2378 墊板沖壓模模具設(shè)計(jì)
2378 墊板沖壓模模具設(shè)計(jì),墊板,沖壓,模具設(shè)計(jì)
目 錄1 緒論………………………………………………………………………………11.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………11.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀………………………………………………………………11.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………………21.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………31.3 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造…………………………………………………………41.3.1 沖壓模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路……………………………………………………41.3.2 沖壓模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度…………………………………………………………42 沖壓模具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………52.1 沖壓模具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………52.1.1 沖壓件的工藝分析……………………………………………………………62.1.2 工藝方案的確定………………………………………………………………53 必要的工藝計(jì)算…………………………………………………………………83.1 模具工作部分的計(jì)算…………………………………………………………83.1.1 凸凹模工作部分尺寸和公差…………………………………………………83.1.2 凸凹模間隙……………………………………………………………………103.1.4 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………123.1.5 模具的總體設(shè)計(jì)………………………………………………………………133.1.6 模架的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………144 模具整體設(shè)計(jì) …………………………………………………………………165 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………175.1 落料凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………175.1.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………175.1.2 卸料彈簧的設(shè)計(jì)……………………………………………………………185.2 模架的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………186 沖壓設(shè)備的選擇………………………………………………………………187 繪制模具總裝圖零件圖及工作原理…………………………………………19結(jié)束語(yǔ)………………………………………………………………………………………… 21致謝 …………………………………………………………………………………23參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………24河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ)學(xué)生姓名: 孫 猛 班級(jí): 模具 063 學(xué)號(hào): 061413145 題 目: 墊 板 沖 壓 模 設(shè) 計(jì) 綜合成績(jī): 指導(dǎo)者評(píng)語(yǔ):指導(dǎo)者(簽字) : 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ)評(píng)閱者評(píng)語(yǔ):評(píng)閱者( 簽字): 年 月 日答辯委員會(huì)(小組)評(píng)語(yǔ):答辯委員會(huì)(小組)負(fù)責(zé)人( 簽字): 年 月 日河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查表學(xué)生姓名 孫 猛 學(xué) 號(hào) 061413145 指導(dǎo)教師 蘇 光課題名稱(chēng) 墊板沖壓模設(shè)計(jì)難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務(wù)書(shū) 有 無(wú)開(kāi)題報(bào)告 有 無(wú)符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu) 良 中 差中期成績(jī)?cè)u(píng)定:所在專(zhuān)業(yè)意見(jiàn):負(fù)責(zé)人: 年 月 日 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)系 部: 材料工程系 專(zhuān) 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 : 孫 猛 學(xué) 號(hào): 061413145 設(shè)計(jì)題目:墊板沖壓模畢業(yè)設(shè)計(jì)起 迄 日 期: 2009 年 3 月 20 日 ~ 6 月 8 日 指 導(dǎo) 教 師: 蘇 光 2009 年 3 月 20 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)1.本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的:本設(shè)計(jì)題目為墊板沖壓模設(shè)計(jì),通過(guò)設(shè)計(jì),應(yīng)對(duì)沖壓模生產(chǎn)較為熟悉,能熟練使用相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè),獨(dú)立完成一套模具的設(shè)計(jì)及模具工作零件加工工藝的編制。并且能夠運(yùn)用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制。2.本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):(1)了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀;(2)分析墊板沖壓模具工藝并確定其工藝方案;(3)模具主要設(shè)計(jì)計(jì)算;(4)繪制模具總裝圖,并繪制零件圖;(5)得出設(shè)計(jì)結(jié)論。原始資料:工件圖及其尺寸見(jiàn)說(shuō)明書(shū),材料:ABS生產(chǎn)批量:大批量5X?13.FF所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn):負(fù)責(zé)人: 年 月 日系部意見(jiàn):系領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè)一 緒論我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜螅饕蚴俏覈?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)還不成熟。1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)1.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀我國(guó)模具近年來(lái)發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2003 年我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有 2 萬(wàn)多家,從業(yè)人員約 50 多萬(wàn)人……我國(guó)模具無(wú)論是從品種,數(shù)量還是精度方面,都有了大幅度的提高,模具對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)的影響也越來(lái)越大,我過(guò)模具也由過(guò)去靠進(jìn)口都逐步自行設(shè)計(jì)制造,使模具加工工藝手段上升一個(gè)臺(tái)階,同時(shí)為先進(jìn)工藝發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),特別是模具成型表面的特種加工 工藝的研究和發(fā)展 ,使模具加工精度和粗糙度都有了很大的改善。我國(guó)模具制造技術(shù)水平,從過(guò)去只能制造簡(jiǎn)單模具發(fā)展到可以制造大型 ,精密,復(fù)雜,長(zhǎng)壽命模具。例如在沖壓模具方面,我國(guó)設(shè)計(jì)和制造的電機(jī)定轉(zhuǎn)子硅鋼片硬質(zhì)合金多工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)模和電子 ,電器行業(yè)用的 50 余位工位的硬質(zhì)合金多工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)模,都達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)模具產(chǎn)品的技術(shù)水平。我國(guó)模具制造業(yè)近十余年的年工業(yè)產(chǎn)值,持續(xù)以 15%的增長(zhǎng)速度在迅猛發(fā)展,已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)非常重要的工業(yè)分支。1.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展……但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需要和產(chǎn)品更新?lián)Q代的不斷加快,對(duì)模具提出了越來(lái)越高的要求。首先在模具制造方面,提高模具制造質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期已經(jīng)成為該行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),其主要發(fā)展方向可歸納為以下幾個(gè)方面。1 不斷提高模具的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。2 由模具粗加工向高速加工發(fā)展。 3 將成型表面的加工向精密,自動(dòng)化方向河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 2 頁(yè) 共 24 頁(yè)發(fā)展。4 光整加工技術(shù)向自動(dòng)化方向發(fā)展。5 反向制造工程制模技術(shù)要迅猛發(fā)展。6 模具 CAD/CAM 將有更快的發(fā)展。 7 研制和發(fā)展模具用材料。模具材料是影響模具壽命,質(zhì)量,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的重要方面。沒(méi)有充足的,高質(zhì)量的,品種齊全的模具使用材料,模具工業(yè)要想有迅猛發(fā)展只是紙上談兵。當(dāng)前我國(guó)模具材料的需要研發(fā)急需的模具新品種,如高強(qiáng)韌,高耐磨的新型優(yōu)質(zhì)模具鋼,大力發(fā)展硬質(zhì)合金模具材料已經(jīng)勢(shì)在必行。當(dāng)然,我國(guó)模具材料的發(fā)展前景非常廣闊,所以更應(yīng)積極開(kāi)發(fā)和引進(jìn)高性能和新型模具材料,增加模具鋼材的品種,規(guī)格,形成我國(guó)資源情況的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的模具材料,以滿(mǎn)足不同模具的使用要求和壽命的要求。1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,模具工業(yè)也在迅猛發(fā)展。尤其是一些發(fā)達(dá)國(guó)家,其模具工業(yè)總產(chǎn)值早已超過(guò)機(jī)床工業(yè),其發(fā)展速度也超過(guò)了機(jī)床,汽車(chē),電子等工業(yè)。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視模具技術(shù)的開(kāi)發(fā),在模具制造中大量采用新工藝和新設(shè)備,提高制造水平,并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)外模具的發(fā)展特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):(1)模具生產(chǎn)效率高,工期短,人均產(chǎn)值高。各企業(yè)共同之處是廠房設(shè)備密集,顯得十分擁擠,即使在這樣的條件下,車(chē)間管理還是有條不紊,生產(chǎn)效率高。一般模具企業(yè),人均年產(chǎn)值為 5~14 萬(wàn)美元。 (2)專(zhuān)業(yè)分工細(xì),技術(shù)精益求精,客戶(hù)相對(duì)穩(wěn)定。模具企業(yè)專(zhuān)業(yè)分工較細(xì),生產(chǎn)協(xié)作緊密。每家企業(yè)只生產(chǎn)某一類(lèi)模具,各家都有自己的拳頭產(chǎn)品,這利于在技術(shù)上精益求精,以利在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展。模具廠所需的模具標(biāo)準(zhǔn)件都是外購(gòu)的,有些零件加工業(yè)是由其他廠協(xié)作。 (3)模具企業(yè)帶件生產(chǎn)比較普遍,有利于企業(yè)發(fā)展。模具作為單件或極小批量產(chǎn)品,技術(shù)密集和精密加工設(shè)備密集,與模具成型制品的大批量生產(chǎn)相比,投入大,產(chǎn)出低,因而制約了模具企業(yè)大發(fā)展。他們注重模具與制品一體化,模具與制品相輔相成,互相促進(jìn),有利于模具企業(yè)的發(fā)展。 ?。?)緊跟主產(chǎn)品需求開(kāi)發(fā)模具,重視開(kāi)拓海外市場(chǎng)。模具工業(yè)發(fā)展較快,緊跟主產(chǎn)品需求開(kāi)發(fā)制造模具是一個(gè)重要因素。近幾年 3C 電子產(chǎn)品和汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展,帶動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展。目前模具產(chǎn)值的 76%源自 3C 產(chǎn)品和汽車(chē)、摩托車(chē)提供的產(chǎn)品。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 3 頁(yè) 共 24 頁(yè)模具行業(yè)以很強(qiáng)的市場(chǎng)敏感性,以最短的生產(chǎn)周期滿(mǎn)足了這些行業(yè)的需求。大陸的許多 3C 產(chǎn)品和汽車(chē)模具就來(lái)自美國(guó),日本和西歐,以及臺(tái)灣。 ?。?)CAD/CAE/CAM 和高速切削加工技術(shù)應(yīng)用廣泛。他們的模具生產(chǎn)效率較高,市場(chǎng)快速反應(yīng)能力強(qiáng),CAD/CAE/CAM 技術(shù)和高速切削技術(shù)的普及應(yīng)用,無(wú)疑是一個(gè)重要部分。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 4 頁(yè) 共 24 頁(yè)二 沖壓模具設(shè)計(jì)2.1 沖壓模具設(shè)計(jì)工件名稱(chēng):襯板生產(chǎn)批量:大批量材料:30厚度:2mm2.1.1 沖壓件的工藝分析該工件形狀簡(jiǎn)單,對(duì)稱(chēng),是由圓和矩形組成的。沖裁件所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT11~IT14,粗糙度為 3.2,將以上精度與粗糙度相比較,可以認(rèn)為該零件的精度要求能在沖裁加工中得到保證,其他尺寸標(biāo)注情況,也均符合沖裁的工藝要求. 圖 1 襯板河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 5 頁(yè) 共 24 頁(yè)2.1.2 工藝方案的確定該零件所需的沖壓工序?yàn)槁淞虾蜎_孔,可擬定出一下的工藝方案:方案一:用簡(jiǎn)單模分兩次加工,及落料----沖孔。方案二:沖孔,落料級(jí)進(jìn)模。方案三:沖孔,落料復(fù)合模。采用方案一,生產(chǎn)效率低,工件的累次誤差大,操作不方便,由于該工件是為大批量生產(chǎn),方案二和方案三更有優(yōu)越性。該零件的¢17mm 的孔與外緣之間的最小距離為 22mm 大于此零件要求的最小壁厚,故可以采用沖孔,落料復(fù)合?;?沖孔,落料級(jí)進(jìn)模。復(fù)合膜模具的形位精度和尺寸精度容易保證,且生產(chǎn)率高,盡管模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀比較簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)模具制造并不困難。級(jí)進(jìn)模雖然生產(chǎn)率也高,但零件的沖裁精度稍差,要想保證沖壓件的行為精度,需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正,故模具制造,安裝較復(fù)合模復(fù)雜。通過(guò)對(duì)上述三種方案的比較分析,該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案三的復(fù)合模為佳。落料復(fù)合模又分為倒裝復(fù)合膜和正裝復(fù)合膜。倒裝復(fù)合膜的優(yōu)點(diǎn)是:沖孔廢料從下模引出,工件從上模推出,易引出工件和廢料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便安全。缺點(diǎn)是:凸凹模積聚工件,張力大,不易沖裁孔邊距離較小的沖裁件。正裝復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)是:彈性的頂件裝置,卸料裝置對(duì)工件和調(diào)料起壓平作用,適用于沖值材質(zhì)較軟,板料澆薄,平直度要求較高的沖裁件,沖裁的精度高,模具內(nèi)不會(huì)積聚工件和廢料,有利于凸凹模的最小壁厚,缺點(diǎn)是:沖孔廢料從上模引出 ,如果工件上孔較多時(shí),沖孔廢料易落入下模部分,造成清理麻煩。所以根據(jù)必要的計(jì)算和對(duì)工件的分析,選擇要適用的沖裁模。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 6 頁(yè) 共 24 頁(yè)三 必要的工藝計(jì)算(1) 排樣設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)復(fù)合模時(shí),首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。查表得搭邊值為 2.5mm 和 2mm.計(jì)算條料寬度:B=(62+2×2.5+2+50)=119mm步距:S=44+2=46mm計(jì)算沖壓件毛坯的面積;A=(62×44-30.96)=2697m㎡計(jì)算材料利用率:2×2697/119×46=98℅(2) 計(jì)算凸、凹模的刃口尺寸 查表的間隙值 Zmin=0.246mm,Zmax=0.360mm沖孔 φ17mm 凸凹模刃口尺寸的計(jì)算。由于制件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度要求不高,所以采用凸模和凹模分開(kāi)加工的方法制作凸、凹模。其凸凹模刃口尺寸計(jì)算如下:£ 凸 =0.02mm,£ 凹 =0.04mm校核:Z max-Zmin=0.114mm 而£ 凸 和£ 凹 的相加等于 0.045mm 滿(mǎn)足條件查表的磨損系數(shù)為 0.5按式得 d 凸 =17.12mmd 凹 =17.246mm(3) 外形落料凸凹模刃口尺寸的計(jì)算。對(duì)外輪廓的落料,由于形狀比較復(fù)雜,故采用配合加工法,這種方法有利于獲得最小的合理間隙,放寬對(duì)模具加工設(shè)備的精度要求,其凸凹模刃口尺寸計(jì)算如下:河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 7 頁(yè) 共 24 頁(yè)當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時(shí),凹模磨損后,刃口部分尺寸都變大,因此屬于 A 類(lèi)尺寸。工件圖中未標(biāo)注公差的尺寸,查相關(guān)資料得出其尺寸。查表得×≥0.5 時(shí),×=0.5×<0.5 時(shí),×=0.75按式 A 公式得44 凹 =43.69mm62 凹 =61.57mm落料凸模的基本尺寸和凹模相同,分別是 43.69mm 和 61.57mm,不必標(biāo)注公差,但要在技術(shù)條件中注明:凸模實(shí)際刃口尺寸與落料凹模配制,保證最小雙面合理間隙值Z=0.246(4) 沖壓力的計(jì)算落料力 F=181.512KN孔落料力 F=48.042KN小孔落料力 F=18.0864KN沖孔時(shí)的推件力 F=nKf 空取直筒形刃口的凹模刃口形式,由表得 h=6mm,n=3 個(gè),查表的 K=0.05F 孔 =7.2KNF 推 =2.7KN落料的卸料力,K 卸 =0.03 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 8 頁(yè) 共 24 頁(yè)圖 2 排樣圖總沖壓力為:F=181.512+48.024+18.0864+7.2+2.7=257.52KN為了保證沖壓力足夠,一般沖裁時(shí)壓力機(jī)噸位應(yīng)該比計(jì)算的沖壓力大 30%左右,即 F=1.3×257.52=334.776KN(4)壓力中心的計(jì)算 用解析法求模具的壓力中心的坐標(biāo)。按比例畫(huà)出工件尺寸,選用坐標(biāo)系 XOY,如圖:河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 9 頁(yè) 共 24 頁(yè)圖3 壓力中心因工件左右對(duì)稱(chēng),即 Xc=0.故只需要求出 Yc。將工件沖裁周邊分為L(zhǎng)1,L2,L3,L4,L5,L6,L7 基本線(xiàn)段,求出各段長(zhǎng)度的重心位置:L1=32mm Y1=0L2=18.84mm Y2=8mm 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 10 頁(yè) 共 24 頁(yè)L3=100mm Y3=31mmL4=18.84 mm Y4=60 mmL5=40.192 mm Y5=58 mmL6=40.192 mm Y6=6 mmL7=53.38 mm Y7=31 mmYc=L1Y1+L2Y2+L3Y3+L4Y4+L5Y5+L6Y6+L7Y7/L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8=28.33mm完成該制件所需要的沖壓力由沖裁力 F 沖、拉深力 F 拉、壓邊力 F 壓、及頂件力F 頂組成。然而這些力不是同時(shí)發(fā)生的,因而應(yīng)該根據(jù)這幾個(gè)力出現(xiàn)的先后順序、組合情況、選擇其最大力或力的組合,加以計(jì)算,作為選擇壓力機(jī)的依據(jù)。由圖 1 可知,該制件應(yīng)該先落料——再拉深成凸緣筒件 93mm。后再?zèng)_底而完成沖壓變形。由于材料較薄,且是拉深沖底變形,因而在整個(gè)沖壓過(guò)程中材料一直被壓邊圈和頂件板壓緊,即壓邊力和頂件力一直都存在。該設(shè)計(jì)初步擬定采取剛性卸料裝置,因而卸料力不應(yīng)該計(jì)算。又由于變形過(guò)程可知,落料、拉深、壓邊(頂件)基本上同時(shí)發(fā)生,故F 總應(yīng)該是 F 沖、F 拉、F 壓的總和。沖裁力 F 沖:由文獻(xiàn)【2】沖裁力計(jì)算公式?jīng)_裁力的大小隨凸模進(jìn)入材料的深度(凸模行程)而變化,本模具采用普通平刃口模具沖裁,其沖裁力 F 沖按下式計(jì)算:bKLt??式中:F——沖裁力;L——沖裁周邊長(zhǎng)度;t——材料厚度——材料抗剪強(qiáng)度;b?K——系數(shù)。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 11 頁(yè) 共 24 頁(yè)系數(shù) K 是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中,模具間隙的波動(dòng)和不均勻、刃口磨損、板料的力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)。取 K=1.3。 為計(jì)算方便,也可以按下式計(jì)算沖裁力:bLtF??式中:F——沖裁力;L——沖裁周邊長(zhǎng)度;t——材料厚度——材料抗拉強(qiáng)度。b?其中:材料厚度 t 為 1.5㎜, 為 325MPa ,沖裁周邊長(zhǎng)度:bL 落料=3.14x119=373.66mmL 沖底=3.14x72.6=227.964mmF 落料=373.66x1.2x325=145.727KNF 沖底=227.964x1.2x325=88.905KN拉深力 F 拉:由文獻(xiàn)【2】公式 F 拉=∏d1tabKt式中 d1——一次拉深的筒部直徑;Kt——系數(shù),由文獻(xiàn)[2]表 4.6 可知,欲查 Kt值,必須先計(jì)算拉深系數(shù) m 和相對(duì)凸緣直徑dt/dm=75/119=0.63 dt/d=75/93=0.81由此,查出 Kt=0.79F 拉=3.14x73x1.2x325x0.79N=70.6KN壓邊力 F 壓:該例中拉深時(shí)的壓邊力也應(yīng)是沖裁時(shí)的頂件力,而在生產(chǎn)中,一次拉深時(shí)的壓邊力 F 壓也可按拉深力的 1/4 選取,即:河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 12 頁(yè) 共 24 頁(yè)F 壓=0.25F 拉=0.25x70.6KN=17.65KNF 總= F 壓+F 拉+F 沖 =17.65+70.6+88.905KN=177.155KN河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 13 頁(yè) 共 24 頁(yè)四模具整體設(shè)計(jì)根據(jù)上述分析,本零件的沖壓包括沖孔和落料兩個(gè)工序,且孔距較大,可采用倒裝復(fù)合模具,可直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件,卸料可靠,便于操作。工件留在凹??斩粗?,應(yīng)該在凹??自O(shè)置推件塊,卡與凸凹模上的廢料有卸料板推出,而沖孔廢料則可以在下模座中開(kāi)通槽,使廢料從孔洞中落下。由于該模具中壓料是由落料凸模與卸料板一起配合工作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以卸料板還應(yīng)有壓料的作用,應(yīng)選用彈性卸料板來(lái)卸下條料廢品。因?yàn)槭谴笈可a(chǎn),采用手動(dòng)送料方式,從右往左送料。因該制件是倒裝復(fù)合模,所以直接用擋料銷(xiāo)和倒料銷(xiāo)即可。為確保零件的質(zhì)量和穩(wěn)定性,選用導(dǎo)柱,導(dǎo)套導(dǎo)向,由于該零件導(dǎo)向尺寸較小,且精度要求不太高,所以宜采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 14 頁(yè) 共 24 頁(yè)五模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)凸模、凹模、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括以下幾個(gè)方面;1)落料凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在落料凹模內(nèi)部,由于要設(shè)置推件塊,所以凹模刃口應(yīng)采用直通型刃口,查表得,取得刃口高度 h=6mm。該凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,宜采用整體式。查表得 k=0.22即凹模高度 H=kb=0.22×62mm=13.64mm凹模壁厚 C=1.5H=1.5×13.64mm=20.24mm凹模的外形尺寸的確定: 凹模外形長(zhǎng)度 L=(62+2×20.24)=102.48mm凹模外形寬度 B=(44+2×20.4)=84.48mm凹模整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,取為 120mm×100mm×36mm 2)沖孔¢17mm 凸模設(shè)計(jì),為了增加凸模的強(qiáng)度和剛度,凸模非工作部分直徑應(yīng)制作成逐漸增大的多級(jí)形式,且它的外形尺寸較大,所以選用 B 形圓凸模。凸模固定板厚度取為 20mm 凸模長(zhǎng)度根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要來(lái)確定L=H 凸模固定板 +H 落料凹模 =20+20.24=48.24mm(取 50mm)由于此凸模直徑較大,且長(zhǎng)度較短,剛度和強(qiáng)度足夠外,所以無(wú)需對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核。沖裁時(shí)凸模進(jìn)入凹模刃口 1mm。3)凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本模具為復(fù)合沖裁模,除了沖孔凸模和落料凹模以外,還有一個(gè)凸凹模。根據(jù)整體模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要,凸凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖應(yīng)如圖所示,確定凸凹模安排在模架的位置時(shí),要依據(jù)計(jì)算的壓力中心的數(shù)據(jù),使壓力與模柄中心重合。校核凸凹的強(qiáng)度,查表得凸凹模的最小壁厚為 4.9mm 而實(shí)際最小壁厚為1.49mm。故符合強(qiáng)度要求,凸凹模的刃口尺寸按落料凹模尺寸配制,并保證雙面間隙為 0.246mm-0.36mm。凸凹模的孔中心與邊緣尺寸距離 16mm 的公差,應(yīng)比零件所標(biāo)注的精度高 3-4 級(jí)別,即定為(16±0.15)mm。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 15 頁(yè) 共 24 頁(yè)圖 4 凸凹模的結(jié)構(gòu)(2)卸料彈簧的設(shè)計(jì) 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初選六根彈簧,每根彈簧的預(yù)壓力為F0≥F 卸 /n=7.2x1000/6=1200N根據(jù)預(yù)壓力和模具結(jié)構(gòu)尺寸,初選序號(hào)為 73-76 的彈簧,其最大負(fù)荷為 2100N,大于 1200N,雖然彈簧的最大工作負(fù)荷符合要求,但其彈簧太長(zhǎng),會(huì)使模具的高度增加,所以選用最大工作負(fù)荷為 2750 范圍內(nèi)的彈簧。選用 78-83 號(hào)中的 79 號(hào)彈簧,校驗(yàn)彈簧的最大許可壓縮量 L 大于實(shí)際壓縮量,79號(hào)彈簧的具體參數(shù)是:彈簧外徑 D=55mm,材料直徑 d=9mm,自由高度 h=120mm,節(jié)距t=14.5mm,F(xiàn)=2750N,極限載荷時(shí)彈簧高度 H=88.4mm。彈簧的最大許可壓縮量為 l=120-88.4=31.6mm。彈簧的預(yù)壓縮量為 21.43mm。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 16 頁(yè) 共 24 頁(yè)校核:卸料工作行程 t+h′+h′′=2+1+0.5=3.5mm凸模刃模量和調(diào)節(jié)量為 h=6mm彈簧實(shí)際總壓縮量為 L 總=21.43+3.5+6=30.93mm。由于 31.6>30.93,所以所選彈簧是合適的。79 號(hào)彈簧的規(guī)格是:外徑=55mm鋼絲直徑=9.0mm自由高度=120mm裝配高度=98.57mm彈簧的窩深為 24.4mm彈簧的外露高度為 67.17mm(3)模架的設(shè)計(jì) 模架各零件標(biāo)記如下上模座:250mm×250mm×50mm下模座:250mm×250mm×65mm導(dǎo)柱: B35h5×210mm×55mm導(dǎo)套: B35H6×110mm×43mm模柄:¢60mm×115mm墊板厚度:250mm×160mm×16mm凸模固定板厚度:250mm×160mm×28mm模具的閉合高度:H=212mm(4)定位零件的設(shè)計(jì)在本模具中采用的是條料,所以選用導(dǎo)料銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)沖裁條料的定位。導(dǎo)料銷(xiāo)一般設(shè)兩個(gè),并位于條料的同一側(cè)。從左向右送料時(shí),導(dǎo)料銷(xiāo)裝在右側(cè),從前河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 17 頁(yè) 共 24 頁(yè)先后送料時(shí)導(dǎo)料銷(xiāo)裝在左側(cè)。導(dǎo)料銷(xiāo)在本模具中直接 安裝在凹模板上。在裝配圖中很容易看到。擋料銷(xiāo)同樣起定位的作用,用它擋住搭邊或沖件輪廓,以限定條料的送進(jìn)距離。在本模具中試用固定擋料銷(xiāo),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,在中銷(xiāo)模具中廣泛應(yīng)用作定距;但其存在著缺點(diǎn):銷(xiāo)孔距離凹模刃壁較近,削弱了凹模的強(qiáng)度。所以在本模具中選用鉤型擋料銷(xiāo)。這種擋料銷(xiāo)銷(xiāo)孔距離凹模刃壁較遠(yuǎn)不會(huì)削弱凹模的強(qiáng)度。但為了防止鉤頭在使用的過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),需考慮防轉(zhuǎn)。(5)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)導(dǎo)向裝置用來(lái)保證上模相對(duì)于下模正確的運(yùn)動(dòng),對(duì)于生產(chǎn)批量較大,零件的要求較高,壽命要求較長(zhǎng)的模具,一般都需要采用導(dǎo)向裝置,本模具中應(yīng)用導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置來(lái)完成導(dǎo)向.(6)打料裝置的設(shè)計(jì)在本模具中采用打桿推動(dòng)連接推桿來(lái)完成打料動(dòng)作,打桿穿過(guò)模柄凸露在模具的外面,當(dāng)完成一次沖裁時(shí)壓力機(jī)滑塊回程,打桿與壓力機(jī)的打料橫桿相碰,打桿推動(dòng)連接推桿將卡在凸凹模的凹??變?nèi)的圓形廢料打下,當(dāng)注意的是:第一:需要保證打桿在模柄內(nèi)的順利滑動(dòng),須間隙配合。第二:需要保證連接推桿在凸凹模內(nèi)的順利滑動(dòng),須間隙配合。(7)頂件裝置的設(shè)計(jì)頂件裝置一般是彈性的,在本模具中是由頂桿、頂件塊和裝在下模座下面的彈頂器組成,這種結(jié)構(gòu)的頂件力容易調(diào)節(jié),工作可靠。頂件塊的設(shè)計(jì)本模具采用頂件塊將制件從卡在凹模內(nèi)小凸模上刮下,頂件塊在沖裁的過(guò)程中實(shí)在凹模中運(yùn)動(dòng)的零件,對(duì)它有如下的要求:模具處于閉合狀態(tài)時(shí)其背后有一定的空間,以備修磨和調(diào)整的需要;模具處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),必須順利復(fù)位,工作面高出凹模平面,以便繼續(xù)沖裁;它與凹模和凸模的配合應(yīng)保證順利滑動(dòng),不發(fā)生干涉。為此頂件塊與凹模為間隙配合,其外形尺寸一般按公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) h8 制造。頂件塊與凸模的配河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 18 頁(yè) 共 24 頁(yè)合一般呈較松的間隙配合。(8)頂桿的設(shè)計(jì)在本模具中選用四個(gè)頂桿與彈頂器上的托板相配合,四個(gè)頂桿均勻分布,傳送的橡皮的推件力較為平穩(wěn),在此需要注意的是:頂桿、的直徑不能太小,以免在克服橡皮彈力時(shí)發(fā)生撓曲。還有頂桿與下模上的孔相配合,必需保證其在孔內(nèi)順利的滑動(dòng),所以頂件塊與凹模為間隙配合,其外形尺寸一般按公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) h8 制造。橡皮的設(shè)計(jì)橡膠允許承受的負(fù)荷較大,且產(chǎn)生的彈性較為平穩(wěn),安裝調(diào)整靈活方便,是沖裁模具中常用的彈性元件。卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算 H =H -H 。 (計(jì)算參照表 8.2.4)計(jì)安 裝 自 由 預(yù)算結(jié)果為:H =31mm。安 裝河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 19 頁(yè) 共 24 頁(yè)六沖壓設(shè)備的選擇選擇型號(hào)為 JB23-100 開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)能滿(mǎn)足要求,其主要參數(shù)如下:公稱(chēng)壓力:1000KN滑塊行程:130mm最大閉合高度:480mm最大裝模高度:380mm連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度:100mm工作臺(tái)尺寸:710mm×1080mm墊板尺寸:100mm×250mm模柄孔尺寸:60mm×75mm河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 20 頁(yè) 共 24 頁(yè)七繪制模具總裝圖、零件圖及工作原理(1)模具的總裝圖見(jiàn)附圖 01.(2)通過(guò)以上設(shè)計(jì)可以明白模具的一些基本的情況及結(jié)構(gòu),該模具的上模部分主要有模柄、銷(xiāo)釘及凸模組成,下模部分主要零件有下模座、彈簧、螺釘、定位銷(xiāo)、沖壓凹模等組成。工作時(shí),沖壓凸模和毛坯接觸,在頂桿和彈簧的作用下,向上頂緊工件,可以防止其偏移。該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在壓力機(jī)上調(diào)整、方便。(3)工作原理?xiàng)l料沿兩個(gè)導(dǎo)料銷(xiāo)從右往左送進(jìn),活動(dòng)擋料銷(xiāo)控制其送料步距。上模下行,進(jìn)行沖裁,導(dǎo)柱,導(dǎo)套對(duì)上、下模的運(yùn)動(dòng)起可靠的導(dǎo)向,凹模接觸活動(dòng)擋料銷(xiāo)時(shí)候,擋料銷(xiāo)被壓下,上端面與板料平齊,所以凹模上不必設(shè)置相應(yīng)的讓位孔,沖裁完畢,卡在凸凹模外的條料搭邊廢料從下模部分的彈性卸料裝置卸下,沖孔廢料由下模部分的漏料孔落下,沖裁下的工件卡在上模內(nèi),隨上模一起回程,上行到一定位置,打桿遇到大料橫桿,工件被推出,剛性推件裝置對(duì)工件沒(méi)有壓平作用,因此,工件的平直度不高,這種結(jié)構(gòu)適用于沖裁較硬或厚度大于 0.3mm 的板料。(4)根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求零件圖中可以在凸模、凹?;蛘呤峭拱寄V腥我膺x擇一個(gè)用 CAD 繪制,凸模零件圖見(jiàn)附圖 2.⑸為了鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能里,畢業(yè)設(shè)計(jì)的上模座和下模座二者任選其一用手繪制,見(jiàn)附圖 3.河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 21 頁(yè) 共 24 頁(yè)結(jié)論大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束,畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié),是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí),我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課方面的知識(shí),對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解,達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題,我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、在洛陽(yáng)中國(guó)一拖、中信重型礦山機(jī)械廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我對(duì)于冷沖模具、塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),豐富和加深了對(duì)各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí),而對(duì)于模具的制造工藝更是有了全新的理解。在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下和在工廠師傅的講解下,我們對(duì)于模具的設(shè)計(jì)和制造工藝有了系統(tǒng)而深刻的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體并查閱了很多相關(guān)資料,通過(guò)這些實(shí)踐,我們熟練掌握了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。通過(guò)在圖書(shū)館借閱相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍,更系統(tǒng)而全面了細(xì)節(jié)問(wèn)題。鍛煉了縝密的思維和使我們初步具備了設(shè)計(jì)工作者應(yīng)有的素質(zhì)。設(shè)計(jì)中,將充分利用和查閱各種資料,并與同學(xué)進(jìn)行充分討論,盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,將有一定的困難,但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力,相信會(huì)完滿(mǎn)的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限,而且缺乏經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免,肯請(qǐng)各位老師指正!河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 22 頁(yè) 共 24 頁(yè)致謝首先感謝本人的導(dǎo)師蘇光老師,他對(duì)我的仔細(xì)審閱了本文的全部?jī)?nèi)容并對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。楊安民老師淵博的知識(shí),誠(chéng)懇的為人,使我受益匪淺,在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,特別是遇到困難時(shí),他給了我鼓勵(lì)和幫助,在這里我向他表示真誠(chéng)的感謝!畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)課程后進(jìn)行的,它是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。它在我們的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我在溫習(xí)學(xué)過(guò)的知識(shí)的同時(shí)又學(xué)習(xí)了許多新知識(shí),對(duì)一些原來(lái)一知半解的理論也有了進(jìn)一步的的認(rèn)識(shí)。特別是原來(lái)所學(xué)的一些專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課:如機(jī)械制圖、模具材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、冷沖模具設(shè)計(jì)與制造等有了更深刻的理解,使我進(jìn)一步的了解了怎樣將這些知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的設(shè)計(jì)中。同時(shí)還使我更清楚了模具設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮的問(wèn)題,如怎樣使制造的模具既能滿(mǎn)足使用要求又不浪費(fèi)材料,保證工件的經(jīng)濟(jì)性,加工工藝的合理性。感謝母?!幽蠙C(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校的辛勤培育之恩!感謝材料工程系給我提供的良好學(xué)習(xí)及實(shí)踐環(huán)境,使我學(xué)到了許多新的知識(shí),掌握了一定的操作技能。在學(xué)校中,我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí),而實(shí)踐性很欠缺,而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái),使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí);這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力,開(kāi)闊了我們的視野,在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足,為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)支架拐件冷沖模的設(shè)計(jì),我對(duì)沖裁模、彎曲模有了更為深刻的認(rèn)識(shí),特別是這種沖孔落料模具的設(shè)計(jì)。彎曲模的主要零件的加工一般比較復(fù)雜,多采用線(xiàn)切割進(jìn)行加工,彎曲回彈的影響因素多,不容易從純理論的角度精確的計(jì)算出來(lái),多需要在試模后再進(jìn)行調(diào)整。在模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中也遇到了一些難以處理的問(wèn)題,雖然設(shè)計(jì)中對(duì)它們做出了解決 ,但還是感覺(jué)這些方案中還是不能盡如人意,如壓力計(jì)算時(shí)的公河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 23 頁(yè) 共 24 頁(yè)式的選用、凸凹模間隙的計(jì)算、卸件機(jī)構(gòu)選用、工作零件距離的調(diào)整,都可以進(jìn)行進(jìn)一步的完善,使生產(chǎn)效率提高。感謝和我在一起進(jìn)行課題研究的同學(xué)鄭飛同學(xué),和他在一起討論、研究使我受益非淺。歷經(jīng)近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過(guò)程作最后檢查。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料,請(qǐng)教各位老師有關(guān)模具方面的問(wèn)題,并且和同學(xué)的探討,模具設(shè)計(jì)在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題,使我在這短暫的時(shí)間里,對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。從陌生到開(kāi)始接觸,從了解到熟悉,這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程,我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的努力,我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào),為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。最后,我非常慶幸在三年的的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué),并感激師友的教誨和幫助!在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了老師以及許多同學(xué)的幫助,使我受益匪淺。在此,再次感謝各位老師特別是我的指導(dǎo)老師蘇光老師在這一段時(shí)間給予我無(wú)私的幫助和指導(dǎo),并向他們致以深深的敬意,同時(shí)也對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過(guò)我各位老師表示衷心的感謝!河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè)參考文獻(xiàn)[1] 趙志偉等.模具發(fā)展現(xiàn)狀[J].模具制造,2007,6:2~4[2] 李紹林、馬長(zhǎng)福主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1998。[3] 陳錫棟、周小玉主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001[4] Williams. 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上傳時(shí)間:2017-10-27
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墊板
沖壓
模具設(shè)計(jì)
- 資源描述:
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2378 墊板沖壓模模具設(shè)計(jì),墊板,沖壓,模具設(shè)計(jì)
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