水性瀝青基橋面防水涂料.doc

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。 水性瀝青基橋面防水涂料 一、材料簡(jiǎn)介 由于承受車(chē)輛重復(fù)荷載的震動(dòng)、沖擊、拉伸、剪切等力學(xué)性能的影響，以及由于溫度、氣候變化而引起的膨脹、收縮結(jié)果，鋼筋混凝土橋面板往往產(chǎn)生細(xì)微裂縫，引起橋面滲水，導(dǎo)致堿集料反應(yīng)、鋼筋銹蝕等病害?？梢?jiàn)水的滲入是造成這些破壞的最直接和最重要的原因之一。而橋面防水的重要意義正在于通過(guò)從根本上切斷水的來(lái)源從而有效的保證橋梁免遭破壞，延長(zhǎng)其使用壽命，提高其上部結(jié)構(gòu)的耐久性。 水性瀝青基橋面防水涂料（原來(lái)一般叫FYT-1）是以石油瀝青為主要原料，配以多種表面活性劑及化學(xué)助劑為輔料，經(jīng)乳化再摻加適量的再生橡膠、合成橡膠、樹(shù)酯等對(duì)瀝青進(jìn)行改性而制成的復(fù)合涂膜類(lèi)防水涂料。具有1、良好的不透水性；2、對(duì)水泥混凝土橋面有較強(qiáng)的滲透性；3、與瀝青混凝土鋪裝層及水泥混凝土橋面均有足夠的粘結(jié)力，防水效果好；4、成膜抗剪強(qiáng)度高，有助于修復(fù)橋面裂紋；5、寬闊的溫度適應(yīng)性，高溫140℃--180℃不流淌，低溫-20℃---30℃不脆裂；6、成膜快，施工簡(jiǎn)單、快捷，便于機(jī)械作業(yè)；7、屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，不污染環(huán)境等顯著優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品涂刷在橋面混凝土表面時(shí)，可以較完全的滲透到混凝土中，從而使混凝土內(nèi)部形成構(gòu)造致密的防水層，與橋面各鋪裝層間有較好的整體粘結(jié)性，可以達(dá)到理想的橋面防水效果。 二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)JT/T535-2004<路橋用水性瀝青基防水涂料>的要求,水性瀝青基橋面防水涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)要求如下; 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) Ⅰ Ⅱ 外觀 攪拌后為黑色或藍(lán)褐色均質(zhì)液體，攪拌棒上不粘附任何明顯顆粒 固體含量，% ≥43 延伸性，mm 無(wú)處理 ≥5.5 ≥6.0 處理后 ≥3.5 ≥4.5 柔韌性，℃ -15±2無(wú)裂紋、不斷裂 -20±2無(wú)裂紋、不斷裂 耐熱性，℃ 140±2無(wú)流淌和滑動(dòng) 160±2無(wú)流淌和滑動(dòng) 粘結(jié)性，MPa ≥0.4 不透水性 0.3 MPa、30min不滲水 抗凍性，-20℃ 20次不開(kāi)裂 耐腐蝕性 耐堿（20℃） Ca(OH)2中浸泡15d無(wú)異常 耐鹽水（20℃） 3%鹽水中浸泡15d無(wú)異常 干燥性，25℃ 表干 ≤4h 實(shí)干 ≤12h 高溫抗剪（60℃），MPa 0.16 三、水性瀝青基橋面防水層施工工藝 1.　施工工藝流程圖 清理基層： 清掃橋面浮塵，鑿除橋面浮漿，清理積水、油污等 特殊部位處理： 　　泄水管口及防撞護(hù)欄下邊角涂抹涂料，混凝土防撞護(hù)欄及伸縮縫預(yù)埋鋼筋防污染處理 噴涂作業(yè) 成膜養(yǎng)護(hù) 分層自檢及整體驗(yàn)收 瀝青混凝土鋪裝層施工 2.　施工方法 a.基層處理 ⑴基層必須干凈。涂刷防水層前應(yīng)徹底清掃基面，除掉垃圾、浮漿，用電動(dòng)清碴機(jī)打磨、清掃基面后，用壓縮空氣吹干凈。對(duì)于油污處，用清潔靈或乳化劑進(jìn)行擦洗處理。 ⑵基層必須平整?；嫔喜荒苡袖摻畹燃怃J突出物，凸凹不平處應(yīng)盡量修理平整。 ⑶基層必須牢固結(jié)實(shí)，強(qiáng)度不高的砼應(yīng)鑿除，并對(duì)監(jiān)理工程師認(rèn)為需要處理的其它缺陷進(jìn)行修復(fù)。 ⑷基層表面要基本干燥，含水率不大于15%，不得有積水。 b.特殊部位處理 為防止橋面水滲入橋梁主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，沿中央分隔帶和防撞墻邊緣涂刷涂料進(jìn)行封閉；不涂刷的部位預(yù)先覆蓋，以防止污染。 C.涂膜防水施工 ⑴噴涂時(shí)注意控制涂料稠度，以保證涂料能滲入混凝土基面毛細(xì)孔，使其具有較強(qiáng)的粘結(jié)力。 ⑵噴涂必須均勻，在橋面不能有涂料堆積現(xiàn)象，也不能漏噴。機(jī)械噴涂時(shí)要配合人工滾涂人員共同進(jìn)行。 ⑶噴涂時(shí)要安排技術(shù)熟練的工人，注意涂料用量，以確保防水層厚度在0.5－0.6mm之內(nèi)。 ⑷噴涂施工時(shí)要注意防止污染，防撞欄處要有擋板遮擋。 d．施工注意事項(xiàng) ⑴橋面處理清潔，經(jīng)檢查合格以后，施工人員必須穿工作鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。 ⑵噴涂前橋面必須保持干燥。 ⑶防水涂料在每天開(kāi)工噴涂前應(yīng)檢驗(yàn)其是否有離析沉淀，使用前應(yīng)仔細(xì)攪拌均勻。 ⑷預(yù)計(jì)涂料未表干前下雨，不能施工。 ⑸施工過(guò)程中，嚴(yán)禁亂踩未干的防水層，不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入工作面。 ⑹防水層做完后，在瀝青混凝土鋪裝層未做以前要嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)防釘子、木棍、鋼筋、手推車(chē)等人為破壞防水層。并設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁鋼輪壓路機(jī)、重載車(chē)、瀝青攤鋪機(jī)等施工機(jī)械在防水層上碾壓、調(diào)頭。 3、質(zhì)量檢驗(yàn) (1)、基層處理要求平整、干燥，符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)垃圾、浮漿、污漬。目測(cè)橋面干燥后，在橋面標(biāo)高低的一側(cè)（或陰面）隨機(jī)選一處，用塑料膜覆蓋，四周用防水膠帶密封，觀測(cè)3—4小時(shí)，看是否有水蒸汽； (2)、防水層厚度控制在0.5—0.6mm之內(nèi)，誤差在±0.2mm以?xún)?nèi)； (3)、防水層粘結(jié)牢固，表面平滑、光潔、無(wú)空鼓、脫落、翹邊、裂紋等缺陷； (4)、防水層實(shí)干后蓄水試驗(yàn)，水高5—10㎝，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。 施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 要求指標(biāo) 方法 頻率 1 基層處理 應(yīng)符合上述（1）要求 觀察結(jié)合戴白手套摸 隨機(jī) 2 涂層處理 顏色一致，平滑光潔 觀察觸摸 隨機(jī) 3 涂膜厚度 0.5㎜～0.6㎜范圍內(nèi) 刺穿、用卡尺量 每工作班或每500米檢測(cè)一個(gè)斷面，每斷面三個(gè)點(diǎn) 4 表干時(shí)間 ≤4h ―― 每工作班 5 實(shí)干時(shí)間 ≤12h ―― 每工作班 6 滲水性 不滲水 用量筒做蓄水試驗(yàn) 每工作班或每500米檢測(cè)一個(gè)斷面，每斷面三個(gè)點(diǎn) 7 剎車(chē)試驗(yàn) 無(wú)脫皮、無(wú)露白 用5t載重車(chē)急剎 每工作班或每500米檢測(cè)一處 4、成膜養(yǎng)護(hù) (1)、防水層施工完畢后，應(yīng)指派專(zhuān)人進(jìn)行管理； (2)、驗(yàn)收合格的防水層，一般禁止載重車(chē)輛、鋼輪壓路機(jī)等施工機(jī)械通行，必須行駛的車(chē)輛最少在12h后方可上路，并保證車(chē)速低于5km/h，不得剎車(chē)或調(diào)頭，防止防水層受損壞；同時(shí)安排專(zhuān)人隨時(shí)清掃橋面，防止運(yùn)料車(chē)散落的碎石等堅(jiān)硬物在輪胎碾壓下破壞防水層。 (3)、嚴(yán)禁在防水層上重物沖擊，任意堆放其它物品，嚴(yán)防釘子、鋼筋等銳利物的人為破壞。 (4)、管理人員對(duì)防水層隨時(shí)檢查并清掃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修并做出維修記錄。 (5)、嚴(yán)禁在成型防水層上拌和砂漿、混凝土等，避免造成二次污染。 (6)、橋面瀝青砼鋪裝前若發(fā)現(xiàn)防水粘層有破損，則應(yīng)在鋪裝瀝青砼前一天進(jìn)行修補(bǔ)。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-