UG平面銑實(shí)例.doc
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UG平面銑簡(jiǎn)介與實(shí)例 平面銑(mill_planar)是一種2.5軸的加工方法,它在加工過(guò)程中產(chǎn)生在水平方向的XY兩軸聯(lián)動(dòng),而Z軸方向只在完成一層加工后進(jìn)入下一層時(shí)才作單獨(dú)的動(dòng)作。 通過(guò)設(shè)置不同的切削方法,平面銑可以完成挖槽或者是輪廓外形的加工。 平面銑用于直壁的并且島嶼頂面和槽腔底面為平面零件的加工。對(duì)于直壁的、水平底面為平面的零件,常選用平面銑操作做粗加工和精加工,如加工產(chǎn)品的基準(zhǔn)面、內(nèi)腔底面、敞開(kāi)的外形輪廓等。使用平面銑操作進(jìn)行數(shù)控加工程序的編制,可以取代手工編程。 平面銑的子類(lèi)型共有15種,不同的子類(lèi)型的加工對(duì)象選擇、切削方法、加工區(qū)域判斷有所差別。其中平面銑操作中平面銑加工(PLANAR_MILL) 是基本類(lèi)型,也是最常用的一種平面銑操作。 平面銑操作綜合實(shí)例 ? 2.設(shè)計(jì)思路 ? (1)創(chuàng)建加工零件,設(shè)置加工基本環(huán)境; ? (2)確定加工坐標(biāo)系在工件的上表面; ? (3)使用“平面銑” 粗加工; ? (4)精加工側(cè)壁 ? (5)使用“表面區(qū)域銑” 精加工底面;; ? (6)生成刀具軌跡及后處理。 操作步驟 1)粗加工 (1)啟動(dòng)UG軟件,創(chuàng)建零件模型 (2)進(jìn)入加工模塊,設(shè)置加工環(huán)境 (4)設(shè)定操作導(dǎo)航器 單擊資源條中的“操作導(dǎo)航器” 按鈕,彈出“操作導(dǎo)航器”, 單擊右鍵,在快捷菜單中單擊【幾何視圖】選項(xiàng),單擊“+”展開(kāi) (5)用操作導(dǎo)航器 設(shè)定 加工坐標(biāo)系和安全高度 在“操作導(dǎo)航器”中雙擊 ,彈出“Mill Orient”對(duì)話(huà)框,如圖8.3-5所示。使加工坐標(biāo)系(MCS)與用戶(hù)坐標(biāo)系(WCS)重合來(lái)確定加工坐標(biāo)系。在“安全設(shè)置選項(xiàng)”下拉列表中選擇【平面】選項(xiàng),單擊 按鈕,彈出“平面構(gòu)造器”對(duì)話(huà)框,如圖8.3-6所示在“偏置”中輸入“10”設(shè)置安全平面。單擊【確定】按鈕 圖8.3-5 圖8.3-6 (6)用操作導(dǎo)航器 創(chuàng)建幾何體(選擇加工部件、創(chuàng)建毛坯) 在“操作導(dǎo)航器”中雙擊,彈出“工件”對(duì)話(huà)框,如下圖所示。單擊 按鈕,彈出“部件幾何體”對(duì)話(huà)框,選擇加工零件為部件,單擊【確定】按鈕;單擊 按鈕,彈出“毛坯幾何體”對(duì)話(huà)框,用自動(dòng)塊生成毛坯,單擊【確定】按鈕,返回“工件”對(duì)話(huà)框,單擊【確定】按鈕,完成創(chuàng)建。 (7)建立平面銑操作:?jiǎn)螕魣D標(biāo) 或單擊【插入】/【操作】,進(jìn)入“創(chuàng)建操作”對(duì)話(huà)框,按如圖8.3-8所示進(jìn)行設(shè)置,進(jìn)行平面銑加工操作,單擊【確定】按鈕,進(jìn)入“平面銑加工操作”對(duì)話(huà)框。 (8)建立刀具:在操作界面中,“刀具”選項(xiàng)組如圖8.3-9(a)所示,單擊按鈕,進(jìn)入“新的刀具”對(duì)話(huà)框,按如圖8.3-9(b)所示選擇刀具子類(lèi)型,并輸入名稱(chēng)“E10”,單擊【確定】按鈕。進(jìn)入銑刀參數(shù)設(shè)置對(duì)話(huà)框,如圖8.3-9(c)所示,并進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,單擊【確定】按鈕。 (9)選取部件幾何圖形:在“平面銑”對(duì)話(huà)框的“幾何體”選項(xiàng)組中,單擊 按鈕,進(jìn)入“邊界幾何體”對(duì)話(huà)框,“模式”選擇為【曲線(xiàn)/邊】。進(jìn)入“創(chuàng)建邊界”對(duì)話(huà)框,按如圖8.3-10所示進(jìn)行設(shè)置。 圖8.3-10 建完一個(gè)邊界后可以單擊【創(chuàng)建下一個(gè)邊界】按鈕,將“材料側(cè)”改為【外部】或【內(nèi)部】繼續(xù)創(chuàng)建另外一個(gè)邊界,如果選擇錯(cuò)誤邊界邊緣單擊【移除上一個(gè)成員】按鈕,可以先移除錯(cuò)誤邊界線(xiàn)然后在重新選擇。邊界選擇過(guò)程如圖所示。選擇完成后,單擊【確定】按鈕,完成邊界設(shè)置。注意:(內(nèi)側(cè)外側(cè)的選擇)選擇要保留的材料側(cè) (10)選取毛坯幾何圖形:?jiǎn)螕舭粹o,進(jìn)入“邊界幾何體”對(duì)話(huà)框,“模式”選擇為【曲線(xiàn)/邊】。進(jìn)入“創(chuàng)建邊界”對(duì)話(huà)框,按如圖所示進(jìn)行設(shè)置(在底面抓邊界曲線(xiàn)投影到上表面)。 (11)設(shè)置底平面:在“平面銑”主界面中單擊 按鈕,進(jìn)入“平面構(gòu)造器”對(duì)話(huà)框,按如左圖所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕,完成設(shè)置。 (12)選擇切削方式及切削用量:在“平面銑”主界面“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)卡中按如右圖所示進(jìn)行設(shè)置。 (13)設(shè)置切削深度:在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)卡中單擊 按鈕,進(jìn)行如左圖所示設(shè)置,單擊【確定】按鈕完成。 (14)設(shè)置切削參數(shù):在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)卡中單擊 按鈕,彈出“切削參數(shù)”對(duì)話(huà)框,“切削順序”為【深度優(yōu)先】,“部件余量”為“0.4”,“最終底部面余量”為“0.2”,其他參數(shù)按如圖8.3-16所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕完成。 (15)設(shè)置非切削移動(dòng):在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)卡中單擊按鈕,系統(tǒng)彈出“非切削移動(dòng)”對(duì)話(huà)框,選擇“進(jìn)刀”選項(xiàng)卡,在“封閉區(qū)域”選項(xiàng)組中設(shè)置“傾斜角度”為“5”,其他參數(shù)按如圖8.3-15所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕完成。 (16)設(shè)置進(jìn)給參數(shù):在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)卡中單擊 按鈕,按如右圖所示設(shè)置參數(shù),單擊【確定】按鈕完成。 (17)生成刀具軌跡:在“平面銑”對(duì)話(huà)框中單擊“生成”圖標(biāo) ,計(jì)算生成粗加工刀具軌跡,如圖8.3-19所示。 操作步驟 2)精加工側(cè)壁 (1)在資源條中單擊按鈕 ,彈出“操作導(dǎo)航器”,單擊右鍵在快捷菜單中單擊【程序順序視圖】選項(xiàng),打開(kāi)“+”按鈕展開(kāi)“PROGRAM”下級(jí)菜單,選擇“PLANAR_MILL”程序,單擊右鍵,選擇【復(fù)制】,選擇“PROGRAM”單擊右鍵,選擇【內(nèi)部粘貼】, 如圖所示。由于是復(fù)制了上一個(gè)程序操作,所以程序“PLANAR_MILL_COPY”繼承了“PLANAR_MILL”程序中的一系列參數(shù),如工件、毛坯、切削方式、切削參數(shù)、非切削移動(dòng)等參數(shù)。所以我們只要雙擊“PLANAR_MILL_COPY”進(jìn)行修改適合于精加工側(cè)壁的參數(shù)。 新生成的操作 (2)選擇切削方式及切削用量:在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)組中按如圖8.3-30所示進(jìn)行設(shè)置。 (3)設(shè)置非切削移動(dòng):?jiǎn)螕舭粹o,按如圖8.3-31所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕。 (4)設(shè)置切削參數(shù):?jiǎn)螕舭粹o,按如圖8.3-32所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕。 (5)設(shè)置切削深度:?jiǎn)螕舭粹o,進(jìn)行如圖8.3-33所示設(shè)置,單擊【確定】按鈕。 (6)設(shè)置進(jìn)給參數(shù):?jiǎn)螕?按鈕,進(jìn)行如圖8.3-34所示設(shè)置,單擊【確定】按鈕。 ,, (7)生成刀具軌跡:在“操作”選項(xiàng)組中單擊圖標(biāo) ,計(jì)算生成刀具軌跡,如圖8.3-35所示。 操作步驟 3)精加工底面 (1)建立平面銑操作:?jiǎn)螕舭粹o 或單擊【插入】/【操作】,進(jìn)入“創(chuàng)建操作”對(duì)話(huà)框,按如左圖所示進(jìn)行平面銑加工操作,單擊【確定】按鈕,進(jìn)入“面銑削區(qū)域”對(duì)話(huà)框,如右圖所示。 (2)指定切削區(qū)域:在“面銑削區(qū)域”對(duì)話(huà)框的“幾何體”選項(xiàng)組中,單擊按鈕,進(jìn)入如左圖所示“切削區(qū)域”對(duì)話(huà)框。選擇如右圖所示需要加工的平面,單擊【確定】按鈕,完成面選擇。 (3)選擇切削方式及切削用量:在“面銑削區(qū)域”對(duì)話(huà)框的“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)組中,按如圖8.3-24所示進(jìn)行設(shè)置。 (4)設(shè)置切削參數(shù):在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)組中單擊按鈕,按如圖8.3-25所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕完成。 (5)設(shè)置非切削移動(dòng):在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)組中單擊 按鈕,按如圖8.3-26所示進(jìn)行設(shè)置,單擊【確定】按鈕完成。 (6)設(shè)置進(jìn)給參數(shù):在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)組中單擊 按鈕,進(jìn)行如圖8.3-27所示設(shè)置,單擊【確定】按鈕完成。 (7)生成刀具軌跡:在“面銑削區(qū)域”對(duì)話(huà)框的“操作”選項(xiàng)組中單擊圖標(biāo) ,計(jì)算生成刀具軌跡,如圖8.3-28所示。 4)進(jìn)行模擬加工 在“平面銑”對(duì)話(huà)框的“操作”選項(xiàng)組中單擊按鈕,彈出“可視化刀具軌跡”對(duì)話(huà)框,選擇“2D動(dòng)態(tài)”選項(xiàng)卡,單擊按鈕,完成模擬加工,觀察加工過(guò)程是否合理,如果存在問(wèn)題,再進(jìn)一步修改參數(shù)。注意:如果刀軌已經(jīng)生成,在“操作導(dǎo)航器”中選擇刀軌,單擊“確定刀軌”圖標(biāo) 或單擊右鍵,在快捷菜單中單擊【刀軌】/【確認(rèn)】選項(xiàng),彈出“可視化刀具軌跡”對(duì)話(huà)框。 5)后處理 在“操作導(dǎo)航器”中選擇需進(jìn)行后處理的刀具路徑,單擊“后處理”圖標(biāo),或單擊右鍵,在快捷菜單中單擊【刀軌】/【后處理】選項(xiàng),彈出“后處理”對(duì)話(huà)框,對(duì)所用機(jī)床、文件存儲(chǔ)位置、單位等內(nèi)容進(jìn)行設(shè)置,如圖8.3-36所示,單擊【確定】按鈕,生成數(shù)控加工NC程序,如圖8.3-37所示。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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