M全面生產(chǎn)保養(yǎng)管理.ppt

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1、1,TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng),IET顧問團隊,2,大綱,現(xiàn)場的景象 何謂 TPM TPM 的特色與目標 TPM 的導(dǎo)入 結(jié)論,3,現(xiàn)場的景象,現(xiàn)場的場景, 熟悉嗎?,4,定義,全面生產(chǎn)保養(yǎng) (Total Productive Maintenance, TPM) 徹底消除所有設(shè)備的浪費,提升設(shè)備性能和可用率 透過個別改善、自主保養(yǎng)以及計畫保養(yǎng)等活動, 配合操作、維護保養(yǎng)人員的技能提升訓(xùn)練來確實延長機器設(shè)備的使用壽命。,5,事後保養(yǎng)(簡稱BM) 機器設(shè)備故障后(壞掉了)才請修 預(yù)防保養(yǎng) (簡稱PM) 給機器設(shè)備加油、不定期的巡檢、定期檢修更換零配件 改良保養(yǎng)(簡稱CM) 將缺陷加以改造、改善,使其易於保

2、養(yǎng)或不易損壞 保養(yǎng)預(yù)防(簡稱MP) 設(shè)計、購置從安裝階段起即不會發(fā)生故障、不花維修費的設(shè)備,生產(chǎn)保養(yǎng),6,事後保養(yǎng),7,,8,預(yù)防保養(yǎng),指設(shè)備尚未發(fā)生故障前即預(yù)先加以維護,使設(shè)備不發(fā)生故障,進而延長設(shè)備的使用年限 日常保養(yǎng):如給油、點檢、調(diào)整、清掃等 巡迴點檢:保養(yǎng)部門的點檢(以月定期實施) 定期整備:調(diào)整、換油、零件更換等 預(yù)防修理:發(fā)現(xiàn)異常之修理 更新修理:零件劣化時之恢復(fù)修理,9,,10,改良保養(yǎng),,11,TPM 全面生產(chǎn)保養(yǎng),以追求設(shè)備的最高效率為目標 制訂相應(yīng)的體制,在設(shè)備生命週期內(nèi)進行生產(chǎn)性保養(yǎng) 涵蓋設(shè)備的計劃部門、使用部門和保養(yǎng)部門 從公司的經(jīng)營階層到第一線的作業(yè)員,全員參加,1

3、2,TPM 的理念,人員的體質(zhì)改善 自己的設(shè)備自己照顧 設(shè)備更強化 設(shè)備的體質(zhì)改善 完全消除損失 (如: 能源損失)方面著手 企業(yè)體質(zhì)的改善 為了使TPM的基本理念具體化,而實施自主保養(yǎng)、個別改善、計畫保養(yǎng)制度、設(shè)備技術(shù)等對策,13,TPM 的特徵,現(xiàn)場改善的方法 員工參與 員工授能 零的原則 零故障 零意外 零不良 為什麼這麼重要?,14,TPM 的特色,以零為目標,15,TPM 的目標,人、機、系統(tǒng)長期達最高極致狀態(tài) 零缺點 操作人員:自主保養(yǎng)能力 保全(機修)人員:高度專業(yè)保養(yǎng)能力,16,TPM實施步驟,17,建立基礎(chǔ)資料,18,機器維修制度,19,維護保養(yǎng)制度,20,機器設(shè)備管

4、理制度,,,21,TPM 的導(dǎo)入,教育訓(xùn)練 - 操作、保養(yǎng)技能提升訓(xùn)練,6S 與目視管理,個別改善,自主保養(yǎng),計畫保養(yǎng),保養(yǎng)預(yù)防,品質(zhì)保養(yǎng),間接部門效率化,安全與衛(wèi)生,提升生產(chǎn)競爭力 發(fā)揮人、機、系統(tǒng)的極致表現(xiàn),22,一般檢查訓(xùn)練,那些設(shè)備是做何種生產(chǎn)? 那些機臺是需要保養(yǎng)的? 該機臺的保養(yǎng)項目與方法.,為何需進行保養(yǎng) 該如何保養(yǎng)? 保養(yǎng)檢查的標準為何 允與範圍為何?,這些設(shè)備的外觀狀況?是否都是在允許合格標準內(nèi)? 設(shè)備使用時是否有異常狀況出現(xiàn),,,,23,日常保養(yǎng)範例,24,(1)梭芯繞線裝置 (9)油量計視窗 (2)掃線裝置 (10)倒縫扳手 (3)壓腳扳手 (11)針距旋鈕

5、 (4)倒縫裝置按鈕 (12)縫紉機手輪 (5)壓腳 (13)操作盤 (6)控制箱 (14)線架 (7)膝控碰塊 (8)電源開關(guān),安全保護裝置 (15)挑線桿防護罩 (16)護指器,平車,各部位名稱,25,抬起壓腳。 將兩隻螺釘(1)拆下,然後拆下針板(2)。 清除送布牙(3)上的灰塵。 用兩隻螺釘(1)將針板(2)裝上。,平車日常保養(yǎng)順序,26,向后傾斜縫紉機頭部。拆下梭芯套(4)。 用軟布擦去旋梭(5)上的灰塵,檢查旋梭是否受損。 將梭芯從梭芯套上拆下,用布清潔梭芯套 將梭芯裝入梭芯套,再將梭芯套重新裝入縫紉機。,清潔,27,向後傾斜縫紉機頭部; 加入潤滑油,直至油位處於

6、上基線(HIGH)的位置。 將縫紉機頭 部返回原位。,,,H I G H,,L O W,加油,28,油箱油量 檢查小油壺,如果運行時小油壺有油冒出,表示油量充足;相反,則應(yīng)添加機油。,,加油,29,如果機針彎曲或針尖斷裂,應(yīng)予以更換。 檢查上線是否穿引正 確。 進行試縫。,檢查,30,在開始作業(yè)前,請切斷電源。 使用潤滑油時,戴好保護眼鏡和保護手套,以防潤滑油落入眼中或沾在皮膚上,引起皮膚過敏。 縫紉機頭倒下或豎起時,請用雙手進行操作。,平車日常保養(yǎng)注意事項,31,梭床送布牙 沒有清潔乾淨,,現(xiàn)場保養(yǎng)範例,32,梭床清理 很乾淨,33,油槽沒清理乾淨,34,油槽清理 很乾淨,35,前幫機保養(yǎng)示

7、意圖,1.機身表面清潔(4Hr/次),2.控制箱擦拭(8Hr/次),3.機身內(nèi)部擦拭(8Hr/次),4.進接開關(guān)擦拭(8Hr/次),5.檢查螺絲油管是否鬆動 (8Hr/次),6.活動部位加油(8Hr/次),36,保養(yǎng)示意圖張貼位置,,37,裁斷機保養(yǎng)示意圖,1.機身表面清潔(4Hr/次),2.承接盤的清理(8Hr/次),3.給牆板兩邊滑板加潤滑油 (4Hr/次),4.給手動注油器注油(4Hr/次),5.清理機臺內(nèi)容灰塵(8Hr/次),38,保養(yǎng)示意圖張貼位置,,39,一些省思,標準? 標準是給誰看的? 何人維護?,40,個別改善,消除阻礙設(shè)備效率化的七大損失,短暫停機 損失,故障損失,換模換線

8、調(diào)整損失,不良、修理損失,速度低下?lián)p失,暖機損失,刀具損失,41,製造部門的自主保養(yǎng)活動,定義 操作人員對自己操作的設(shè)備進行自我維護(員工授能) 目的 增強機器正確操作的安全意識 提高對機器的維護保養(yǎng)能力 提高發(fā)現(xiàn)異常能力,42,自主保養(yǎng)的展開步驟,步驟: 初期清潔 清理、上油與安全步驟 減少污染源 一般檢查訓(xùn)練 自主檢查 標準化 徹底實施自主管理 內(nèi)容: 機器的一級保養(yǎng) 機器的正確操作 機器的操作安全 機器的簡易調(diào)整,43,自主保養(yǎng),關(guān)鍵步驟 清潔,清潔即檢查!!!,44,,45,,46,機器設(shè)備保養(yǎng)卡,47,TPM活動強調(diào)員工參與,TPM 強調(diào)現(xiàn)場員工的自主管理: 讓生產(chǎn)現(xiàn)場的員工以主人的身份對“我的設(shè)備、區(qū)域”進行保護、維持和管理,從而實現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)。 員工確實對機器設(shè)備定期進行一些清掃、清潔、保養(yǎng)和點檢活動,及早發(fā)現(xiàn)及避免故障或不良的發(fā)生。 為機修人員騰出更多的時間和精力,對機器設(shè)備開展定期檢查、早期修理等工作,從而最大限度的提高設(shè)備和生產(chǎn)綜合效率。,48,結(jié)論,TPM 是發(fā)揮現(xiàn)場的極致狀態(tài),為維持這種狀態(tài)而改變現(xiàn)場體質(zhì)的活動 經(jīng)由設(shè)備的改變,改變?nèi)说乃枷?,最後改變現(xiàn)場的體質(zhì),49,

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