn)場,在生產中，人往往同機器設備密切聯(lián)系在一起，甚至成為人機統(tǒng)一體。人是安全生產過程中起決定作用的因素，企業(yè)的設備、工具和原材料等，都要由車間、班組掌握使用；企業(yè)

6、的生產、技術、經營管理和各項規(guī)章制度的貫徹落實，也要通過車間、班組的活動來實現(xiàn)。班組是企業(yè)的基礎，是企業(yè)取得安全、優(yōu)質、高效的關鍵所在。從安全角度來說，班組是控制事故的前沿陣地，是企業(yè)安全管理的基本環(huán)節(jié)，加強班組安全建設是企業(yè)加強安全生產管理的關鍵，也是減少工傷事故和各類災害事故最切實、最有效的辦法。因此，認真開好班前、班后會，做到一日安全工作程序化，將安全工作列為班前、班后會的重點內容。可以說，班前、班后會成功與否，是班組安全管理水平的一個標志。車間安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)隱患，落實整改措施，消除和克服不安全因素，做到防患于未然。總之，車間安全生產管理重點在現(xiàn)場。,,生產現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，無臟亂

7、差死角，安全衛(wèi)生設施完善。 機器、設備、管理整潔，安全附件齊全，嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，及時消除事故隱患，及時消除跑冒滴漏。 班組人員經安全培訓合格，會正確使用勞動防護用品、用具，嚴格執(zhí)行安全紀律、工藝紀律、勞動紀律，各種原始記錄做到標準化、規(guī)范化、書寫工整。 原料、半成品、產品擺放整齊，各種工具器材實行定置化，使物流有序，安全標志齊全醒目。 崗位工藝技術規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程齊全，班組和崗位有安全規(guī)章制度。 班組在生產現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時了解安全生產情況,及時處理生產中反映出的問題。 職工熟練掌握作業(yè)場所危險因素和控制對策。,車間安

8、全生產教育主要有哪些內容,那么在正常的生產運行過程中怎樣才能確保安全呢？要建立車間一級的安全管理組織，沒有組織就沒有紀律，沒有嚴密的職責分工，安全生產就會存在隱患。一個企業(yè)一般都有一個安全生產的管理網絡，而車間一級的安全管理尤為重要。 首先，要明確車間安全生產中的領導責任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領導本車間的安全生產。 其次，要在車間設立專人負責全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負責安全工作安排、安全生產檢查、生產情況收集、相關規(guī)章制度起草等工作，對全車間的安全生產負有直接責任

9、。,,第三，要明確班組長在安全管理中的職責。班組長作為最基層的管理者、組織者，必須要擔負起本班組安全管理的主要責任。班組長在落實車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產過程中要做大量認真細致的工作，才能將安全管理的各項規(guī)章制度貫穿于生產的全過程。各級領導經常強調不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。實事求是地講，車間這一級是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實實地抓落實。落實是車間級安全管理的核心。要有比較詳細實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個產品的生產過程中從原料到成品需要經過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產安全的基礎，每一道工序都有一套操作規(guī)程（包

10、括安全注意事項）。 第四，班組是企業(yè)的細胞，是直接從事生產的基層單位，違章在班組的作業(yè)、操作等活動中常有出現(xiàn)。抓好班組反違章是一項最直接、最根本的任務。,,車間安全生產教育主要有三個內容： 經常性的安全教育。它是貫穿于生產活動之中的對員工經常進行的安全教育，通常采用安全工作會議，班前班后會，利用板報、簡報、通訊等形式。還應做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產任務特別緊張或不足時，都要強調安全生產，抓好安全生產的思想教育工作。 對新員工和調動崗位員工進行三級教育，即“入廠教育、車間教育和崗位教育”。經考試合格，才能準許進入操作崗位.,,對特種作業(yè)人員

11、的教育更應重視。對操作者本人及他人與周圍設施有重大危害因素的作業(yè)，如電工、電氣焊、起重、鍋爐、壓力容器、煤氣、廠內機動車輛、登高架設等接觸不安全因素較多的作業(yè)，除經有資質的部門培訓取證外，還必須進行專門訓練，并經考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。安全的本質是萬無一失。安全是很特殊的領域，一個很微小的失誤，可能導致一場大的災難。例如，美國“挑戰(zhàn)者”號因為一個小小的密封圈出現(xiàn)了問題，發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸，這個不起眼的密封圈實際上就是那個百分之一的不安全隱患。,,另外，有些員工自認為對設備非常熟悉或者說操作非常有經驗，往往不注意細節(jié)而造成悲劇。因此，要求操作員工一定要時時、事事

12、注意安全，做到“要我安全我要安全我懂安全我會安全”的轉變。加強班組安全建設，充分利用好班前班后會，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產的前提。車間是企業(yè)生產活動的基層單位，是企業(yè)完成安全生產各項目標的主要承擔者和直接實現(xiàn)者，因此，企業(yè)安全管理的各項工作必須緊密圍繞生產車間與班組開展才有效。,生產過程須關注的危險點,安全生產最根本的目的是保護人的生命和健康，是對國家和集體公共財產負責的基本要求。車間安全管理是車間各項管理的一個重要組成部分，是為保護職工在生產過程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術措施。其主要目的是改善勞動條件，預防和消除職工傷亡事故和職業(yè)危害，保證生產正常有

13、序進行。安全生產管理要在發(fā)展生產的基礎上實現(xiàn)四個轉變：即變危險為安全，變笨重為輕便，變污染為清潔，變有害為無害。車間安全生產管理工作體現(xiàn)在車間生產的全過程。作為冶金制造企業(yè)來說，以連續(xù)化生產作業(yè)為主，設備本身雖有比較嚴密的安全保護措施，有比較完善的操作規(guī)程，但在生產過程中仍須關注以下危險點：,,速度。隨著生產技術的發(fā)展，生產線速度越來越快，如高速線材生產速度達100m/s以上，對操作員工的潛在危險也就越大。 溫度。作業(yè)對象溫度都比較高，一般在1000以上，煉鐵、煉鋼的冶煉溫度都在1600以上，良好的防燙傷保護措施是必需的。 壓力。包括鍋爐、壓力容器、壓力管道遍布在整個生產作業(yè)區(qū)域，在正常生產或

14、設備維修時都不可麻痹大意。 旋轉。生產設備是由若干連續(xù)轉動的組件組成，要嚴防擠傷、壓傷、絞傷，要避免身體接觸轉動設備，慎防卷入而造成重大事故。,,火災、爆炸。生產作業(yè)中，煤氣、乙炔、油類等可燃氣體、可燃液體伴隨著生產的每個環(huán)節(jié)，必須做好火災、爆炸的預防工作。 中毒。在冶金生產作業(yè)中，有焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣存在，生產和使用這些物質時，一個關鍵的問題就是要預防煤氣中毒事故。 高處墜落。在建筑及維護檢修過程中經常有高處墜落事故發(fā)生，作業(yè)時要防墜落的相關措施。,現(xiàn)場安全管理標準,現(xiàn)場管理是當前企業(yè)關注的熱點，對促進安全生產、消除管理失誤，防止事故發(fā)生，加強安全文化建設，樹立企業(yè)形象，推動安全工

15、作發(fā)展起到重要作用。 現(xiàn)場安全管理的標準： 1、 廠區(qū)交通通道標準要求： （1） 通道路面應平整、無臺階、無坑溝，井蓋、下水道蓋等必須保持完好，發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復。 （2） 公司區(qū)域內道路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉路、溶媒庫、危險品庫以及禁止停放各種車輛地段，必須設有交通信號或明顯標志。,,（3） 公司區(qū)域內交通道路兩側路燈必須保持完好，有足夠照明。 （4） 利用通道一邊停置車輛的應有劃線（白色）標志，但不得超過通道中心線。 （5） 道路土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。 （6） 道路兩側堆放的物資，要離道邊一至二米，堆放要牢固，跨越道路拉設的繩架高度不得低于五米。,,2、 廠

16、區(qū)內車輛管理標準要求： （1） 不得在轉彎處及公司主干道上停置車輛。 （2） 自行車、摩托車按規(guī)定存放在車棚內或指定位置，禁止在廠區(qū)內騎車。 （3） 轎車、吉普車、面包車等除特殊情況外，一律不準進入生產區(qū)，嚴禁出租車進入廠區(qū)。 （4） 廠區(qū)內各種車輛執(zhí)行限速5公里/小時的規(guī)定，倒車、進出庫房或廠房門口，限速3公里/小時。 （5） 一切運載車輛應注意安全行駛，不允許亂停亂放，需停置的車輛必須?？吭诙ㄖ镁€內，嚴禁違章搭載和野蠻行車。 （6） 手推車載貨時，高度從地面算起不準超過一米，左右不準超過二十厘米，全長不準超過三米，載重量不準超過五百公斤，不許兩車共載一物。 （7） 機動車載物寬度不準超出車

17、廂，高度從地面算起不準超過四米，長度前后不準超過車身二米。,,3、 車間內安全通道標準要求： （1） 安全通道標記應醒目、清晰，通道平坦，無臺階、坑、溝或斜坡，雙線平行、筆直。 （2） 車行道寬1.8m，人行道寬1m。 （3） 安全通道必須暢通，各類材料、設備、工位器具不能侵占安全道。 （4） 安全通道應有醒目標志，“安全出口”等安全標志牌應有夜光效果，高度不得超過1米。,,4、 生產區(qū)域地面狀態(tài)標準要求： （1） 路面應平整、無臺階、無坑溝、無積水、無油脂、無絆腳物等。 （2） 在生產區(qū)域內所設置的坑、壕、池應加蓋或有護欄。 坑：指深0.5m、凡腳能踩入坑內的均稱坑，無規(guī)定面積的要求。 壕：

18、深0.2m，寬0.1m。 池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。 凡在廠房內搭建平頂房，并利用平頂作堆場的，或者利用廠房屋頂作工場的，應有足夠的承重強度或防護欄桿。 （3） 及時清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等。,,5、 生產區(qū)域內物品、設施管理標準要求： （1） 擺放整齊，平穩(wěn)可靠，擺放不得妨礙操作； （2） 生產崗位辦公桌上不得放水杯。 （3） 生產工作場所應懸掛職業(yè)健康安全警識標識，張貼應不得低于1.5米，過時的、破舊的應及時清除或更換。 （4） 照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于零點五米。 （5） 根據(jù)危險化學品的性能分區(qū)、分類、分庫貯存，采用

19、的貯存方式應與其性質相適應，對不能配裝的危險品必須嚴格隔離。 （6） 危險品和普通物品同庫存放時應保持適當?shù)木嚯x。 （7） 遇水燃燒、易燃、易爆及液化氣體等危險品不得在露天地貯存。 （8） 加強對危險物品的管理，暫存庫最大堆放量不得超過3日量，生產現(xiàn)場最大堆放量不得超過2日量，嚴格執(zhí)行化學危險物品安全管理規(guī)定。,,（9） 危險化學品搬運時應輕拿輕放、禁止野蠻裝卸，運輸過程中應有可靠的防止發(fā)生晃動或滑動的安全措施。 （10） 廢油漆、油料、紙箱、泡沫等由環(huán)保中心回收處理；油漆等易燃品應統(tǒng)一存放在車間庫房內。 （11） 滅火器材等消防設施執(zhí)行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理。 （1

20、2） 滅火器箱、消防箱前不得放置其他物品，消防箱內必須配備F扳手，水帶應采用雙頭卷。 （13） 消防器材的放置地點要經安保部審定，原則為不影響生產現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目的固定位置，并放置于特制的箱內，有明顯標志，嚴禁懸掛于墻上。 （14） 勞動防護用品不得亂扔亂放，應單獨存放，并在工作期間正確穿戴、使用勞動防護用品。,,6、 施工現(xiàn)場安全管理標準要求： （1） 施工現(xiàn)場周圍應當設置遮擋圍欄，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。 （2） 施工單位應該保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。 （3） 在車輛、行人通行的地方施工，應當設置溝井坎穴覆

21、蓋物和施工標志。 （4） 施工中動火現(xiàn)場必須清除易燃物品，將動火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉，用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周圍隔開，防止火花飛濺。 （5） 氣瓶禁止敲擊、碰撞，夏季不得放在日光下曝曬，且氣瓶上嚴禁放置電焊地線。 （6） 氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體，氣瓶與明火的距離不得小于10米；氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。,,（7） 焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進入的措施，其電源和控制箱也應防雨，并保持清潔，安裝高度不得低于1.5米，控制箱應上鎖。 （8） 電焊作業(yè)現(xiàn)場應有良好的自然通風，必要時進行強制通風，配備相應的防毒面具。 （9） 施焊、割作業(yè)場所半徑

22、10米內不得存有易燃易爆物品，且在動火前按公司規(guī)定辦理動火證后，才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時，嚴禁亂扔焊條頭。 （10） 電動工具必須裝設機械防護裝置（如防護罩、保護蓋等），且不得任意拆除。 （11） 臨時線需用絕緣良好的電纜線，其截面應滿足用電負荷和機械強度的要求，懸空架設或沿墻放設,室內離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹上、腳手架或金屬欄桿上掛線，穿越門窗（尤其是金屬門窗）使用時要加裝固定防護套。,,（12） 臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等應距0.3米以上，在道路交叉處應高于4.5米。 （13） 臨時線裝在戶外的開關、熔斷器等電器設備應有防雨雪設施。 （14） 施工現(xiàn)場必

23、須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用36V以下的電壓。 施工機械應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得亂扔亂放。,安全事故的直接原因,事故直接原因(觸發(fā)原因)包括物的不安全狀態(tài)、人的不安全行動和作業(yè)環(huán)境的缺陷。 有時，把作業(yè)環(huán)境的缺陷歸人物的不安全狀態(tài)。 注：不安全行動也稱不安全行為。國際上常把一些有意識的不安全行動(act)叫做不安全行為(behavior)，作為不安全行動分類中的一種。 下面列出兩種直接原因分類，以供參考。,,直接原因分類(一) 一、物的不安全狀態(tài) 1裝置、設備、工具、廠房等 (1)設計不良。 a強度不夠； b穩(wěn)定性不好

24、； c密封不良； d應力集中； e外型缺陷、外露運動件； f缺乏必要的連接裝置； g構成的材料不合適； h其他。,,(2)防護不良。 a沒有安全防護裝置或不完善； b沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分； C缺乏個體防護裝置或個體防護裝置不良； d沒有指定使用或禁止使用某用品、用具； e其他。 (3)維修不良。 a廢舊、疲勞、過期而不更新； b出故障未處理； C平時維護不善； d其他。,,2物料 (1)物理性。 a高溫物(固體、氣體、液體)； b低溫物(固體、氣體、液體)； C粉塵與氣溶膠； d運動物。,,(2)化學性。 a易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性

25、粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質)； b自燃性物質； c有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質)； d腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質)； c其他化學性危害因素。,,(3)生物性。 a致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物)； b傳染病媒介物； c致害動物； d致害植物； e其他生物性危害因素。 3有害噪聲的產生(機械性、液體流動性、電磁性) 4有害振動的產生(機械性、液體流動性、電磁性) 5有害電磁輻射的產生 a電離輻射(x射線、離子、離子、高能電子束等)； b非電離輻射(超高壓電場、紫外線等)。,,二、人的不安全行動 1不按規(guī)定

26、的方法操作 a沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等； b使用有毛病的機械、工具、用具等； c選擇機械、裝置、工具、用具等有誤； d離開運轉著的機械、裝置等； e機械運轉超速； f送料或加料過快； g機動車超速； h機動車違章駕駛； i其他。,,2不采取安全措施 a不防止意外風險； b不防止機械裝置突然開動； c沒有信號就開車； d沒有信號就移動或放開物體； e其他。,,二、人的不安全行動 1不按規(guī)定的方法操作 a沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等； b使用有毛病的機械、工具、用具等； c選擇機械、裝置、工具、用具等有誤； d離開運轉著的機械、裝置等； e機械運轉超速； f送料或加料過快； g機動車超

27、速； h機動車違章駕駛； i其他。,,2不采取安全措施 a不防止意外風險； b不防止機械裝置突然開動； c沒有信號就開車； d沒有信號就移動或放開物體； e其他。,,5制造危險狀態(tài) a貨物過載； b組裝中混有危險物； c把規(guī)定的東西換成不安全物； d臨時使用不安全設施； e其他。 6使用保護用具的缺陷 a不使用保護用具； b不穿安全服裝； c保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。,,7不安全放置 a使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置； b車輛、物料運輸設備的不安全放置； c物料、工具、垃圾等的不安全放置： d其他。 8接近危險場所 a接近或接觸運轉中的機械、裝置； b接觸吊貨、接近貨物下面； c進入危

28、險有害場所； d攀登或接觸易倒塌的物體； e出沒于不安全場所； f其他。,,9某些不安全行為 a用手代替工具； b沒有確定安全就進行下一個動作； c從中間、底下抽取貨物； d扔代替用手遞； e飛降、飛乘； f不必要的奔跑； g作弄人、惡作??； h其他。,,10誤動作 a貨物拿得過多； b拿物體的方法有誤； C推、拉物體的方法不對； d其他。 11其他不安全行動,,三、作業(yè)環(huán)境的缺陷 1作業(yè)場所 a沒有確保通路； b工作場所間隔不足； C機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷； d物體放置的位置不當； e物體堆積方式不當； f對意外的擺動防范不夠； g信號缺陷(沒有或不當)； h標志缺陷(沒有或不

29、當,,2環(huán)境因素 a采光不良或有害光照； b通風不良或缺氧； c溫度過高或過低； d壓力過高或過低； e濕度不當； f給排水不良； g外部噪聲； h自然危害(風、雨、雷、電、野獸、地形等)。,安全生產“十必知”,一個方針：安全第一，預防為主。 二條守則：崗位職責；操作規(guī)程 三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 四不放過：事故原因未查清不放過；事故責任者和領導責任未追究不放過；廣大職工未得到教育不放過；防范措施未落實不放過。 五個須知：知道本單位安全重點部位；知道本單位安全責任體系和管理網絡；知道本單位安全操作規(guī)程和標準；知道本單位存在的事故隱患和防范措施；知道并掌握事故搶險預案。

30、六個不變：堅持安全第一的思想不變；企業(yè)法人代表作為安全生產第一責任人的責任不變；行之有效的安全規(guī)章制度不變；從嚴強化安全生產力度不變；安全生產一票否決的原則不變；充分依靠職工的安全生產管理辦法不變。,,七個檢查：查認識；查機構；查制度；查臺帳；查設備；查隱患；查措施。 八個結合：建立約束機制與激勵機制相結合；突出重點與兼顧全面相結合；職能部門管理與齊抓共管相結合；防微杜漸與突出保障體系相結合；弘揚安全文化與常抓不懈相結合；安全檢查與隱患整改相結合；落實責任制度與完善責任追究制相結合；強化安全管理與推行安全生產確認制相結合。 九個到位：領導責任到位；教育培訓到位；安管人員到位；規(guī)章執(zhí)行到位；技術

31、技能到位；防范措施到位；檢查力度到位；整改處罰到位；全員意識到位。 十大不安全心理因素：僥幸；麻痹；偷懶；逞能；莽撞；心急；煩躁；賭氣；自滿；好奇。,滅火器管理規(guī)定,1.目的: 1.1規(guī)范滅火器的日常管理、使用與維護之程序， 以便遵循；1.2確?；馂陌l(fā)生時，滅火器能有效發(fā)揮滅火作用，及時將火災在初發(fā)期撲滅，保證人員安全，減少火災損失。 2.范圍: 之所有滅火器(包括庫存) 3.相關資料:3.1手提式滅火器通用技術條件GB4351-19973.2滅火器檢查與維修DB32/624-2003,,4.定義:4.1手提式滅火器:能在其內部壓力作用下，將所充裝的滅火劑噴出以撲救火災并可手提移動的滅火器材。

32、4.1.1手提式干粉滅火器:利用干粉作為滅火劑的手提式滅火器;4.1.2手提式二氧化碳滅火器:利用二氧化碳作為滅火劑的手提式滅火器;4.1.3手提式泡沫滅火器:利用化學泡沫作為滅火劑的手提式滅火器。,,4.2滅火器型號的意義:類 組 特征 代號 代號含義 參數(shù)單位滅火器 M 泡沫P(泡) 手提式推車式T MPMPT 手提式泡沫滅火器推車式泡沫滅火器 升干粉F(粉) 手提式推車式T MFZMFTZ 手提式BC類干粉滅火器推車式BC類干粉滅火器 千克MFZLMFTZL 手提式ABC類干粉滅火器推車式ABC類干粉滅火器 千克二氧化碳T(碳) 手提式推車式T MTMTT 手提式二氧化碳滅火器推車式二氧

33、化碳滅火器 千克,,5.作業(yè)程序與權責:5.1滅火器的配置: 滅火器的配置要嚴格按照廠房的消防設計圖紙進行配置，使用單位不得隨意更改滅火器的配置位置或減少滅火器數(shù)量，改變滅火器的類型。5.1.1滅火器類型的配置:滅火器類型的配置要根據(jù)配置場所的火災類別和配置場所的危險等級進行配置；如果用途變更，需重新進行規(guī)劃設計，具體作業(yè)參照程序5.5.4;5.1.2滅火器設置點的要求:(1)滅火器應設置在明顯的地點;(2)滅火器應設置在便于人們取用的地點;(3)滅火器的設置不得影響安全疏散;(4)滅火器設置點應便于人員對滅火器進行保養(yǎng)，維護及清潔衛(wèi)生;(5)滅火器設置點應便于滅火器的穩(wěn)固安放;(6)滅火器的

34、設置點環(huán)境不得對滅火器產生不良影響。,,5.1.3滅火器擺放的要求:(1)滅火器需置于滅火器箱內,或設置在掛鉤、托架上(其頂部離地面高度應小于1.50m，底部離地面高度不宜小于0.15m);(2)面向外，擺放穩(wěn)固;(3)前方凈空(每個設置點30CM計算)并予以標示;(4)外觀清楚，無灰塵;(5)滅火器上方須用標示牌標示(頂部離地高度大于1.8米小于2.5米或根據(jù)擺放點實際情況設置,要求標示明顯易見,指示正確)。5.2滅火器管理流程: 5.2.1滅火器管理按附件6.1滅火器管理流程管理;,,5.2.2使用單位每年12月在進行滅火器點檢卡更換及重新編號時或布局有變更時，填寫滅火器統(tǒng)計表(F3-C1

35、9-01.Rev.01)，并交環(huán)安室存盤.滅火器點檢表設備編號編碼原則: XXX-----XXX---- M---------XXXBU 課 滅火器 流水號 5.3滅火器的使用條件:廠區(qū)內所有消防器材只可發(fā)生火災時滅火之用以及消防訓練、消防演習、設備抽檢的時候使用，不得隨意它用或挪做它用。,,5.4 滅火器的檢查內容與制度:5.4.1各使用單位每月10號之前要對滅火器進行檢查，填寫滅火器檢點記錄表F2-C16-01Rev.01，檢查內容包括:(1)安全插銷和鉛封是否完好無變形，保險繩扣有無斷裂;(2)滅火器筒體是否有銹蝕、變形現(xiàn)象；(3)滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠區(qū)；(

36、4)滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷;(5)噴筒等橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或破斷裂；(6)噴嘴是否有變形、開裂、損傷；(7)噴射軟管是否暢通、是否有變形、損傷和堵塞;(8)瞄桿接頭是否旋轉靈活;(9)無論是使用過還是未經使用過，從生產日期（每具滅火器的筒體上都有生產日期）算起，是否達到規(guī)定的維修年限。,,5.4.2環(huán)安室至少每十二個月自行組織或委托維修單位對所有滅火器進行一次功能性檢查.主要的檢查內容除上述5.4.1所列項目外，還應在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試。5.5滅火器的更換、維修與報廢:5.5.1各使用單位每月檢查中發(fā)現(xiàn)存在

37、問題的，應立即通過滅火器檢修申請表,F3-C19-02 Rev.01所示表格通知環(huán)安室進行確認后予以更換合格的滅火器(環(huán)安室組織或委托維修單位進行的年度檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的直接更換)。5.5.2對換下的有故障的滅火器環(huán)安室委托有維修資質的單位進行維修，更換已損件部件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體。5.5.3滅火器有下列情況之一的者， 必須報廢，使用部門按批次擬簽呈核準后報廢:,,(1)滅火器無論是使用過還是未經使用過，達到報廢年限的必須報廢。滅火器報廢年限:A. 手提式化學泡沫滅火器----5年B. 手提貯壓式干粉滅火器----10年C. 手提干粉滅火器(貯氣瓶式) ----8年D

38、. 手提式二氧化碳滅火器----12年(2)維修中筒體經水壓試驗不合格的滅火器也必須報廢,,(3)滅火器已經使用，雖未達到規(guī)定期限，但外觀檢查發(fā)現(xiàn)有磕碰，焊縫外觀不符合質量規(guī)定要求，也應該進行水壓試驗，經試驗不合格的必須報廢，不允許補提;(4)機構不合理的(如筒體平底的、儲氣瓶外置、進氣管從桶身上進入桶體內部的干粉滅火器)必須報廢；(5)筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于、等于筒體總面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢；(6)沒有生產廠家名稱和出廠年月的(含貼花脫落，或雖有貼花，但已看不清生產廠名稱和出廠年月的)必須報廢；(7)公安部或各省(市，區(qū))公安消

39、防部門明令禁止銷售和維修的必須報廢的滅火器。,,5.5.4需要新增滅火器的,使用單位以工作聯(lián)絡單向環(huán)安室提出申請,環(huán)安室根據(jù)現(xiàn)場狀況做出評估后,根據(jù)評估報告配發(fā)滅火器。5.5.5涉及到建筑用途變更、格局變更等需要變更滅火器布局者,按照國家相關法律,向主管機關提出用途,布局變更申請作業(yè),審核通過后方可作業(yè)。5.6教育訓練:5.6.1各部門應依教育訓練管理辦法，對負責消防設施檢查的人員每年至少安排一次教育訓練，確保其具備相應的知識與技能；5.6.2環(huán)安室每年至少兩次對各部門緊急應變小組滅火班主要負責人及各BU環(huán)安干事進行滅火器檢查使用培訓，再由經培訓合格的BU環(huán)安干事對各部門緊急應變小組滅火班成員

40、進行滅火器檢查使用培訓；5.6.3對于義務消防隊員的滅火器使用培訓，依照義務消防隊管理辦法F3-C16中相關規(guī)定進行。,,5.7監(jiān)督于量測:依照F2-C16中監(jiān)督與量測對滅火器進行響應之檢查。5.8異常處理:5.8.1滅火器出現(xiàn)故障損壞或檢查發(fā)現(xiàn)不合格的，參照本標準程序5.5所規(guī)定之各項進行作業(yè).5.8.2環(huán)安巡檢，內/外部稽核中，發(fā)現(xiàn)有關滅火器違反程序書或查檢事項者，缺失單位須依矯正預防措施管理辦法改善;5.8.3火災發(fā)生時之應急作業(yè)，依緊急應變計劃書作業(yè)。5.9記錄保存:5.9.1環(huán)安單位:滅火器點檢表， 滅火器的檢查維修記錄，滅火器統(tǒng)計表；5.9.2人力資源部：教育訓練記錄;5.9.3保

41、存期限：除公安消防機構所要求的測試結果須長期保存外，其它的維護保養(yǎng)記錄需保存三年。,一般滅火知識,1、幾個名詞 1）燃燒 燃燒是指可燃物質與氧化合時放出熱和光的化學反應。 2）爆炸 物系自一種狀態(tài)迅速地轉變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出大量能量的現(xiàn)象稱為爆炸，爆炸可分為物理性爆炸和化學性爆炸。 3）物理性爆炸 工業(yè)上指氣體、液體、蒸汽壓力大大超過機械器具或容器的極限壓力而發(fā)生的爆炸。,,4）化學性爆炸 工業(yè)上指空氣中一定濃度的燃燒液體（氣體）的蒸汽或爆炸粉塵所發(fā)生的爆炸。 5）爆炸極限 在常溫常壓下，油品蒸汽或其它可燃氣體與適當空氣混合后，形式爆炸混合物，一遇火源就能引起閃火發(fā)生爆炸。形成可燃氣體

42、的最低濃度為爆炸下限，最高濃度為爆炸上限。凡是處于引爆上、下限之間的氣體均能引起爆炸，這個范圍叫爆炸極限。,,滅火方法 著火即燃燒，燃燒必須具備三個條件 1）要有可燃物質，如H2，煤炭等。 2）要有助燃物，主要是氧氣和氧化劑（氯酸鉀、高錳酸鉀）。 3）要有著火源，即有明火或溫度達到著火點。 上述三個條件缺任何一個，燃燒就不能發(fā)生，針對此情況，滅火方法也基本有三種。 1）隔離法：就是把可燃物質從燃燒的地方移走，將火與可燃物質隔離。如用妥善的方法迅速將燃燒物移到安全地點，并關閉可燃氣體、液體管道閥門。,,2）窒息法：主要是將可燃物與空氣隔絕，防止空氣中的氧氣供給物質燃燒，火就會熄滅。 可采用的窒息

43、方法。 （1）用非燃燒或難燃燒的物質直接壓覆在燃燒物質表面。 （2）隔絕空氣使燃燒停止。 （3）將水、蒸汽、不燃氣體注入容器管道中，稀釋其中的氧氣。 3）冷卻法：就是降低燃燒物的溫度，使溫度低于著火點，火就會熄滅。如將水灑在燃燒物上，使其降低溫度。,,不同物質的著火可采用的滅火劑 1）普通可燃物質的著火，如房屋著火，主要用水和泡沫滅火。 2）易燃液體著火，如石油及石油產品著火，不能用水，可用干粉、二氧化碳泡沫等。 3）易燃氣體著火，如氫、石油氣等氣體著火，應用密集水流或二氧化碳、干粉，同時要切斷氣源。 4）酸類液體著火，硫酸，要用干粉、泡沫等，不要用直接水流，以防酸液飛濺。 5）電氣著火，應首

44、先切斷電源，然后采用滅火手段?？捎盟穆然?、二氧化碳或干粉，不得使用蒸汽和泡沫。,,主要消防工具的使用 1、手提式泡沫滅火器：使用時先扳開頂蓋上的手柄，倒置滅火器并用力晃動，滅火液即可以從瓶中噴出。 2、手提式干粉滅火器：將滅火器提向火場，在距火源1.5-1.3米遠時把滅火器放在地上，一手握緊膠管將噴嘴對準火源，另一手向上將拉環(huán)拉起，粉劑即噴向火源。 3、推車式干粉滅火器：將滅火器推到滅火地點，一手握住噴粉膠管，對準火源，另一手逆時針方向旋轉動力瓶手輪，待壓力表指針達到0.98Mpa時打開滅火器開關，干粉即可噴出。 4、蒸汽：將蒸汽釋放到燃燒區(qū)，使燃燒區(qū)氧含量降低到一定程度，火即熄滅，注意對于

45、一自燃點低于蒸汽溫度的燃燒物不能使用，對于一一些易揮發(fā)的溶劑使用時要慎重，噴射時要垂直切割火焰要部，將燃燒與空氣隔開，否則蒸汽溫度促使可燃物大量揮發(fā)，火焰擴大，還要注意不要把蒸汽噴到人身上，以免被燙傷。,防火防爆十大禁令,1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。 2、嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內進行施工用火或生活用火。 3、嚴禁穿帶易產生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。 4、嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。 5、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。 6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進生產裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。 7、嚴禁就地排放易燃易爆物料及化學危險品。 8、嚴禁在油氣區(qū)內用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。 9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。 10、嚴禁損壞廠內各類的防爆設施。,,謝謝！,