高頻變壓器工藝介紹

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1、高頻變壓器介紹,變壓器發(fā)展史,一、變壓器的雛形感應(yīng)線圈,變壓器的發(fā)明人法拉第實(shí)驗(yàn)裝置 原理圖(1831年8月29日),法拉第感應(yīng)線圈,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一只自耦變壓器,1835年，美國物理學(xué)家佩奇(C.J.Page,18121868)制成圖4所示的感應(yīng)線圈,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一個(gè)有實(shí)用價(jià)值的變壓器,1850年德國技師魯姆科爾夫制成第一只感應(yīng)線圈(Inductorium)。1851年，他提出第一個(gè)感應(yīng)火花線圈(變壓器)的專利 。,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一個(gè)有實(shí)用價(jià)值的變壓器,19世紀(jì)80年代后，交流電進(jìn)入人類社會(huì)生活 。法國人高蘭德 (L.Gauland,18501888)和

2、英國人吉布斯(J.D.Gibbs) 1882年9月13日，它們?cè)谟暾?qǐng)了第一個(gè)感應(yīng)線圈及其供電系統(tǒng)的專利 (.4362)，他們稱這種感應(yīng)線圈為“Secondary generator”(二次發(fā)電機(jī))。,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一個(gè)有實(shí)用價(jià)值的變壓器,變壓器發(fā)展史,低頻變壓器,高頻變壓器,高頻變壓器,高頻變壓器,高頻變壓器,50Hz,10kHz25kHz,25kHz75kHz,75kHz200kHz,200kHz1MHz,,,,,變壓器分類,濾波器 脈沖變壓器 電源變壓器 驅(qū)動(dòng)變壓器 磁放大器 干擾抑制濾波器,矽鋼片變壓器 高頻直插式變壓器 高頻貼片變壓器 平面變壓器 壓電陶瓷變壓器,變壓器

3、在電路中的用途,變壓器的制造流程,繞線,理線,一次焊錫,組裝,整腳,二次焊錫,含浸,初測(cè),測(cè)試,外觀,標(biāo)簽,包裝,FQC,,,,,,,,,,,,,變壓器的結(jié)構(gòu),變壓器的名詞解釋,密繞,疏繞,同層繞,同時(shí)繞,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,變壓器的名詞解釋,直角出入線,變壓器(設(shè)計(jì)）的基本工藝要求,繞線要求：,一 檔墻工藝,目 的: 主要在于確保繞線之安全距離，以符合安規(guī)作業(yè)之需求。 基本要求：,檔墻作業(yè)1匝時(shí), 起、尾端不可超過1mm之空隙。 檔墻高度必須與繞組同高（過高時(shí)易造成線包胖以及漏電感不良，過低則易使線滑落上檔墻）, 排線時(shí)漆包線不得跨在兩邊檔

4、墻膠布之上, 確保安全距離。 檔墻不可浮貼、皺折、反折、或偏移,須平整作業(yè), 并且靠緊線架TOP與PIN 兩側(cè), 確保繞線空間足夠。,,,,NG,NG,NG,NG,OK,OK,OK,OK,,,,1.0 MAX,繞線要求：,二 層間絕緣工藝,目 的:確保變壓器繞組與繞組耐壓絕緣強(qiáng)度, 以及下制程繞線作業(yè)之便利。 基本要求：,層間絕緣膠布須等于或稍大于BOBBIN的繞線寬度, 不得小于BOBBIN 的繞線寬度(槽寬) TAPE 之起始與結(jié)束端須確保距線尾前后510mm(確保耐壓絕緣強(qiáng)度). 變壓器結(jié)束(FINISH)漆包線橫跨線圈出線時(shí), 結(jié)束端的線折回前須挾取隔離處理或墊隔離膠帶, 以避免結(jié)束線

5、橫跨繞組時(shí)耐壓不良。 層間絕緣最外層之TAPE結(jié)束時(shí), 須與鐵芯組合結(jié)合處在同一側(cè), 以防膠帶翹起, 影響外觀。 因排線關(guān)系，造成下段繞線困難時(shí)，可采用反包TAPE方式解決，即有粘性面朝外 。,繞線要求：,三 套管工藝,目 的:繞線出入端加上絕緣套管, 其主要目的有二：a.符合安規(guī)作業(yè)上的需求于繞線面積不足時(shí), 彌補(bǔ)絕緣安全距離之不足，加強(qiáng)絕緣耐壓強(qiáng)度。b.防止兩繞組同一溝槽掛線處短路。 基本要求：,用途為彌補(bǔ)絕緣安全距離不足時(shí)，套管之深度, 應(yīng)深入BOBBIN 內(nèi)至少與檔墻齊平。 出入線所加之套管需與BOBBIN 凹槽口齊平, 至少達(dá)2/3 高度 。,繞線要求：,四 繞線工藝,目 的:滿足客

6、戶設(shè)計(jì)要求 基本要求：,繞組起始與結(jié)束線須加貼固定膠帶（起始線可利用檔墻固定）, 排線時(shí)漆包線不得跨線在兩邊檔墻膠布之上。 繞組起繞(START)和結(jié)束(FINISH)時(shí),均須拉直角作業(yè)。 結(jié)束端(FINISH)之引線折回前須挾取處理或墊隔離膠帶, 以作隔離。 繞組出入線均須入BOBBIN之線槽, 若同一線槽有不同繞組出線且不可短路時(shí), 須加套管或作正反結(jié)線處理（見理線作業(yè)），以避免焊錫時(shí)短路。,繞線要求：,五 內(nèi)銅箔工藝,目 的:滿足客戶設(shè)計(jì)要求 基本要求：,銅箔之起繞邊應(yīng)盡量避免置于BOBBIN 轉(zhuǎn)角處. 引線之焊錫處應(yīng)避免重迭, 防止銅箔之間因擠壓而刺破膠帶,造成短路。 單片銅箔作業(yè)使用

7、時(shí),不可用兩截銅片以焊接方式替代單片銅箔使用。 銅片作保護(hù)遮敝(SHIELDING)時(shí), 頭尾端需重迭至少2mm, 且為內(nèi)銅箔時(shí), 頭尾端不可短路。 銅箔引線焊接處焊錫須良好平整, 不可有尖刺. 為內(nèi)銅箔時(shí)焊接處之正背面須貼上一層膠帶, 以防首尾端短路.,繞線要求：,六 理線工藝,目 的:滿足客戶設(shè)計(jì)要求 基本要求：,纏線高度不可超過凸點(diǎn)（見下圖）, 并盡量平貼BOBBIN。 同槽不同引腳出線時(shí)，需作正、反結(jié)線，以防焊錫短路。 絞線(多股線)在纏線處理時(shí),有任意一條斷線即判定為不合格品。 同一PIN上有粗、細(xì)線且粗線線徑細(xì)線線徑 1.5 倍時(shí),其處理方式為粗線在下,細(xì)線在上（見下圖）,繞線要求

8、：,六 理線工藝,3. 理線工法規(guī)定：,線徑大于0.8(含)或?yàn)槎喙山g線絲包線時(shí), 纏線須300以上, 缺口小于PIN 腳之直徑。 線徑小于0.8, 大于0.4時(shí),纏線須纏繞360以上。 線徑小于0.4(含)時(shí),纏線需纏繞兩圈以上 。 同一PIN上掛線為兩股以上時(shí), 按其線徑之和對(duì)應(yīng)以上之單股線纏線作業(yè) 。,焊錫要求：,目 的:確保線材與PIN 有良好的接合性及導(dǎo)通性 基本要求：,PIN焊點(diǎn)沾錫須滿 360 PIN焊錫須均勻光滑, 不可有冷焊包焊或錫團(tuán)。 PIN及其截面須全部沾錫（腳須有錫尖）,不可氧化露銅或沾有其它異物 PIN腳為 L PIN時(shí), 非結(jié)線端PIN是否須有錫尖視客戶規(guī)定. 。

9、錫條錫鉛比例標(biāo)準(zhǔn)為6337。 錫爐溫度與焊錫時(shí)間之控制, 因產(chǎn)品不同(線徑及纏線方式)而異如下表列,焊錫要求：,3. 焊錫尖端判定(成品PIN 長(zhǎng)尺寸不含焊錫尖端部份) ：,組裝要求：,目 的:以符合客戶對(duì)外觀及電氣特性之需求。 基本要求：,研磨磁芯放置位置 組裝后斷差要求：,A=B：mm MAX,CORE固定TAPE(2 Ts MIN.) 纏繞方式：,含浸烘烤要求：,目 的:在于鐵芯固定、防潮、防濕與增強(qiáng)絕緣耐壓強(qiáng)度。 。 基本要求：,含浸 凡立水要求：種類、調(diào)配比例、比重、黏度 含浸真空度要求 含浸時(shí)間要求 凡立水液面高度控制。,烘烤 預(yù)溫時(shí)間、溫度. 烘烤時(shí)間、溫度。 產(chǎn)品冷卻過程控制。,測(cè)試要求：,目 的:確認(rèn)產(chǎn)品的電氣特性是否符合規(guī)格要求以及確認(rèn)制程是否正常, 以符合產(chǎn)品最終設(shè)計(jì)需求。 基本要求：,測(cè)試項(xiàng)目要求：電感值、漏電感、DCR、電壓比（圈數(shù)比）、耐電壓、絕緣阻抗。 補(bǔ)正(歸零): 扣除測(cè)試棒及測(cè)試治具間存在的分布電感值及電容值。,ER-28變壓器,在座的各位同事這就是我們的設(shè)計(jì)成果！,各類型變壓器 （1）,各類型變壓器（2）,變壓器設(shè)計(jì)的基本原理,一 .磁材介紹（1）,磁材介紹（2）,二.線材介紹（1）,線材介紹（2）,線材介紹（3）,,膠帶材料介紹,