套類零件的加工ppt課件

《套類零件的加工ppt課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《套類零件的加工ppt課件（19頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

學習任務七 ：套類零件的加工,數(shù)控車削技術訓練,一、課前導讀 二、學習內容 三、學習目標 四、重點、難點 五、講授新課 六、課堂練習 七、課堂小結 八、布置作業(yè),,,,,,,,,,,,,,,2,課前導讀,,,,課前導讀,,,課前導讀,,學習內容,數(shù)控加工內孔車刀的相關知識，合理選擇切削用量 G71指令段內部參數(shù)的意義； 車內孔加工工藝 車孔的關鍵技術 認識車孔刀 明白數(shù)控車床進退刀路線的確定 內孔測量的量具及使用方法,6,,學習目標,完成本學習任務后，你應當能: 1、完成工件內輪廓車削，掌握數(shù)控加工中內孔尺寸的修調方法。 2、掌握內孔車刀的裝刀、對刀及刀補設定等相關操作；,7,,教學重點、難點,教 學重 點 G71內孔編程及加工技巧 ，切削用量的選擇 G71指令段內部參數(shù)的意義； 車內孔加工工藝 ； 車孔的關鍵技術。 教 學難 點 車孔的關鍵技術,8,新課內容（理論）,1、車孔刀 通孔車刀用來車通孔的，其幾何形狀基本上與75°外圓車刀相似，為了減小背向力Fp，防止振動，主偏角κr應取較大，一般取κr＝ 6 0°～75°；副偏角取κ ＝15°～30°,盲孔車刀用來車盲孔或臺階孔，切削部分的幾何形狀基本上與偏刀相似，孔車刀的主偏角一般取κr＝90°～95°。車盲孔時， 刀尖在刀柄的最前端，刀尖與刀柄外端的距離a應小于內孔半徑R，同時刀尖應與工件軸線中心嚴格對準，否則就無車平盲孔的底平面車臺階孔時，只要和孔壁不碰即可。 為節(jié)省刀具材料和增加刀柄剛度，可以把高速鋼或硬質合金做成適當大小的刀頭，裝在碳鋼或合金鋼制成刀柄上，在前端或上面用螺釘緊固常用刀柄有圓刀柄和方刀柄。通孔圓刀柄和盲孔圓刀柄根據(jù)孔徑大小及孔的深度制成幾組，以便在加工時使用。,9,2、車孔的關鍵技術 車孔刀的刀尖位于刀柄上面，刀柄的截面積較小，僅有孔截面積的1/4；車孔刀的刀尖位于刀柄的中心線上，這樣刀柄的截面積可達到最大程度。刀柄伸出越長，車孔刀的剛度越低，容易引起振動。刀柄伸出長度只要略大于孔深即可。刀尖要對準工件中心或稍高，刀桿與軸心線平行。為了確保安全，可在車孔前，先用內孔刀在孔內試走一遍。精車內孔時，應保持刀刃鋒利，否則容易產生讓刀，把孔車成錐形。,10,3、數(shù)控車床進退刀路線的確定,1）回程序原點路線,2）斜線退刀方式,3）徑－軸向退刀方式,4）軸－徑向退刀方式,,11,4、內孔的測量,測量孔徑尺寸時，應根據(jù)工件的尺寸、數(shù)量及精度要求，采用相應的量具 進行。孔徑尺寸精度要求較低時，可采用鋼直尺、內卡鉗或游標卡尺測量； 精度要求較高時，可用內徑千分尺或內徑量表測量；標準孔還可以采用塞 規(guī)測量。,1．游標卡尺,游標卡尺測量孔徑尺寸的測量方法如圖所示，測量時應注意尺身與工件端面平行，活動量爪沿圓周方向擺動，找到最大位置。,游標卡尺測量內孔,12,內測千分尺測量內孔,2．內徑千分尺 內徑千分尺的使用方法如圖所示。這種千分尺刻度線方向和外徑千分尺相反，當微分筒順時針旋轉時，活動爪向右移動，量值增大。,13,校準操作,標準環(huán)規(guī),標準環(huán)規(guī),14,,課堂小結,1、認識車孔刀 2、了解車孔的關鍵技術 3、明白數(shù)控車床進退刀路線的確定 4、內孔測量的量具及使用方法,15,,布置作業(yè),,,請利用所學知識加工下圖所示的零件。,,16,2、工藝安排 （1）鉆底孔直徑12mm； （2）用90°外圓車刀設定坐標原點； （3）對刀，建立刀補數(shù)據(jù)； （4）調用1號內孔車刀，用G71指令粗加工內孔表面； （5）調用外圓車刀，用G90指令粗車外圓，用G01指令精加工外圓表面及倒角； （6）調用2號內孔車刀，用G70指令半精加工及精加工內孔表面； （7）調用切斷刀用G94/G01指令倒角及切斷，并控制總長； （8）返回起點，換回基準刀，消除刀具補償，結束程序。,17,注意事項： （1）、刀在換刀時要有足夠的安全距離，以免在執(zhí)行或取消刀補時造成碰撞，或在參數(shù)設置為執(zhí)行或取消刀補時刀架不移動，只改變坐標數(shù)值。 （2）、內孔車削的循環(huán)加工起點應等于或小于底孔直徑，在留加工余量時，其U值應該為負數(shù)。 （3）、在內孔削使用兩把內孔車刀進行粗、精加工時，第二把刀應該有半精加工后再精加工，以便進行刀補的準確修改，保證加工精度。 （4）、在加工內孔時，應確保鏜刀的長度、高度及刀柄直徑不致與工件干涉。,18,謝謝！,,,,,,,,19,