水泥基滲透結晶型防水涂料施工方案.doc

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。 水泥基滲透結晶—II 1. 產品介紹 水泥基滲透結晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸鹽水泥等為基料，配以各種活性化合物及其它輔助料干混而成的，是一種先進的新型粉狀防水材料是綠色、無味、無毒、無公害產品。 防水機理：防水材料中含有的活性化學物質，以水為載體，隨著水滲透到混凝土結構內部的孔縫中，催化硅酸鈣與水泥水化反應過程中析出的Ca(OH)2與硅酸鈣交互反應，形成了不溶于水的枝蔓狀纖維結晶物，在混凝土結構內部吸水膨脹，使結構中的毛細孔縫得到充盈密實，從而有效提高了混凝土結構的抗?jié)B水能力。在防水涂層中由于水化空間和C-S-H凝膠的束縛產生的凝膠狀結晶，在涂層中起到密實抗?jié)B的作用，隨著時間（一般為14～28d）的發(fā)展，結晶量遞增，增強結構整體的抗?jié)B能力。 2. 產品特點 1、具有長久的防水作用 CCCW施工后的防水涂層中固化物與混凝土結構材質相同，實踐證明，在正常氣溫下，28天后活性化學物質能使?jié)B透結晶深入混凝土結構內部（混凝土結構密度疏，滲透深度大），而且性能穩(wěn)定不分解，防水涂層即使遭受磨損或被刮掉（指28天后），也不會影響防水效果，因有特效成份已深入滲透到結構內部，所形成的結晶體不會老化，其防水作用長久。 2、具有二次抗?jié)B能力 CCCW在混凝土無水狀態(tài)下，活性化學物質處于休眠狀態(tài)，有水滲入時，該物質繼續(xù)水化生成新的結晶，自動修補，從而達到永久防水目的，具有二次抗?jié)B能力，滲透結晶多年以后遇水仍能激活水泥，產生新的晶體將繼續(xù)密實、可密封小于0.4mm的裂縫，從而具有防水并有神奇自我修復能力。從而在本質上改變了普通混凝土結構體積不穩(wěn)定而再次帶來的裂滲，具有獨特防水性能。 3、具有極強的耐水壓能力 CCCW能長期承受強水壓，混凝土層厚度為50mm，涂刷兩層水泥基滲透結晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水頭壓力（1.2MPa）。 4、具有防腐耐老化，保護鋼筋的作用 CCCW的滲透結晶使混凝土結構更加密實，增加結構強度，從而最大程度降低混凝土中的化學成份對鋼筋的銹蝕程度，使鋼筋免受侵蝕，具有耐化學物質侵蝕、耐濕、耐紫外線、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延長混凝土結構使用壽命。 3. 適用范圍 水泥基滲透結晶型防水材料（CCCW）由于粘接性好，無論是混凝土干基面和濕基面，背水面和迎水面都不影響其施工效果。對人體皮膚無刺激性，能用于飲用、食品加工、游泳池、水庫等建筑項目使用。廣泛用于： 1、地鐵工程、隧道、橋梁、高速公路、機場港口碼頭、水庫水壩等。 2、飲用水池、蓄水池、污水處理廠、污水池、水池、游泳館、水族館等。 3、地下室、廁浴間、屋頂廣場和花園、屋面防水、倉庫、攔水墻、電梯坑、檢查井等。 4、各種水泥制品、混凝土預制件（管）、鋼筋混凝土船水上的混凝土結構防化學物質侵蝕的混凝土結構等。 4. 技術指標 序號 試驗項目 性能指標 II 1 安定性 合格 2 凝結時間 初凝時間，min ≥ 20 終凝時間，h ≥ 24 3 抗折強度，MPa ≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強度，MPa ≥ 7d 12.0 28d 18.0 5 濕基面粘結強度，MPa ≥ 1.0 6 抗?jié)B壓力（28d），MPa ≥ 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力（56d），MPa ≥ 0.8 8 滲透壓力比（28d），％ ≥ 300 5. 使用方法 1、工具準備 a、清理工具：鐵錘、鋼釬、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布、水槍、噴霧器等。 b、拌料工具：計量器、分料桶、水桶、拌料桶、攪拌器等。 c、施工工具： ①刮涂施工法：刮板、專用刷、抹子、托板、手提噴霧器。 ②刮涂施工法：3～4寸油漆刷或滾刷、手提噴霧器。 ③刮涂施工法：灰漿泵、壓縮泵、噴槍。 ④干撒粉工具：專用漏篩、噴霧器。 d、勞保工具：膠皮手套、口罩及其它防護用品。 6. 施工工藝 1. 混凝土基面處理（防水施工前基層應滿足的要求） 1) 基面要求做到堅實 防水基面出現(xiàn)疙瘩、起皮、分層等問題，應將其鏟除，并用清水沖洗干凈。墻面處理時，先用高壓水槍沖刷后，再剔鑿墻面上的松散部位，然后再用高壓水槍沖洗干凈。 2) 基面要求做到清潔 基層不得有油污、空鼓、疏松物等，應除去混凝土底板、墻壁上附著的污漬、塵土、油脂、脫模劑、松浮物及薄膜、油漆、表面涂層及其他附著物質。清理施工面上的泥漿、水泥浮漿、煙頭、等雜物，然后用高壓水及硬質刷清理、清洗施工面直至露出混凝土的原貌。因為這些物質可能減弱滲透結晶材料的滲透力、粘結力及其整體防水效果。 3) 基層必須滿足粗糙的要求 表面應有暴露的毛細管，提供滲透管道，如遇特別光滑部位，需要進行毛化處理。極光滑的混凝土表面必須經鋼絲刷處理、水槍噴打，以確保混凝土表面具有毛細管道系統(tǒng)，處理后的表面不應有光滑、反光的現(xiàn)象。 4) 需要加強的特殊部位及處理 檢查混凝土結構，找出結構中需要加強的部位，如：振搗不到位產生的蜂窩麻面，因二次澆筑產生的施工縫部位，管根部位以及穿墻螺栓眼等一系列需要加強的部位，并用粉筆做出記號并進行處理。 a、蜂窩麻面： 對蜂窩結構/疏松結構以及較大的裂縫處應在剔鑿并用水沖洗干凈雜物后，用同標號砂漿或豆石混凝土填補并搗固密實。 b、水平施工縫： 首先應剔、鑿除縫隙中的雜物及松散部位，再以水沖洗干凈。 施工縫內部可采用干撒法，在側墻外側剔一凹槽，填塞水泥基滲透結晶材料，后在側墻外部或底板磚胎模砂漿層從施工縫上涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料。 c、縱向施工縫： 首先應剔、鑿除縫隙中的雜物及松散部位，再以水沖洗干凈。若施工縫處有蜂窩或大于1mm的裂縫,要剔鑿清理, 施工縫中的薄弱部位開2cm×2cm方槽，用水泥基滲透結晶型防水涂料半干料團填補壓實，后用水泥基滲透結晶型防水涂料外涂。 d、穿墻管： 穿墻管安裝完畢后, 用布或棉絲堵住管口，防止外來物質堵塞管口。在穿墻管外部,沿管口周圍剔鑿U形槽，寬2厘米，深2~3厘米，用水泥基滲透結晶型防水涂料半干料團填補壓平，再用外涂水泥基滲透結晶型防水涂料。 e、穿墻螺栓： 螺栓是地下滲漏最大的隱患之一，在拆除模板后,由土建施工單位負責鑿去螺栓中的墊片。 需先剔鑿一個保護層厚度，然后割掉螺栓桿。螺栓切割時要低于混凝土表面一到兩個鋼筋保護層厚度，大面積施工前用水泥基滲透結晶型防水材料料先做修補。 f、特殊部位處理 捆扎鋼筋前，首先將墊層的特殊部位：積水坑、墊層周邊的斜面、地下室邊墻陰陽角、結構底板內表面、及基坑支護2m高度范圍內等特殊部位刮涂加強層，然后捆扎鋼筋，必要時隨混凝土澆注前再進行撒干粉施工。 g、墊塊處理 建議采用水泥混凝土墊塊，將預制好的墊塊六面全部涂刷水泥基滲透結晶防水涂料，防止墊塊翻滾造成防水盲點。 h、堵漏施工： ① 開槽：在滲漏的地方將混凝土或巖石切成鑿槽“V”字型，將表面松散，不良的顆粒清除干凈，用高壓水清洗干凈，鋼管柱滲水處開槽后需清除鐵銹。 ② 配料：取適量快速堵漏材料加水，將堵漏劑按比例混合成糊狀的稠度，一次配料以3分鐘用完為限。 ③ 堵塞：當配料好的材料，發(fā)熱和開始變硬時，再將準備好的新鮮堵漏劑填到“V”型切割處，及時用力填壓在槽中，壓30~60秒鐘不動即可，再將表面刮平。 ④ 養(yǎng)護：堵漏完后保持潮濕20分鐘以上。 5) 要求基層充分潮濕 在混凝土中防水結晶形成過程的前提條件需要濕潤，以利于材料發(fā)揮特長。所以無論新澆，還是舊有混凝土，都要用干凈的水徹底潮濕混凝土表面使之浸透，以利于表面滲透作用幫助形成結晶，并保證在毛細管的深處仍有晶體形成。但在充分潮濕后不得留有積水和明水，才可以施工。 6) 檢查驗收 進行細致的檢查，沒有問題后方可進行下一步工序。 2. 施工方式 水泥基滲透結晶型防水材料施工方式分為干法施工和濕法施工，可根據(jù)實際情況選擇其一，必要時幾種施工方法也可并用。 1) 干法施工 干法施工通常用于水平基面（地下室基礎地坪）澆筑混凝土的防水。 撒粉施工用量1~2kg/m2，不應低于1kg/m2。 氣候要求：下雨天不能施工。 （1） 澆筑混凝土前干撒施工法： 基本施工流程： 清理基面→修補基面→潤濕基面→節(jié)點處理→定量篩撒干粉→潤濕→混凝土施工 在澆注混凝土2~3小時前，排尺定量，將平均擺放在捆綁好的鋼筋上，按1.5kg/m2用量，用手或篩網將干灑粉直接撒在墊層混凝土表面，再用霧狀噴霧器將其潤透，待干粉初凝后，再進行混凝土施工。主體混凝土結構澆筑后，干灑粉將摻入混凝土內部達到永久防水效果。 （2） 澆筑混凝土后干撒施工法 混凝土凝結前→清理基面→節(jié)點處理→定量篩撒干粉→壓實混凝土 在地下室基礎地坪及一般地坪新澆混凝土表面，于混凝土凝結前，用手或篩網將干灑粉均勻撒在混凝土表面，再以鏝刀或抹光機收漿壓實。 （3） 邊澆邊撒施工法 適用于難以預處理的部位。 清理基面→修補基面→節(jié)點處理→邊澆筑混凝土邊定量篩撒干粉 要求提前準備好材料，撒布均勻。 2) 濕法施工 （1） 基本施工流程 清理基面→修補基面→→濕潤基面→附加層→節(jié)點處理→秤量凈水→配比攪拌→刮涂(刷涂、噴涂)→灑水養(yǎng)護→檢查驗收。 （2） 氣候要求 1、濕法施工不能在溫度低于5℃時施工。 2、夏天高溫日照下施工時，建議在早、晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮、龜裂，影響滲透。 3、下雨天不能施工，施工后沒凝結固化前不能被雨沖。 （3） 基本要求 1、基面 水泥基滲透結晶型防水材料的灰漿涂布時，要注意涂布基面的清潔和濕潤處理。 2、配料 調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵，水泥基滲透結晶型防水材料對灰漿的調配應嚴格要求。 （1）要求嚴格掌握好水灰比。加水混合時應嚴格按照使用規(guī)定的粉水比例混合，水一次加夠量后，攪拌混合料，使其混合均勻。 （2）拌料時應注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的干料球。 （3）應嚴格做到邊混合邊施工，拌好的漿料要求在30分鐘內用完；在此期限內，應不斷攪動混合料，嚴禁向已混合好的料中另外加水，已經發(fā)硬的灰漿不能再用。 3、涂布 無論是抹涂、刷涂還是噴涂防水材料，均要求防水層薄厚均勻、無空白。 4、用量 在施工中應采用總量控制法，根據(jù)面積計算用量，既可以嚴格控制用量，又能保證防水層的均勻密實。 5、養(yǎng)護 涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水或噴細霧保養(yǎng)，必須邊涂布邊保養(yǎng)，這一點非常關鍵。 6、防護 防水作業(yè)面不得有其他工種交叉施工，施工后盡可能保護好防水層，否則通過干撒或涂刷進行進一步修補。 （4） 濕法施工方法 濕法施工可選用下列之一： （一）刮涂施工法： 是指用抹灰的方法將拌好的水泥基滲透結晶型防水材料漿料批刮在需要做防水涂層的基面上?？筛鶕?jù)工程具體情況，決定刮涂遍數(shù)與厚度。 料：水=3：1（可根據(jù)工程情況作適當調整） 將3份的干粉倒入1份的清水中(重量比)，然后用手提攪拌機攪拌均勻(約3—5分鐘)；靜置10分鐘左右，再進行施工； 用 量：每平方米用料1.0～1.5kg。 涂層厚度：在1.0～1.5mm。 刮涂時應用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為50°～ 60°，按刀要用力均勻。涂層一般刮涂二遍，總厚度不小于到1.0mm。刮涂時不宜往返多次刮涂。 刮涂后的防水涂層，必須在初凝前馬上用油漆刷蘸水涂刷均勻，這一點至關重要。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻，又可使涂層非常致密。 （二）刷涂施工法 是指用刷涂的方法將拌好的水泥基滲透結晶型防水材料漿料涂在需要做防水涂層的基面上。料：水=5：2（可根據(jù)工程情況作適當調整）將5份的干粉倒入2份的清水中(重量比)，然后用手提攪拌機攪拌均勻(約3—5分鐘)；靜置10分鐘左右，再進行施工； 用 量：每平方米用料1.0～1.5kg。 涂層厚度：在1.0～1.5mm。 （三）噴涂施工法 料：水=5：3（可根據(jù)工程情況作適當調整） 將5份的干粉倒入3份的清水中(體積比)，然后用手提攪拌機攪拌均勻(約3—5分鐘)，靜置10分鐘左右,再進行施工；視天氣及噴霧器材而定； 用 量：每平方米用料1.0～1.5kg。 涂層厚度：在1.0～1.5mm。 在噴涂施工時應注意噴槍的噴嘴與基面的距離不應大于0.5m，盡可能何做到垂直于基面噴涂，特別是當作業(yè)現(xiàn)場受風力的影響較大或噴槍位置不易調整時，噴涂應改為刷涂。 （5） 養(yǎng)護 防水涂層施工完畢，應注意養(yǎng)護和保護。施工完成后的養(yǎng)護是整個防水施工中必不可少的重要一環(huán)。養(yǎng)護以噴灑水為主，當涂層固化到不會被噴灑水損壞時，養(yǎng)護就可以開始了。養(yǎng)護須采用干凈的霧狀水噴灑養(yǎng)護，每天噴水養(yǎng)護3-5次，連續(xù)2-3天，當天氣炎熱干燥，水分散失快時，噴灑水的次數(shù)應相應增加，并應采取遮蔭或以潮濕的麻布覆蓋等保護措全部養(yǎng)護時間不得少于72小時。 養(yǎng)護期間不得碰撞防水層并注意避免雨水沖壞涂層。 （6） 回填 1、防水材料施工后48小時后進行回填，則回填料必須濕潤軟土，以防止其向涂層吸水。 2、裝液體的混凝土結構（如游泳池、水庫、蓄水池等）必須經過3天的養(yǎng)護之后，再放置7天才能灌進液體。對盛裝特別腐蝕性液體的混凝土結構，需放置18天才能灌盛。 7. 參考用量及計算 刮涂法：每平方米用料1.0～1.5kg。 刷涂法：每平方米用料1.0～１.5kg 噴涂法：每平方米用料1.0～1.5kg。 8. 注意事項 a、不能在雨中或環(huán)境溫度低于5攝氏度時噴涂 b、混合料必須在20分鐘內用完，使用過程中不得加水或加粉料。 c、裝液體的混凝土結構（如游泳池、水庫、蓄水池等）必須經過3天的養(yǎng)護之后，再放置7天才能灌進液體。 d、使用時應當心，佩戴手套和眼睛，如不慎踐到眼睛和皮膚上，請立即用水清洗。 9. 包裝、運輸及儲存 1、本品采用內襯塑料薄膜塑料桶包裝，每桶凈重25kg±0.5kg或5kg±0.1kg。 2、本產品運輸時要輕搬輕放, 避免包裝破損；貯存時要放在通風干燥陰涼處，避免潮濕和雨淋。 3、末開封時干燥陰涼處儲存期為12個月，過期應經檢驗合格后使用。 水泥基滲透結晶型防水材料商品信息  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-